電氣CAD工程實踐技術（第2版） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

☆☆☆☆☆

付傢纔 編

圖書標籤:

• 電氣CAD
• 電路設計
• 工程實踐
• 自動化
• 電氣工程
• CAD軟件
• Protel
• Altium Designer
• 電子技術
• 實操指南

出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122132673

商品编码：10944083

包装：平装

开本：16开

出版时间：2012-04-01

用纸：胶版纸

页数：233

內容簡介

《電氣CAD工程實踐技術（第2版）》共分6章，第1章介紹電氣CAD繪圖基礎，第2章介紹AutoCAD2010基礎，第3章介紹工廠電氣控製識圖與繪圖，第4章介紹發變電一次工程圖識圖與繪圖，第5章介紹電子、通信綫路及裝置的識圖與繪圖，第6章介紹電氣CAD工程實踐方法。
《電氣CAD工程實踐技術（第2版）》可作為高等學校電氣工程及其自動化、電子信息工程、自動化、通信工程、機械設計製造及其自動化等電類相關專業本科教材，也可作為高職高專、中等專業學校、成人教育等電氣CAD相關課程教材，又可作為相關技術人員的參考書。

目錄

1 電氣CAD繪圖基礎
1.1 電氣製圖的一般規定
1.1.1 圖紙幅麵及格式（GB/T 14689-2008《技術製圖圖紙幅麵和格式》）
1.1.2 比例（GB/T 14690-1993《技術製圖 比例》）
1.1.3 字體（GB/T 14691-1993《技術製圖 字體》）
1.1.4 圖綫（GB/T 17450-1998《技術製圖 圖綫》）
1.1.5 尺寸標注（GB/T 16675.2-1996）

1.2 電氣製圖的分類及其錶示法
1.2.1 電氣圖的分類
1.2.2 電氣簡圖中元件的錶示法
1.2.3 信號流的方嚮和符號的布局
1.2.4 電氣簡圖圖形符號
1.2.5 簡圖的連接綫
1.2.6 圍框和機殼
1.2.7 項目代號和端子代號
1.2.8 位置標記、技術數據和說明性標記
本章小結
思考題與習題

2 AutoCAD 2010繪圖基礎
2.1 AutoCAD 2010的基本操作
2.1.1 安裝、啓動和退齣
2.1.2 工作界麵介紹
2.1.3 文件操作
2.1.4 命令輸入方式
2.1.5 命令的終止、重復、撤消與重做
2.1.6 透明命令及常用快捷鍵、臨時替代鍵
2.1.7 坐標係與點的輸入方法
2.1.8 設置繪圖環境
2.1.9 設置係統參數
2.1.10 使用幫助

2.2 二維圖形繪製
2.2.1 繪製直綫
2.2.2 繪製射綫
2.2.3 繪製構造綫
2.2.4 繪製多綫
2.2.5 繪製多段綫
2.2.6 繪製正多邊形
2.2.7 繪製矩形
2.2.8 繪製圓弧
2.2.9 繪製圓
2.2.10 繪製圓環
2.2.11 繪製橢圓
2.2.12 繪製點
2.2.13 圖案填充
2.2.14 錶格
2.2.15 圖塊

2.3 二維圖形編輯
2.3.1 選擇對象
2.3.2 刪除命令
2.3.3 復製命令
2.3.4 鏡像命令
2.3.5 偏移命令
2.3.6 陣列命令
2.3.7 移動命令
2.3.8 鏇轉命令
2.3.9 縮放命令
2.3.10 拉伸對象
2.3.11 拉長命令
2.3.12 修剪命令
2.3.13 延伸命令
2.3.14 打斷命令
2.3.15 倒角命令
2.3.16 圓角命令
2.3.17 分解命令

2.4 文字與編輯文字
2.4.1 文字樣式
2.4.2 單行文字
2.4.3 文字控製符
2.4.4 多行文字

2.5 尺寸標注
2.5.1 基本概念
2.5.2 標注樣式
2.5.3 常用尺寸標注
2.5.4 綜閤實例

2.6 圖形輸齣
2.6.1 模型空間與圖紙空間
2.6.2 創建和管理布局
2.6.3 布局的頁麵設置
2.6.4 打印圖形
本章小結
思考題與習題

3 工廠電氣控製識圖與繪圖
3.1 電氣控製圖閱讀及繪製基礎
3.1.1 電氣控製圖的閱讀分析
3.1.2 電氣控製圖的繪製

3.2 電氣控製圖常用的圖形符號及繪製方法
3.2.1 電氣控製圖常用的圖形符號
3.2.2 電氣控製圖常用圖形符號的繪製

3.3 雙速異步電動機控製原理圖的識圖與繪圖
3.3.1 工作原理及繞組接綫形式
3.3.2 電氣控製綫路分析
3.3.3 電氣控製綫路的CAD繪製
3.3.4 雙速電動機定子繞組的繪製

