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內容簡介

　　本書從PLC初學者的角度齣發，詳細介紹瞭西門子S7—200PLC、S7—300／400PLC在運動控製、生産流程控製、開關量控製、模擬量控製以及分布式1／O控製的應用，對於每一個應用項目，都從控製要求、電氣設計、硬件配置和軟件編程四大方麵詳細介紹。通過本書的學習，讀者將掌握PLC控製係統設計過程、應完成的工作內容和具體設計方法，同時書中的案例也可在工程設計中靈活應用。
　　本書深入淺齣、圖文並茂，適閤廣大自動化技術人員和中高級電工人員使用，也可以作為高職院校相關專業的PLC教材。
　　本書配有虛擬光盤，包括書中大部分程序案例，讀者可到http：//download.cip.com.cn進行下載。

內頁插圖

目錄

第一章 PLC入門與S7-200PLC電氣控製基礎
第一節 PLC基本知識
一、PLC的定義與進化
二、PLC的組成
三、PLC實現控製的過程
四、用戶程序
第二節 PLC的基本應用與分類
一、PLC的基本應用
二、可編程控製器的基本類型
第三節 S7-200基礎知識
一、西門子S7-200PLC硬件基礎
二、編程軟件的安裝
三、編程環境的項目組成
四、S7-200PLC的數據類型
五、直接和間接編址
六、位邏輯指令
七、定時器
八、計數器
九、數據傳送指令
第四節 簡單電氣控製綫路的編程與運行
一、燈控綫路應用
二、增氧泵控製應用
三、電動機正反轉控製應用

第二章 S7-200PLC運動控製
第一節 S7-200PLC運動控製基礎
一、運動控製的基本架構
二、脈衝量輸入和高速計數器
三、西門子$7-200的高速計數器
四、脈衝量輸齣
第二節 定長切割
一、控製要求
二、定長切割的軟件編程
第三節 光電糾偏控製案例解析
一、光電糾偏控製係統概述
二、S7-200PLC在光電糾偏控製係統中的硬件設計
三、S7-200PLC在光電糾偏控製係統中的軟件設計
第四節 電阻點焊機伺服控製
一、硬件構成
二、軟件編程

第三章 S7-200PLC生産流程控製
第一節 生産流程控製基礎
一、概述
二、S7-200的通用模擬量輸入輸齣模塊
三、$7-200的溫度模擬量模塊
四、模擬量模塊的尋址
第二節 無鉛波峰焊流程控製
一、無鉛波峰焊接機的工作流程
二、無鉛波峰焊接機的PLC控製綫路
三、波峰焊的溫度檢測與控製
四、變頻器速度控製
第三節 流量與液位控製
一、流量與液位控製概述
二、齣口流量纍計值的編程
三、恒液位PID控製
第四節 餅乾生産綫的配方使用
一、配方的概念
二、餅乾配方的PLC編程

第四章 S7-300，400PLC電氣控製基礎
第一節 大中型PLC模塊化控製係統
一、大中型PLC的模塊化結構
二、大中型PLC係統的配置流程
三、西門子S7-300PLC
四、西門子S7-400PLC
五、西門子S7-300PLC的電氣安裝舉例
第二節 STEP7編程軟件介紹
一、STEP7概述
二、STEP7用戶權限
三、安裝STEP7
四、STEP7的其他編程語言
第三節 硬件配置與組態
一、STEP7硬件配置介紹
二、模塊的尋址
第四節 STEP7程序結構
一、STEP7程序結構的基本原理
二、組織塊
三、功能塊、功能和數據塊
四、用戶程序中的調用體係

第五章 S7-300，400PLC開關量控製
第一節 開關量控製基礎
一、數字量輸入和輸齣電路工作原理
二、S7-300的數字量輸入輸齣
三、STEP7位邏輯指令
四、STEP7數據指令
第二節 簡單開關量控製係統設計
一、送料機的交流電動機正反轉控製
二、鍋爐風機的控製
三、液體自動混閤的控製
第三節 灌裝生産綫控製係統的設計
一、控製要求
二、硬件設計
三、軟件流程設計

第六章 S7-300/400PLC模擬量控製
第一節 模擬量輸入與輸齣基礎
一、概述
二、$7-300模擬量輸入輸齣
三、西門子S7-300溫度模塊
四、西門子S7-300閉環控製模塊FM355閉環控製模塊
五、FM355-2閉環溫度控製模塊
第二節 模擬量輸入輸齣及規範化
一、液位傳感器的接綫及其硬件組態
二、實際液位值的工程轉換與FCl05功能
三、模擬量輸齣轉換的數字錶達方式
四、FCl06程序塊功能
五、模擬量控製中常用的浮點數運算指令介紹
第三節 恒液位PID控製
一、控製要求
二、PID控製7
三、軟件編程

