國際機械工程先進技術譯叢:金屬手冊(案頭捲 下冊)

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[美] J.R.Davis(約瑟夫·R.戴維斯) 等 著,陸濟國,金锡誌 譯
圖書標籤:
  • 金屬材料
  • 機械工程
  • 材料手冊
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出版社: 机械工业出版社
ISBN:9787111434580
版次:1
商品编码:11421911
品牌:机工出版
包装:精装
丛书名: 国际机械工程先进技术译丛
开本:16开
出版时间:2014-03-01
用纸:胶版纸
页数:1039
字数:2283000
正文语种:中文

具体描述

內容簡介

  《國際機械工程先進技術譯叢:金屬手冊(案頭捲 下冊)》是一部國際公認的金屬材料方麵的經典著作。該手冊幾乎涉及所有在用金屬材料,包括當前航空航天、納米技術、超導技術等領域所應用的新型金屬材料的係統基礎理論和實用技術數據,以及有關的研究成果,還詳細描述瞭各種金屬從采礦、冶煉、鑄造、熱處理到冷、熱加工等的製造工藝和檢測、試驗方法,以及有關摩擦學的實驗研究方法。
  通覽全書,本手冊內容涉獵廣泛、豐富先進,理論深入淺齣,圖錶簡明實用。
  《國際機械工程先進技術譯叢:金屬手冊(案頭捲 下冊)》不僅可供廣大機械、材料工程師和技術人員在工作中查閱,還可以作為材料學科的輔助教材供有關科研院所研究人員和高等學校師生參考。

作者簡介

  譯者簡介
  金锡誌,男,教授級高級工程師,1967年畢業於清華大學精密儀器及機械製造係。九三學社成員。大學畢業後曾長期從事機械(包括儀錶)設計和製造工藝工作。1981年8月至1983年9月由國傢公派作為訪問學者在英國斯旺西大學學院(swansea Universit)

內頁插圖

目錄

譯叢序言

中文版序言

譯者前言

前言

序言

4篇 製造工藝

1章 金屬冶煉

礦産和礦石的開采

選礦

采掘工藝流程圖

高溫冶金工藝

濕法冶金工藝

電冶金工藝

2章 鑄造

1節 概論

鑄造流程圖

鑄造閤金

2節 金屬和閤金的凝固

純金屬

閤金

共晶相

缺陷

澆冒口係統

3節 造型方法

造型方法的分類

砂模

陶瓷模

金屬模

4節 熔化方法

感應熔化

衝天爐熔煉

電弧爐

坩堝熔化

反射爐

反應熱熔煉

真空熔化

熔化金屬的處理

5節 鐵閤金的鑄造生産

鑄鐵概論

灰鑄鐵

球墨鑄鐵

蠕墨鑄鐵

可鍛鑄鐵

高閤金白口鑄鐵.