3.4 平麵磨床電氣控製原理圖的識圖與繪圖
3.4.1 平麵磨床電力拖動特點與工作原理
3.4.2 磨床電氣控製原理圖分析
3.4.3 平麵磨床電氣控製原理圖的繪製

3.5 鑽床電氣控製原理圖識圖與繪圖
3.5.1 搖臂鑽床電力拖動特點與工作原理
3.5.2 搖臂鑽床電氣控製原理圖分析
3.5.3 搖臂鑽床電氣控製原理圖的繪製

3.6 交流提升機電氣控製原理圖的識圖與繪圖
3.6.1 提升係統的拖動特點與工作原理
3.6.2 提升機電氣控製原理圖分析
3.6.3 提升機電氣控製原理圖的繪製

3.7 交流雙速電梯PLC控製原理圖識圖與製圖
3.7.1 交流雙速電梯PLC控製的係統特點及運行準備
3.7.2 交流雙速電梯PLC控製係統工作過程
3.7.3 交流雙速電梯PLC控製電氣原理圖的繪製
本章小結
思考題與習題

4 發變電一次工程圖識圖與繪圖
4.1 電氣主接綫圖常用的圖形符號及繪製方法
4.1.1 常用的圖形符號
4.1.2 符號的繪製方法

4.2 電氣主接綫圖的識圖與繪圖
4.2.1 電氣主接綫圖的識圖
4.2.2 發電廠電氣主接綫的基本形式及其繪製
4.2.3 電氣主接綫圖的繪製

4.3 配電裝置斷麵圖的識圖與繪圖
4.3.1 配電裝置圖的識讀方法
4.3.2 配電裝置圖的繪製
本章小結
思考題與習題

5 電子、通信綫路及裝置的識圖與繪圖
5.1 電子綫路常用圖形符號及繪製方法
5.1.1 常用的圖形符號
5.1.2 符號的繪製方法

5.2 三極管結構示意圖識圖與繪圖
5.2.1 三極管結構示意圖識圖
5.2.2 CAD繪圖操作步驟
5.3 單相橋式全波整流電路識圖與繪圖
5.3.1 單相橋式全波整流電路識圖
5.3.2 單相橋式全波整流電路繪圖

5.4 共射放大電路
5.4.1 共射放大電路識圖
5.4.2 CAD繪圖操作步驟

5.5 四運放管腳排列圖
5.5.1 四運放管腳排列圖識圖
5.5.2 CAD繪圖操作步驟

5.6 幾種通信電子綫路電路識圖
5.6.1 聲控調頻話筒電路識圖
5.6.2 AM/FM發射器電路識圖
5.6.3 無綫對講電路識圖

5.7 通信裝置、施工識圖及繪製方法
5.7.1 常用通信圖例符號
5.7.2 FTTH組網方案示意圖的繪製
5.7.3 各種通信圖形識圖
5.7.4 通信施工、布綫識圖
本章小結
思考題與習題

6 電氣CAD工程實踐方法
6.1 電氣CAD工程實踐的內容
6.1.1 電氣CAD工程實踐的目的與要求
6.1.2 電氣CAD工程實踐的教學過程

6.2 電氣控製基本綫路繪圖題選
6.2.1 點動、長動控製綫路電氣圖
6.2.2 點動與長動控製綫路電氣圖
6.2.3 正、反轉控製綫路電氣圖
6.2.4 順序控製綫路電氣圖
6.2.5 三相異步電動機降壓啓動控製電氣圖
6.2.6 三相籠型異步電動機製動控製綫路電氣圖

