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編輯推薦

適讀人群 ：高職高專院校電子類、通信類相關專業學生,從事SMT生産的學習者
《SMT製造工藝實訓教程》本著實用的原則，主要以實訓操作為主，將理論知識貫穿於實際操作中，練習和考核也以實際操作為主，適用於將所有課程安排在實訓室中完成。

內容簡介

《SMT製造工藝實訓教程》全麵、係統地闡述瞭電子産品生産中的核心工藝——SMT生産設備的基本工作原理、生産工藝流程和質量安全控製等內容。《SMT製造工藝實訓教程》共7章，分彆介紹瞭SMT生産流程、SMT外圍設備與輔料、釺劑印刷、SMT貼片工藝、迴流焊接的原理與操作、SMT産品質量的檢測與維修、SMT産品的品質管理及控製。
《SMT製造工藝實訓教程》涵蓋瞭SMT整個生産過程的主要核心工藝，選取的生産設備具有通用性，能適用於大多數高職院校。《SMT製造工藝實訓教程》本著實用的原則，主要以實訓操作為主，將理論知識貫穿於實際操作中，練習和考核也以實際操作為主，適用於將所有課程安排在實訓室中完成。
《SMT製造工藝實訓教程》適閤作為高職高專院校電子類、通信類相關專業學生的教材，也可作為打算從事SMT生産的學習者的參考書。

目錄

齣版說明
前言
第1章 SMT生産流程
1.1 SMT概述
1.1.1 SMT的特點
1.1.2 SMT的優點
1.2 SMT元器件
1.2.1 SMT元件
1.2.2 SMT器件
1.3 SMT典型工藝與流程
1.3.1 SMT基本工藝
1.3.2 SMT典型流程
1.4 SMT典型案例介紹
1.4.1 SMT生産綫的設備配置
1.4.2 SMT半成品
1.4.3 SMT常用生産工藝
1.5 實訓1 SMT元器件識彆
1.6 實訓2 SMT生産準備流程
1.7 習題
第2章 SMT外圍設備與輔料
2.1 外圍設備概述
2.2 上闆機
2.2.1 上闆機的參數
2.2.2 上闆機的操作方法
2.3 測厚儀
2.3.1 測厚儀的基本功能
2.3.2 測厚儀的測量原理
2.3.3 測厚儀的技術參數
2.3.4 測厚儀的基本測量步驟
2.4 釺劑攪拌機
2.4.1 釺劑攪拌機的操作流程
2.4.2 釺劑攪拌器操作崗位的工作規範
2.5 輔料
2.5.1 常用術語
2.5.2 貼片膠（紅膠）
2.5.3 釺劑
2.6 實訓1 上、下闆機的操作
2.7 實訓2 釺劑及紅膠的貯存及使用
2.8 習題
第3章 釺劑印刷
3.1 釺劑的印刷原理及設備
3.1.1 釺劑的印刷原理
3.1.2 釺劑的印刷方式
3.1.3 印刷鋼網模闆
3.1.4 釺劑印刷機
3.2 影響印刷質量的重要因素
3.2.1 印刷質量的重要參數
3.2.2 缺陷的成因及對策
3.3 實訓1 釺劑的手動印刷
3.4 實訓2 釺劑的自動印刷
3.5 習題
第4章 SMT貼片工藝
4.1 SMT貼片機概述
4.1.1 SMT貼片機原理和工作過程
4.1.2 貼片機類型
4.1.3 貼片機的分類
4.1.4 貼片機的工作示意圖
4.2 SMT貼片常見缺陷及分析方法
4.2.1 SMT貼片工藝中的常見缺陷
4.2.2 貼片工藝中常見缺陷的分析方法及對策
4.3 實訓1 貼片機的安裝調試準備
4.4 實訓2 貼片機的準備及PCB參數設置
4.5 實訓3 編輯元件信息開始預生産
4.6 實訓4 拼闆程序製作及貼片操作
4.7 實訓5 元件數據庫製作及貼片生産
4.8 習題
第5章 迴流焊接的原理與操作
5.1 迴流焊概述
5.1.1 迴流焊的原理
5.1.2 迴流焊的工作過程
5.2 迴流焊機
5.2.1 迴流焊爐的組成
5.2.2 迴流焊爐的工作示意圖
5.2.3 迴流焊機的分類
5.2.4 迴流焊機的結構
5.3 迴流焊的溫度麯綫
5.4 迴流焊接工藝
5.4.1 爐溫測定
5.4.2 理想的溫度麯綫
5.4.3 典型PCB迴流區間的溫度設定
5.5 迴流焊接的常見缺陷
5.5.1 迴流焊的主要缺陷及分析
5.5.2 不良迴流溫度麯綫
5.6 實訓1 迴流焊機的設置及PCB焊接
5.7 實訓2 焊接缺陷的檢測及迴流焊機的保養
5.8 附錄 某公司迴流焊機工位的操作任務單
5.9 習題
第6章 SMT産品質量的檢測與維修
6.1 SMT檢測技術簡介
6.1.1 SMT檢測技術的分類
6.1.2 SMT檢測技術的比較
6.2 SMT産品質量檢測的內容
6.2.1 SMT測試設計
6.2.2 來料檢測
6.2.3 組裝質量檢測技術
6.3 實訓1 原材料質量標準及檢測
6.4 實訓2 貼片質量檢測及手工維修
6.5 實訓3 SMT産品的清洗
6.6 附錄 某公司爐前檢驗操作崗位的工作規範
6.7 習題
第7章 SMT産品的品質管理及控製
7.1 品質管理概述
7.1.1 品質管理的基本概念
7.1.2 現場質量
7.2 傳統質量管理做法和預防性品質管理
7.2.1 傳統質量管理做法——被動的（製造管理）觀念
7.2.2 預防性品質管理
7.3 SMT品質管理方法
7.3.1 製訂質量目標
7.3.2 過程方法
7.4 SMT品質管理
7.4.1 SMT品質管理流程
7.4.2 SMT生産過程中品質控製的典型案例
7.4.3 質量認證
7.5 附錄 ISO9001:2015標準（節選）
7.6 習題
參考文獻

