《塑料品種與選用》簡要介紹瞭塑料的基礎知識及通用塑料、工程塑料、熱固性塑料、功能塑料的主要品種、性能及應用；結閤一些典型的配方實例與産品性能要求，重點介紹瞭通用製品（管材、型材、薄膜、中空製品、泡沫塑料製品等）、工程與結構製品（機械製品、汽車製品、防腐工程製品等）和功能製品（電功能製品、光功能製品、功能薄膜等）的塑料選用。
《塑料品種與選用》可供塑料行業材料研究、産品設計、生産加工等技術人員閱讀，對於管理銷售人員也有很好的參考價值。

第一章基礎知識
第一節簡介
一、基本概念
二、主要品種與分類
三、塑料材料的組成
四、應用
第二節塑料性能
一、物理性能
二、力學性能
三、熱性能
四、電性能
五、耐環境適應性
六、老化性能
七、加工性能
第三節塑料配方設計的要點及注意事項
一、樹脂的選擇
二、助劑的選擇
三、助劑的形態
四、助劑的閤理加入量
五、助劑與其他組分的關係
六、配方各組分應混閤均勻
七、配方對塑料性能的影響
八、配方應具有可加工性
九、配方組分的環保性
十、助劑的價格和來源
第四節塑料簡易鑒彆方法
一、外觀鑒彆法
二、燃燒鑒彆法
三、溶解鑒彆法
四、密度鑒彆法
五、元素鑒彆法
第二章通用塑料
第一節聚乙烯
一、簡介
二、主要性能
三、應用
四、高密度聚乙烯
五、低密度聚乙烯
六、綫型低密度聚乙烯
七、超高分子量聚乙烯
八、氯化聚乙烯
九、交聯聚乙烯
第二節聚丙烯
一、簡介
二、主要性能
三、應用
四、改性聚丙烯
第三節聚氯乙烯
一、主要品種
二、主要性能
三、應用
四、改性聚氯乙烯
第四節聚苯乙烯
一、簡介
二、主要性能
三、應用
四、通用聚苯乙烯
五、高抗衝聚苯乙烯
六、聚苯乙烯發泡料
第五節丙烯腈�捕《�烯�脖揭蟻┕簿畚�
一、簡介
二、主要性能
三、應用
第六節聚甲基丙烯酸甲酯
一、主要品種
二、主要性能
三、應用
第三章工程塑料
第一節聚酰胺
一、簡介
二、主要性能
三、應用
四、尼龍
五、尼龍
六、尼龍
七、尼龍
八、尼龍
九、MC尼龍
十、尼龍
十一、尼龍
十二、尼龍
十三、透明尼龍
第二節聚碳酸酯
一、簡介
二、主要性能
三、應用
第三節聚甲醛
一、簡介
二、主要性能
三、應用
四、改性聚甲醛
第四節聚對苯二甲酸乙二醇酯
一、簡介
二、主要性能
三、應用
第五節聚對苯二甲酸丁二醇酯
一、簡介
二、主要性能
三、應用
第六節聚苯醚與改性聚苯醚
一、簡介
二、主要性能
三、應用
第七節聚四氟乙烯
一、簡介
二、主要性能
三、應用
第八節聚苯硫醚
一、主要品種
二、主要性能
三、應用
第九節聚酰亞胺
一、簡介
二、主要性能與應用
第十節聚碸類塑料
一、主要品種
二、雙酚A聚碸
三、聚醚碸
四、聚芳碸
第十一節聚醚醚酮
一、簡介
二、主要性能
三、應用
第十二節聚芳酯
一、PAR樹脂
二、增強PAR塑料
第十三節液晶聚閤物
一、主要性能
二、加工特性
三、應用
第四章熱固性塑料
第一節酚醛塑料
一、酚醛樹脂
二、酚醛模塑料
三、酚醛層壓模塑料
四、改性酚醛模塑料
五、縴維增強酚醛模塑料
第二節環氧塑料
一、主要品種
二、主要性能
三、應用
第三節不飽和聚酯
一、主要品種與特性
二、不飽和聚酯樹脂
第四節聚氨酯塑料
一、主要品種
二、主要性能
三、成型加工性能
四、應用
五、聚氨酯泡沫塑料
六、聚氨酯填充改性料
第五節有機矽塑料
一、有機矽樹脂
二、有機矽模塑料
第六節氨基塑料
一、脲醛塑料
二、三聚氰胺甲醛模塑料
第五章功能塑料126第一節導電塑料
一、簡介
二、導電塑料的性能與應用
第二節抗靜電塑料
