火電廠煙氣脫硫裝置運行檢修崗位培訓教材

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本書編委會編 著
圖書標籤:
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  • 脫硫裝置
  • 運行維護
  • 檢修
  • 培訓
  • 電力工程
  • 環保技術
  • 工業設備
  • 崗位技能
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店铺: 文轩网教育考试专营店
出版社: 中国电力出版社
ISBN:9787512322585
商品编码:10387294780
出版时间:2012-03-01

具体描述

作  者:本書編委會 編 著作 定  價:54 齣 版 社:中國電力齣版社 齣版日期:2012年03月01日 頁  數:280 裝  幀:平裝 ISBN:9787512322585 前言
石灰石一石膏濕法煙氣脫硫理論基礎
第二章煙氣脫硫裝置及主要設備
第三章煙氣脫硫裝置運行與維護
第四章煙氣脫硫裝置運行參數的檢測與控製
第五章煙氣脫硫裝置檢修
第六章煙氣脫硫裝置的性能試驗
第七章煙氣脫硫裝置運行常見故障及處理
參考文獻

內容簡介

    隨著我國煙氣脫硫産業的快速發展,石灰石一石膏濕法煙氣脫硫裝置得到瞭廣泛應用。
    本書針對石灰石一石膏濕法煙氣脫硫裝置做瞭詳細介紹,主要介紹瞭濕法煙氣脫硫理論、煙氣脫硫裝置組成及設備,重點介紹瞭濕法煙氣脫硫裝置的運行與維護、濕法煙氣脫硫裝置檢測、裝置檢修及濕法煙氣脫硫裝置性能試驗,並對煙氣脫硫裝置常見故障分析處理等內容進行瞭重點闡述。
    本書適用於從事火力發電廠脫硫裝置運行、維護和管理工作的技術人員使用,也可作為火力發電廠生産人員的培訓教材和電力高等院校課程教材。
《精密工業儀錶技術應用與維護》 內容簡介 本書是一部麵嚮精密工業領域,係統闡述各類儀錶技術原理、應用方法、安裝調試、日常維護及故障診斷的專業技術手冊。旨在為從事精密工業生産、設備管理、技術研發及維護的工程師、技術員提供一套全麵、實用、易於掌握的技術指南。全書結構清晰,內容詳實,理論聯係實際,注重實踐操作能力的培養,是提升從業人員專業素養的理想讀物。 第一章 緒論:精密工業儀錶的地位與發展趨勢 本章首先對精密工業儀錶在現代工業生産中的核心作用進行深入剖析,闡釋其在過程控製、質量監測、安全保障等方麵的關鍵性。通過對不同行業(如石油化工、製藥、食品加工、半導體製造等)對儀錶精度、可靠性、智能化等方麵的需求進行分析,引齣精密工業儀錶的概念及其重要性。 接著,本章將梳理精密工業儀錶的發展曆程,從最初的模擬儀錶到數字儀錶,再到如今的智能化、網絡化、集成化儀錶,展現其技術演進的脈絡。重點介紹當前精密工業儀錶發展的幾大關鍵趨勢: 智能化與數字化: 強調嵌入式微處理器、數字信號處理(DSP)技術在儀錶中的應用,使得儀錶具備自診斷、自校準、數據存儲與傳輸等功能。 網絡化與集成化: 探討各類工業通信協議(如HART、Fieldbus、Profibus、EtherNet/IP等)在儀錶互聯互通中的作用,以及如何實現多儀錶數據的集中采集與分析。 高精度與高可靠性: 分析為滿足日益嚴苛的工藝要求,儀錶在設計、材料、製造工藝等方麵如何實現更高的精度和更長的使用壽命。 特種環境適應性: 介紹針對高溫、高壓、腐蝕性、防爆等特殊工作環境,儀錶如何通過特殊設計和材料選擇來保證穩定運行。 數據分析與預測性維護: 闡述如何利用儀錶産生的海量數據,結閤大數據分析和人工智能技術,實現對設備狀態的實時監測和預測性維護,從而降低停機風險,提高生産效率。 本章旨在為讀者構建一個對精密工業儀錶整體性的認知框架,為其後續深入學習打下堅實基礎。 第二章 常用精密工業儀錶的原理與分類 本章將係統介紹在精密工業生産中最為常見的幾類儀錶,對其基本原理、結構特點、技術參數以及主要分類進行詳細闡述。 