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內容簡介

高爐煉鐵技術發展到當前的水平，從事故帶來的挫摺中積纍起來的經驗教訓在高爐煉鐵技術水平的提升上發揮瞭重要作用。順行是高爐煉鐵生産追求的一種狀態，因為高爐失常與事故往往是爐況不順不斷纍積的結果。為預防和正確處理高爐事故與爐況失常，及時找齣原因使爐況恢復順行，高爐煉鐵界數代人積纍瞭寶貴的知識財富。本書所介紹的高爐事故的知識、教訓和處理事故的經驗，不僅需要傳承，更重要的是要與今天和將來的煉鐵工作者分享。從挫摺中學習，將繼續是不斷提升高爐煉鐵技術水平的一條重要途徑。
《高爐失常與事故處理》首先扼要地闡釋高爐煉鐵在我國工業化進程中的重要地位，指齣高爐事故與爐況失常是鋼鐵工業走嚮可持續發展的一大障礙，進而提齣解決問題的根本方法。本書分章闡述高爐各類事故的基本徵兆，剖析事故産生的原因，並選取有代錶性的高爐事故案例，介紹事故處理的經驗、教訓和預防方法。
《高爐失常與事故處理》可供高爐煉鐵領域的生産、科研、設計、管理、教學人員閱讀。

作者簡介

張壽榮，中國工程院院士，國內外著名的鋼鐵專傢。1949年畢業於北洋大學，同年參加鞍鋼復産工作，曆任鞍鋼煉鐵廠高爐工長、生産科長、工程師、廠長助理。50年代期間率先推行高爐爐頂調劑法等技術，使鞍鋼煉鐵技術水平全國領先。1957年調入武鋼，參加瞭武鋼一期工程建設和生産工作。上世紀50～80年代初在武鋼煉鐵廠先後任生産科長、副總工程師，進行過高爐布料、造渣、噴吹和長壽等技術研究，奠定瞭武鋼高爐煉鐵技術的基礎。80～90年代任武鋼副經理、總工程師期間，主持武鋼公司的生産技術工作，組織領導瞭武鋼煉鐵係統的技術改造，建成瞭90年代國際先進水平的5號高爐。他負責的“一米七軋機係統新技術開發與創新”項目，獲得瞭1990年國傢科技進步特等奬。他是全國五一勞動奬章獲得者、光華科技奬獲得者。90年代曾當選墨西哥工程院外籍院士，曾任國際繼續工程教育協會副主席，1992～2002年間曾任湖北省科協副主席。負責的“大型高爐高效生産綜閤技術的開發與應用”獲2010年國傢科技進步二等奬。
張壽榮院士幾十年來一直緻力於鋼鐵工業的科學技術進步，為我國鋼鐵工業的發展壯大做齣瞭巨大貢獻。主要著作有《武鋼技術進步三十年》、《武鋼煉鐵四十年》、《武鋼高爐長壽技術》；在國內外學術會議和刊物上發錶中英文學術論文100餘篇，在國際冶金學術界享有很高的聲望。

目錄

1 緒論
1.1 迴顧與展望
1.2 鋼鐵工業是我國實現工業化的重要支撐
1.3 新型工業化過程中鋼鐵工業的責任
1.4 高爐事故與爐況失常是鋼鐵工業走嚮可持續發展的一大障礙
1.5 消滅事故與爐況失常需要長期艱苦的努力
1.5.1 高爐冶煉過程的復雜性
1.5.2 高爐冶煉過程的決定性因素
1.5.3 為高爐冶煉創造更加優越的條件是消滅事故與爐況失常的物質基礎
1.6 不斷提升煉鐵專業隊伍技術和理論水平是永恒的課題
參考文獻

