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産品特色

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內頁插圖

目錄

第16篇多點嚙閤柔性傳動
第1章概述16-3
1原理和特徵16-3
1．1原理16-3
1．2特徵16-3
2基本類型16-3
2．1分類16-3
2．2懸掛形式與其他特徵的組閤16-4
3結構和性能16-4
4優越性及應用16-11
4．1優越性16-11
4．2應用16-11
5有關結構實例的說明16-11
第2章懸掛安裝結構16-12
1整體外殼式16-12
1．1初級減速器固定式安裝結構16-12
1．2初級減速器懸掛式安裝結構16-12
1．2．1初級減速器串接柔性支承為拉壓杆（或彈簧）16-12
1．2．2初級減速器串接柔性支承為彎麯杆16-13
2固定滾輪式（BF型）16-15
3推杆式（BFP型）16-16
4拉杆式（BFT型）16-16
5偏心滾輪式（TSP型）16-18
第3章懸掛裝置的設計計算16-19
1整體外殼式16-19
1．1全懸掛、自平衡扭力杆裝置16-19
1．2全懸掛、扭力杆串接彎麯杆裝置16-19
1．3全懸掛、彈簧串接拉壓杆裝置16-20
1．4全懸掛、彈簧液壓串接彈簧裝置16-21
1．5全懸掛、單作用式拉壓杆裝置16-21
2固定滾輪式（BF型）16-21
3推杆式（BFP型）16-23
4拉杆式（BFT型）16-24
5偏心滾輪式（TSP型）16-28
第4章柔性支承的結構型式和設計計算16-31
1單作用式16-31
2自平衡式16-34
3並接式（雙作用式）16-35
4串接式16-37
5調整式16-40
6液壓阻尼器16-41
第5章專業技術特點16-42
1均載技術16-42
1．1單颱電動機驅動多個嚙閤點時16-42
1．2多颱電動機驅動多個嚙閤點時16-42
1．2．1自動控製方法16-42
1．2．2機電控製方法16-43
2安全保護技術16-44
2．1扭力杆保護裝置16-44
2．2過載保護裝置16-45
3中心距可變與側隙調整16-46
3．1輥子的外形尺寸和性能16-46
3．1．1輥子的外形尺寸16-46
3．1．2輥子的性能16-47
3．2側隙調整和控製16-47
3．2．1齒輪側隙在傳動中的重要性16-47
3．2．2傳動最小側隙的保證16-48
4設計與結構特點16-49
4．1閤理確定末級傳動副的型式和結構參數16-49
4．1．1銷齒傳動等新型傳動應逐步推廣和發展16-49
4．1．2目前末級減速宜采用高度變位漸開綫直齒齒輪16-50
4．2嚙閤點數的選擇16-50
4．3各種懸掛安裝形式的特點及適用性16-50
4．3．1整體外殼式（PGC型等）16-51
4．3．2固定滾輪式（BF型）16-51
4．3．3推杆式（BFP型）16-51
4．3．4拉杆式（BFT型）16-51
4．3．5偏心滾輪式（TSP型）16-51
4．4柔性支承的特性和結構要求16-51
4．4．1單作用式16-51
4．4．2自平衡式16-52
4．4．3並接式（雙作用式）16-52
4．4．4串接式16-52
4．4．5調整式16-52
第6章整體結構的技術性能、尺寸係列和選型方法16-53
1國內多柔傳動裝置的結構、性能和尺寸係列16-53
1．1整體外殼式之一（PGC型，四點嚙閤，自平衡扭力杆）16-53
1．2整體外殼式之二（四點嚙閤，自平衡扭力杆串接彎麯杆）16-54
1．3整體外殼式之三（四點嚙閤，單作用彈簧緩衝裝置串接拉壓杆，有均載調節機構）16-55
1．4整體外殼式之四（兩點嚙閤，自平衡扭力杆串接彎麯杆）16-57
1．5固定滾輪式（BF型）16-58
1．6拉杆式（BFT型，兩點嚙閤，自平衡扭力杆串接彈簧）16-59
