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《實用金屬材料選用手冊》可供機械、電子、汽車、船舶、冶金、石油、化工、輕工、軍工、建築等行業的工程技術人員、管理人員、維修人員、購銷人員使用，也可供有關院校師生參考

內容簡介

《實用金屬材料選用手冊》是一本專門闡述如何選用金屬材料的工具書，分為上、下兩篇，共11章。上篇為鋼鐵材料，主要內容為鋼鐵材料的基本知識，鑄鐵，鑄鋼，碳素結構鋼和低閤金鋼，閤金結構鋼、彈簧鋼和軸承鋼，工具鋼和模具鋼，特殊鋼和閤金。下篇為非鐵金屬材料，主要內容為非鐵金屬材料的基本知識、銅及銅閤金、鋁及鋁閤金、其他非鐵金屬材料。

目錄

前言
上篇 鋼鐵材料
第一章 鋼鐵材料的基本知識
一、鋼鐵材料的分類
1 鋼鐵材料的總體分類
2 鑄鐵的分類
3 鋼的分類
4 鋼材的分類
二、金屬材料的主要性能指標及含義
1 物理性能
2 力學性能
3 化學性能
4 工藝性能
三、閤金元素在鋼鐵材料中的影響和作用
1 常見元素對鑄鐵性能的影響
2 常見閤金元素對鋼性能的影響
3 常見閤金元素在鋼鐵材料中的作用
四、鋼鐵材料的熱處理
1 鋼鐵材料的基本組織
2 鋼鐵材料的熱處理工藝及應用
3 鋼的熱處理缺陷及防止方法
五、鋼鐵産品有關術語
1 鋼及閤金術語
2 鋼材産品缺陷術語
3 鑄鐵件、鑄鋼件的缺陷術語
六、常用鋼鐵材料的基本性能數據
1 常用鋼材的綫脹係數
2 結構鋼的綫脹係數
3 不銹鋼和軸承鋼的綫脹係數
4 常用鋼鐵材料的熔點、熱導率及比熱容
5 常用鋼鐵材料的摩擦因數
6 常用鋼鐵材料的滾動摩擦因數
7 常用鋼鐵材料的彈性模量與泊鬆比
8 鋼鐵材料的強度與硬度換算
七、機械零件常見失效形式和失效原因
1 機械零件失效的形式
2 機械零件失效的原因
3 幾種典型機械零件的工作條件和失效形式
八、金屬材料的選用
1 金屬材料的選用原則
2 汽車用鋼鐵材料的選用
3 非鐵金屬在汽車上的應用
4 常用鋼材的用途舉例

第二章 鑄鐵
一、鑄鐵的基本知識
1 鑄鐵的分類
2 鑄鐵的成分範圍
3 鑄鐵的性能
4 化學元素對鑄鐵組織和性能的影響
5 鑄鐵件熱處理狀態的名稱、代號和定義
二、灰鑄鐵
1 灰鑄鐵件
2 氣缸體和氣缸蓋用閤金灰鑄鐵的選用
三、球墨鑄鐵
1 球墨鑄鐵件
2 球墨鑄鐵麯軸的選用
3 球墨鑄鐵齒輪的選用
四、蠕墨鑄鐵
五、可鍛鑄鐵
六、耐磨鑄鐵和抗磨鑄鐵
1 耐磨鑄鐵
2 冷硬鑄鐵
3 抗磨白口鑄鐵
七、耐熱鑄鐵
八、耐蝕鑄鐵
1 耐蝕鑄鐵的類型
2 高矽耐蝕鑄鐵件
3 耐蝕鑄鐵的選用

第三章 鑄鋼
一、鑄鋼的基本知識
1 鑄鋼的分類
2 鑄鋼中常見雜質元素和夾雜物
3 鑄鋼件的熱處理
4 鑄鋼件的主要缺陷
二、鑄造碳鋼
1 一般工程用鑄造碳鋼件
2 焊接結構用鑄造碳鋼件
三、鑄造閤金鋼
1 低閤金鑄鋼件
2 大型低閤金鋼鑄件
3 電渣熔鑄閤金工具鋼模塊
四、高錳鑄鋼
五、耐熱鑄鋼
1 大型耐熱鋼鑄件
2 爐用耐熱鋼構件的選用
六、耐蝕鑄鋼

第四章 碳素結構鋼和低閤金鋼
一、碳素結構鋼
1 碳素結構鋼的成分和性能
2 優質碳素結構鋼
3 低淬透性含鈦優質碳素結構鋼
4 冷鐓和冷擠壓用鋼
5 緊固件材料的選用
6 緊固件的失效形式
7 易切削結構鋼
二、低閤金鋼
1 低閤金高強度結構鋼
2 低閤金結構鋼
3 耐候結構鋼
4 非調質機械結構鋼
5 耐低溫普通閤金結構鋼
6 低閤金耐磨鋼
7 一般容器用鋼
8 耐氫蝕容器用鋼
9 一般大鍛件用鋼