2.1 壓力測量儀錶 壓力傳感器的基本原理: 重點講解壓阻式、電容式、應變片式、壓電式等主流壓力傳感器的物理工作原理,分析其在不同工況下的適用性。 常用壓力測量儀錶: 詳細介紹壓力錶(Bourdon管式、隔膜式)、壓力變送器、差壓變送器等儀錶的工作原理、內部結構、主要技術指標(量程、精度、穩定性、響應時間等)。 特種壓力測量: 簡述高壓、微壓、絕壓、真空度等特殊壓力測量技術。 2.2 溫度測量儀錶 溫度傳感器的基本原理: 深入闡述熱電阻(RTD)和熱電偶(TC)的工作原理,分析其在不同溫度範圍和介質中的優劣勢。同時介紹紅外測溫、光縴測溫等非接觸式測溫技術。 常用溫度測量儀錶: 講解雙金屬溫度計、玻璃溫度計、溫度變送器(集成傳感器與變送電路)的工作原理、選型要點,以及智能溫度變送器的功能特性。 溫度補償技術: 介紹冷端補償、導綫電阻補償等提高溫度測量精度的技術。 2.3 流量測量儀錶 流量測量基本原理: 講解流體動力學基本概念,以及基於不同原理的流量測量方法,如差壓法、速度法、體積法、質量法等。 常用流量計: 詳細介紹孔闆流量計、文丘裏管流量計、渦輪流量計、電磁流量計、質量流量計(科氏力原理)、超聲波流量計等儀錶的工作原理、結構特點、適用流體、精度等級、安裝要求及優缺點。 流量測量中的流體特性影響: 分析流體密度、粘度、溫度、壓力、流速分布等對流量測量準確性的影響,以及相應的校正方法。 2.4 液位測量儀錶 液位測量基本原理: 介紹浮力法、壓力法、電容法、雷達法、超聲波法、磁翻闆法、雷達液位計、導波雷達液位計等多種液位測量原理。 常用液位計: 詳細闡述浮球液位計、磁翻闆液位計、靜壓式液位計、超聲波液位計、雷達液位計等儀錶的工作原理、結構、適用範圍、安裝要點和維護注意事項。 特種液位測量: 介紹高溫、高壓、腐蝕性介質、泡沫介質等特殊工況下的液位測量解決方案。 2.5 密度、粘度與pH值測量儀錶 密度測量: 介紹在綫密度計(如振動管式、浮力式)的工作原理及應用。 粘度測量: 講解在綫粘度計(如鏇轉式、毛細管式)的原理與應用。 pH值測量: 闡述pH計的基本原理(電化學法)、電極類型、校準方法及維護。 第三章 精密工業儀錶的安裝、調試與校驗 本章將從實際操作層麵齣發,係統介紹精密工業儀錶的規範化安裝、精確調試以及必要的校驗流程,以確保儀錶在生産過程中的準確性和可靠性。 3.1 儀錶的選型依據與安裝要求 選型原則: 詳細闡述根據工藝介質特性(溫度、壓力、腐蝕性、粘度等)、測量範圍、精度要求、安裝環境、防爆等級、通信協議等因素進行儀錶選型的具體方法。 通用安裝要求: 介紹儀錶在安裝過程中應遵循的通用原則,如管路連接、密封、防震、防潮、防腐蝕、避免直射陽光等。 特殊儀錶安裝要點: 壓力儀錶: 強調安裝位置、伴熱保溫、排氣排汙、隔離裝置(如隔膜閥、平衡器)的正確使用。 溫度儀錶: 介紹插入深度、保護套管選擇、熱電阻與熱電偶的接綫規範。 流量儀錶: 講解直管段要求、安裝方嚮、法蘭連接的密封性、防堵塞設計。 液位儀錶: 強調浮球式、磁翻闆式、雷達式等不同類型液位計的安裝高度、固定方式、屏蔽罩安裝等。 3.2 儀錶的調試方法與步驟 安裝後的初步檢查: 介紹通電前、通電後的電氣連接、機械緊固、參數設置等檢查內容。 零點與量程調整: 詳細講解如何根據實際工藝條件對壓力、溫度、流量、液位等儀錶進行零點和量程的調整,確保測量起始值和最大值的準確性。 模擬信號與數字信號調試: 介紹如何通過信號發生器模擬輸入信號,測試儀錶輸齣信號(4-20mA、HART協議信號等)的綫性度和準確性。 通信接口調試: 闡述與上位機、PLC、DCS係統進行通信設置、地址配置、數據讀取的調試方法。 聯調與工藝參數驗證: 強調將儀錶集成到整個控製係統後,通過實際工藝運行進行聯調,驗證儀錶讀數與實際工藝參數的一緻性。 3.3 儀錶的校準與周期性校驗 校準的目的與意義: 闡述校準是為瞭確定儀錶的示值與實際值之間的偏差,並根據需要進行調整,以保證測量準確性。 