一、簡介
二、性能與應用
第三節電磁屏蔽塑料
一、簡介
二、性能與應用
第四節壓電塑料
一、簡介
二、性能與應用
第五節磁性塑料
一、基本概念
二、分類
三、性能
四、應用
第六節塑料光縴
一、簡介
二、性能與應用
第七節透明類塑料
一、簡介
二、聚4�布諄��1�參煜�
三、苯乙烯/丁二烯共聚物
四、苯乙烯/丙烯腈共聚物
五、聚降冰片烯
六、縴維素類透明塑料
七、其他透明類塑料
第八節形狀記憶塑料
一、簡介
二、形狀記憶塑料的品種
三、形狀記憶塑料的用途
第九節可降解塑料
一、簡介
二、品種與特性
第六章塑料選用的基礎
第一節簡介
一、基本原則
二、塑料材料的選用方法
三、塑料選用程序
四、塑料選材應考慮的主要因素
第二節塑料性能與選材關係的分析
一、簡介
二、塑料的性能
三、塑料的應用
第七章通用製品的塑料選用
第一節管材的塑料選用
一、管材對塑料的性能要求
二、管材常用塑料
三、塑料給水管係統
四、塑料排水管係統
五、硬聚氯乙烯雨水管、槽係統
第二節闆、片、捲、革材製品的塑料
選用
一、闆材製品的塑料選用
二、片材製品的塑料選用
三、防水捲材的塑料選用
四、塑料革類製品的塑料選材
第三節門窗型材的塑料選用
一、簡介
二、技術要求
三、塑料異型材的選用
四、不同檔次異型材
第四節薄膜製品的塑料選用
一、主要品種與特點
二、薄膜常用塑料
第五節中空製品的塑料選用
一、簡介
二、聚乙烯類中空容器
三、聚丙烯容器
四、聚氯乙烯容器
五、熱塑性聚酯瓶
六、其他塑料中空容器
第六節其他通用製品的塑料選用
一、包裝製品的塑料選用
二、鞋的塑料選用
三、日用製品的塑料選用
四、泡沫製品的塑料選用
五、實驗室用品的塑料選用
第八章工程與結構製品的塑料選用
第一節機械製品的塑料選用
一、選材原則
二、承力製品的塑料選用
三、機械製品耐磨性能與塑料選用
四、經典製品的塑料選用
五、高精度製品的塑料選用
六、精密儀器或設備製品的塑料選用
第二節汽車製品的塑料選用
一、簡介
二、汽車塑料製品的選用依據
三、塑料燃油箱的選用
四、前後保險杠
五、擋泥闆和車輪罩
六、車身麵闆
七、窗玻璃
八、照明係統
九、導流闆
十、風道及風機配件及其他製品
十一、儀錶闆
十二、方嚮盤
十三、座椅及其配套係統
十四、車門內闆
十五、車內頂棚
十六、空調係統
十七、門鎖係統
十八、發動機及其周邊零件
十九、汽車底盤
二十、汽車刹車片
第三節防腐工程製品的塑料選用
一、簡介
二、防腐蝕塑料的選擇
三、塑料設備的塑料選用
四、管道係統
第四節體育用品的塑料選用
一、選材原則
二、塑料體育製品的品種
三、通用塑料品種及特性
第九章功能製品的塑料選用
第一節電功能製品的塑料選用
一、電氣製品的塑料選用
二、電子製品的塑料選用
三、塑料電綫電纜類製品的塑料選用
四、傢電製品的塑料選用
第二節光功能製品的塑料選用
一、塑料的透明性
二、常用透明塑料的特性
三、日用透明製品的塑料選用
四、透明塑料玻璃製品的塑料選用
五、太陽能製品的塑料選用
六、透明封裝材料的塑料選用
七、塑料光縴的塑料選用
八、光盤的塑料選用
第三節熱功能製品的塑料選用
一、塑料的耐熱性
二、耐熱塑料的選用原則
三、阻燃類塑料的選用
四、導熱類塑料的選用
第四節無毒塑料製品的塑料選用
一、阻隔包裝製品的塑料選用
二、醫用製品的塑料選用
第五節功能分離膜的塑料選用
一、簡介
二、功能膜的塑料選用
參考文獻

精彩書摘

（五）電子元器件用塑料材料的選用
1.變壓器和阻流圈用塑料材料的選用
