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內容簡介

《製氫裝置安全技術》從製氫裝置的基礎知識人手，全麵介紹瞭製氫裝置的工藝原理、崗位操作、設備檢維修操作及各種生産狀況下隱患識彆、事故處理等內容。其中，詳細敘述瞭各種生産狀況下隱患識彆、事故處理及裝置檢維修過程中的操作方法、注意事項等內容。《製氫裝置安全技術》理論結閤實際，對製氫裝置生産操作、設備維護、事故處理及方案製定等有一定的指導作用。

目錄

第一章 概述
第一節 製氫工業的發展概況
一、當代製氫生産發展特點
二、蒸汽轉化製氫技術的發展趨勢
三、氫氣的工業製法
第二節 製氫裝置安全生産的重要性

第二章 原料升壓及精製單元
第一節 工藝概況
一、原料升壓及精製係統工藝概況
二、加氫反應機理
三、脫硫反應機理
四、脫硫係統操作原則
第二節 生産運行安全隱患分析及治理措施
一、投料試車安全隱患分析及隱患治理措施
二、生産運行安全隱患分析及治理措施
三、裝置停工安全隱患分析及治理措施
第三節 設備檢修隱患分析及治理措施
一、設備檢修安全隱患分析
二、設備檢修隱患治理措施

第三章 轉化及中變單元
第一節 工藝概況
一、轉化部分工藝簡介
二、轉化部分的反應原理
三、轉化係統操作原則
四、影響轉化反應過程的因素
五、中變反應部分的反應原理
六、中變反應及冷卻分液係統的操作原則
七、影響中變反應過程的因素
八、設置低變反應器的優點
九、轉化催化劑簡介
十、中變催化劑簡介
十一、低變催化劑簡介
十二、先進的自控係統
第二節 設備概況
第三節 生産運行安全隱患分析及治理措施
一、投料試車安全隱患分析及治理措施
二、生産運行安全隱患分析及治理措施
三、裝置停工安全隱患分析及治理措施
第四節 設備檢修安全隱患分析及治理措施
一、設備檢修安全隱患分析
二、設備檢修隱患治理措施

第四章 PSA單元
第一節 工藝概況
第二節 設備概況
一、吸附塔
二、程控閥
三、解吸氣壓縮機
第三節 生産運行安全隱患分析及治理措施
一、投料試車安全隱患分析及治理措施
二、生産運行過程中的安全隱患分析及治理措施
三、裝置停工安全隱患分析及治理措施
第四節 設備檢修安全隱患分析及治理措施
一、設備檢修安全隱患分析
二、設備檢修隱患治理措施
第五節 PSA裝置安全規程
一、概要
二、超壓保護
三、安全閥
四、廢氣處理
五、火災防護
六、進入容器前的安全準備工作
七、其他安全措施

第五章 鍋爐單元
第一節 工藝概況
一、鍋爐係統簡介
二、蒸汽鍋爐的運行
三、熱水鍋爐的安全運行
四、鍋爐係統水、汽流程及操作
第二節 生産運行安全隱患分析及治理措施
一、鍋爐係統運行初期安全隱患
二、生産運行安全隱患分析及治理措施
三、裝置停工安全隱患分析及治理措施
第三節 設備檢修安全隱患分析及治理措施
一、設備檢修安全隱患分析
二、設備檢修隱患治理措施
第六章 典型事故案例分析
參考文獻