校準的依據: 介紹國傢和行業相關計量法規、標準及儀錶生産廠傢的技術文件。 校準設備的選擇: 介紹常用計量器具(如高精度壓力源、標準溫度計、標準流量計、標準信號發生器)的選擇與使用。 校準的基本步驟: 詳細講解校準前的準備工作、分點測量、數據記錄、偏差計算、校準證書的填寫與發放。 校驗周期: 說明不同類型儀錶、不同使用環境下的校驗周期建議,以及如何根據實際運行情況調整校驗周期。 就地校驗與送檢: 區分就地校驗的適用範圍與送往計量部門進行強製校驗的情況。 第四章 精密工業儀錶的日常維護與故障診斷 本章聚焦於如何通過日常細緻的維護,延長精密工業儀錶的使用壽命,提高其運行穩定性,並提供一套係統性的故障診斷方法,幫助技術人員快速定位並解決儀錶故障。 4.1 儀錶日常維護要點 環境維護: 強調保持儀錶工作環境的清潔、乾燥、通風,定期清理灰塵、油汙,防止儀器內部受潮或過熱。 電氣維護: 檢查儀錶電源連接是否牢固,接地是否可靠,綫路是否老化;定期檢查接綫端子是否有鬆動或腐蝕。 機械維護: 檢查儀錶外殼、法蘭連接、管路連接是否完好,有無鬆動、滲漏;對於活動部件,注意其潤滑與清潔。 零點與量程的定期檢查: 即使在正常運行中,也應定期(如每班或每周)檢查儀錶零點和關鍵點的讀數是否在正常範圍內,齣現偏差及時處理。 清潔與檢查: 定期對儀錶感應元件、膜片、窗口等關鍵部位進行清潔,檢查有無堵塞、積垢、劃痕等影響測量準確性的現象。 記錄與報告: 建立詳細的儀錶運行、維護記錄,包括日常巡檢情況、發現的問題、采取的措施以及儀錶性能變化等,為故障診斷提供依據。 4.2 常見儀錶故障分析與診斷 本節將針對第二章介紹的各類儀錶,列舉其在實際運行中可能齣現的典型故障,並提供係統的診斷思路和排除方法。 壓力儀錶故障: 現象: 指針不動、讀數不準、指示波動、輸齣信號異常(無信號、跳變、漂移)。 診斷思路: 檢查導壓管是否堵塞、泄漏;隔離閥是否關閉;傳感器膜片是否損壞;儀錶內部是否進水、進油;電氣連接是否正常。 溫度儀錶故障: 現象: 讀數異常、響應緩慢、無輸齣、信號不穩。 診斷思路: 檢查熱電偶/熱電阻接綫是否正確、有無斷綫;保護套管是否損壞;環境溫度是否影響測量;傳感器是否老化;變送器是否損壞。 流量儀錶故障: 現象: 讀數不準、無流量顯示、流量波動大、信號失真。 診斷思路: 檢查管道是否泄漏;入口/齣口直管段是否滿足要求;流體條件(密度、粘度)是否變化;傳感器葉輪、電極、渦流發生器等部件是否磨損、結垢、堵塞;電氣連接是否正常。 液位儀錶故障: 現象: 液位指示不準確、無法跟隨液位變化、信號異常。 診斷思路: 檢查浮球是否卡住、漏氣;磁翻闆是否靈活;傳感器是否受介質腐蝕、結垢;雷達/超聲波傳感器是否受蒸汽、泡沫、液麵波動影響;電纜連接是否正常。 4.3 故障排除的通用原則與工具 安全第一: 強調在進行任何維修操作前,務必切斷相關能源(電源、氣源、物料),並采取必要的安全防護措施。 邏輯判斷: 遵循從簡單到復雜、從外部到內部的邏輯,逐步排查故障點。 數據分析: 充分利用儀錶記錄的運行數據、曆史故障記錄,結閤工藝參數,進行綜閤分析。 專用工具: 介紹常用的維修工具,如萬用錶、信號發生器、示波器、管鉗、扳手、剝綫鉗、焊接設備等。 備件管理: 強調建立閤理的備件庫,及時更換易損件,縮短故障停機時間。 記錄與總結: 詳細記錄每一次故障的現象、原因、排除方法和耗時,為今後的維護工作提供寶貴經驗。 第五章 智能儀錶與現場總綫技術 本章將深入探討精密工業儀錶智能化發展所帶來的變革,以及現場總綫技術在工業自動化領域的重要性,幫助讀者理解和掌握現代自動化係統的組成與運行。 5.1 智能儀錶的特點與優勢 微處理器集成: 介紹智能儀錶內部微處理器的作用,如何實現信號的數字處理、濾波、校正、自診斷等功能。 多功能性: 闡述智能儀錶如何集多種測量、顯示、控製、通信功能於一體,提高設備利用率。 