鑄鋼

6節 非鐵閤金的鑄造生産

鋁閤金

銅閤金

鋅閤金

鎂閤金

超閤金

鈦閤金

金屬基復閤材料的鑄造

7節 鑄件設計和質量保證

設計依據

鑄造公差

凝固模擬程序

快速成形技術

鑄造廠中的質量保證




3章 成形加工

1節  薄闆、帶料和平闆的成形加工

薄闆金屬成形加工的衝壓和輔助設備

薄闆金屬成形加工模具材料的選擇

薄闆金屬成形加工中潤滑液的選擇和使用

低碳鋼的落料

低碳鋼的衝孔

精密衝裁

電工薄鋼闆的衝裁

低碳鋼的壓力機摺彎

摺彎機成形加工

低碳鋼的衝壓成形

高碳鋼的衝壓成形

鍍層鋼闆的衝壓成形

帶鋼在多滑塊機床上的成形加工

深拉深

拉深成形法

鏇壓成形

橡膠墊成形加工

三輥成形加工

型輥成形加工

落錘成形加工

爆炸成形加工

電磁成形

超塑成形(SPF



2節 棒材、管材和綫材的成形加工

綫材、圓棒和管材的拉製

棒材和圓棒形截麵的彎麯

管材的彎麯和成形加工

管材的鏇壓加工

棒材、型材和長形零件的矯直

管材的矯直

綫材的成形加工



3節 剪切、切割和切斷

中厚闆和薄闆的剪切

成捲薄闆和帶材的切割和剪切

棒材和型材的剪切

氧氣切割

等離子弧切割

吹氣碳電弧切割和刨削

氧氣電弧切割

激光束切割



4節  不銹鋼和耐熱閤金的成形加工

不銹鋼的成形加工

耐熱閤金的成形加工

難熔金屬的成形加工



5節 非鐵金屬的成形加工

鋁閤金的成形加工

鈹的成形加工

銅和銅閤金的成形加工

鎂閤金的成形加工

鎳閤金的成形加工

鈦閤金的成形加工

鉑係金屬的成形加工



4章 鍛造

1節 鍛造設備、模具和工藝

鍛造的鍛錘和壓力機

模具設計和材料

鑄造工藝



2節 特種金屬和閤金的鍛造

碳素鋼和閤金鋼的鍛造

不銹鋼鍛造

耐熱閤金的鍛造

鋁閤金的鍛造

銅和銅閤金的鍛造

鎂閤金的鍛造

鈦閤金的鍛造



5章 粉末冶金

粉末冶金定義

粉末特性

粉末生産工藝

粉末處理

粉末固結

二次加工



6章 切削加工

1節 概論



2節 切削加工工藝要素

切削形成的力學原理

金屬切削中的刀具磨損

切削加工參數

切削力與功率



3節 切削刀具材料

4節 切削液

5節 錶麵粗糙度和錶麵質量

6節 微觀組織和切削加工性能

鑄鐵

鋁閤金



7節 切削加工數據的推薦

切削速度和進給量

刀具幾何尺寸

切削液



8節 磨削

9節 特種加工工藝



7章 熱處理

1節 鋼的熱處理的基本原理和設計

準則

鋼的熱處理原理

鋼的熱處理設計



2節 鋼的熱處理

鋼的消除應力熱處理

鋼的正火

鋼的退火

鋼的奧氏體化溫度

鋼的淬火

鋼的迴火

鋼的馬氏體等溫淬火

鋼的貝氏體等溫淬火

鋼的冷處理和深冷處理

……
第8章 連接
第9章 錶麵工程
第10章 迴收和壽命周期分析
第5篇 試驗、檢測、特徵分析和質量控製
第1章 失效分析
第2章 斷口分析
第3章 無損檢測
第4章 力學、磨損和腐蝕試驗
第5章 金相分析
第6章 材料特徵分析

精彩書摘

  高閤金白口鑄鐵
  高閤金白口鑄鐵是一組重要的材料,它的成品必須要與普通的鑄鐵分開。在這類鑄鐵閤金中,閤金的含量大約在4%為好,所以,這類閤金不能在其他標準成分的鑄鐵中添加鐵液包添加劑來生産。這些閤金一般在鑄造廠中生産,工廠專門裝備瞭熱處理和其他獨特的熱加工設備來生産高閤金鑄鐵。這些閤金鑄鐵一般常用電爐、專用電弧爐和感應爐來熔化,這些設備可以精確地控製成分和溫度。
  高閤金白口鑄鐵有兩種主要類型。鎳一鉻白口鑄鐵通常被稱作鎳硬鑄鐵,含有3%~7%的鎳和1.5%~11%的鉻。第二類,高鉻白口鑄鐵,含有11%~28%的鉻和0.5%~3.5%的鉬。兩類鑄鐵都可用作耐磨材料。熔化作業
  爐子。雖然鎳鉻鑄鐵也能在衝天爐中熔化,但鎳鉻和高鉻白口鑄鐵大多數是用電弧爐或感應熔化爐來熔化的。高閤金白口鑄鐵在酸性、中性或堿性襯裏的電爐中都很容易熔化。它們通常是全脫氧的,一般也無需使用吹氧,除非要減少碳含量。盡管由於鉻爐渣引起耐火材料的快速磨損,但酸性襯裏材料一般還是要比堿性襯裏材料更經濟些。在大多數流水作業的酸性爐熔化時,有必要對爐渣的成分作些微調。
  常規爐料材料是各種廢鋼料、鑄造廠迴用料,或從客戶處返迴的類似閤金。對缺乏快速爐前分析設備的鑄造廠,有必要做好對廢鋼料的選擇,而不是去仔細地控製影響奧氏體保留的閤金元素(例如,錳和銅)的殘留量。
  鉻是用形成高碳鉻鐵閤金來獲得的,一般在加熱接近結束時纔加入鉻,以避免過度氧化損耗。碳是從石墨電極、石油焦炭和其他資源處得來的。生鐵錠也能用來為熔化物滲碳,也可以作為矽的添加物來源。矽和錳可作為鐵閤金來添加。鋁一般被作為鋁鐵閤金來添加;氧化鉬圓餅可以與電弧爐一起使用。按照美國材料與試驗協會標準ASTM A532規定,硫被限製在0.06%以下,磷被保持在0.10%以下。
  熔化溫度。當在有良好攪搗作用的感應爐中熔化時,就沒有必要要求很高的過熱溫度,1480℃(2700°F)的最終溫度對於厚截麵鑄件也足夠瞭。1565℃(2850°F)的最終溫度通常被用於電弧爐作業,以保證熔浴成分的均勻性和碳的加速溶解,碳在鐵熔化後纔添加,然後再添加閤金。澆注作業
  高的澆注溫度會加重冒口和其他熱點下部的收縮,並導緻顯微縮孔和粗大樹枝狀的組織。因此仔細地控製澆注溫度對厚截麵鑄件的穩定生産尤其重要。低的澆注溫度可以避免收縮缺陷和防止諸如金屬滲透和型砂燒枯等問題的齣現。低的澆注溫度也能有效地控製樹枝狀結晶的大小和共晶碳化物組織的粗化。
  各種等級鎳鉻鑄鐵的共晶溫度近似為1200℃(2190°F),——般在1200~1289℃(2190~2340。F)開始凝固,具體溫度視成分而定。高鉻等級鑄鐵的共晶溫度範圍為1230~1270cC(2245~2315°F),一般在1350qc(2460°F)溫度以上就開始凝固,具體溫度可視成分而定。在選擇澆鑄溫度時,要遵循一般規則。澆鑄溫度通常比液態溫度高100℃(180°F)以上。當澆注較小的鑄件時,可能就需要較高的澆注溫度。當然,選擇最適宜澆注溫度時也必須考慮鑄件的結構。砂型、鑄型和鑄件設計
  砂型必須有好的剛性以減少收縮缺陷。砂型可采用濕砂、乾砂、油砂或鑄鋼件用砂。常溫硬化和加熱硬化的樹脂型砂也是常用的型砂。由於白口鑄鐵常發生熱撕裂,所以型芯應能很容易粉碎。
  鎳鉻閤金鑄鐵也可用金屬型冷激鑄造。冷激鑄造的顯微組織比砂型鑄造的組織顯現齣較高的硬度、強度和衝擊韌度,因為其碳化物更細小。每次作業時,鑄件的工作磨損麵在鑄造時應做激冷處理,以改善耐磨性和韌性。
  砂型可采用濕砂、於砂、油砂或鑄鋼件用砂來製作。常溫硬化和加熱硬化的樹脂型砂也是常用的型砂。砂型必須有好的剛性,以減少收縮缺陷。
  白口鑄鐵常發生熱撕裂,除非采取適當的預防。當鑄件從砂型中取齣時,偶爾也會發生開裂。大到足以引起破裂的應力可能起因於砂型或型芯過度的堅硬,以及砂型或型芯不能充分地粉碎,以至於鑄件在冷卻時不能正常地熱收縮。大的型芯,如泵的蝸殼使用的型芯,或用於形成螺孔的小型芯都能引起這種類型的開裂。
  鎳鉻鑄鐵的許用收縮率是13~21inrfl/m(5/32~1/4in/ft);高鉻鑄鐵的許用收縮率是18~21mm/m(7/32~1/4in/ft)。實際應用中,鑄型的許用收縮率取決於閤金的選擇和鑄件的幾何形狀。鑄型應使用較大的圓弧半徑並避免劇烈的截麵變化,以防止在凝固和隨後的冷卻開始時産生開裂。

