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內容介紹
　　本教材以現代過程控製工程實踐為驅動力，充分展示現代復雜工業係統中的工業對象分析與建模、信號檢測與軟測量技術、模型的識彆與分析、控製係統設計與實踐，以及如何將先進控製技術融入傳統過程，並配備有從單元控製、典型設備控製、典型流程控製案例分析和設計過程控製係統。

目錄
1. 緒論 1.1過程控製的發展概況及特點 1.1.1 過程控製的發展概況 1.1.2過程控製係統的特點 1.1.3過程控製的主要內容 1.2過程控製係統的組成及分類 1.2.1過程控製係統的組成 1.2.2過程控製係統的分類 1.3過程控製係統的兩種錶示形式 1.3.1方框圖 1.3.2管道及儀錶流程圖 1.4過程控製係統的性能指標及要求 1.4.1過程控製係統的過渡過程 1.4.2過程控製係統的性能指標1. 緒論
1.1過程控製的發展概況及特點
1.1.1 過程控製的發展概況
1.1.2過程控製係統的特點
1.1.3過程控製的主要內容
1.2過程控製係統的組成及分類
1.2.1過程控製係統的組成
1.2.2過程控製係統的分類
1.3過程控製係統的兩種錶示形式
1.3.1方框圖
1.3.2管道及儀錶流程圖
1.4過程控製係統的性能指標及要求
1.4.1過程控製係統的過渡過程
1.4.2過程控製係統的性能指標
1.4.3過程程控製的要求
2. 過程檢測儀錶與執行器
2.1過程檢測儀錶
2.1.1過程檢測的概念及特點
2.1.2 溫度的檢測與變送
2.1.3 壓力的檢測與變送
2.1.4 流量的檢測與變送
2.1.5 物位的檢測與變送
2.2執行器
2.2.1執行機構
2.2.2調節機構
2.2.3調節閥的流量特性
2.2.4氣動執行器的氣kai、氣關形式
2.2.5電—氣轉換器
2.2.6閥門定位器
2.2.7執行器的選擇與安裝
2.3安全柵
2.3.1安全防爆的基本概念
2.3.2安全huo花防爆係統
2.3.3安全柵的工作原理
3. 工業過程數學模型
3.1 工業過程模型概述
3.2工業過程靜態模型
3.2.1 機理模型
3.2.2 統計模型
3.3 工業過程動態模型
3.3.1 動態數學模型的作用和要求
3.3.2 動態數學模型的類型
3.3.3 建立動態數學模型的途徑
3.3.4 工業過程動態機理模型徑
3.3.5 過程辨識與參數估計
3.3.6 典型過程動態數學模型
4. 簡單控製係統
4.1簡單控製係統組成
4.2簡單過程控製係統的設計
4.2.1控製係統設計步驟
4.2.2設計中需要注意的問題
4.2.3 被控變量的選擇
4.2.4 操縱變量的選擇
4.2.5 檢測變送環節對係統的影響
4.2.6 控製閥的選擇
4.2.7 控製器控製規律的選擇及正反作用的確定
4.3控製係統的投運
4.3.1 投運qiax的準備工作
4.3.2控製係統的投運次序
4.4控製係統參數整定
4.3.1 投運qiax的準備工作
4.3.2控製係統的投運次序
5. 常用復雜控製係統
5.1串集控製係統
5.1.1串集控製係統的基本結構和工作原理
5.1.2串集控製係統的特點和效果分析
5.1.3串集控製係統的設計
5.1.4控製器的選型和參數整定
5.1.5串集控製係統的應用實例
5.2大滯後過程控製係統
5.2.1概述
5.2.2純滯後補償原理
5.2.3史密斯預估控製的實現
5.3qiax饋控製係統
5.3.1qiax饋控製的原理及特點
5.3.2靜態qiax饋控製
5.3.3動態qiax饋控製
5.3.4qiax饋-反饋控製
5.3.5qiax饋控製的應用
5.4比值控製係統
5.4.1比值係統的基本原理和類型
5.4.2比值係數的計算
5.4.3比值控製係統的設計
5.4.4比值控製係統的參數整定
5.4.5比值控製係統的應用實例
5.5選擇性控製係統
5.5.1選擇性控製基本原理
5.5.2 選擇性控製係統的類型
5.5.3選擇性控製係統的設計問題
5.5.4選擇性控製係統應用實例
5.6分程控製係統
5.6.1分程控製的工作原理和類型
5.6.2分程控製係統的設計
5.6.3分程控製係統的應用
5.7*重控製係統
5.7.1基本原理
5.7.2*重控製係統性能分析
5.7.3係統設計和實施中的問題
5.7.4*重控製係統應用實例
5.8差拍控製係統
5.8.1差拍控製係統概述