自診斷與自校準: 講解智能儀錶如何自動監測自身狀態,並進行校準,大大降低瞭人工乾預的需求。 用戶友好的界麵: 介紹智能儀錶通常配備的LCD顯示屏、按鍵操作以及人機交互界麵的設計理念。 遠程通信能力: 重點介紹智能儀錶通過各類通信接口(如HART、Foundation Fieldbus、Profibus PA)與DCS、PLC等上位係統進行雙嚮通信的能力。 5.2 現場總綫技術概述 傳統點對點通信的局限性: 分析傳統模擬信號(4-20mA)和離散信號通信方式在布綫復雜、信息量有限、擴展性差等方麵的不足。 現場總綫的概念與發展: 介紹現場總綫作為一種數字式、串行、多節點通信的總綫標準,如何連接儀錶、執行機構與控製係統。 主流現場總綫標準介紹: HART協議: 講解其特點(模擬信號疊加數字信號)、優勢(兼容現有4-20mA係統)、應用場景。 Foundation Fieldbus (FF): 闡述其在過程自動化中的優勢,如多變量傳輸、設備互操作性、分布式控製能力。 PROFIBUS: 介紹其在工業自動化中的廣泛應用,以及PROFIBUS PA(用於過程自動化)的標準。 EtherNet/IP: 探討工業以太網技術在現場總綫領域的應用,以及其高帶寬、高速率的優勢。 現場總綫技術的優勢: 重點分析現場總綫技術如何實現減少布綫、降低成本、提高信息密度、增強係統診斷能力、提升係統靈活性與可擴展性。 5.3 智能儀錶與現場總綫的應用實踐 係統集成: 講解如何將智能儀錶集成到基於現場總綫的自動化係統中,實現設備之間的高效互聯。 數據采集與管理: 闡述通過現場總綫如何實現儀錶數據的集中采集、存儲、分析,為過程優化提供依據。 遠程監控與維護: 介紹利用現場總綫實現對現場儀錶的遠程監控、參數設置、故障診斷和維護。 分布式控製: 探討現場總綫技術如何支持在儀錶本身實現部分控製功能,減輕中央控製係統的負擔。 未來展望: 展望物聯網(IoT)、工業4.0等概念與智能儀錶、現場總綫技術的融閤趨勢。 第六章 精密工業儀錶的安全運行與防爆技術 本章將重點關注精密工業儀錶在生産過程中的安全運行,並詳細介紹防爆技術在易燃易爆環境中的應用,確保人身和設備安全。 6.1 儀錶安全運行的基本原則 遵守操作規程: 強調嚴格執行儀錶操作、維護、維修的規章製度。 定期檢查與維護: 重申日常檢查、周期性維護對保障儀錶安全運行的重要性。 瞭解工藝特性: 要求操作和維護人員深入瞭解工藝介質的危險性,以及儀錶的工作環境。 應急預案: 製定並演練針對儀錶故障可能引發的安全事故的應急預案。 人員培訓: 強調對操作和維護人員進行充分的安全培訓,提高其安全意識和應急處理能力。 6.2 防爆基礎知識與分類 爆炸性環境的定義: 闡述爆炸性混閤物的形成條件(可燃物、助燃物、點燃源)。 防爆分區: 介紹按照爆炸性氣體或蒸氣的危險程度劃分的0區、1區、2區,以及爆炸性粉塵的20區、21區、22區。 防爆電氣設備分類: 按爆炸性氣體混閤物的爆炸級彆: IIA, IIB, IIC。 按設備溫度組彆: T1, T2, T3, T4, T5, T6。 防爆措施介紹: 本質安全(Ex i): 講解通過限製能量來防止點燃的原理,以及Ex ia, Ex ib的含義。 隔爆(Ex d): 闡述通過密封外殼阻止內部爆炸火焰傳齣的原理。 增安(Ex e): 介紹通過提高安全裕度來防止點燃的原理。 澆封(Ex m)、充砂(Ex q)、無焰(Ex n)等其他防爆類型。 6.3 防爆儀錶選型與安裝要求 防爆標誌的識彆: 講解如何正確解讀儀錶的防爆標誌,包括防爆類型、區域等級、溫度組彆等。 根據防爆區域選擇儀錶: 明確不同區域對儀錶防爆等級的要求。 防爆電纜與接綫: 強調使用符閤要求的防爆電纜、接綫盒,以及規範的接綫方法,確保密封性和防爆性能。 防爆儀錶安裝細節: 緊固與密封: 確保隔爆結閤麵、密封圈等關鍵部位的完好與正確安裝。 接地: 強調防爆設備必須可靠接地,以防止靜電積聚。 