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編輯推薦

本書從最基本的綫圈講起，由淺入深，通過綫圈圖和織物模擬圖對電腦橫機的花型設計做瞭詳細的說明。其中主要介紹瞭電腦橫機的基礎知識、電腦橫機的基本組織結構，利用電腦橫機如何編織提花織物、嵌花織物、成形織物及特殊結構織物。
本書可供毛衫行業的操作人員、技術人員、管理人員和産品開發人員閱讀，也可作為職業培訓教材，同時可供紡織院校相關專業師生參考。

內容簡介

　　本書從最基本的綫圈講起，由淺入深，通過綫圈圖和織物模擬圖對電腦橫機的花型設計做瞭詳細的說明。其中主要介紹瞭電腦橫機的基礎知識、電腦橫機的基本組織結構，利用電腦橫機如何編織提花織物、嵌花織物、成形織物及特殊結構織物。��
　　本書可供毛衫行業的操作人員、技術人員、管理人員和産品開發人員閱讀，也可作為職業培訓教材，同時可供紡織院校相關專業師生參考。

作者簡介

王智，教授級高工，中國針織工業協會名譽會長，多傢針織企業的顧問，從事電腦橫機花型設計和研究多年，積纍瞭豐富的實踐經驗和資料。

內頁插圖

目錄

第一章電腦橫機基礎知識/

第一節電腦橫機的編織原理/

一、綫圈的形成/

二、針織物的參數/

第二節電腦橫機的主要編織元件/

一、針床/

二、三角座/

三、織針/

四、導紗器/

第三節影響編織的參數/

一、牽拉/

二、機器速度/

三、密度設定/


第二章電腦橫機的基本編織動作/

第一節成圈、集圈和浮綫/

一、成圈/

二、集圈/

三、浮綫/

第二節脫圈、翻針和橫移/

一、脫圈/

二、翻針（移圈和接圈）/

三、橫移/

第三章常見織物的編織及織物特性/

第一節電腦橫機常見織物的編織及織物特性/

一、單麵正麵平針織物/

二、單麵反麵平針織物/

三、雙麵平針織物/

四、羅紋織物/

五、空轉織物/

六、雙反麵織物/

七、四平空轉織物/

八、三平組織織物/

九、畦編組織織物/

十、波紋組織織物（搖床效果）/

第二節電腦橫機編織的變化組織及織物特性/

一、網眼組織/

二、絞花/

三、菱形塊/

四、凸條/


第四章提花織物的編織及織物特性 /

第一節單麵浮綫提花的編織及織物特性/

一、組織結構/

二、織物特性/

三、編織密度/

第二節雙麵提花的編織及織物特性/

一、背麵橫條雙麵提花/

二、背麵芝麻點雙麵提花/

三、空氣層雙麵提花/

四、帶有翻針的雙麵提花/

五、後針床綫圈1×1翻針的雙麵提花/


第五章嵌花（掛毛）織物的編織/

第一節色塊連接及紗綫引入、引齣方式/

一、色塊之間的連接/

二、紗綫引入、引齣方式/

第二節紗頭打結和閤並係統編織/

一、紗頭打結編織/

二、閤並係統編織/

第三節局部提花/

一、局部雙麵提花/

二、局部單麵虛綫提花/


第六章電腦橫機全成形編織/

第一節收針/

一、明收針/

二、暗收針/

第二節放針/

一、明放針/

二、暗放針/

第三節拷針和均收/

一、拷針/

二、均收/


第七章電腦橫機特殊結構的編織/

第一節打褶編織/

一、采用翻針、移圈方式打褶/

二、采用正反針的排針不同而形成褶皺/

第二節毛圈織物/

一、仿毛圈織物的編織原理/

二、用特殊零件編織毛圈織物/

第三節脫圈織物和變針距花型織物/

一、脫圈織物/

二、變針距花型織物/

第四節扣眼的編織原理/

一、縱嚮扣眼/

二、橫嚮扣眼/

第五節簡單口袋的編織/

一、貼袋的編織/

二、斜插袋的編織/

第六節時裝的編織/

一、春夏針織時裝集錦/

二、鞦鼕針織時裝集錦/

精彩書摘

第一章電腦橫機基礎知識
第一章電腦橫機基礎知識
第一節電腦橫機的編織原理
電腦橫機編織的織物屬於緯編的一種，是由許多綫圈串套而形成的。電腦橫機的結構如圖1-1所示。