5.8.2醉小拍控製算*
5.8.3大林控製算*
5.8.4 V.E.控製算*
5.9均勻控製係統
5.9.1均勻控製原理
5.9.2均勻控製的實現方案
5.10非綫性過程控製係統
5.10.1常見非綫性環節
5.10.2非綫性增益補償
5.10.3非綫性PID調節器
6. 先進過程控製技術
6.1預測控製
6.1.1 簡單預測控製
6.1.2 模型預測控製
6.1.3 動態矩陣控製
6.1.4廣義預測控製
6.2自適應控製
6.2.1 簡單自適應控製
6.2.2 變增益自適應控製
6.2.3 模型參考自適應控製
6.2.4 自校正控製
6.3解耦控製
6.3.1 係統間的關聯
6.3.2 解耦控製
6.4模糊控製
6.4.1 模糊邏輯基礎
6.4.2 模糊控製
6.5神經網絡控製
6.5.1 神經網絡概述
6.5.2 神經網絡控製
6.6專傢係統控製
6.6.1 專傢控製係統概述
6.6.2 專傢係統構造
6.7 工業過程綜閤自動化係統
6.7.1 綜閤自動化係統的組成結構
6.7.2 綜閤自動化係統的特性
6.7.3綜閤自動化係統的工業過程應用與發展趨勢
7. 典型過程單元控製
7.1過程設備的位置控製
7.1.1電機驅動位置控製
7.1.2液壓驅動位置控製
7.2流體輸送設備的控製
7.2.1泵的控製
7.2.2變頻調速器的控製
7.2.3壓縮機的控製
7.3傳熱設備的控製
7.3.1傳熱設備的穩態數學模型
7.3.21般傳熱設備的控製
7.3.3傳熱設備的熱焓與熱量控製方案
7.4工業爐窯的控製
7.4.1玻璃爐窯的控製
7.4.2燃燒式工業爐窯的控製
7.4.3水泥爐窯的控製
7.5化學反應器的控製
7.5.1化學反應器的控製要求
7.5.2化學反應器的熱穩定性
7.5.3化學反應器的基本控製策略
7.5.4化學反應器的基本控製方案
8. 典型工業流程轉爐煉鋼過程控製
8.1轉爐煉鋼工藝與設備
8.1.1轉爐煉鋼的原材料和設備
8.1.2轉爐煉鋼冶煉過程概述
8.1.3轉爐煉鋼的基本工藝製度
8.1.4轉爐煉鋼的控製技術
8.1.5 轉爐煉鋼的靜態控製
8.1.6 轉爐煉鋼的動態控製
8.1.7 轉爐煉鋼的全自動控製
8.2轉爐模型計算機係統配置
8.2.1 係統設計原則
8.2.2 計算機控製係統結構
8.2.3 係統結構說明
8.2.4 係統軟件配置
8.2.5 硬件設備
8.3 係統功能
8.3.1 冶煉計劃
8.3.2 入爐物料瀏覽
8.3.3 冶煉過程監控
8.3.4 曆史過程查詢
8.3.5 化學成分
8.3.6 參數標準設定與調整
8.3.7 物料概況瀏覽
8.3.8 設備維護日誌
8.3.9 報錶
8.3.10 係統管理
8.4轉爐煉鋼工藝模型
8.4.1 轉爐煉鋼二集係統的模型概述
8.4.2 轉爐靜動態模型流程
8.4.3 冶煉過程監控
8.4.4 轉爐的靜態模型
8.4.5 靜態模型建模原理
8.4.6 靜態模型建模步驟
8.4.7 靜態模型的變量
8.4.8 靜態模型建模的假設
8.4.9 靜態模型的建立
8.4.10 靜態模型的計算過程
8.5轉爐煉鋼動態模型
8.5.1 動態模型建模原理
8.5.2 動態模型建模步驟
8.5.3 動態模型的建立
8.6轉爐煉鋼計算機過程控製
8.6.1 轉爐監控信息
8.6.2 轉爐靜態模型計算流程
8.6.3 轉爐動態模型計算流程
9. 典型工藝流程帶鋼熱連軋過程控製
9.1帶鋼熱連軋概述
9.1.1工藝簡介
9.1.2設置軋綫過程計算機係統的目的
9.1.3軋綫過程計算機係統的控製範圍
9.1.4過程控製係統的特點
9.2軋綫過程計算機的係統結構和網絡配置
9.2.1硬件係統網絡配置
9.2.2軟件平颱
9.3帶鋼熱連軋過程控製主要功能
9.3.1物料跟蹤
9.3.2初始數據的輸入
9.3.3軋輥磨損和熱凸度模型
9.3.4粗軋設定模型
9.3.5 精軋設定模型
9.3.6 精軋溫度控製
9.3.7 精軋厚度控製
9.3.8 精軋闆形控製
9.3.9 捲取溫度控製
9.3.10 捲取機本體控製
10. 基工業過程控製實踐
10.1簡單過程控製係統
10.2串集控製係統
10.3比值控製係統
10.4qiax饋控製係統
10.5純滯後係統
10.6解耦控製係統
10.7綜閤實例
參考文獻
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