管道連接: 介紹防爆儀錶在防爆區域內的管道連接應采用的連接方式。 安全距離: 遵守相關規定,保持儀錶與潛在點燃源的安全距離。 6.4 防爆儀錶維護與故障處理 維護前的安全檢查: 在對防爆儀錶進行任何維護操作前,必須確認現場已按規定進行泄爆或置換,並穿戴好個人防護用品。 定期檢查: 檢查防爆外殼是否有損壞、變形、銹蝕;檢查密封圈是否老化、失效;檢查接綫是否牢固、絕緣是否完好。 不允許隨意改裝: 強調嚴禁私自改裝防爆儀錶的外殼、電氣連接或安全保護裝置。 故障處理原則: 齣現故障時,應由具備相應資質的專業人員進行處理,並嚴格按照防爆要求進行。 更換備件: 更換防爆儀錶或其零部件時,必須選用同一型號、同一防爆等級的閤格産品。 使用專用工具: 維修防爆儀錶時,應使用不會産生火花的專用工具。 第七章 儀錶數據分析與過程優化 本章將超越基本的儀錶操作和維護,引導讀者學習如何利用儀錶采集的海量數據,進行深入的分析,從而發現生産過程中的潛在問題,並提齣優化建議,以提高生産效率、降低能耗、提升産品質量。 7.1 儀錶數據的獲取與整理 數據采集係統: 介紹DCS、SCADA、PLC等自動化係統如何有效地采集來自各類儀錶的實時數據。 數據存儲與管理: 探討數據庫技術、數據倉庫在存儲和管理大量曆史儀錶數據方麵的作用。 數據格式與質量: 分析不同儀錶輸齣的數據格式,以及如何進行數據清洗、去重、異常值處理,保證數據質量。 時間同步: 強調所有儀錶數據必須進行精確的時間同步,以便進行跨設備、跨時間段的關聯分析。 7.2 常用儀錶數據分析方法 趨勢分析: 講解如何通過繪製參數隨時間變化的趨勢圖,直觀地識彆參數的波動、漂移、異常升高或降低等現象,判斷設備運行狀態。 統計分析: 均值、中位數、方差: 用於描述參數的中心趨勢和離散程度。 百分位分析: 用於瞭解參數的分布情況。 迴歸分析: 建立參數之間的數學模型,揭示變量之間的相關性。 相關性分析: 探討不同儀錶測量參數之間的相互影響,例如,溫度變化對壓力或流量的影響。 異常檢測: 閾值告警: 設置預警和報警閾值,當參數超齣範圍時發齣告警。 基於統計模型的異常檢測: 運用統計學方法,識彆偏離正常行為模式的數據點。 基於機器學習的異常檢測: 介紹利用算法訓練模型,識彆復雜異常模式。 過程狀態識彆: 通過分析多維度數據,識彆生産過程的不同運行狀態(如正常運行、啓停過程、特殊工況)。 7.3 基於儀錶數據進行過程優化 發現運行瓶頸: 通過數據分析,找齣限製生産能力或影響效率的關鍵參數和設備。 優化工藝參數: 根據數據分析結果,調整操作參數(如溫度、壓力、流量設定值),以達到最佳的經濟效益或産品質量。 提高能源效率: 分析能耗相關的儀錶數據(如蒸汽流量、電力消耗、溫度),識彆節能點,優化能源使用。 改善産品質量: 通過分析與産品質量直接或間接相關的儀錶數據,找齣影響質量的關鍵因素,並進行針對性改進。 預測性維護: 結閤儀錶數據和設備狀態監測,預測設備可能發生的故障,提前進行維護,避免非計劃停機。 過程建模與仿真: 利用儀錶數據構建精確的過程模型,進行仿真分析,預測不同操作條件下的過程響應,為決策提供支持。 7.4 數據分析工具與技術 數據分析軟件: 介紹Excel、MATLAB、Python(NumPy, Pandas, SciPy, Matplotlib, Scikit-learn)、R等常用的數據分析工具。 數據可視化技術: 強調圖錶(摺綫圖、散點圖、柱狀圖、熱力圖等)在數據解讀中的重要性。 商業智能(BI)工具: 介紹Tableau, Power BI等BI工具在儀錶數據分析和儀錶盤開發中的應用。 第八章 儀錶維護與管理的信息化 本章將探討如何藉助信息化手段,提升儀錶維護管理的效率和智能化水平,實現從傳統的“被動維修”嚮“主動管理”的轉變。 8.1 儀錶管理係統(AMS)與CMMS 儀錶管理係統(AMS)的功能: 介紹AMS係統如何實現對全廠儀錶的資産管理、技術參數記錄、運行狀態監控、維護計劃管理、備件管理、文檔管理等。 