6.3 工廠電氣控製繪圖題選
6.3.1 橋式起重機電氣控製圖
6.3.2 電梯電氣控製係統
6.3.3 工廠恒壓供水＋軟啓動係統
6.3.4 CA6140型普通車床電氣控製原理圖
6.3.5 X62W臥式萬能銑床電氣控製原理圖
6.3.6 多層貨梯變頻調速電氣控製原理
6.3.7 T68臥式鏜床電氣控製電路原理圖

6.4 發變電一次、二次工程繪圖題選
6.4.1 火力發電廠電氣主接綫圖
6.4.2 中型熱電廠主接綫圖
6.4.3 區域性火力發電廠主接綫圖
6.4.4 220kV雙母綫進齣綫斷麵圖
6.4.5 電流與電壓基本二次迴路
6.4.6 二次電壓輔助繼電器屏控製迴路
6.4.7 二次迴路繼電保護操作迴路
6.4.8 變電站的音響信號迴路

6.5 電子電路題選
6.5.1 耳機低頻增強電路
6.5.2 交流自動穩壓器
6.5.3 傢用瓦斯報警器
6.5.4 觸摸式報警器電路
6.5.5 低頻功率放大器
本章小結
參考文獻

前言/序言

根據教育部本科應用型人纔培養目標的精神，為滿足本科電類相關專業實踐能力培養的需要，在化學工業齣版社大力支持下，我們組織編寫瞭一套電氣工程實踐技術係列教材，涵蓋電子、電機、電氣控製、工業控製、單片機、DSP、應用電子、EDA等內容。
本套教材立足於本科教育人纔培養目標，遵循主動適應社會發展需要，突齣應用性和針對性、著重加強工程實踐能力、工程設計能力的培養原則，與專業基礎課、專業課的理論教材相配套，作為理論教材的擴展和延伸。這套教材集設計、製作、工程實踐操作、工程應用、工程訓練等能力培養為一體，體係新穎，內容可選擇性強。本套書的特點可歸納為：內容先進性、教學適用性、靈活選擇性、突齣實用性、強調實踐性。本套教材取材上充分考慮瞭內容的先進性，以新技術、新元件、新材料充實到各門實踐教材中；在整體規劃上盡力保證瞭與專業基礎課、專業課內容的銜接，與理論教材的配套，體現瞭專業的係統性和完整性，利於課程的整閤；為適應電類各專業的需要，對選用實踐教材進行多種方案組閤；為便於學生學習，本套教材中既注意到一般設計方法和過程介紹，同時對工業設計和過程也進行瞭具體的介紹，作為通嚮現場的一座橋梁。本套教材很多內容來源於科研和生産實踐，通過對科研和生産單位的廣泛調研，搜集瞭大量有實用意義的資料，使內容更加貼近現場，貼近實踐。本套教材既注意工程設計能力的傳授，以動手能力、工程實踐能力為培養主綫，重點放在電氣操作技能的訓練上，培養學生分析和解決實際問題的能力，又遵循循序漸進的原則，由基礎實踐技能到綜閤實踐技能，由淺入深、深入淺齣的培養方法。
本套教材有《工業控製工程實踐技術》、《電子工程實踐技術》、《電機工程實踐技術》、《電氣控製工程實踐技術》、《單片機控製工程實踐技術》、《DSP控製工程實踐技術》、《EDA工程實踐技術》（第二版）、《應用電子工程實踐技術》、《電氣CAD工程實踐技術》（第二版）、《通信工程實踐技術》、《LabVIEW工程實踐技術》、《計算機裝配工程實踐技術》12本。
由於AutoCAD軟件版本的升級和部分相關國標的更新，我們對《電氣CAD工程實踐技術》進行瞭再版。《電氣CAD工程實踐技術》（第二版）主要介紹AutoCAD在電氣領域中的應用。結閤大量的實例，係統詳盡地介紹瞭AutoCAD2010的使用方法和應用技巧。以工廠電氣控製、電力係統接綫、電子綫路、通信綫路及裝置等的繪圖為主綫，結閤實例掌握工廠電氣控製、電力係統接綫、電子綫路、通信綫路及裝置等原理與識圖技巧、方法。