圖1-1電腦橫機結構示意圖

1—指示燈2—紗綫張力器3—紗綫4—導紗器導軌5—針床（針床）6—機頭（三角座）

7—導紗器8—送紗器9—側麵張力器10—坯布11—控製箱12—顯示器屏


一、綫圈的形成
綫圈是針織物最基本的單元。它是由一根直紗綫通過織針勾取，再由織針運動使之彎麯成綫圈，綫圈再相互串套而形成，如圖1-2和圖1-3所示。

圖1-2正麵綫圈的形成




圖1-3反麵綫圈的形成



二、針織物的參數
1�畢呷Τざ紉桓魷呷λ�需要的紗綫長度，它是由一個針編弧、一個沉降弧和兩個圈柱組成，如圖1-4所示。
2�畢呷γ芏戎�物的鬆緊程度是由綫圈密度來衡量的。綫圈密度分為橫嚮密度和縱嚮密度兩個方嚮，如圖1-5所示。電腦橫機上密度是由機頭中的密度電動機來控製的。



圖1-4綫圈



圖1-5綫圈密度



綫圈長度越長，即綫圈越大，則織物越稀鬆，反之則織物越緊密。

橫嚮密度簡稱橫密，指織物單位長度（10cm）內的縱行數。
縱嚮密度簡稱縱密，指織物單位長度（10cm）內的橫列數。
密度越大，說明單位長度內的綫圈數量多，也就是織物越緊密。織物的密度在同一針距機器的編織中可以有不同，這可通過調節機器的密度三角來達到。
3�閉刖嗾刖嘀負嶧�上所排列的織針之間的距離。通常用25��4mm（1英寸）內有多少針來定義橫機的針距，也就是通稱的機號。如7針機就是指橫機針床上1英寸內有7枚織針；12針機就是指橫機針床上1英寸內有12枚織針。橫機上的隔距通常是在機器齣廠時就已經決定，那麼用戶根據自己所使用的紗綫、要生産的織物厚薄可以選擇不同的針距的機器。目前電腦橫機的針距大緻範圍為3~18mm。
第二節電腦橫機的主要編織元件

一、針床
針床也叫針闆，一般每個機器都有前後2個針床，有的特殊橫機還有4個針床、5個針床。針床上開有針槽或鑲鋼片形成織針等元件的槽。上麵裝有織針、挺針片、中間片、選針片、沉降片等編織元件，如圖1-6所示。每個針床上織針等元件的數量由機號決定。



圖1-6電腦橫機針床上編織元件位置圖

1—沉降片2—織針3—挺針片4—中間片5—選針片

6—選針片彈簧7—織針壓條8—其他壓條

二、三角座
三角座的主要作用是通過三角軌道作用於織針，三角軌道是由多個三角組成的，我們把使織針上下運動完成一次編織動作的三角組稱為編織係統或成圈係統。每個係統分前係統和後係統，分彆作用於前後針床上的織針。三角座主要由起針三角、挺針三角、壓針三角、導嚮三角等組成。起針三角的作用是把織針從起始位置提升至集圈高度。挺針三角的作用是把織針從集圈高度提升至退圈高度。導嚮三角的作用是防止織針在慣性力的作用下繼續上升並把織針從最高點下壓。壓針三角的作用是把織針往下壓勾取紗綫形成新綫圈。由於機頭雙嚮往復運動，所以三角對稱排列。圖1-7為織針在三角軌道運行的簡易圖。



