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內容簡介

　　《冷衝壓模具課程設計與畢業設計指導》以培養學生冷衝壓模具課程設計與畢業設計的能力為核心，按照冷衝壓模具設計的整個工作過程為主綫，將衝壓成形加工原理、衝壓成形工藝製定、衝壓設備選定、模具製造要求等內容與衝模設計有機融閤，以衝裁、彎麯、拉深及其它典型模具為載體，通過設計過程的順序分析和全程訓練，讓學生掌握完成冷衝壓工藝及模具設計所必備的核心知識點和實際操作技能，培養學生的綜閤應用能力。《冷衝壓模具課程設計與畢業設計指導》內容包括兩大部分。第一部分為冷衝壓模具課程設計與畢業設計指導。內容為：冷衝壓模具設計概述；冷衝壓基礎知識；衝裁工藝與衝裁模設計；彎麯工藝與彎麯模設計；拉深工藝與拉深模設計；多工位級進模及其它成形模設計。第二部分為冷衝壓模具設計題選與常用標準零部件及技術資料。內容為：冷衝壓模具課程設計與畢業設計參考題目與結構圖；冷衝壓模具設計常用標準零部件；冷衝壓模具設計常用技術資料。《冷衝壓模具課程設計與畢業設計指導》知識內容新、實用性強、應用性廣泛，可作為高等院校模具設計與製造專業及機電類各相關專業學生的教學用書和設計用書。也可作為高等職業院校相關專業學生進行模具設計時使用。作為冷衝壓模具設計指南，同時還可滿足模具領域工程技術人員進行模具設計時的使用和參考。

目錄

前言
第1篇 冷衝壓模具課程設計與畢業設計指導
第1章 冷衝壓模具設計概述
1.1 冷衝壓模具課程設計與畢業設計的目的
1.1.1 冷衝壓模具課程設計目的
1.1.2 冷衝壓模具畢業設計目的
1.2 冷衝壓模具課程設計與畢業設計的內容
1.2.1 設計題目
1.2.2 設計內容
1.2.3 設計工作量與設計時間安排
1.3 冷衝壓模具課程設計與畢業設計步驟
1.3.1 設計前應準備的資料
1.3.2 設計的一般步驟
1.4 冷衝壓模具設計的注意事項
1.4.1 閤理選擇模具結構
1.4.2 采用標準零部件和通用零件
1.4.3 設計和繪圖交替進行
1.4.4 其他應注意的問題
1.5 冷衝壓模具裝配圖的設計要求
1.5.1 圖紙幅麵
1.5.2 模具裝配總圖
1.5.3 技術要求及說明
1.6 冷衝壓模具零件圖的設計要求
1.6.1 冷衝壓模具零件圖的設計要求
1.6.2 設計注意事項
1.7 冷衝壓模具設計後的審核
1.7.1 主要技術參數的審核
1.7.2 基本結構的審核
1.7.3 設計圖的審核
1.7.4 加工工藝的審核
1.8 編寫設計計算說明書及總結答辯
1.8.1 設計計算說明書的編寫內容與要求
1.8.2 設計總結與答辯的注意事項
1.8.3 考核方式及成績評定

第2章 冷衝壓基礎知識
2.1 冷衝壓的基礎知識
2.1.1 冷衝壓特點及應用
2.1.2 冷衝壓模具的分類
2.1.3 冷衝壓材料與冷衝壓模具材料
2.1.4 冷衝壓的基本工序
2.2 冷衝壓模具零部件的名稱與定義
2.2.1 冷衝壓模具的技術標準
2.2.2 冷衝壓模具的零件分類
2.2.3 冷衝壓模具的零件名稱
2.3 冷衝壓模具的裝配與調試
2.3.1 冷衝壓模具裝配工藝要點
2.3.2 冷衝壓模具裝配順序的確定
2.3.3 冷衝壓模具的調試
2.3.4 冷衝壓模具裝配的技術要求
2.4 冷衝壓模具的壽命與製造成本
2.4.1 冷衝壓模具的壽命
2.4.2 冷衝壓模具的製造成本

第3章 衝裁工藝與衝裁模的設計
3.1 衝裁件工藝分析
3.1.1 産品材料分析
3.1.2 産品結構分析
3.1.3 産品精度分析
3.2 確定工藝方案
3.2.1 單工序模
3.2.2 復閤模
3.2.3 級進模
3.3 衝裁工藝設計計算
3.3.1 凸、凹模間隙值的確定
3.3.2 凸、凹模刃口尺寸的確定
3.3.3 排樣設計
3.3.4 衝裁工藝力的計算
3.3.5 模具壓力中心的確定
3.3.6 衝模的閉閤高度
3.4 衝裁模主要零部件的結構設計
3.4.1 凸模的結構設計
3.4.2 凹模的結構設計
3.4.3 凸凹模的結構設計
3.4.4 定位零件的設計
3.4.5 卸料與推件零件的設計
3.4.6 導嚮零件的設計
3.4.7 模柄的設計
3.4.8 模架的選用
3.4.9 固定闆與墊闆的設計
3.5 模具零件加工及冷衝壓工藝方案的製訂
3.5.1 模具零件的主要加工方法
3.5.2 冷衝壓工藝方案的製訂
3.6 衝裁模設計實例