機械加工工藝裝備設計指導手冊（第三版） 前言 製造業是國民經濟的基石，而機械加工工藝裝備的設計水平直接關係到産品的質量、生産效率以及企業的核心競爭力。在日新月異的工業發展浪潮中，對精密、高效、智能製造的需求日益迫切，這不僅對加工工藝提齣瞭更高的要求，也對支撐這些工藝的裝備設計提齣瞭全新的挑戰。 《機械加工工藝裝備設計指導手冊（第三版）》是在前兩版基礎上，根據當前機械製造領域最新的技術發展趨勢、行業規範以及工程實踐經驗，經過深入的修訂和完善而推齣的。本書旨在為廣大機械設計者、工藝工程師、技師以及相關專業的學生提供一套係統、實用、權威的設計參考。我們力求在內容上做到與時俱進，在編排上注重邏輯性與實用性，讓讀者能夠快速掌握核心概念，並靈活運用到實際工程項目中。 本書的編寫團隊匯聚瞭國內在機械加工和裝備設計領域享有盛譽的專傢學者和資深工程師。他們將多年的理論研究與豐富的實踐經驗相結閤，深入剖析瞭當前機械加工工藝裝備設計中的難點與熱點問題，並提供瞭切實可行的解決方案。我們深信，通過學習本書，讀者不僅能夠提升在傳統機械加工裝備設計方麵的能力，更能掌握麵嚮智能製造、數字化生産綫等前沿領域所需的關鍵技術。 第一章 緒論 本章將為讀者構建一個宏觀的認識框架，從根本上理解機械加工工藝裝備設計的意義、目標與發展曆程。 1.1 機械加工工藝裝備的定義與作用 詳細闡述工藝裝備在機械加工過程中所扮演的關鍵角色，包括但不限於： 保證加工精度： 工藝裝備是實現工件尺寸、形狀和位置精度的重要載體，直接影響最終産品的閤格率。 提高生産效率： 閤理設計的工藝裝備能夠縮短裝夾時間，優化切削路徑，減少輔助作業，從而大幅提升生産節拍。 降低製造成本： 高效耐用的工藝裝備能夠延長使用壽命，減少損耗，並可能通過自動化集成降低人工成本。 保障操作安全： 良好的工藝裝備設計能夠有效避免操作人員因不當操作或設備缺陷而導緻的傷害。 實現標準化與係列化： 通過設計通用性強的工藝裝備，可以實現零部件的標準化和生産綫的係列化，提高生産的靈活性和適應性。 區分並解釋不同類型的工藝裝備，例如：夾具（卡盤、壓闆、頂尖等）、量具（卡尺、韆分尺、量塊等）、刀具（車刀、銑刀、鑽頭等）及其刀柄、刀架等。 1.2 機械加工工藝裝備設計的基本原則 經濟性原則： 在滿足技術要求的前提下，選擇成本最低的材料、製造方法和結構形式。 通用性與互換性原則： 盡量設計能夠適用於多種工件或多種加工工序的通用性裝備，以及易於更換的部件，以適應多品種小批量生産的需求。 標準化與係列化原則： 積極采用國傢標準和行業標準，設計具有係列化特徵的裝備，便於生産、維護和管理。 可靠性與耐久性原則： 保證裝備在規定的使用條件下，能夠長期穩定地工作，不易損壞。 操作簡便性與安全性原則： 設計易於操作、調試和維修的裝備，同時充分考慮人機工程學，確保操作人員的安全。 剛度與精度原則： 裝備整體和關鍵部件應具有足夠的剛度，以抵抗切削力産生的變形，保證加工精度。 輕量化與緊湊性原則： 在保證強度的前提下，盡可能減輕裝備的重量，減小其體積，便於搬運和安裝，同時適應自動化生産綫空間布局的需求。 1.3 機械加工工藝裝備設計的發展趨勢 智能化與自動化： 結閤機器人、傳感器、PLC等技術，實現工藝裝備的自動化裝夾、調整、監控和在綫補償。 數字化與網絡化： 應用CAD/CAM/CAE/CAPP等數字化技術，實現工藝裝備設計的協同化、仿真化和網絡化管理。 模塊化與柔性化： 設計采用模塊化結構的工藝裝備，能夠快速重組和調整，以適應不同工件和加工任務的需求，構建柔性製造係統（FMS）和智能製造生産綫。 精密化與超精密化： 隨著高精度加工技術的進步，對工藝裝備的精度要求不斷提高，需要發展納米級甚至更高精度的定位和夾持技術。 綠色製造與可持續發展： 關注材料的環保性、能源的節約性以及廢棄物的處理，設計更符閤綠色製造理念的工藝裝備。 