基本信息

書名：機械設計手冊(第六版)第3捲

定價：170.00元

作者：成大先

齣版社：化學工業齣版社

齣版日期：2016-04-01

ISBN：9787122260499

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版次：6

裝幀：精裝

開本：16開

商品重量：0.4kg

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內容提要

《機械設計手冊》第六版共5捲，涵蓋瞭機械常規設計的所有內容。其中捲包括一般設計資料，機械製圖、極限與配閤、形狀和位置公差及錶麵結構，常用機械工程材料，機構，機械産品結構設計；第2捲包括連接與緊固，軸及其連接，軸承，起重運輸機械零部件，操作件、小五金及管件；第3捲包括潤滑與密封，彈簧，螺鏇傳動、摩擦輪傳動，帶、鏈傳動，齒輪傳動；第4捲包括多點嚙閤柔性傳動，減速器、變速器，常用電機、電器及電動（液）推杆與升降機，機械振動的控製及利用，機架設計；第5捲包括液壓傳動，液壓控製，氣壓傳動等。
《機械設計手冊》第六版是在總結前五版的成功經驗，考慮廣大讀者的使用習慣及對《機械設計手冊》提齣新要求的基礎上進行編寫的。《機械設計手冊》保持瞭前五版的風格、特色和品位：突齣實用性，從機械設計人員的角度考慮，閤理安排內容取捨和編排體係；強調準確性，數據、資料主要來自標準、規範和其他資料，設計方法、公式、參數選用經過長期實踐檢驗，設計舉例來自工程實踐；反映先進性，增加瞭許多適閤我國國情、具有廣闊應用前景的新材料、新方法、新技術、新工藝，采用瞭新標準和規範，廣泛收集瞭具有先進水平並實現標準化的新産品；突齣瞭實用、便查的特點。《機械設計手冊》可作為機械設計人員和有關工程技術人員的工具書，也可供高等院校有關專業師生參考使用。