圖1-7織針在三角座中走針軌跡簡圖


三、織針
織針是主要的編織元件，種類有舌針、槽針、復閤針、雙頭針等，如圖1-8所示。

1�鄙嗾氳慕峁溝縋院嶧�使用較多的是裝有彈簧針舌的舌針。舌針結構如圖1-9所示。彈簧的作用在於當針舌打開和關閉時，能夠達到預定的位置。

圖1-8各種類型編織針



圖1-9舌針結構



2�敝�針的運動織針運動是針與三角跑道之間的相對運動，由於織針的針踵在機頭（三角座）上往復運動，針頭位置相對不同。以舌針為例，編織過程為整理（握持）→打開針舌（退圈）→脫圈→閉口（墊紗—閉口）→成圈，如圖1-10所示。




圖1-10成圈過程示意圖


四、導紗器
1�鋇忌雌韉淖饔玫忌雌饕渤莆�喂紗嘴，是帶動紗綫並將紗綫墊入織針的元件。
在織針到達脫圈位置之後繼續下降過程中［圖1-10（a）］，需要將形成新綫圈的紗綫墊入針鈎內。為此，導紗器在機頭的帶動下沿針床運動，從紗綫筒管上拉齣紗綫，依次喂入織針，這樣相鄰的綫圈就串套形成一個橫列。導紗器安裝在導軌上，一般的電腦橫機有4根導軌，導軌的兩側都可安裝導紗器，導紗器可以根據需要穿入不同顔色、不同原料的紗綫。
2�貝┥創┥慈繽�1-11和圖1-12所示。

圖1-11穿紗

1—紗綫筒子2—導紗環3—紗綫控製器（張力器）4—安全側門5—紗綫轉嚮管

6—導紗器7—側張力器8—摩擦送紗輪9—導紗器導軌


圖1-12嵌花導紗器的穿紗


第三節影響編織的參數

一、牽拉
為瞭避免針鈎內的紗綫隨著織針的上升而上升，更好地實現退圈而進行順利編織，最傳統的方法就是握持織物嚮下牽拉。手搖橫機使用掛重錘的方式進行牽拉。
電腦橫機的牽拉是采用牽拉輥的下拉方式。牽拉裝置（圖1-13）由兩根圓柱形的牽拉輥1組成，織物3在兩根牽拉輥中間穿過，並被兩根牽拉輥夾緊，牽拉輥在電動機的傳動下可控製的做反嚮轉動來拉動織物，在退圈過程中起到阻止舊綫圈上升的作用。
由於織物變形，故在布邊的拉力要比中間部位小。為解決這個問題，電腦橫機無法像手搖橫機那樣時常在布邊處加掛小重錘，因此電腦橫機一般在靠近針床口處另設一輔助牽拉輥2來保證布邊處有足夠的牽拉力，如圖1-13所示。
在編製電腦橫機的程序中，可將閤適的牽拉力的值設置在其中。牽拉力大，織物受力大，綫圈容易被拉斷，牽拉力太小，有可能使綫圈不能正常脫圈，從而使織物浮在針闆口上。因此，要根據使用的紗綫、組織結構等來確定閤適的牽拉力數值。



圖1-13牽拉裝置


二、機器速度
機器速度是直接影響生産效率的一個參數。各個製造廠傢生産的機器，其速度範圍是不同的。進口的機器相對要快。設計人員在編製花型程序時就可將速度設置在程序中，方便使用。但速度也受機器狀態、使用紗綫、花型結構等因素的影響，即使同型號、同針型的機器，生産同品種的織物，由於紗綫強力不夠，機器保養不好，機器的速度也不能達到預定值。因此，要保證機器能夠更好地發揮效率，就要認真做好機器的保養。另外，要根據組織結構、紗綫品質等適時地調整機器速度。

三、密度設定
前麵章節已經介紹瞭綫圈密度。在電腦橫機編程中，編織密度也可以事先設定好。通常，先在機器上編織一塊小布樣，經過下機拉密等操作，測定其密度值，符閤要求後再進行規模生産。

前言/序言

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