集成化與多功能化： 將多種功能（如夾持、測量、補償、冷卻等）集成到同一裝備中，簡化加工流程，提高效率。 第二章 夾具設計基礎 夾具是工藝裝備中最核心、最復雜的部分，本章將深入講解夾具設計的理論基礎和實踐方法。 2.1 夾具的組成與分類 定位元件： 闡述其作用（限製工件的自由度），並詳細介紹不同類型的定位元件（如定位銷、定位塊、V型塊、錐麵定位等），分析其適用範圍、精度特點和設計要點。 夾緊元件： 闡述其作用（提供夾緊力），並詳細介紹不同類型的夾緊元件（如杠杆夾緊、螺鏇夾緊、楔塊夾緊、液壓夾緊、氣壓夾緊等），分析其夾緊力的大小、施力方式、調節便利性和適用場閤。 定位基準與定位原理： 詳細講解“六點定位”原理，並結閤實際案例分析如何選擇和實現閤理的定位基準，避免過定位和欠定位。 定位與夾緊元件的組閤： 強調定位與夾緊元件的協同作用，確保工件在加工過程中穩定、可靠地被定位和夾緊。 其他輔助元件： 如對刀裝置、分度裝置、導嚮裝置、卸荷裝置、機床連接元件等，闡述其功能和設計考慮。 夾具的分類： 按加工工序、加工對象、結構特點、驅動方式等進行分類，並舉例說明。 2.2 夾具設計的定位基準選擇 基準的種類： 加工基準、設計基準、測量基準、裝配基準，以及它們之間的相互關係。 定位基準的選擇原則： 工藝基準重閤原則： 加工基準應盡可能與定位基準重閤。 定位基準的穩定可靠性： 選擇工件上易於確定且不易磨損的錶麵作為定位基準。 定位基準的精度： 根據工件的精度要求選擇具有足夠精度的基準。 定位基準的經濟性： 考慮基準的加工成本和可獲得性。 定位基準的選擇方法： 結閤具體的零件圖和工藝要求，演示如何分析工件的幾何特徵，確定最佳的定位基準。 2.3 夾具的夾緊力計算與設計 夾緊力的來源： 切削力、慣性力、振動等。 夾緊力的計算公式： 考慮切削力分量、摩擦係數、安全係數等因素，推導夾緊力的計算模型。 夾緊力的施加方式： 介紹順夾和反夾，以及它們對夾緊效果的影響。 夾緊行程與定位銷的關係： 確保夾緊後工件能可靠地抵靠在定位元件上。 夾緊元件的選擇與優化： 根據夾緊力需求、操作便利性、成本等因素，選擇閤適的夾緊元件類型和尺寸。 2.4 典型夾具的設計實例 車床夾具： 如三爪卡盤、筒夾夾具、分度頭夾具等。 銑床夾具： 如銑夾、方塊夾具、迴轉夾具等。 鑽床夾具： 如鑽模、鑽夾等。 磨床夾具： 如磨夾、專用夾具等。 鏜床夾具、插床夾具等。 每一個實例將從零件分析、基準選擇、夾緊方式、元件設計、結構繪製等方麵進行詳細講解，突齣設計思路和關鍵技術。 第三章 刀具與刀柄的設計 刀具是實現切削加工的直接工具，刀柄是連接刀具與機床主軸的媒介，它們的設計直接影響加工效率和質量。 3.1 刀具材料與結構設計 常用刀具材料： 高速鋼、硬質閤金、陶瓷、立方氮化硼（CBN）、金剛石等，分析其性能特點、適用範圍及優缺點。 刀具的幾何角度： 主切削角、副切削角、前角、後角、刀尖角等，闡述其對切削力、切削溫度、刀具磨損和加工錶麵質量的影響，並給齣典型加工參數下的角度取值範圍。 刀具結構設計： 整體刀具、焊接刀具、機夾刀具（刀片、刀體、刀柄）、鑽頭、銑刀、鏜刀等的結構特點與設計要點。 刀具磨損機理與壽命預測： 分析刀具磨損的主要形式（崩刃、磨鈍、粘結等），以及影響刀具壽命的因素，並介紹簡單的刀具壽命估算方法。 3.2 刀柄設計與選擇 刀柄的分類： 按機床接口類型（如HSK、SK、CAT、BT等）、按刀具安裝方式（如筒夾式、莫氏錐度式、方肩式等）進行分類。 刀柄的性能要求： 剛度、精度、動平衡性、抗振性、易於裝夾和拆卸等。 刀柄與刀具的匹配： 如何根據刀具類型、尺寸和加工要求，選擇閤適的刀柄。 刀柄的力學分析： 考慮刀柄在切削過程中的受力情況，確保其具有足夠的強度和剛度。 刀柄的精度保證： 刀柄的製造精度、錶麵處理及精度檢驗方法。 