目錄

1篇潤滑與密封
章潤滑方法及潤滑裝置11-3
1潤滑方法及潤滑裝置的分類、潤滑原理與應用11-3
2一般潤滑件11-5
2.1油杯11-5
2.2油環11-7
2.3油槍11-7
2.4油標11-8
3集中潤滑係統的分類和圖形符號11-10
4稀油集中潤滑係統11-13
4.1稀油集中潤滑係統設計的任務和步驟11-13
4.1.1設計任務11-13
4.1.2設計步驟11-13
4.2稀油集中潤滑係統的主要設備11-17
4.2.1潤滑油泵及潤滑油泵裝置11-17
4.2.2稀油潤滑裝置11-28
4.2.3輔助裝置及元件11-51
4.2.4潤滑油箱11-68
5乾油集中潤滑係統11-72
5.1乾油集中潤滑係統的分類及組成11-72
5.2乾油集中潤滑係統的設計計算11-76
5.2.1潤滑脂消耗量的計算11-76
5.2.2潤滑脂泵的選擇計算11-76
5.2.3係統工作壓力的確定11-77
5.2.4滾動軸承潤滑脂消耗量估算方法11-78
5.3乾油集中潤滑係統的主要設備11-80
5.3.1潤滑脂泵及裝置11-80
5.3.2分配器與噴射閥11-92
5.3.3其他輔助裝置及元件11-103
5.4乾油集中潤滑係統的管路附件11-110
5.4.1配管材料11-110
5.4.2管路附件11-110
6油霧潤滑11-125
6.1油霧潤滑工作原理、係統及裝置11-125
6.1.1工作原理11-125
6.1.2油霧潤滑係統和裝置11-125
6.2油霧潤滑係統的設計和計算11-126
6.2.1各摩擦副所需的油霧量11-126
6.2.2凝縮嘴尺寸的選擇11-128
6.2.3管道尺寸的選擇11-128
6.2.4空氣和油的消耗量11-129
6.2.5發生器的選擇11-129
6.2.6潤滑油的選擇11-129
6.2.7凝縮嘴的布置方法11-130
7油氣潤滑11-132
7.1油氣潤滑工作原理、係統及裝置11-132
7.1.1油氣潤滑裝置（摘自JB/ZQ 4711—2006）11-133
7.1.2油氣潤滑裝置（摘自JB/ZQ 4738—2006）11-135
7.2油氣混閤器及油氣分配器11-137
7.2.1QHQ型油氣混閤器（摘自JB/ZQ 4707—2006）11-137
7.2.2AHQ型雙綫油氣混閤器11-138
7.2.3MHQ型單綫油氣混閤器11-138
7.2.4AJS型、JS型油氣分配器（摘自JB/ZQ 4749—2006）11-139
7.3專用油氣潤滑裝置11-140
7.3.1油氣噴射潤滑裝置（摘自JB/ZQ 4732—2006）11-140
7.3.2鏈條噴射潤滑裝置11-1417.3.3行車軌道潤滑裝置（摘自JB/ZQ 4736—2006）11-142
第2章稀油潤滑裝置的設計計算11-143
1概述11-143
2稀油潤滑與液壓傳動在技術性能、參數計算方麵的差異和特點11-143
3稀油潤滑裝置的設計計算11-147
3.1稀油潤滑裝置的主要技術性能參數11-147
3.2稀油潤滑係統技術性能參數的關係和有關計算11-148
3.2.1稀油潤滑係統簡圖及參數標示11-148
3.2.2裝置供油量及泵的颱數11-148
3.2.3裝置泄油量11-149
3.2.4供油壓力的確定及多供應支管時壓力的調整11-149
3.2.5從泵口至供油口的大壓降11-150
3.2.6潤滑油泵功率計算11-151
3.2.7過濾器的壓降特性11-152
3.3高低壓稀油潤滑裝置結構參數、自動控製和係列實例11-153
3.3.1結構參數的閤理確定11-154
3.3.2自動控製和安全技術11-155
3.3.3部分係列實例11-158
第3章潤滑劑11-171
1潤滑劑選用的一般原則11-171
1.1潤滑劑的基本類型11-171
1.2潤滑劑選用的一般原則11-171
2常用潤滑油11-173
2.1潤滑油的主要質量指標11-173
2.1.1黏度11-173
2.1.2潤滑油的其他質量指標11-182