第五章 閤金結構鋼、彈簧鋼和
軸承鋼
一、閤金結構鋼
1 閤金結構鋼的性能和用途
2 保證淬透性結構鋼
3 機床零件用鋼
4 齒輪材料的選用
5 機械製造中典型齒輪零件的熱
處理規範
6 齒輪的失效形式
7 軸用材料的選用
8 典型軸類零件的熱處理規範
9 汽車麯軸用調質鋼棒
10 軸類零件的失效形式
二、彈簧鋼
1 彈簧鋼的成分和性能
2 彈簧鋼的選用
3 常用彈簧材料的特性和用途
4 螺鏇彈簧材料的選用
5 彈簧的失效形式
三、軸承鋼
1 高碳鉻軸承鋼
2 高碳鉻不銹軸承鋼
3 滲碳軸承鋼

第六章 工具鋼、硬質閤金和模具鋼
一、工具鋼
1 碳素工具鋼
2 閤金工具鋼
3 高速工具鋼
二、硬質閤金
1 常用硬質閤金
2 切削加工用硬質閤金的分類
3 切削加工用硬質閤金的牌號
4 耐磨零件用硬質閤金
三、工具材料的選用
1 刀具材料的選用
2 量具材料的選用
四、冷作模具鋼
1 冷作模具鋼的成分和性能
2 優質閤金模具鋼
3 冷作模具鋼的選用
4 冷作模具的失效形式
5 模具的失效分析
五、熱作模具鋼
1 熱作模具鋼的成分和性能
2 熱作模具鋼的選用
3 熱作模具的失效形式
六、塑料模具鋼
1 塑料模具鋼的成分和性能
2 塑料模具用扁鋼
3 塑料模具鋼的選用4

第七章 特殊鋼和閤金
一、不銹鋼
1 不銹鋼的成分和性能
2 含銅抗菌不銹鋼
3 不銹鋼熱軋鋼闆和鋼帶
4 不銹鋼冷軋鋼闆和鋼帶
5 不銹、耐酸、耐熱鋼鍛件
6 建築行業使用的不銹鋼
7 不銹鋼的選用
8 不銹鋼應用舉例
二、耐蝕閤金
三、耐熱鋼
1 耐熱鋼的成分和性能
2 耐熱鋼闆和鋼帶
3 鍋爐用耐熱鋼管
4 汽輪機和燃氣輪機用耐熱鋼
5 氣閥用耐熱鋼
6 煉油和化工設備用耐熱鋼
7 爐用耐熱鋼
四、高溫閤金
五、精密閤金623下篇非鐵金屬材料

第八章 非鐵金屬材料的基本知識
一、非鐵金屬材料的分類和應用
1 非鐵金屬材料的分類
2 工業上常用的非鐵金屬材料
二、非鐵金屬材料的基本性能
1 常用非鐵金屬材料的主要特性
2 常用非鐵純金屬材料的物理性能
3 常用非鐵純金屬材料的力學性能
4 常用非鐵金屬材料的力學性能
5 與常用金屬材料的力學性能比較
6 主要非鐵金屬材料與鋼鐵材料的車削數據對比
7 主要非鐵金屬材料與鋼鐵材料的耐蝕性對比
8 主要非鐵金屬材料與鋼鐵材料的硬度對比
9 常用非鐵金屬材料的彈性模量與泊鬆比
10 常用非鐵金屬材料的摩擦因數
11 常用非鐵金屬材料的綫脹係數
三、化學元素對非鐵金屬材料性能的影響
1 化學元素對銅及銅閤金性能的影響
2 化學元素對鋁及鋁閤金性能的影響
3 化學元素對鎳及鎳閤金性能的影響
4 化學元素對鋅及鋅閤金性能的影響
四、非鐵金屬材料的熱處理
1 非鐵金屬材料的常用熱處理規範
2 銅閤金的熱處理規範
3 變形鋁閤金的熱處理規範
4 鑄造鋁閤金的熱處理規範
五、非鐵金屬産品的有關術語
1 非鐵金屬産品術語
2 非鐵金屬加工産品的缺陷術語

第九章 銅及銅閤金
一、加工銅及銅閤金
1 加工銅
2 加工黃銅
3 加工青銅
4 加工白銅
5 齒輪用銅閤金
二、鑄造銅閤金
1 鑄造銅閤金的成分和性能
2 壓鑄銅閤金
三、銅及銅閤金的熱處理工藝參數
1 銅及銅閤金的退火工藝參數
2 銅閤金的淬火及時效工藝參數
四、銅及銅閤金産品的常見缺陷
1 銅及銅閤金鑄造産品的常見缺陷
2 銅及銅閤金闆、帶、箔材産品的常見缺陷
3 銅及銅閤金管、棒、綫材産品的常見缺陷
五、銅及銅閤金的選用
1 選用的基本原則
2 儀錶齒輪的選材
3 儀錶彈簧的選材
4 蝸杆的選材

