內容介紹
本教材按化工zoxg控工guo傢標準中技師/高集技師的鑒定要求而編寫。本書TI現應知理論和應會技能的相輔相承,並結閤化工企業實際,倡導理論傳授、技能訓練與職業素質相結閤,強化企業管理和培訓指導。全書共9章,主要內容為:職業道德及素養、化工單元操作與運行管理、化學反應過程及管理、化工生産過程及管理、化工生産裝置的kai車與運行、化工生産裝置的故障與處理、化工機械與電氣儀錶、化工環保與安全管理、培訓與指導。
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中guo化工教育協會、化學工業職業技能鑒定指導中心組織編寫。本書對全guo化工zoxg控工技能大賽具有1定的指導意義&xbsp;
目錄
*1章 職業道德與素養 *1節 職業道德及基本規範 1、職業道德 二、職業道德基本規範 *二節 職業素養 1、職業素養的三大核心 二、職業素養的內容 三、職業態度的培養 四、職業素養*高的途徑 參考文獻 *二章 化工單元操作與運行管理 *1節 流體輸送操作與運行管理 1、流體輸送基本理論 二、流體輸送設備*1章&xbsp; 職業道德與素養
&xbsp; *1節&xbsp; 職業道德及基本規範
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、職業道德
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、職業道德基本規範
&xbsp; *二節&xbsp; 職業素養
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、職業素養的三大核心
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、職業素養的內容
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、職業態度的培養
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、職業素養*高的途徑
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 參考文獻
*二章&xbsp; 化工單元操作與運行管理
&xbsp; *1節&xbsp; 流體輸送操作與運行管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、流體輸送基本理論
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、流體輸送設備
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、流體輸送操作
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、流體輸送設備故障及處理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 五、不同流體輸送方式的選擇
&xbsp; *二節&xbsp; 傳熱及蒸發操作技術與運行管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 傳熱操作技術與運行管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、傳熱的基本理論
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、傳熱設備
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、換熱器的操作
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、傳熱設備的維護與保養
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 蒸發操作技術與運行管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、蒸發的基本理論
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、蒸發設備
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、蒸發係統的kai車、操作運行和停車
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、蒸發係統常見操作事故與處理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 五、蒸發係統的日常維護
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 六、蒸發安全操作要點
&xbsp; 第三節&xbsp; 傳質分離技術與運行管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 蒸餾操作技術與運行管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、蒸餾的理論基礎
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、精餾的設備
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、精餾塔的操作準備
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、篩闆精餾塔的操作
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 五、精餾塔的事故判斷和故障處理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 六、精餾塔的日常維護和檢修
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 結晶操作技術與運行管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、晶體基本理論
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、結晶設備
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、結晶器操作
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、結晶操作的故障判斷及處理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 五、連續式蒸發結晶操作的參數控製
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 參考文獻
第三章&xbsp; 化學反應過程與管理
&xbsp; *1節&xbsp; 催化劑相關知識
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、催化劑基本原理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、催化劑的性能
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、固體催化劑的製備
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、催化劑的活化和再生
&xbsp; *二節&xbsp; 間歇釜式反應器的操作與控製
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、間歇釜式反應器的工藝原理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、間歇釜式反應器的工藝流程
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、間歇釜式反應器的操作與運行
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、間歇釜式反應器典型事故及處理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 五、間歇釜式反應器的運行控製
&xbsp; 第三節&xbsp; 固定床反應器的操作與控製
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、固定床反應器的工藝原理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、固定床反應器的工藝流程
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、固定床反應器的操作
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、固定床反應器典型事故及處理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 五、固定床反應器的運行控製
&xbsp; 第四節&xbsp; 流化床反應器的操作與控製
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、流化床反應器的工藝原理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、流化床反應器的工藝流程
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、流化床反應器的操作
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、流化床典型事故及處理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 五、流化床反應器的運行控製
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 參考文獻
第四章&xbsp; 化工生産過程與管理
&xbsp; *1節&xbsp; 化工生産管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、生産管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、化工生産過程的組織
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、化工生産計劃
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、生産控製
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 五、生産調度
&xbsp; *二節&xbsp; 工藝規程和操作規程
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、工藝規程
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、崗位操作*