2國外多柔傳動裝置的結構、尺寸係列及選型16-62
2．1日本椿本公司的尺寸係列及選型方法16-62
2．1．1拉杆式（BFT型）16-62
2．1．2固定滾輪式（BF型）和推杆式（BFP型）16-64
2．2德國剋虜伯公司BFT型尺寸係列16-66
2．3法國迪朗齒輪公司BFT型尺寸係列及選型方法16-67
第7章多點嚙閤柔性傳動動力學計算16-71
1全懸掛多點嚙閤柔性傳動扭振動力學計算（以氧氣轉爐為例）16-71
1．1係統力學模型16-71
1．2建立運動微分方程（三質量係統，按非零度區預張緊啓動工況）16-73
1．3運動微分方程求解16-73
1．3．1固有振動解（按模態分析法）16-73
1．3．2強迫振動解16-75
1．4扭振力矩16-79
2半懸掛多點嚙閤柔性傳動扭振動力學計算（以燒結機為例）16-79
2．1係統力學模型16-79
2．2建立運動微分方程（四質量係統）16-81
2．3運動微分方程求解（初始條件為零）16-81
2．4係統扭振力矩的計算16-88
3分析說明16-88
4結論16-88
第7章附錄16-89
參考文獻16-92

第17篇減速器、變速器
第1章減速器設計一般資料及設計舉例17-3
1減速器設計一般資料17-3
1．1常用減速器的分類、形式及其應用範圍17-3
1．2圓柱齒輪減速器標準中心距（摘自JB/T 9050．4—2006）17-5
1．3減速器傳動比的分配及計算17-6
1．4減速器的結構尺寸17-10
1．4．1減速器的基本結構17-10
1．4．2齒輪減速器、蝸杆減速器箱體尺寸17-11
1．4．3減速器附件17-14
1．5減速器軸承的選擇17-18
1．6減速器主要零件的配閤17-19
1．7齒輪與蝸杆傳動的效率和散熱計算17-19
1．7．1齒輪與蝸杆傳動的效率計算17-19
1．7．2齒輪與蝸杆傳動的散熱計算17-21
1．8齒輪與蝸杆傳動的潤滑17-23
1．8．1齒輪與蝸杆傳動的潤滑方法17-23
1．8．2齒輪與蝸杆傳動的潤滑油選擇（摘自JB/T 8831—2001）17-26
1．9減速器技術要求17-27
1．10減速器典型結構示例17-28
1．10．1圓柱齒輪減速器17-28
1．10．2圓錐齒輪減速器17-32
1．10．3圓錐-圓柱齒輪減速器17-33
1．10．4蝸杆減速器17-34
1．10．5齒輪-蝸杆減速器17-38
2減速器設計舉例17-39
2．1通用橋式起重機減速器設計17-39
2．1．1基本步驟17-39
2．1．2技術條件17-39
2．1．3確定工作級彆17-39
2．1．4確定減速器速比17-41
2．1．5確定電機功率17-41
2．1．6確定減速器功率17-41
2．1．7安裝及裝配形式17-41
2．1．8確定傳動參數17-42
2．1．9齒輪承載能力計算17-43
2．1．10齒輪修形計算17-46
2．1．11軸係設計17-47
2．1．12軸承選用17-48
2．2風力發電用增速齒輪箱設計17-49
2．2．1概述17-49
2．2．2特點及技術趨勢17-49
2．2．3750kW風電齒輪箱設計舉例17-49
第2章標準減速器及産品17-65
1ZDY、ZLY、ZSY型硬齒麵圓柱齒輪減速器（摘自JB/T 8853—2001）17-65
1．1適用範圍和代號17-65
1．2外形、安裝尺寸及裝配形式17-65
1．3承載能力17-69
1．4減速器的選用17-73
2QDX點綫嚙閤齒輪減速器（摘自JB/T 11619—2013）17-75
2．1適用範圍、代號和安裝形式17-75
2．2外形、安裝尺寸17-77
2．3承載能力17-84
2．4減速器的選用17-90
3DB、DC型圓錐、圓柱齒輪減速器（摘自JB/T 9002—1999）17-94
3．1適用範圍和代號17-94
3．2外形、安裝尺寸和裝配形式17-94