第十章 鋁及鋁閤金
一、變形鋁及鋁閤金
二、鑄造鋁閤金
三、壓鑄鋁閤金
四、變形鋁及鋁閤金産品的缺陷
1 變形鋁及鋁閤金鑄錠的常見缺陷
2 變形鋁及鋁閤金闆、帶材産品的常見缺陷
3 變形鋁及鋁閤金管、棒、綫材産品的常見缺陷
五、鋁及鋁閤金的選用
1 選用的基本原則
2 純鋁的選用
3 變形鋁閤金的選用
4 鑄造鋁閤金的選用

第十一章 其他非鐵金屬材料
一、鈦及鈦閤金
1 加工鈦及鈦閤金
2 鑄造鈦及鈦閤金
3 鈦及鈦閤金的選用
二、鎳及鎳閤金
三、鎂及鎂閤金
1 變形鎂及鎂閤金
2 鑄造鎂閤金
四、鋅及鋅閤金
1 加工鋅及鋅閤金
2 鑄造鋅閤金
3 壓鑄鋅閤金
五、鉛及鉛閤金
六、軸承閤金
1 鉛基軸承閤金
2 锡基軸承閤金
3 銅基軸承閤金

附錄
附錄A 金屬材料常用量的符號
附錄B 金屬材料常用性能名稱和符號新舊標準對照
附錄C 不銹鋼和耐熱鋼新舊標準牌號對照
參考文獻

精彩書摘

　　五、鋼鐵産品有關術語 1.鋼及閤金術語 鋼及閤金術語見錶1—42。錶1—42 鋼及閤金術語（GB／T 20566—2006） 序 號 名 稱 說 明 1 碳素結構鋼 用於建築、橋梁、船舶、車輛及其他結構，必須有一定的強度，必要時要求衝擊性能和焊接性能的碳素鋼 2 優質碳素結構鋼 與普通碳素結構鋼比較，是硫、磷及非金屬夾雜物質量分數較低的鋼，按碳含量和用途不同分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三類，主要用於製造機械零部件和彈簧等 3 低閤金高強度結構鋼 用於建築、橋梁、船舶、車輛、壓力容器及其他結構，碳的質量分數（熔煉分析）一般不大於0.20％，閤金元素的質量分數總和一般不大於2.5％，屈服強度不小於295MPa，具有較好的衝擊韌度和焊接性的低閤金鋼 4 閤金結構鋼 在碳素結構鋼的基礎上加入適當的閤金元素，主要用於製造截麵尺寸較大的機械零件的鋼，具有閤適的淬透性，經相應熱處理後有較高的強度、韌性和疲勞強度，較低的脆性轉變溫度。這類鋼主要包括調質鋼、錶麵硬化鋼和冷塑性成型鋼 5 保證淬透性鋼 按相關標準規定的端淬法進行端部淬火，保證距離淬火端一定距離內硬度的上下限在一定範圍內的鋼。這類鋼的牌號常用“H”保證淬透性帶的符號錶示 6 耐候鋼（耐大氣腐蝕鋼） 加入銅、磷、鉻、鎳等元素提高耐大氣腐蝕性能的鋼。這類鋼分為高耐候鋼和焊接結構用耐候鋼 7 易切削鋼 加入硫、磷、鉛、硒、銻、鈣等元素（加入一種或一種以上），明顯地改善可加工性，以利於機械加工自動化的鋼 8 冷頂鍛用鋼（冷鐓鋼和鉚螺鋼）用於在常溫下進行墩粗，製造鉚釘、螺栓和螺母用的鋼，在鋼牌號前麵加字母“ML”錶示，除瞭化學成分和力學性能外，還要求錶麵脫碳層和冷頂鍛性能等，主要是優質碳素結構鋼和閤金結構鋼 9 彈簧鋼 製造各種彈簧和彈性元件的鋼，要求具有優異的力學性能（特彆是彈性極限、強度極限和屈強比）、疲勞性能、淬透性、物理化學性能（耐熱、耐低溫、耐腐蝕）、加工成型性能，按化學成分可分為碳素彈簧鋼、閤金彈簧鋼和特殊彈簧鋼 10 工具鋼 用於製造各種切削工具、成形工具及測量工具的鋼的總稱，通常分為非閤金工具鋼、閤金工具鋼和高速工具鋼，要求的性能主要是強度、韌性、硬度、耐磨性和迴火穩定性11 碳素工具鋼 不添加閤金元索，用於製造各種一般的小型工具的鋼。其碳的質量分數在0.65％～1.35％間，屬於共析鋼或過共析鋼。

前言/序言

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