計算機化維護管理係統(CMMS): 闡述CMMS係統在統一調度和管理所有設備(包括儀錶)的維護工作中的作用。 與DCS/SCADA係統的集成: 探討AMS/CMMS係統如何與DCS/SCADA係統無縫集成,實現儀錶數據的自動導入和維護工單的觸發。 8.2 移動化儀錶維護 移動終端應用: 介紹如何利用智能手機、平闆電腦等移動設備,實現現場儀錶的巡檢、數據錄入、工單處理、圖紙查詢等。 實時數據訪問: 移動應用可以實時連接AMS/CMMS係統,獲取最新的儀錶信息和維護指令。 條形碼/二維碼掃描: 運用掃描技術快速識彆儀錶,自動調齣相關信息,提高工作效率。 拍照與視頻記錄: 移動設備便於現場記錄儀錶外觀、故障現象,並上傳至係統,供遠程專傢指導。 8.3 預測性維護平颱與應用 大數據與AI在預測性維護中的作用: 迴顧第七章關於數據分析的內容,重點強調如何利用大數據和人工智能技術,實現對儀錶潛在故障的預測。 預測性維護平颱的構成: 介紹一個完整的預測性維護平颱通常包含數據采集、數據存儲、數據處理、分析模型、預警模塊、維護指令生成等子係統。 案例分析: 通過實際案例,說明如何利用預測性維護平颱,提前發現儀錶故障,並安排維修,避免瞭昂貴的停機損失。 8.4 儀錶生命周期管理 從設計到報廢的全過程管理: 強調對儀錶從選型設計、采購、安裝、調試、運行、維護、更新直至報廢的整個生命周期進行科學管理。 成本效益分析: 結閤儀錶全生命周期的各項成本(購置、安裝、維護、運行、報廢),進行經濟效益評估,指導技術決策。 標準化與規範化: 推廣儀錶選型、安裝、維護、校驗的標準化流程,減少人為錯誤,提高整體管理水平。 第九章 儀錶新技術發展與前沿展望 本章將對精密工業儀錶領域最新的技術進展進行介紹,並對未來的發展趨勢進行展望,幫助讀者保持技術敏感性,為行業未來的發展做好準備。 9.1 先進傳感器技術 MEMS傳感器: 介紹微機電係統(MEMS)技術如何使得傳感器更加小型化、集成化、低功耗,並在MEMS壓力傳感器、加速度計等方麵的應用。 納米技術在傳感器中的應用: 探討納米材料和納米結構如何提升傳感器的靈敏度、選擇性和響應速度。 生物傳感器與化學傳感器: 介紹在特定工業過程(如食品、製藥、環保)中應用的生物傳感器和特種化學傳感器。 光縴傳感技術: 闡述光縴傳感器在惡劣環境下的優勢,如抗電磁乾擾、高精度、分布式測量等。 9.2 工業物聯網(IIoT)與智能工廠 IIoT的關鍵要素: 講解連接性、數據分析、自動化、人機交互等在IIoT中的作用。 儀錶在IIoT中的角色: 論述儀錶如何成為IIoT節點,提供實時數據,實現設備之間的互聯互通。 智能工廠的願景: 描繪智能工廠的藍圖,以及儀錶和自動化技術在實現這一願景中的關鍵作用。 9.3 人工智能(AI)與機器學習在儀錶領域的應用 AI驅動的儀錶: 探討AI算法如何集成到儀錶內部,實現更高級的自適應控製、故障預測和診斷。 機器學習在數據分析中的深化應用: 展望機器學習在預測性維護、過程優化、質量控製等方麵的更廣泛和深入的應用。 增強現實(AR)與虛擬現實(VR)在儀錶維護中的應用: 介紹AR/VR技術如何輔助技術人員進行遠程指導、故障排查和操作培訓。 9.4 儀錶設計的智能化與綠色化 模塊化設計: 探討模塊化設計如何提高儀錶的靈活性、可維護性和升級性。 低功耗設計: 介紹為適應電池供電或能量采集應用,儀錶在低功耗方麵的設計進展。 環境友好型材料: 討論在儀錶製造過程中使用可迴收、可降解的環保材料,以及降低生産過程對環境的影響。 網絡安全: 隨著儀錶網絡化程度的提高,對儀錶及其通信的網絡安全防護將變得尤為重要。 結語 本書力求全麵、深入地涵蓋精密工業儀錶的各個方麵,從基礎原理到前沿技術,從安裝調試到維護管理,為廣大工程技術人員提供有價值的參考。希望本書的齣版能夠進一步提升行業從業人員的專業技能和整體水平,為中國精密工業的持續發展貢獻力量。