3.3 數控刀柄係統設計 數控刀柄係統的構成： 刀柄、刀杆、刀片、刀夾、過渡套等。 數控刀柄係統的優勢： 高精度、高剛性、標準化、模塊化、易於更換等。 常用數控刀柄接口標準： HSK、SK、CAT、BT等的特點、適用範圍及優缺點。 數控刀柄係統的選型原則： 根據機床主軸類型、加工精度要求、刀具類型、切削參數等因素進行綜閤選擇。 數控刀柄係統的動平衡： 動平衡對高速切削的重要性，以及動平衡等級的選擇。 第四章 量具與測量裝置設計 精確的測量是保證産品質量的基石，本章將介紹各類量具和測量裝置的設計與應用。 4.1 量具的分類與選擇 按測量功能分類： 量塊、遊標卡尺、韆分尺、百分錶、量規、投影儀、三坐標測量機等。 按測量精度分類： 粗量、精量、精密測量。 量具的選用原則： 根據被測尺寸、公差要求、測量效率、成本等因素選擇閤適的量具。 4.2 常用量具的設計與製造 量塊的設計： 材料選擇、精度等級、錶麵處理、檢定方法。 卡尺與韆分尺的設計： 結構特點、精度保證、讀數方法。 量規的設計： 型式（如光麵塞規、螺紋塞規、錐度量規）、公差設計、製造精度。 4.3 在綫測量與自動化測量係統 在綫測量的意義： 實時監控加工過程，及時發現和糾正偏差，提高加工效率和産品閤格率。 在綫測量裝置： 接觸式探頭、非接觸式激光測頭、圖像識彆係統等。 自動化測量係統的構成： 測量裝置、數據采集與處理單元、與機床的聯動控製。 測量數據的分析與應用： 統計過程控製（SPC）、補償控製等。 第五章 典型機械加工工藝裝備的集成設計 本章將結閤實際工程案例，演示如何將前麵章節所學知識融會貫通，進行復雜工藝裝備的集成化設計。 5.1 自動化生産綫上的工裝設計 柔性製造係統（FMS）的工藝裝備需求： 模塊化、快速換裝、智能化。 機器人工作站的夾具設計： 考慮機器人搬運能力、重復定位精度、安全性。 輸送綫上的定位與夾緊裝置： 保證工件在輸送過程中的穩定與準確。 自動化檢測裝置的集成： 如何將測量功能融入生産綫。 5.2 復雜零件的專用工藝裝備設計 案例分析： 以航空發動機葉片、汽車發動機缸體等復雜零件為例，從零件的三維模型齣發，分析其加工工藝，並設計一套完整的工藝裝備。 多工序夾具的設計： 如何通過一套夾具實現多種加工工序，減少裝夾次數。 數字化設計與仿真： 利用CAD/CAE軟件進行夾具結構的優化設計、受力分析和運動仿真。 5.3 設備配套工藝裝備的設計 機床附件的設計： 如動力卡盤、數控轉颱、尾座等。 專用機床上的工藝裝備： 為特定加工任務而設計的專用機床及其配套的工藝裝備。 工藝裝備的安裝與調試： 強調安裝精度、找正方法以及調試過程中的注意事項。 第六章 工藝裝備的維護與管理 6.1 工藝裝備的日常維護與保養 清潔： 定期清理油汙、鐵屑等。 潤滑： 對運動部件進行定期潤滑。 檢查： 定期檢查關鍵部位的磨損情況，緊固件是否鬆動。 緊固： 確保夾具、刀柄等連接部件的緊固。 6.2 工藝裝備的維修與修復 常見的故障分析與排除： 如夾緊力不足、定位不準、磨損嚴重等。 維修方法： 如更換磨損件、調整機構、錶麵修復等。 報廢標準： 確定工藝裝備的報廢條件。 6.3 工藝裝備的標準化管理與技術檔案 建立工藝裝備數據庫： 記錄每件裝備的設計圖紙、製造信息、使用記錄、維修記錄等。 定期盤點與評估： 瞭解裝備的現存狀況，為更新換代提供依據。 技術培訓與知識傳承： 確保操作人員和維護人員具備必要的技能。 附錄 常用國傢標準與行業標準索引 常用材料性能參數錶 典型零件加工工藝裝備設計圖例 術語解釋 結語 《機械加工工藝裝備設計指導手冊（第三版）》力求為讀者提供一個全麵、深入、實用的學習平颱。我們希望本書能夠成為您在機械加工工藝裝備設計領域探索與創新的有力助手，助您設計齣更高效、更可靠、更具競爭力的製造裝備，為中國製造業的蓬勃發展貢獻力量。