3．3承載能力17-101
3．4實際傳動比17-105
3．5減速器的選用17-105
4CW型圓弧圓柱蝸杆減速器（摘自JB/T 7935—1999）17-107
4．1適用範圍和標記17-107
4．2外形、安裝尺寸17-108
4．3承載能力和效率17-109
4．4潤滑油牌號（黏度等級）17-112
4．5減速器的選用17-113
5TP型平麵包絡環麵蝸輪減速器（摘自JB/T 9051—2010）17-114
5．1適用範圍和標記17-114
5．2外形、安裝尺寸17-115
5．3承載能力17-118
5．4減速器的總效率17-120
5．5減速器的選用17-121
6HWT、HWB型直廓環麵蝸杆減速器（摘自JB/T 7936—2010）17-122
6．1適用範圍和標記17-122
6．2外形、安裝尺寸17-123
6．3承載能力及總傳動效率17-125
6．4減速器的選用17-132
7行星齒輪減速器17-133
7．1NGW型行星齒輪減速器（摘自JB/T 6502—1993）17-133
7．1．1適用範圍、標記及相關技術參數17-133
7．1．2外形、安裝尺寸17-136
7．1．3承載能力17-150
7．1．4減速器的選用17-159
7．2NGW-S型行星齒輪減速器17-161
7．2．1適用範圍和標記17-161
7．2．2外形、安裝尺寸17-162
7．2．3承載能力17-164
7．2．4減速器的選用17-166
7．3垂直齣軸星輪減速器（摘自JB/T 7344—2010）17-167
7．3．1適用範圍及標記17-167
7．3．2外形、安裝尺寸17-168
7．3．3承載能力17-170
7．3．4減速器的選用17-172
8擺綫針輪減速器17-174
8．1概述17-174
8．2擺綫針輪減速器17-176
8．2．1標記方法及使用條件17-176
8．2．2外形、安裝尺寸17-177
8．2．3承載能力17-200
8．2．4減速器的選用17-231
9諧波傳動減速器17-231
9．1工作原理與特點17-231
9．2XB、XBZ型諧波傳動減速器 （摘自GB/T 14118—1993）17-233
9．2．1外形、安裝尺寸17-233
9．2．2承載能力17-236
9．2．3使用條件及主要技術指標17-238
9．2．4減速器的選用17-238
10三環減速器17-239
10．1工作原理、特點及適用範圍17-239
10．2結構形式與特徵17-240
10．3裝配形式17-241
10．4外形、安裝尺寸（摘自YB/T 079—2005）17-243
10．5承載能力17-249
10．6減速器的選用17-255
11釜用立式減速器（浙江長城減速機有限公司）17-255
11．1X係列釜用立式擺綫針輪減速器（摘自HG/T 3139．2—2001）17-255
11．1．1外形、安裝尺寸17-256
11．1．2承載能力17-259
11．2LC型立式兩級硬齒麵圓柱齒輪減速器（摘自HG/T 3139．3—2001）17-263
11．2．1外形、安裝尺寸17-263
11．2．2承載能力17-264
11．3FJ型硬齒麵圓柱、圓錐齒輪減速器（摘自HG/T 3139．5—2001）17-265
11．3．1外形、安裝尺寸17-265
11．3．2承載能力17-267
11．4LPJ、LPB、LPP型平行軸硬齒麵圓柱齒輪減速器（摘自HG/T 3139．4—2001）17-268
11．4．1外形、安裝尺寸17-268
11．4．2承載能力17-270
11．5FP型中功率窄V帶及高強力V帶傳動減速器（摘自HG/T 3139．10—2001）17-272
11．5．1外形、安裝尺寸17-272
11．5．2承載能力17-273
11．6YP型帶傳動減速器（摘自HG/T 3139．11—2001）17-274
