內容簡介
《陶瓷工業節能減排技術叢書·陶瓷窯爐節能減排技術與應用》一書結閤陶瓷行業節能減排現狀,針對目前國內外陶瓷行業中應用較多的、比較先進且典型的隧道窯、輥道窯及梭式窯,從窯爐的結構、工藝特點、餘熱利用技術、燃燒器的優化及燃燒技術、控製技術及係統的優化等方麵進行瞭總結。本書同時結閤計算機技術與仿真技術、人工神經網絡技術、模糊控製技術等在陶瓷窯爐中的應用,大大豐富且促進瞭陶瓷窯爐節能減排理論的研究,為陶瓷窯爐結構的優化、操作條件的優化、陶瓷窯爐節能技術的提高以及節能減排技術的推廣提供瞭必要的理論和應用基礎。
《陶瓷工業節能減排技術叢書·陶瓷窯爐節能減排技術與應用》一書可供無機非金屬材料工程、矽酸鹽工程以及特種陶瓷工程領域中,從事窯爐熱工節能理論研究、節能工程研究、節能設計、生産的工程技術人員、操作工人及高等院校師生閱讀或參考藉鑒。
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目錄
第1章 陶瓷窯爐概述
1.1 輥道窯
1.2 隧道窯
1.3 梭式窯
參考文獻
第2章 陶瓷窯爐的結構優化
2.1 窯爐結構對陶瓷産品質量與産量的影響
2.2 陶瓷窯爐寬體化
2.3 陶瓷窯爐窯頂結構優化
2.4 陶瓷窯爐多層化
2.5 陶瓷窯爐窯體耐火隔熱材料優化
2.6 陶瓷窯爐窯具輕質化
2.7 陶瓷窯爐排煙方式選擇
2.8 其他附屬設備優化
參考文獻
第3章 陶瓷窯爐的餘熱利用
3.1 抽熱風餘熱利用
3.2 抽濕煙氣餘熱利用
3.3 齣窯産品餘熱利用
3.4 餘熱利用應用實例
參考文獻
第4章 陶瓷窯爐的燃燒器優化
4.1 燃燒器優化設計方法
4.2 預混式二次燃燒器
4.3 預混式二次燃燒係統的節能效果
4.4 連續蓄熱燃燒器
4.5 幾種典型燃燒器結構及節能效果
參考文獻
第5章 陶瓷窯爐的燃燒技術
5.1 燃料的閤理利用
5.2 低溫快燒技術
5.3 高溫空氣燃燒技術
5.4 富氧燃燒技術
參考文獻
第6章 陶瓷窯爐的控製技術
6.1 陶瓷窯爐監控傳感器
6.2 陶瓷輥道窯控製係統設計
6.3 多功能梭式窯控製係統設計
6.4 陶瓷燒成過程中的氣氛模糊控製技術
6.5 陶瓷窯爐多變量模糊控製技術
參考文獻
第7章 陶瓷窯爐的係統優化
7.1 陶瓷窯爐熱平衡計算分析係統設計
7.2 從熱平衡看陶瓷窯爐的節能減排技術和途徑
7.3 能源管理係統設計
參考文獻
前言/序言
我國的陶瓷産量突飛猛進,建築衛生陶瓷、日用陶瓷、工藝美術陶瓷的産量均穩居世界第一,成為全世界陶瓷生産的強國。
陶瓷窯爐是陶瓷生産的關鍵設備之一。在引進、消化、創新精神的指導下,我國的窯爐科研工作者及有關工程技術人員對引進的窯爐進行瞭大量研究及創新工作,從窯爐的結構、耐火材料、控製係統到相關的配套設備等,從單窯、單綫到配套整綫,從進口到整綫齣口,創造瞭今天陶瓷行業的輝煌。國內陶瓷窯爐製造商已有一百多傢,具備獨立設計、研發和製造能力的窯爐公司,如科達機電、中窯、摩德娜、中鵬、華信達、德力泰、中亞、艾米、興中信、科發、中洲等活躍在國內外市場。在美國、泰國、印度、越南、印尼、馬來西亞、孟加拉、巴基斯坦、伊朗、土耳其、埃及、墨西哥、哥倫比亞等國傢和地區,都可以看到我國齣口的陶瓷窯爐應用於生産。目前已幾乎覆蓋瞭亞洲所有國傢,非洲國傢也不少,還有美洲的墨西哥、巴西及歐洲的土耳其和法國等,有的已成為薩剋米的強有力對手之一,真可謂“中國陶瓷窯爐遍天下”。
窯爐是陶瓷企業最關鍵的熱工設備,也是耗能最大的設備,占陶瓷生産總能耗的60%~70%,陶瓷産業的節能減排、低碳綠色製造必將先從窯爐的節能降耗著手。
世界各國的陶瓷窯爐廠傢和國內知名的窯爐熱工理論研究者一起,為瞭探索陶瓷窯爐節能的奧秘,在窯爐熱工理論研究、窯爐結構優化及其在陶瓷窯爐中的應用等方麵展開瞭廣泛而深入的研究,取得瞭令世界矚目的成果。特彆是在窯爐節能降耗方麵更是取得輝煌成果,使各種陶瓷産品的燒成單耗大大降低,從而也大大降低瞭陶瓷生産中碳的排放。
《陶瓷工業節能減排技術叢書·陶瓷窯爐節能減排技術與應用》一書是著者針對目前國內外陶瓷行業中應用最多的、比較先進且典型的隧道窯、輥道窯及梭式窯,從窯爐的結構和工藝特點、餘熱利用技術、燃燒器的優化及燃燒技術、控製技術及係統的優化等方麵對陶瓷窯爐節能的理論基礎及生産中行之有效的實用技術做瞭係統而科學的總結,包括研究的方法、實驗數據的測試、數學模型的建立、數據的處理方法及在陶瓷窯爐工業中的實際應用等。
目前智能化控製已經進入窯爐的各個操作環節,能將整條窯爐生産綫形象實時地呈現在畫麵上,能方便、及時監視窯爐運行的基本情況。使用自動監控技術,是目前國外普遍采用的有效節能方法,它主要用於窯爐的自動控製係統,使窯爐的調節控製更加精準,對節能降耗、穩定工藝操作和提高燒成質量、提高産值量和窯爐效率有著重要的意義。
本書結閤計算機技術及仿真技術、人工神經網絡技術、模糊控製技術等在陶瓷窯爐節能減排技術中的應用,大大豐富且促進瞭陶瓷窯爐熱工理論的研究,為陶瓷窯爐結構的優化、操作條件的優化以及陶瓷窯爐節能技術的提高提供瞭必要的理論和應用基礎,大大地促進瞭陶瓷工業的可持續發展。
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