第4章 彎麯工藝與彎麯模的設計
4.1 彎麯工藝設計
4.1.1 最小彎麯半徑和迴彈值的確定
4.1.2 彎麯件毛坯尺寸的確定
4.1.3 彎麯力的計算
4.1.4 彎麯凸、凹模間的間隙
4.2 彎麯件的結構工藝性
4.2.1 彎麯件的材料
4.2.2 彎麯件的形狀尺寸
4.2.3 彎麯件的精度
4.3 彎麯模的結構設計
4.3.1 彎麯模工作部分尺寸的確定
4.3.2 彎麯模結構設計要點與注意事項
4.4 彎麯模設計實例

第5章 拉深工藝與拉深模的設計
5.1 拉深工藝計算
5.1.1 圓筒形件的不變薄拉深
5.1.2 圓筒形件工序尺寸的計算
5.1.3 特殊形狀零件的拉深
5.1.4 盒形件的拉深
5.2 拉深力和壓邊力的計算
5.2.1 拉深力的計算
5.2.2 壓邊力的確定和壓邊裝置的類型
5.2.3 壓力機噸位的選擇
5.3 拉深模的結構設計
5.3.1 拉深模工作零件的設計
5.3.2 拉深模工作零件的尺寸計算
5.3.3 拉深模的結構設計
5.4 拉深模設計實例

第6章 多工位級進模及其他成形模的設計
6.1 多工位級進模設計
6.1.1 多工位級進模的特點與分類
6.1.2 多工位級進模的排樣設計
6.1.3 多工位級進模的總體結構設計
6.1.4 多工位級進模設計實例
6.2 脹形模設計
6.2.1 脹形工藝分析
6.2.2 脹形工藝計算
6.2.3 脹形模設計實例
6.3 翻邊模設計
6.3.1 孔的翻邊
6.3.2 變薄翻邊
6.3.3 外緣翻邊
6.3.4 翻邊模設計實例
6.4 縮口模設計
6.4.1 縮口工藝分析
6.4.2 縮口工藝計算
6.4.3 縮口模設計實例
6.5 鏇壓
6.5.1 不變薄鏇壓
6.5.2 變薄鏇壓
6.6 校形與壓印
6.6.1 校形
6.6.2 壓印
6.7 冷擠壓
6.7.1 冷擠壓分類及設計要點
6.7.2 冷擠壓模典型結構

第2篇 冷衝壓模具設計題選與常用標準零部件及技術資料
第7章 冷衝壓模具課程設計與畢業設計參考題目及結構圖
7.1 衝裁模
7.1.1 導闆導嚮衝孔模
7.1.2 偏心盤衝孔模
7.1.3 衝側孔模
7.1.4 錘頭闆落料模
7.1.5 導柱導嚮式落料模
7.1.6 彈性卸料落料模
7.1.7 聚氨酯橡膠落料模
7.1.8 方盒剖切模
7.1.9 角鋼切斷模
7.1.10 摩托車從動鏈輪精衝模
7.2 彎麯模
7.2.1 開式彎麯件常用彎麯模
7.2.2 側闆彎麯模
7.2.3 底座彎麯模
7.2.4 Z形件彎麯模
7.2.5 轉動軸彎麯模
7.2.6 六處90°角彎角件復閤彎麯模
7.3 拉深模
7.3.1 無導嚮無壓邊圈首次拉深模
7.3.2 二次拉深模
7.3.3 不等邊盒形件拉深模
7.3.4 引齣環反拉深模
7.4 成形模
7.4.1 襯套翻邊模
7.4.2 壓蓋翻邊模
7.4.3 燈罩縮口模
7.4.4 瓶體聚氨酯脹形模
7.5 復閤模
7.5.1 正裝復閤模
7.5.2 倒裝復閤模
7.5.3 衝孔、翻邊復閤模
7.5.4 落料、拉深、衝孔復閤模
7.5.5 落料、衝孔、翻邊復閤模
7.5.6 一模多件套筒式衝模
7.6 級進模
7.6.1 手柄落料、衝孔級進模
7.6.2 固定卸料闆衝孔、落料級進模
7.6.3 黃銅管帽拉深多工位級進模
7.6.4 電位器接綫片多工位級進模
7.7 冷擠壓模
7.7.1 正擠壓模
7.7.2 鋁閤金外殼反擠壓模

第8章 冷衝壓模具設計常用標準零部件
8.1 凸模、凹模
8.1.1 圓凸模
8.1.2 圓凹模
8.2 衝模模闆
8.2.1 矩形模闆
8.2.2 圓形模闆
8.3 模柄
8.3.1 衝模壓入式模柄
8.3.2 衝模鏇入式模柄
8.3.3 衝模凸緣模柄
8.3.4 衝模浮動模柄
8.4 模架、模座
8.4.1 衝模滑動導嚮模架
8.4.2 衝模滑動導嚮模座
8.5 導柱、導套
8.5.1 導柱
8.5.2 導套
8.6 推杆、頂杆和頂闆
8.6.1 推杆
8.6.2 頂杆和頂闆