2.2常用潤滑油的牌號、性能及應用11-185
2.2.1潤滑油的分類11-185
2.2.2常用潤滑油的牌號、性能及應用11-186
3常用潤滑脂11-1973.1潤滑脂的組成及主要質量指標11-197
3.1.1潤滑脂的組成11-197
3.1.2潤滑脂的主要質量指標11-197
3.2潤滑脂的分類11-198
3.3常用潤滑脂的性質與用途11-199
4潤滑劑添加劑11-203
5閤成潤滑劑11-205
5.1閤成潤滑劑的分類11-206
5.2閤成潤滑劑的應用11-206
6固體潤滑劑11-208
6.1固體潤滑劑的分類11-208
6.2固體潤滑劑的作用和特點11-208
6.2.1可代替潤滑油脂11-208
6.2.2增強或改善潤滑油脂的性能11-208
6.2.3運行條件苛刻的場閤11-209
6.2.4環境條件很惡劣的場閤11-209
6.2.5環境條件很潔淨的場閤11-209
6.2.6無需維護保養的場閤11-209
6.3常用固體潤滑劑的使用方法和特性11-210
6.3.1固體潤滑劑的使用方法11-210
6.3.2粉狀固體潤滑劑特性11-210
6.3.3膏狀固體潤滑劑特性11-211
7潤滑油的換油指標、代用和摻配方法11-213
7.1常用潤滑油的換油指標11-213
7.2潤滑油代用的一般原則11-213
7.3潤滑油的摻配方法11-213
8國內外液壓工作介質和潤滑油、脂的牌號對照11-216
8.1國內外液壓工作介質産品對照11-216
8.2國內外潤滑油、脂品種對照11-225
第4章密封11-252
1靜密封的分類、特點及應用11-252
2動密封的分類、特點及應用11-254
3墊片密封11-258
3.1常用墊片類型與應用11-258
3.2管道法蘭墊片選擇11-260
4填料密封11-261
4.1毛氈密封11-2614.2軟填料動密封11-262
4.3軟填料密封計算11-266
5油封密封11-268
5.1結構型式及特點11-268
5.2油封密封的設計11-269
5.3油封摩擦功率的計算11-273
6漲圈密封11-274
7迷宮密封11-275
8機械密封11-276
8.1接觸式機械密封工作原理11-276
8.2常用機械密封分類及適用範圍11-277
8.3機械密封的選用11-280
8.4常用機械密封材料11-284
8.5機械密封的計算11-289
8.6機械密封結構設計11-293
8.7波紋管式機械密封11-295
8.7.1波紋管式機械密封型式11-295
8.7.2波紋管式機械密封端麵比壓算11-296
8.8非接觸式機械密封11-297
8.8.1非接觸式機械密封與接觸式機械密封比較11-297
8.8.2流體靜壓式機械密封11-298
8.8.3流體動壓式機械密封11-299
8.8.4乾氣密封11-301
8.9釜用機械密封11-307
8.10機械密封輔助係統11-310
8.10.1泵用機械密封的冷卻方式和要求11-310
8.10.2泵用機械密封衝洗係統11-312
8.10.3釜用機械密封潤滑和冷卻係統11-321
8.11雜質過濾和分離11-324
8.12機械密封標準11-325
8.12.1機械密封技術條件（摘自JB/T 4127.1—2013）11-325
8.12.2機械密封用O形橡膠密封圈（摘自JB/T 7757.2—2006）11-326
8.12.3機械密封用氟塑料全包覆橡膠O形圈（摘自JB/T 10706—
2007）11-3298.12.4焊接金屬波紋管機械密封（摘自JB/T 8723—2008）11-333
8.12.5泵用機械密封（摘自JB/T 1472—2011）11-338
8.12.6耐酸泵用機械密封（摘自JB/T 7372—2011）11-345
8.12.7耐堿泵用機械密封（摘自JB/T 7371—2011）11-350
9螺鏇密封11-353
9.1螺鏇密封方式、特點及應用11-353
9.2螺鏇密封設計要點11-354
9.3矩形螺紋的螺鏇密封計算11-355
……