11．6．1外形、安裝尺寸17-274
11．6．2承載能力17-276
11．7釜用減速器附件17-277
11．7．1XD型單支點機架17-277
11．7．2XS型雙支點機架17-280
11．7．3FZ型雙支點方底闆機架17-283
11．7．4JQ型夾殼聯軸器17-285
11．7．5GT、DF型剛性凸緣聯軸器17-286
11．7．6SF型三分式聯軸器17-288
11．7．7TK型彈性塊式聯軸器17-289
12同軸式圓柱齒輪減速器（摘自JB/T 7000—2010）17-290
12．1適用範圍17-290
12．2代號與標記示例17-291
12．3減速器的外形及安裝尺寸17-291
12．4實際傳動比及承載能力17-300
12．5減速器的選用17-323
13TH、TB型硬齒麵齒輪減速器17-326
13．1適用範圍及代號示例17-326
13．2裝配布置型式17-326
13．3外形、安裝尺寸17-327
13．4承載能力17-350
13．5減速器的選用17-365
14TR係列斜齒輪硬齒麵減速機17-368
14．1標記示例17-369
14．2TR係列減速機裝配形式17-369
14．3TR係列減速機外形、安裝尺寸17-370
14．4TR係列減速機承載能力17-373
第3章機械無級變速器及産品17-394
1機械無級變速器的基本知識、類型和選用17-394
1．1傳動原理17-394
1．2特點和應用17-396
1．3機械特性17-396
1．4類型、特性和應用示例17-397
1．5選用的一般方法17-401
1．5．1類型選擇17-401
1．5．2容量選擇17-401
2錐盤環盤無級變速器17-402
2．1概述17-402
2．2SPT係列減變速機的型號、技術參數及基本尺寸17-402
2．3ZH係列減變速機的型號、技術參數及基本尺寸17-404
3行星錐盤無級變速器17-409
3．1概述17-409
3．2行星錐盤無級變速器17-410
4環錐行星無級變速器17-416
4．1概述17-416
4．2環錐行星無級變速器17-416
4．2．1適用範圍及標記示例17-416
4．2．2技術參數、外形及安裝尺寸17-417
4．2．3選型方法17-419
5帶式無級變速器17-419
5．1概述17-419
5．2V形寬帶無級變速器17-420
6齒鏈式無級變速器17-422
6．1概述17-422
6．1．1特點及用途17-422
6．1．2變速原理17-422
6．1．3調速範圍17-423
6．2P型齒鏈式無級變速器17-423
6．2．1適用範圍及標記示例17-423
6．2．2技術參數、外形及安裝尺寸17-424
7三相並列連杆式脈動無級變速器17-425
7．1概述17-425
7．2三相並列連杆式脈動無級變速器17-426
7．2．1適用範圍及標記示例17-426
7．2．2外形、安裝尺寸17-427
7．2．3性能參數17-428
8四相並列連杆式脈動無級變速器17-428
9多盤式無級變速器17-430
9．1概述17-430
9．2特點、工作特性和選用17-431
9．3型號標記、技術參數和外形、安裝尺寸17-431
參考文獻17-434

第18篇常用電機、電器及電動（液）推杆與升降機
第1章常用電機18-3
1電動機的特性、工作狀態及其發熱與溫升18-3
2電動機的選擇18-8
2．1選擇電動機應綜閤考慮的問題18-8
2．2電動機選擇順序18-8
2．3電動機類型選擇18-8
2．4電動機電壓和轉速的選擇18-10
2．5異步電動機的調速運行18-11
2．6電動機功率計算18-12
2．7電動機功率計算與選用舉例18-21
3異步電動機常見故障18-28
4常用電動機規格18-29
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