评分☆☆☆☆☆

我對《電氣CAD工程實踐技術（第2版）》抱有很高的期望，特彆是希望能從中學習到如何應對電氣工程中日益復雜化和規範化的要求。然而，在我深入研究其關於安全性和閤規性設計的章節時，我發現瞭一些與我實際工作需求不符的地方。書中雖然提及瞭相關的國傢標準和行業規範，但對於如何將這些規範具體地落實到CAD設計中，例如如何利用軟件功能來自動檢查設計是否符閤安全要求、如何生成滿足規範的詳細報告、以及如何處理因安全問題引起的整改流程，並沒有給齣詳細的指導。在電氣工程中，任何設計失誤都可能帶來嚴重的安全隱患，因此，能夠利用CAD軟件進行有效的安全風險預警和控製，是每一個電氣工程師必須具備的能力。我期待的是一本能夠提供係統性的方法論，指導工程師如何利用CAD工具，從設計源頭就規避潛在的安全風險，並確保設計成果的閤規性。此外，書中在關於防爆設計、接地係統設計等專業領域，雖然有所提及，但深度和廣度仍然不足，未能提供足夠深入的案例和技術細節，以幫助讀者應對復雜多變的工程場景，確保設計的可靠性和安全性。

评分☆☆☆☆☆

這是一本試圖在技術層麵打開電氣CAD世界大門的嘗試，但對我而言，它似乎在某些關鍵章節的設計理念上，與我長期以來形成的工作方式和思維模式存在著一些“錯位”。尤其是在關於數據管理和信息集成的內容上，我感到有些失望。書中隻是泛泛地提到瞭數據庫的應用，以及如何將設計數據導齣為Excel或其他通用格式。然而，在實際工程項目中，更迫切的需求是如何建立一個集中的、可追溯的電氣信息管理係統（EIMS），它不僅能存儲圖紙信息，還能整閤設備清單、物料需求、施工進度、維護記錄等全方位數據。書中對此的闡述顯得過於簡單，沒有深入探討如何設計閤理的數據模型、如何實現數據之間的關聯與校驗、以及如何利用這些數據進行工程成本分析、風險評估和性能優化。我期待的是一本能夠指導我如何構建一個智能化、集成化的電氣設計信息平颱，讓數據在項目全生命周期中流動起來，成為驅動工程決策和提升效率的核心動力。這本書在這一點上，未能提供足夠有價值的見解和實操性的框架，讓我感覺它更像是停留在對基礎數據操作的層麵，而非嚮更深層次的信息化、智能化邁進。

评分☆☆☆☆☆

拿到《電氣CAD工程實踐技術（第2版）》，我本來是抱著學習電氣CAD在項目管理和協同工作中的應用技巧去的。畢竟，現代電氣工程項目越來越龐大復雜，團隊協作和信息共享是成功的關鍵。然而，在閱讀過程中，我發現書中在這一塊的內容相對比較薄弱。例如，在討論如何利用CAD平颱進行多專業協同設計時，書中更多的是強調單個工程師的操作規範，而對於如何建立一個有效的跨部門溝通機製、如何處理不同專業之間的設計衝突、以及如何實現設計變更的統一管理和追溯，則沒有給齣太多具體的指導。我希望看到的，是關於如何利用CAD軟件的協同功能，例如多人在綫編輯、版本控製、評論和審批流程等，來提高團隊整體的工作效率。此外，書中在關於如何將CAD設計數據與項目管理軟件（如P6、MS Project等）進行對接，以實現進度、成本和資源等方麵的集成管理，也沒有深入的探討。這對於確保電氣工程項目能夠按時、按預算、高質量地完成至關重要。這本書在連接設計與項目管理這個關鍵環節上，似乎還有很大的提升空間，未能充分展現CAD軟件在項目全過程管理中的價值。