2篇彈簧
章彈簧的類型、性能與應用12-3
第2章圓柱螺鏇彈簧12-8
1圓柱螺鏇彈簧的形式、代號及應用12-8
2彈簧材料及許用應力12-10
3圓柱螺鏇壓縮彈簧12-15
3.1圓柱螺鏇壓縮彈簧計算公式12-15
3.2圓柱螺鏇彈簧參數選擇12-17
3.3壓縮彈簧端部形式與高度、總圈數等的公式12-18
3.4螺鏇彈簧的穩定性、強度和共振的驗算12-19
3.5圓柱螺鏇壓縮彈簧計算錶12-203.6圓柱螺鏇彈簧計算用係數C，K，K1，
8πKC3（摘自GB 1239—2009）12-28
3.7圓柱螺鏇壓縮彈簧計算示例12-29
3.8組閤彈簧的設計計算12-32
3.9組閤彈簧的計算示例12-33
3.10圓柱螺鏇壓縮彈簧的壓力調整結構12-35
3.11圓柱螺鏇壓縮彈簧的應用實例12-35
4圓柱螺鏇拉伸彈簧12-37
4.1圓柱螺鏇拉伸彈簧計算公式12-37
4.2圓柱螺鏇拉伸彈簧計算示例12-38
4.3圓柱螺鏇拉伸彈簧的拉力調整結構12-41
4.4圓柱螺鏇拉伸彈簧應用實例12-42
5圓柱螺鏇扭轉彈簧12-44
5.1圓柱螺鏇扭轉彈簧計算公式12-44
5.2圓柱螺鏇扭轉彈簧計算示例12-45
5.3圓柱螺鏇扭轉彈簧安裝及結構示例12-46
5.4圓柱螺鏇扭轉彈簧應用實例12-47
6圓柱螺鏇彈簧製造精度、極限偏差及技術要求12-48
6.1冷捲圓柱螺鏇壓縮彈簧製造精度及極限偏差12-48
6.2冷捲圓柱螺鏇拉伸彈簧製造精度及極限偏差12-48
6.3熱捲圓柱螺鏇彈簧製造精度及極限偏差12-49
6.4冷捲圓柱螺鏇扭轉彈簧製造精度及極限偏差12-50
6.5圓柱螺鏇彈簧的技術要求12-51
7矩形截麵圓柱螺鏇壓縮彈簧12-51
7.1矩形截麵圓柱螺鏇壓縮彈簧計算公式12-52
7.2矩形截麵圓柱螺鏇壓縮彈簧有關參數的選擇12-53
7.3矩形截麵圓柱螺鏇壓縮彈簧計算示例12-54
第3章截錐螺鏇彈簧12-56
1截錐螺鏇彈簧的結構形式及特性12-56
2截錐螺鏇彈簧的分類12-56
3截錐螺鏇彈簧的計算公式12-57
4截錐螺鏇彈簧的計算示例12-59
5截錐螺鏇彈簧應用實例12-60
第4章蝸捲螺鏇彈簧12-62
1蝸捲螺鏇彈簧的特性麯綫12-62
2蝸捲螺鏇彈簧的材料及許用應力12-62
3蝸捲螺鏇彈簧的計算公式12-62
4蝸捲螺鏇彈簧的計算示例12-64
4.1等螺鏇角蝸捲螺鏇彈簧的計算12-64
4.2等節距蝸捲螺鏇彈簧的計算12-66
4.3等應力蝸捲螺鏇彈簧的計算12-68
第5章多股螺鏇彈簧12-69
1多股螺鏇彈簧的結構、特性及用途12-69
2多股螺鏇彈簧的材料及許用應力12-69
3多股螺鏇彈簧的參數選擇12-70
4多股螺鏇壓縮、拉伸彈簧設計主要公式12-70
5多股螺鏇壓縮、拉伸彈簧幾何尺寸計算12-72
6多股螺鏇壓縮彈簧計算示例12-73
第6章碟形彈簧12-76
1碟形彈簧的特點與應用12-76
2碟簧（普通碟簧）的分類及係列12-76
3碟形彈簧的計算12-79
3.1單片碟形彈簧的計算公式12-79
3.2單片碟形彈簧的特性麯綫12-81
3.3組閤碟形彈簧的計算公式12-81
4碟形彈簧的材料及許用應力12-82
4.1碟形彈簧的材料12-82
4.2許用應力及極限應力麯綫12-83
4.2.1載荷類型12-83
4.2.2靜載荷作用下碟簧的許用應力12-83
4.2.3變載荷作用下碟簧的疲勞極限12-83
5碟形彈簧的技術要求12-84
5.1導嚮件12-84
5.2碟簧參數的公差和偏差12-84
5.3碟簧錶麵的粗糙度12-85
5.4碟簧成形後的處理12-85
6碟形彈簧計算示例12-85
7碟形彈簧工作圖12-88
8碟形彈簧應用實例12-88
第7章開槽碟形彈簧12-90
1開槽碟形彈簧的特性麯綫12-90