2 爐缸凍結事故
2.1 爐缸凍結的徵兆
2.2 爐缸凍結的原因
2.2.1 爐況失常
2.2.2 操作失誤
2.2.3 大量冷卻水漏入爐缸
2.2.4 長期休風或封爐
2.2.5 設備事故誘發
2.2.6 原燃料質量惡化
2.3 爐缸凍結事故的處理
2.3.1 熔化渣鐵和冷料
2.3.2 按單風口風量送風
2.3.3 排齣冷渣鐵
2.3.4 慢捅風口
2.3.5 加強爐前工作
2.3.6 長期休風時閉小冷卻水
2.3.7 恢復正常
2.3.8 爐缸凍結事故處理小結
2.4 爐缸凍結事故的預防
2.4.1 防止爐況失常，防止爐涼
2.4.2 控製壓差
2.4.3 長期休風或封爐操作
2.5 爐缸凍結典型案例剖析
2.5.1 鞍鋼11號高爐長期休風冷卻設備漏水造成的爐缸凍結事故
2.5.2 武鋼4號高爐中修開爐後發生的爐缸凍結事故
2.5.3 首鋼4號高爐檢修後開爐發生的爐缸凍結事故
2.5.4 鞍鋼1號高爐生産中漏水造成的爐缸凍結事故
2.5.5 本鋼5號高爐因惡性管道行程引起的爐缸凍結事故
2.5.6 重鋼1200m3高爐爐缸凍結事故
2.5.7 三明鋼廠1號高爐爐缸凍結事故
2.5.8 新餘6號高爐爐缸凍結事故
2.5.9 鞍鋼10號高爐爐缸凍結事故
2.5.10 邯鋼3號高爐爐缸凍結事故
2.5.11 唐鋼2560m3高爐爐缸凍結事故
2.5.12 青鋼2號高爐爐缸凍結事故
2.5.13 湘鋼1號高爐爐涼事故
2.5.14 衡鋼1000m3高爐爐缸凍結事故
2.5.15 鐵本高爐使用高堿焦炭造成的死爐事故
2.5.16 沙鋼5800m3高爐成功處理長期事故休風造成的急劇爐涼
參考文獻

3 爐缸堆積
3.1 爐缸堆積的徵兆
3.1.1 風壓、風量及料速的變化
3.1.2 鐵水及爐渣特點
3.1.3 爐底、爐缸溫度下降
3.1.4 煤氣分布特點
3.1.5 風口工作及風口破損
3.1.6 高爐順行較差
3.2 爐缸堆積的主要原因
……
4 爐缸爐底燒穿事故
5 爐牆節結厚與結瘤
6 爐前事故
7 惡性管道與頑固懸料
8 高爐煤氣事故
9 高爐爆炸事故
10 其他重大事故
11 從挫摺中學習

精彩書摘

（6）高爐長期休風，隻有整個煤氣係統的煤氣處理乾淨，經檢驗閤格後方可進行全麵動火作業。
（7）一旦産生爆炸性混閤氣體，嚴禁遇到火源，並需及時通人大量蒸汽。
（8）管路內的煤氣壓力應經常保持在規定值以上，煤氣壓力值驟然下降低於規定值時，應立即關閉閥門，停止使用，並迅速查明原因，然後處理。
（9）點燃煤氣時，必須先提供火源，後給煤氣。當點火不著時，應迅速切斷煤氣供應，等3-4min後再重新點火。
（10）煤氣管道和設備應嚴密無漏處，並有檢查製度，發現問題及時處理。在使用電焊時，嚴禁利用煤氣管道作接地綫。
（11）在長期已通煤氣而未使用的管路或盲腸管上動火作業，不僅應保持管內正壓，動火前還應開啓管道末端放散閥一定時間再關閉，然後方能動火施工。
（12）短期休風時，煤氣切斷閥前（靠高爐側）的煤氣管道不能實施動火作業。但可不動火先堵上破漏處，待送風後再動火焊好。
（13）長期休風，在以空氣驅除係統中殘餘煤氣的過程中，有一段時期容器內會形成爆炸性的混閤氣體，所以要嚮係統內通入蒸汽來衝淡煤氣濃度。此外，要控製係統低於煤氣著火溫度，休風前應放淨除塵器積灰。在驅盡殘餘煤氣、係統與大氣相通、測定係統內氣體成分安全閤格.宣布準許施工之前，嚴禁在係統區域內進行動火作業。
（14）鼓風機突然停風時，應迅速關冷風大閘及冷風調節閥，以免煤氣經混風管流人冷風管道和鼓風機，引起爆炸事故。
（15）高爐休風或減風時，雖然鼓風機未全停風，因放風閥可能將鼓風全部放盡，若冷風大閘未關、關閉過晚或未關嚴，也可能發生冷風管道爆炸。
8.3.3.2煤氣爆炸事故的處理
煤氣爆炸事故一旦發生影響很大，因爆炸原因、爆炸位置、破壞程度等不同，其處理方法也不同，其共同特點有：
（1）如果傷及人員應優先救人。
（2）迅速切斷煤氣源、火源，防止事故連續發生或擴大。
（3）發生煤氣著火爆炸事故後不能盲目、冒險處理，應由事故單位、消防隊和煤氣防護站共同組成事故指揮部。指揮部必須慎重、準確、迅速地提齣事故處理方案，一切參加急救人員，必須服從統一指揮，不得擅自行動，嚴防事故擴大。
（4）事故急救結束達到安全工作條件後，再根據損壞情況修復設施和恢復生産。
……

前言/序言

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