精彩書摘

第一章 概述
第一節 製氫工業的發展概況
一、當代製氫生産發展特點
工業氫氣的生産方法很多，煤或焦炭氣化、渣油或重油部分氧化、水電解、甲醇分解、富氫氣體淨化分離等都可以製取氫氣，然而目前大規模製氫絕大多數采用烴類蒸氣轉化法。烴類原料包括天然氣、煉廠氣、石腦油、液化氣和各種富烴氣體，早期的製氫多數采用石腦油為原料，隨著石腦油用途的增多和價格的提高，逐步開發瞭以廉價的煉廠氣為原料的製氫技術，隨之高烯烴、高硫煉廠氣原料的淨化技術得到較快發展，對轉化催化劑的性能也提齣瞭新的要求，促進瞭新型節能烴類轉化催化劑的開發和推廣。天然氣轉化製氫是十分成熟的技術，但由於我國製氫裝置大部分在煉油廠、石油化工廠，石腦油、煉廠氣、液化氣等烴類原料來源充足有保證，相對來講價格也稍便宜一些，所以，采用天然氣原料製氫的裝置不到製氫總量的10％。
我國20世紀60年代開發成功烴類蒸氣轉化製氫技術，並在大慶煉油廠建設第一套製氫裝置以來，相繼在齊魯石化、撫順石化、茂名石化、金陵石化、荊門石化等眾多煉油廠建設起以石腦油為原料的大型製氫裝置，進入90年代後，加氫裂化、加氫精製為主的需求使製氫建設速度加快，目前國內各大煉油廠、石化企業都建設瞭較大規模的製氫裝置，有些煉油企業製氫能力超過10×104Nm3／h，並將突破20×104Nm3／h。國內的烴類轉化製氫裝置總量達40餘套，單套製氫規模也從原來的5000-20000Nm，／h擴大到40000-60000Nm，／h，並且繼續嚮大型化發展，實現瞭催化劑國産化、工程設計國産化。在製氫技術的改進方麵，預轉化工藝、低水碳比節能工藝等先進技術不斷開發應用促進瞭製氫技術的發展，使製氫的安全性、可靠性不斷提高，節能效果越來越好。新型轉化催化劑的開發應用、原料的優化配置和工藝技術的優化使老製氫節能擴産成為現實，鎮海煉化經原料優化和催化劑改型成功實現瞭裝置擴産25％。巴陵石化製氫經過預轉化改造，達到瞭擴産40％，裝置開工周期也延長兩、三倍。配閤新技術和新型烴類轉化催化劑的不斷開發和升級，製氫裝置的擴産升級潛力是很大的，並且投資相對較少。製氫的發展為清潔燃料的生産、石油化工産品的升級、精細化工産品的開發提供瞭越來越廉價的氫氣，有力地促進瞭我國石油煉製、石油化工、精細化工領域的技術發展和進步。
……

前言/序言

　　烴類水蒸氣轉化製氫工藝是一種復雜的化工工藝過程，轉化工藝條件要求苛刻，高溫中壓，生産過程中使用十多種不同類型的催化劑及吸附劑，原料精製質量及産品質量要求高，操作難度大，開停車過程復雜，在生産過程中存在較多潛在的危險因素。而隨著燃料油品質要求的提高，加氫裂化、汽油加氫、柴油加氫、渣油加氫等工藝得到瞭快速的發展，製氫裝置的重要性也突顯齣來，産能不斷地加大，各種先進的控製手段相繼應用到製氫裝置中來，將製氫裝置崗位操作技術及事故處理方法進一步推廣，有利於製氫裝置安全平穩地操作。
　　本書以大慶石化公司40000Nm3／h製氫裝置為例，介紹瞭製氫裝置各係統的工藝特點、反應原理、復雜控製係統的控製原理，重要部位的崗位操作事項，隱患及事故發生的現象、原因及處理方法，檢維修作業等方麵的內容，比較全麵地介紹瞭製氫裝置安全生産過程中涉及的各類技術信息。由於編者的經驗及資料、時間有限，書中疏漏和錯誤之處望得到業內人士的批評指正。
　　本書主編：司朝俠、高傳禮、黃國棟。參與本書編寫工作的還有：焦慶雨、劉國海、崔明福、李锡均、李天偉、王清梅、於忠文、馬良、李崧延、劉秀英、彭文敏、索小炯、張華陽、王樹術、於學斌、劉敏、安東俊、王英傑、王華林等同誌。

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