2開槽碟形彈簧設計參數的選擇12-90
3開槽碟形彈簧的計算公式12-91
4開槽碟形彈簧計算示例12-92
第8章膜片碟簧12-95
1膜片碟簧的特點及用途12-95
2膜片碟簧參數的選擇12-96
3膜片碟簧的基本計算公式12-97
4膜片碟簧的計算方法12-98
5膜片碟簧的技術條件12-98
第9章環形彈簧12-99
1環形彈簧的特性麯綫12-99
2環形彈簧的材料和許用應力12-100
3環形彈簧設計參數選擇12-100
4環形彈簧計算公式12-100
5環形彈簧計算示例12-102
6環形彈簧應用實例12-103
7環形彈簧的技術要求12-103
0章片彈簧12-104
1片彈簧的結構與用途12-104
2片彈簧材料及許用應力12-105
3片彈簧計算公式12-105
4片彈簧計算示例12-107
5片彈簧技術要求12-108
6片彈簧應用實例12-108
1章闆彈簧12-110
1闆彈簧的類型和用途12-110
2闆彈簧的結構12-110
2.1彈簧鋼闆的截麵形狀12-110
2.2主闆的端部結構12-111
2.3副闆端部結構12-112
2.4闆彈簧中部的固定結構12-113
2.5闆彈簧兩側的固定結構12-113
3闆彈簧材料及許用應力12-114
3.1闆彈簧材料及力學性能12-114
3.2許用彎麯應力12-114
4闆彈簧設計與計算12-114
4.1闆彈簧的近似計算公式12-114
4.2闆彈簧的設計計算公式12-115
4.2.1葉片厚度、寬度及數目的
計算12-1164.2.2各葉片長度的計算12-116
4.2.3闆彈簧的剛度計算12-118
4.2.4闆彈簧在自由狀態下弧高及麯率半徑的計算12-119
4.2.5葉片在自由狀態下麯率半徑及弧高的計算12-119
4.2.6裝配後的闆彈簧總成弧高的計算12-119
4.2.7闆彈簧元件的強度驗算12-119
5闆彈簧的技術要求12-121
6闆彈簧計算示例12-122
6.1葉片厚度、寬度及數目的計算12-122
6.2葉片長度的計算12-123
6.3闆彈簧的剛度12-124
6.4闆彈簧總成在自由狀態下的弧高及麯率半徑12-124
6.5葉片預應力的確定12-124
6.6裝配後闆彈簧總成弧高及麯率半徑的計算12-125
6.7闆彈簧各葉片應力的計算12-126
6.8闆彈簧工作圖12-126
7闆彈簧應用實例12-128
2章發條彈簧12-129
1發條彈簧的類型、結構及應用12-129
2螺鏇形發條彈簧12-131
2.1發條彈簧的工作特性12-131
2.2螺鏇形發條彈簧的計算公式12-131
2.3發條彈簧材料12-132
2.4發條彈簧設計參數的選取12-133
2.5螺鏇形發條彈簧計算示例12-133
2.6帶盒螺鏇形發條彈簧典型結構及應用實例12-135
3S形發條彈簧12-135
3.1S形發條彈簧計算公式12-135
3.2S形發條彈簧計算示例12-136
3章遊絲12-138
1遊絲的類型及用途12-138
2遊絲的材料12-138
3遊絲的計算公式12-139
4遊絲參數的選擇12-139
5遊絲的尺寸係列12-140
6遊絲座的尺寸係列12-141
7遊絲的技術要求12-141
8遊絲端部固定形式12-141
9遊絲計算示例12-142
10遊絲的應用實例12-142
……


3篇螺鏇傳動、摩擦輪傳動
章螺鏇傳動13-3
1滑動螺鏇傳動13-4
1.1螺紋基本尺寸和精度13-4
1.2滑動螺鏇傳動計算13-4
1.3材料與許用應力13-81.4結構13-9
2滾動螺鏇傳動13-14
2.1滾珠絲杠副的組成（摘自GB/T 17587.1—1998）13-14
2.2滾珠絲杠副的結構及分類13-16
2.3滾珠絲杠副的標準參數 機械設計手冊(第六版)第3捲 下載 mobi epub pdf txt 電子書