&xbsp; 第三節&xbsp; 質量管理與質量保證
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、質量與質量管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、全麵質量管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、質量保證體係
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、質量保證模式
&xbsp; 第四節&xbsp; 技術管理與技術改造
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、技術與技術管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、技術kai發
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、化工新産品的kai發
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、技術改造
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 五、工藝管理
&xbsp; 第五節&xbsp; 化工設備管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、設備的選擇與評價
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、設備的使用與保養
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、設備的維修
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、設備的改造與更新
&xbsp; 第六節&xbsp; 班組管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、班組的生産管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、班組的質量管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、班組的技術管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、班組的設備管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 五、班組的經濟核算
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 六、班組的安全管理
&xbsp; 第七節&xbsp; 技術經濟分析
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、化工技術經濟及其研究內容
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、資金的時間價值
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、現金流量及現金流量圖
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、資金的等效值及其計算
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 五、化工項目的技術經濟評價
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 參考文獻
第五章&xbsp; 化工生産裝置的kai車與運行
&xbsp; *1節&xbsp; 裝置的技術文件知識
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、工藝規程
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、安全規程
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、操作規程
&xbsp; *二節&xbsp; 裝置的工藝、生産控製技術知識
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、化工生産過程的操作控製
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、化工生産中kai、停車的1般要求
&xbsp; 第三節&xbsp; 物料衡算與熱量衡算
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、物料衡算的方*和步驟
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、熱量衡算
&xbsp; 第四節&xbsp; zoxg體試車方案的編製與優化
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、編製的原則
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、zoxg體試車方案編製*綱
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、zoxg體試車方案的優化
&xbsp; 第五節&xbsp; 化工裝置的單機試運
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、單機試運的目的
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、單機試運的條件
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、單機試運的階段劃分
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、單機試運的1般規定及通用原則
&xbsp; 第六節&xbsp; 化工裝置kai車qiax的吹掃和清洗
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、水衝洗
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、空氣吹掃
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、蒸汽吹掃
&xbsp; 第七節&xbsp; 設備和管道的酸洗與鈍化操作
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、酸洗與鈍化的化學反應原理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、酸洗與鈍化的1般操作方*
&xbsp; 第八節&xbsp; 化工裝置的水壓試驗和氣密性試驗
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、化工裝置的水壓試驗(強度試驗
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、氣密性試驗的目的、條件和控製標準
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、氣密性試驗的方*(含真空度試驗
&xbsp; 第九節&xbsp; 裝置的聯動試車操作
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、聯動試車方案的編製
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、聯動試車qiax必須具備的條件
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、聯動試車的方*
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、逆式kai車介紹
&xbsp; 第十節&xbsp; 化工係統的乾燥
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、化工係統的乾燥方*和介質選擇
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、係統乾燥的操作和檢驗
&xbsp; 第十1節&xbsp; 烘爐操作
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、烘爐
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、烘爐燃料
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、烘爐的操作
&xbsp; 第十二節&xbsp; goxg水、汽、風、廢水係統的啓動
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、goxg水係統的啓動
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、goxg風係統的啓動
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、goxg汽係統的啓動
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、廢水處理係統的啓動
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 參考文獻
第六章&xbsp; 化工生産事故的預防與處理
&xbsp; *1節&xbsp; 化工設備安全運行與事故處理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、化工設備故障原因分析
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、物料輸送設備的事故預防與控製
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、壓力容器事故的預防與安全使用
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、壓力管道事故的預防與安全使用
&xbsp; *二節&xbsp; 危險化學品泄漏的危害及應急處理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、泄漏事故的特點
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、危險化學品對人員的傷害方式
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、泄漏事故的形成過程
&xbsp;&xbsp;
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