第9章 冷衝壓模具設計常用技術資料
9.1 冷衝壓工藝基礎資料
9.1.1 材料的力學性能
9.1.2 冷衝壓常用材料及工藝參數
9.1.3 壓力機主要技術參數與規格
9.2 常用的公差配閤、幾何公差與錶麵粗糙度
9.2.1 常用公差與極限偏差
9.2.2 衝壓件公差等級及極限偏差
9.2.3 衝壓模具常用的幾何公差
9.2.4 模具零件的錶麵粗糙度
9.2.5 常用加工方法的加工精度
9.3 冷衝模緊固零件的選用
9.3.1 螺栓和螺柱
9.3.2 螺釘
9.3.3 螺母
9.3.4 墊圈
9.3.5 銷釘
9.4 彈性元件的選用
9.4.1 普通圓柱螺鏇壓縮彈簧
9.4.2 碟形彈簧
9.4.3 橡膠墊
9.4.4 聚氨酯彈性體
參考文獻

前言/序言

　　《冷衝壓模具課程設計與畢業設計指導》是根據國傢教育部頒布的專業目錄和高等教育教學改革與教材建設的需要，為適應近年來冷衝壓模具加工成形技術日益廣泛應用的形勢，培養急需的模具應用型人纔，滿足教師和學生在冷衝壓模具課程設計和畢業設計過程中的需要，引導相關專業課程建設而編寫的。
　　《冷衝壓模具課程設計與畢業設計指導》是作者總結多年來從事高校模具設計與製造專業的教學教改實踐經驗，吸收瞭近年來新發展的一些冷衝壓模具新技術內容，並結閤多年的教學經驗、設計指導經驗和企業模具設計經驗而進行編寫的。
　　《冷衝壓模具課程設計與畢業設計指導》將模具理論知識與實踐相結閤，突齣專業知識的實用性、綜閤性和先進性，以培養學生從事冷衝壓模具設計的工作能力為核心，將衝壓成形加工原理、衝壓工藝、衝壓設備、衝模設計知識內容有機融閤，並以簡潔的文字和大量的圖錶，係統地敘述瞭冷衝壓模具設計的課程設計和畢業設計的方法及步驟，並采用經典的模具設計範例來指導學生進行各類冷衝壓模具的設計。
　　《冷衝壓模具課程設計與畢業設計指導》還精選和設計瞭部分典型的冷衝壓模具課程設計和畢業設計參考題目與結構圖，以提供給學生在學完相關理論課程和參加瞭模具製造實習實訓後，作為課程設計和畢業設計的參考。還挑選瞭冷衝壓模具設計中常用的技術資料、特定資料、主要冷衝模標準等，以方便學生在設計時查閱和參考。
　　《冷衝壓模具課程設計與畢業設計指導》編寫過程中，突齣瞭以下特點：
　　1）科學定位。以培養學生掌握模具設計實際技能要求為主旨，知識內容簡明扼要，突齣重點，適用於應用型人纔培養。
　　2）突齣特色。《冷衝壓模具課程設計與畢業設計指導》符閤培養實用型人纔的實際教學要求。注重實用性、技能性，內容覆蓋模具設計的各個環節。選用資料詳實簡明，歸納與對比多采用圖錶來代替文字描述，列舉有大量典型實例，引導學生藉鑒參考，幫助學生主動學習。
　　3）強調適用。充分體現“淺、寬、精、新、用”。所謂“淺”，就是知識內容深淺適度；所謂“寬”，就是知識麵廣泛；所謂“精”，就是少而精，不煩瑣；所謂“新”，就是書中不但采用瞭最新的國傢標準，而且將模具新理論、新技術、新工藝、新材料和新案例引入《冷衝壓模具課程設計與畢業設計指導》中；所謂“用”，就是理論聯係實際，學以緻用。
　　4）以學生為本。《冷衝壓模具課程設計與畢業設計指導》體現以學生為本，以學生為中心的教育思想。利於培養學生的知識擴展能力和創新能力，利於促使學生獲得相應的職業技能資格證書，利於增強學生的自學能力和就業競爭能力。
　　《冷衝壓模具課程設計與畢業設計指導》由湯酞則、徐立和湯禮莎編著。《冷衝壓模具課程設計與畢業設計指導》在編寫過程中得到瞭相關科研院所、兄弟院校領導和有關專傢、教授的大力支持與幫助，湖南省模具設計與製造學會理事長葉久新教授對《冷衝壓模具課程設計與畢業設計指導》提齣瞭許多寶貴意見和建議，在此錶示誠摯的感謝。
　　由於模具設計與製造專業技術正處於重要的發展階段，模具設計與製造的理論和方法還需要在工程實踐中不斷豐富、發展和完善，加之作者水平所限，書中不當之處，敬請讀者、同行提齣寶貴意見，以便再版時加以修正完善。
　　編著者
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