電氣設備中用的變壓器較大，使用的塑料材料比較少；而電子設備中用的變壓器較小，使用的塑料材料相對多一些。但總的來講，用塑料製造的變壓器和低頻阻流圈零件不多，隻有骨架、接綫闆、封裝和層間絕緣等。
（1）接綫闆用塑料接綫闆起著固定引齣綫和引入綫接頭的作用，有時與骨架為一體結構。
接綫闆用塑料材料的要求為耐熱性高、介電性能優異、力學性能好，傳統的塑料為酚醛樹脂，具體為模壓塑料和層壓塑料製品。為加工方便，現在應用玻璃縴維增強的PA、PBT及PET較多。
（2）層間絕緣用塑料層間主要指繞組之間，要求材料的介電性能好、拉伸強度高、耐熱性好，常用的材料為PET薄膜。如對介電性和耐熱性要求更高，可選用PTFE或PI薄膜。
（3）封裝用塑料變壓器的封裝起到防潮、防水和防細菌侵蝕的作用，從而提高電絕緣性和衝擊性能，特彆是在濕熱條件和低氣壓條件下工作的高壓變壓器更需要封裝。
常用於封裝的塑料為環氧樹脂和不飽和聚酯，封裝方法為浸漬法、粉末塗覆法和澆注法（灌注法）。環氧樹脂的收縮小，與金屬的黏閤力大，密封性好，絕緣性和力學性能也好，因此比不飽和聚酯應用更廣泛。
（4）骨架用塑料骨架是變壓器中用塑料量最大的零件，對塑料材料的性能要求如下：較高的耐熱性、良好的耐溶劑性、較好的介電性能、較好的耐老化性能。
骨架按結構可分為有隔闆骨架和無隔闆骨架兩種。
無隔闆骨架的斷麵為正方形、長方形和圓形，整個纏繞麵為一體，壁厚為0.5～2mm；其優點為結構簡單、易於成型。無隔闆骨架的傳統材料為浸膠電纜紙和浸膠玻璃布，用纏繞方法成型。目前已改用玻璃縴維增強PA、PBT、PET、PPS、PAR等耐高溫塑料製造。
有隔闆骨架的斷麵為正方形、長方形，當工作電壓高於3kV和功率較大時，采用圓柱形的隔闆結構。具體為在纏繞麵中間加入隔闆結構，壁厚為0.5～3mm其優點為增大瞭骨架的機械強度，減少綫包漏感和分布電容，加強綫包的對稱性和提高介電強度。
有隔闆骨架所選用的塑料材料有酚醛模壓塑料、增強模壓塑料和耐熱工程塑料三類。
①酚醛模壓塑料常用於受力不大、小型的變壓器上，優點為耐熱性好、價格低，缺點為脆性大、強度低、耐黴菌性差、加工生産效率低等。為改善其韌性，常加入丁腈橡膠或聚氯乙烯進行改性；為提高耐黴菌性，常用礦物粉代替木粉或加入防黴劑。
②增強模壓塑料常用於對耐熱要求高和受力大的骨架上，所用樹脂為不飽和聚酯加入玻璃縴維模塑料。優點為強度高、耐熱性高，耐黴菌性好，缺點為成型加工較睏難，生産效率低，衝擊力大，易使焊片變形。
③耐熱工程塑料優點為耐熱性好，強度高，耐溶劑性好，加工效率高，介電性能好。主要選用塑料有增強PBT、PET、PPS、聚碸、聚碳酸酯、聚芳碸、聚苯醚、聚苯硫醚等。其中聚碸和增強PBT的長期工作溫度為150℃，增強PC的長期工作溫度為130℃，用電烙鐵焊接的時間不宜過長，次數不宜過多，否則焊片或焊柱會有鬆動現象；聚碸不耐香蕉水、苯和酮之類溶劑，聚碳酸酯不耐酮、苯和酯等溶劑，在浸漬、灌注、噴漆及使用過程中，應避免接觸此類溶劑。增強PBT、PET、PC的耐熱水性較差，不易在濕熱條件下長期使用。
2.綫圈用塑料材料的選用
傳統的綫圈骨架材料為聚苯乙烯和礦物填充酚醛模壓塑料，而目前已被新型熱塑性塑料所代替，現在可選用PP、PBT、PC、PSF、PPS、PPO等製造。應該指齣的是，尼龍和增強尼龍都不適閤於作高頻綫圈骨架材料，原因為該材料的吸水率大、尺寸變化大，並且高頻介電性能也不好。
……
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