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這本書的內容非常具有前瞻性,不僅僅局限於現有的技術和設備,還對未來脫硫技術的發展趨勢進行瞭一定的探討。書中對一些新型脫硫工藝、高效脫硫劑的研究進展,以及智能化、自動化在脫硫裝置中的應用前景,都進行瞭簡要的介紹。這一點對於我們瞭解行業發展方嚮,不斷提升自身的技術水平,保持與時俱進,具有重要的意義。同時,書中也強調瞭環保法規的不斷更新對脫硫裝置提齣的更高要求,以及如何通過技術升級和精細化管理來滿足這些要求。

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這本書的條理非常清晰,內容循序漸進,對於我這樣在基層工作的技術人員來說,非常易於理解和掌握。它首先從基礎的脫硫原理講起,然後逐步深入到各種脫硫工藝的詳細介紹,再到具體的設備組成、操作規程、故障診斷和維修方法。這種層層遞進的學習路徑,讓我能夠建立起一個完整的知識體係。尤其值得一提的是,書中在講解復雜的技術概念時,經常會配以生動的比喻或者簡化的模型,將抽象的原理形象化,這大大降低瞭學習的難度,也讓學習過程變得更加有趣。

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這本書在關於脫硫劑的製備、儲存和使用方麵,也做瞭詳盡的闡述。脫硫劑的質量和使用方式,直接關係到脫硫效果和設備運行的穩定性。書中詳細介紹瞭石灰石、生石灰、消石灰等不同脫硫劑的物理化學性質,以及它們的製備工藝和技術要求。對於漿液的配製,書中也給齣瞭具體的配比參數和操作流程,並強調瞭攪拌、循環等環節的重要性。此外,對於脫硫劑的儲存,書中也提齣瞭防潮、防雨、防止結塊等要求,以及儲存設備的選型和維護建議。這些細節性的指導,對於保證脫硫劑的有效性和經濟性,避免因脫硫劑問題而引起的設備故障,起到瞭重要的作用。

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作為一個對設備安全運行高度重視的人,這本書中關於安全操作規程和應急處理的部分,引起瞭我極大的興趣。在脫硫裝置運行過程中,安全永遠是第一位的。書中對高壓、高溫、腐蝕性介質的操作風險進行瞭詳細的闡述,並給齣瞭相應的防護措施和個人防護用品的選擇建議。特彆是在處理泄漏、火災、觸電等突發事故時,這本書的應急預案章節提供瞭清晰的應急響應流程和指揮協調機製,這對於提高我們應對突發事件的能力,最大程度地減少損失,非常有幫助。我還注意到,書中還對脫硫裝置的日常巡檢項目和周期進行瞭詳細的規定,包括對關鍵設備的運行狀態、儀錶讀數、管綫連接、潤滑情況等進行檢查,並記錄在案。這種細緻的標準化管理,是保證設備長期穩定運行的基礎,也是減少故障發生的重要手段。

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這本書在講解脫硫工藝的設備性能參數時,真是下足瞭功夫。它不僅羅列瞭各種參數,還對這些參數的意義、相互關係以及對脫硫效率和設備壽命的影響進行瞭深入的分析。例如,對漿液pH值、液固比、氧化空氣通入量、煙氣流量等關鍵參數的控製範圍,都給齣瞭明確的指導。書中還穿插瞭大量的圖錶和麯綫,直觀地展示瞭不同參數變化對脫硫效果的影響,比如,當pH值下降時,脫硫率會如何變化;當氧化空氣量不足時,石膏的結晶形態會發生什麼改變。這些信息對於我們精確控製運行參數,提高脫硫效率,生産齣閤格的副産品,非常有價值。此外,書中還對一些輔助設備,比如除塵器、引風機、煙囪等,在脫硫係統中的作用和配閤進行瞭闡述,使我們能夠從整體上理解整個煙氣處理係統的工作流程。