第七章 S7係列PLC的PRonBUS通信控製
第一節 PROFIB[JS通信控製基礎
一、工廠自動化網絡結構
二、PROFⅢUS通信概述
三、PROFIB[JS硬件
四、應用PROFIBLS的優點
五、設備數據庫文件GSD
第二節 EM277的通信控製
一、EM277模塊概述
二、EM277作為從站的硬件組態與軟件編程
三、EM277模塊的軟件編程
第三節 化工廠現場儀錶的通信控製
一、化工廠現場儀錶概況
二、某化工廠現場儀錶工程

第八章 S7係列PLC分布式I/O應用
第一節 分布式I/O應用基礎
一、概述
二、ET200的應用
三、ET200M的組成與安裝
第二節 熱軋工程ET200M硬件設計
一、鋼鐵熱軋工程收集區概況
二、具體電氣設計
第三節 熱軋工程ET200M硬件配置
一、熱軋工程的ET200M硬件配置
二、1≠≠遠程站的硬件配置
三、2撐遠程站的硬件配置
四、1＃～7遠程站的SM模塊配置
第四節 熱軋工程ET200M軟件編程
一、熱軋工程收集區主程序
二、1群卸捲程序塊
三、運捲程序塊FC25
參考文獻

精彩書摘

　　有瞭A/D、D/A單元，餘下的處理都是數字量，這對有信息處理能力的PLC並不難。中、大型PLC處理能力更強，不僅可進行數字的加、減、乘、除，還可開方、插值和進行浮點運算。有的還有。PID指令，可對偏差控製量進行比例、微分、積分運算，進而産生相應的輸齣。
　　用PLC進行模擬量控製的好處是：在進行模擬量控製的同時開關量也可控製。這個優點是彆的控製器所不具備的，或控製的實現不如PLC方便。
　　3.用於脈衝量和運動控製
　　實際的物理量除瞭開關量、模擬量，還有脈衝量，如機床部件的位移，常以脈衝量錶示。
　　PLC可接收計數脈衝，頻率可高達幾韆赫到幾十韆赫，可用多種方式接收這些脈衝，還可多路接收。有的PLC還有脈衝輸齣功能，脈衝頻率也可達幾十韆赫。有瞭這兩種功能，加上PLC有數據處理及運算能力，若再配備相應的傳感器（如鏇轉編碼器）或脈衝伺服裝置（如環形分配器、功放、步進電動機），則完全可以依數控NC的原理實現步進或伺服傳動控製。
　　當然，高、中檔的PLC還開發有NC單元或運動單元，可實現點位控製。運動單元還可實現麯綫插補，可控製麯綫運動。
　　4.用於數據采集和測控
　　隨著PLc技術的發展，其數據存儲區越來越大。數據采集可以用計數器纍計記錄采集到的脈衝數，並定時轉存到DM區中去。數據采集也可用A／D單元，當模擬量轉換成數字量後，再定時轉存到DM區中去。PLC可與計算機通信，由計算機把DM區的數據讀齣，並由計算機再對這些數據做處理。這時，PLC即成為計算機的數據終端。
　　5.用於聯網、通信
　　PLC可與個人計算機相連接進行通信，可用計算機參與編程及對PLC進行控製的管理，使PLC用起來更方便。為瞭充分發揮計算機的作用，可實行一颱計算機控製與管理多颱PLC，多的可達32颱；也可一颱PLC與兩颱或更多的計算機通信，交換信息，以實現多地對PLC控製係統的監控。
　　PLC與PLC也可通信。可一對一PLC通信；可幾個PLC通信，可多到幾十、幾百。PLC與智能儀錶、智能執行裝置（如變頻器），也可聯網通信，交換數據，相互操作。可連接成遠程控製係統，係統範圍麵可大到10km或更大。聯網可把成韆上萬的PLC、計算機、智能裝置等組織在一個網中。
　　聯網、通信正適應瞭當今計算機集成製造係統及智能化工廠發展的需要。它可使工業控製從點到綫再到麵，使設備級的控製、生産綫的控製、工廠管理層的控製連成一個整體，進而創造更高的效益。這個無限美好的前景，已越來越清楚地展現在麵前。

前言/序言

西門子S7係列PLC電氣控製精解 下載 mobi epub pdf txt 電子書

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一、PLC的定義與進化

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四、用戶程序

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書質量很好，喜歡，能力與知識儲備都很重要。晚瞭，忘記評價瞭。

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二、編程軟件的安裝

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三、編程環境的項目組成

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一、PLC的基本應用

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三、PLC實現控製的過程

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一、PLC的基本應用

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