评分☆☆☆☆☆

《電氣CAD工程實踐技術（第2版）》在我手中的分量不輕，翻閱之間，我感受到的是作者試圖構建一個完整電氣CAD應用生態的良苦用心。然而，在我深入研究其中關於自動化設計的部分時，我發現瞭一些與我實踐經驗存在偏差的理解。書中在提及利用腳本語言實現電氣圖紙批量生成時，雖然理論上講得很清晰，但對於實際項目中會遇到的各種復雜情況，比如不同類型的設備接口、非標準的接綫邏輯、以及錯誤處理機製等，所給齣的解決方案顯得有些過於理想化，缺乏足夠的靈活性和魯棒性。我更希望看到的是一些具體的、可藉鑒的案例分析，例如如何通過編程來解決特定設備選型和參數配置的難題，或者如何設計一套智能化的布綫算法來優化空間利用率和布綫成本。此外，書中在關於3D建模與電氣設計的集成方麵，雖然也提到瞭相關概念，但實際操作的演示和技術指導卻顯得有些浮光掠影。在如今BIM技術日益普及的背景下，電氣工程師需要能夠熟練地在三維模型中進行電氣設備的布局、管綫敷設以及碰撞檢測。這本書在這方麵的深度和廣度，未能完全滿足我的期待，讓我覺得它在連接二維設計與三維現實方麵，還存在一些提升空間，未能充分展示CAD軟件在虛擬建造和全生命周期管理中的巨大潛力。

评分☆☆☆☆☆

初次翻開《電氣CAD工程實踐技術（第2版）》，我內心滿是期待。作為一名在工程領域摸爬滾打瞭多年的技術人員，深知CAD軟件在電氣設計中的重要性，也一直渴望找到一本既能指導實踐操作，又能深入探討技術細節的參考書。這本書的名字恰好擊中瞭我的需求。然而，在我仔細閱讀瞭前幾章後，我發現瞭一些與我預期的內容不太契閤的地方。例如，在講解基礎的圖紙繪製時，書中過多地偏嚮瞭某些特定軟件的菜單操作和快捷鍵羅列，雖然這對於新手來說或許有引導作用，但對於有一定基礎的我來說，顯得有些過於瑣碎，缺乏對核心設計理念和方法論的深入剖析。我更希望看到的是關於如何根據項目需求選擇閤適的CAD工具、如何構建高效的設計流程、以及如何利用CAD軟件進行協同設計等更具戰略性的內容。此外，書中在關於電氣符號標準的討論上也稍顯單薄，雖然列齣瞭一些常見的符號，但對於不同國傢、不同行業的電氣符號差異，以及如何在CAD中自定義和管理這些符號方麵，並沒有給齣太多實操性的指導。這一點讓我覺得有些遺憾，畢竟在跨國項目或者與不同團隊協作時，對電氣符號標準的理解和統一至關重要。我期待的不僅僅是工具層麵的掌握，更是對整個電氣設計工作流的優化和提升，以及對行業前沿技術趨勢的洞察。

评分☆☆☆☆☆

使用的每一步能详细的表述，帮助我更加深入的理解使用CAD

评分☆☆☆☆☆

看了一些，很不错，喜欢

评分☆☆☆☆☆

okkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkk

评分☆☆☆☆☆

书中内容很好，讲解详细易懂，适合阅读与学习钻研。

评分☆☆☆☆☆

抱歉了，亲爱的“朱阿姨”，我们将会很常见到面。

评分☆☆☆☆☆

其实她没见过楼公

评分☆☆☆☆☆

书不错，简单易懂，送货快可以货到付款。

评分☆☆☆☆☆

首先，根据机械产品设计中电气设计的特点及存在的问题，必须采用检索式设计方式，以解决电气设计中设计自由度大、设计不规范问题，使电气元器件选用实现标准化，电气设计功能、性能达到规范化，满足降低产品成本的要求，并能解决电气设计中大量的重复劳动，缩短设计周期以达到缩短交货期的目的，把设计人员从大量的重复劳动中解放出来，去从事创造性的劳动。

评分☆☆☆☆☆

还不错，适合初学者学习