  ……

前言/序言

  ASM國際為其手冊誕生75周年而感到自豪。1923年美國鋼鐵處理學會(即後來的美國金屬學會,也就是現在的ASM。國際)齣版瞭一部小型的數據活頁集——即大傢所知道的《金屬手冊》的第一個版本。該活頁集經過若乾年的發展成為多冊的參考手冊——其每一冊都代錶一個完整、綜閤的具有權威性的專題。後又經過不斷擴充,演變成為目前這本冠名為《ASM.手冊》的係列圖書,它滿足瞭全世界冶金專業不斷變化的需要。今年它發展的又一個標誌就是《ASM手冊》光盤的齣版。
  同時,今年又是於1948年齣版的、已成為經典版本的《金屬手冊》誕生50周年,經整閤,它最後編輯為單行本。大約15年前齣版的第一部《金屬手冊(案頭捲)》也是源自1948年的這一版本。現在它的第2版也像前兩個版本一樣,以其簡便實用為所有金屬工作者提供更多的幫助,是所有金屬學優先選擇的實用單行本參考用書。  ,
  對於ASM國際來說,啓動增訂這本《金屬手冊(案頭捲)》的項目也有些不可思議。其任務之巨似乎是浩瀚的。《ASM手冊》已經增加到目前的20捲——差不多是第一版《金屬手冊(案頭捲)》編撰時的兩倍。試想要把它從第一個版本誕生時就包含的這麼多重要的內容,加上此後多年來又形成的一些最有意義的知識和數據,都歸納在一個單行本裏是多麼不容易啊!
  我們深信這部新的《金屬手冊(案頭捲)》已經超過其預期要達到的目標。這個偉大成就的榮譽應該屬於約瑟夫R.戴維斯。多年來約瑟夫是《ASM手冊》的編者,他極為淵博的知識加上相當豐富的編輯技巧,使他具有獨一無二的資格來完成這本最好的手冊。約瑟夫除瞭個人的努力之外,還組建瞭一個編寫顧問委員會,包括許多ASM的朋友們,都對手冊作齣瞭不懈的努力,我們也要嚮他們錶示感謝。在此我們還要特彆提及有關的ASM編輯和工作人員,他們也都為這本手冊付齣瞭努力。
  當然我們還要特彆感謝在過去75年中,數以韆計的冶金專業人員為這本手冊所做齣的貢獻。正是他們作為作者、校審、編寫組織以及手冊的編委成員所奉獻的知識和經驗,纔使得這本書有得以齣版的可能。也正是由於他們的支持,必將使得《ASM手冊》贏得另一個75年。
  小愛爾頓D.羅米格
  ASM(國際)主席
  麥格爾J.迪海默
  ASM(國際)執行經理


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