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我認為這本書在數據分析和性能評估方麵,提供瞭非常有用的工具和方法。它詳細介紹瞭如何收集、整理和分析脫硫裝置運行過程中的各項數據,比如煙氣SO2濃度、齣口SO2濃度、脫硫劑消耗量、副産品産齣量等。書中還講解瞭如何利用這些數據來計算脫硫效率、脫硫劑單耗、副産品閤格率等關鍵性能指標,並對這些指標的正常範圍和波動原因進行瞭分析。這一點對於我們進行設備性能的日常監控和評估,以及發現潛在的運行問題,非常有幫助。通過對這些數據的深入分析,我們可以及時發現設備運行中的異常情況,並采取相應的措施進行調整,從而保證脫硫裝置的經濟運行和高效産齣。

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在閱讀這本書的過程中,我最欣賞的一點是它將理論知識與實際應用緊密結閤。書中引用瞭大量的實際案例,分析瞭在火電廠煙氣脫硫裝置運行和檢修過程中發生的真實事故和遇到的典型問題,並對這些案例進行瞭深入的剖析。這使得書中的內容不再是枯燥的理論說教,而是充滿瞭實踐的智慧和經驗的總結。比如,某個電廠因為漿液泵葉輪磨損嚴重,導緻脫硫效率下降,書中就詳細分析瞭磨損的原因,提齣瞭改進漿液泵材質、優化漿液循環設計等解決方案。這種“以案說法”的方式,讓我能夠更直觀地理解問題,也更容易記住相關的知識點,並且能夠從中吸取教訓,避免在自己的工作中犯類似的錯誤。

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不得不說,這本書的排版和設計也相當人性化。每章的開頭都有明確的章節標題和內容概述,讓人一目瞭然。重點內容會加粗或者使用不同的顔色標注,方便讀者快速抓住核心信息。書中穿插的大量圖紙、示意圖、流程圖以及錶格,都非常清晰,標注也很詳細,這對於理解復雜的機械結構和工藝流程至關重要。而且,紙張的質量也很好,摸起來手感不錯,長時間翻閱也不會覺得疲勞。總體而言,這是一本集理論性、實踐性、係統性於一體的優秀教材,對於從事火電廠煙氣脫硫裝置運行檢修工作的技術人員來說,具有非常高的參考價值。

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這本書對於火電廠煙氣脫硫裝置的運行和檢修,可以說是做到瞭麵麵俱到。我特彆喜歡它對不同工況下脫硫裝置的操作要點進行細緻分析的部分。比如,在低負荷運行時,如何調整漿液循環量、氧化風量,以保證脫硫效率和石膏質量;在高負荷運行時,又有哪些需要特彆注意的參數變化,以及如何應對潛在的設備壓力過載問題。這些都是我們在實際工作中經常會遇到的情況,而這本書提供瞭非常具體的操作指導和注意事項,很多都是經驗性的總結,對於我們這些經驗尚淺的同行來說,簡直是寶貴的財富。另外,關於檢修的部分,書中對各種常見故障的診斷和排除方法,也進行瞭係統性的梳理。從漿液循環泵的葉輪磨損、噴嘴堵塞,到煙氣換熱器的結垢、腐蝕,再到脫硫劑的儲存和輸送係統,幾乎涵蓋瞭脫硫裝置的每一個環節。它詳細列舉瞭故障現象、可能原因、檢查步驟以及維修措施,很多細節的處理方式,讓我豁然開朗,之前在現場遇到的不少棘手問題,現在看來都有瞭明確的解決思路。

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這本書的封麵上赫然印著“火電廠煙氣脫硫裝置運行檢修崗位培訓教材”幾個大字,光看名字就覺得相當專業,也足夠厚重。我拿到這本書的時候,確實是抱著學習的態度來的,畢竟作為一名基層技術人員,對電廠的環保設備瞭解得越多,對自己的工作就越有幫助。翻開第一頁,撲麵而來的是一股嚴謹的學術氣息,各種術語、流程圖、參數錶格,瞬間就讓人感覺迴到瞭課堂。我尤其關注的是其中關於脫硫工藝的詳細介紹,比如石灰石-石膏法的原理、化學反應方程式,還有循環流化床法、海水脫硫法等不同工藝的特點和優劣勢對比。書裏對各種工藝的機械結構、電氣控製係統也有深入的講解,這一點對於我們日常的設備維護非常有指導意義。很多時候,我們遇到故障,不知道根源在哪裏,就是因為對設備的原理和結構理解不夠透徹。這本書在這方麵做得相當到位,它不僅僅是告訴你“怎麼做”,更重要的是告訴你“為什麼這麼做”,這對於培養獨立解決問題的能力至關重要。

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