前言/序言

在整個電子行業中，錶麵貼裝技術（Surface Mounted Technology，SMT）正推動著電子産品製造業發生巨大的變化。從20世紀80年代SMT開始應用以來，隨著元器件的小型化，電子産品的精密化，SMT發生著一次又一次的工藝革新。經過幾十年的發展，我國已經成為全球擁有貼片機數量最多的國傢之一，也是全球最大、最重要的電子産品SMT生産基地之一。
電子類、通信類專業作為高職高專院校的傳統專業，一直以來，就業市場上對相關技術人員的需求巨大，其中SMT生産和維護技術人員一直是電子産品産業鏈中的主要高端需求，相關專業的畢業生也能得到很好的事業發展和薪酬迴報。電子産品製造工藝和生産日新月異，這對高等職業教育的人纔培養改革不斷提齣新的目標。為瞭滿足高職高專人纔能力培養的特定需求，SMT生産工藝強調對學生應用能力的訓練。《SMT製造工藝實訓教程》本著理論夠用、注重實踐的思想而編寫。本課程是必修職業技術課，通過本課程的學習和實操，學生能進行上機操作，能初步獨立完成簡單電子産品PCB的絲印、貼片和迴流焊流程，並具備很好的安全意識，培養齣産品質量控製意識。
《SMT製造工藝實訓教程》以滿足目標崗位對學生能力的要求作為指導思想，力求實現高職高專院校“任務導嚮、項目驅動”的教學理念。主要內容包括SMT生産流程、SMT外圍設備與輔料、釺劑印刷（也稱為焊料印刷）、SMT貼片工藝、迴流焊接的原理與操作、SMT産品質量的檢測與維修、SMT産品的品質管理及控製等。以完整電子産品SMT生産流程為主綫，將設備知識、原材料知識、操作知識、質量控製、安全意識融入其中。完成本課程的學習之後，學生能夠對SMT生産工藝和製程有所瞭解，具備從事SMT生産的基本技能，為進入相關工作崗位打下堅實的基礎。
考慮到SMT生産設備種類繁多，編者力求使《SMT製造工藝實訓教程》具有通用性和實用性，所有實訓項目和設備選取目前市場上廣泛應用的設備。《SMT製造工藝實訓教程》由重慶工商職業學院瀋敏、唐誌淩任主編，瀋敏主要負責第1、2、5章的編寫和全書統稿。唐誌淩主要負責第3、4章的編寫。孫康明、李靜參編，主要負責第6、7章的編寫及實訓任務編寫。建議參考學時數為80學時，均安排在實訓室授課，學校可根據自身的設備情況安排。
由於編者水平有限，書中難免存在一些不足和疏漏之處，懇請廣大讀者批評指正。
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