電氣智能化技術係列教材：變頻器、可編程序控製器、觸摸屏及組態軟件綜閤應用技術 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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嶽慶來，吳啓紅，唐山 等 著

圖書標籤:

• 變頻器
• PLC
• 可編程控製器
• 觸摸屏
• 組態軟件
• 電氣智能化
• 工業自動化
• 電機控製
• 技術應用
• 實訓教材

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111386971

版次：1

商品编码：11087935

品牌：机工出版

包装：平装

丛书名： 高技能人才教育培训丛书

开本：16开

出版时间：2012-09-01

用纸：胶版纸

页数：484

內容簡介

　　《電氣智能化技術係列教材：變頻器、可編程序控製器、觸摸屏及組態軟件綜閤應用技術》從推廣綜閤應用技術的角度齣發，在闡述變頻器、可編程序控製器、觸摸屏及組態軟件基本知識的基礎上，重點介紹變頻器、可編程序控製器、觸摸屏與組態軟件在實踐中綜閤技術應用。同時，結閤深圳市電工、電梯、製冷技師公共模塊《可編程控製器、變頻器與觸摸屏的綜閤應用》的實操考核要求，對技能操作進行瞭詳細敘述。

　　《電氣智能化技術係列教材：變頻器、可編程序控製器、觸摸屏及組態軟件綜閤應用技術》為機電類技師和電氣智能化工程師教育培訓教材，也可作為大專院校工業自動化、機電一體化、機械設計製造及自動化、電氣技術及其相關專業的參考教材，還可作為廣大工程技術人員和技能操作人員的參考用書。

目錄

序
前言
第1篇 變頻器
第1章 調速傳動
1.1 調速傳動的概況
1.1.1 調速傳動的意義
1.1.2 調速傳動的發展
1.1.3 調速傳動的運動方程式
1.1.4 調速傳動的主要指標
1.1.5 調速傳動中的生産機械負載轉矩特性
1.2 直流電動機調速傳動
1.2.1 直流電動機的工作原理
1.2.2 直流電動機的電樞反應及對策
1.2.3 直流電動機的電磁轉矩
1.2.4 直流電動機的調速方法
1.2.5 直流電動機的調速特性
1.2.6 直流電動機的起動、調速與製動
1.3 異步電動機的調速傳動
1.3.1 三相異步電動機的工作原理
1.3.2 異步電動機的電磁轉矩及自然機械特性
1.3.3 異步電動機的調速方法
1.3.4 異步電動機的調速特性
1.4 三相籠型異步電動機的變頻調速傳動
1.4.1 三相籠型異步電動機變頻調速的工作原理
1.4.2 三相籠型異步電動機變頻調速時的轉矩特性
1.5 三相籠型異步電動機高動態性能矢量控製變頻調速
1.5.1 矢量控製的概念
1.5.2 等效的異步電動機物理模型
1.5.3 三相異步電動機矢量變換控製的構想
1.5.4 坐標轉換及空間矢量
1.6 三相永磁同步電動機的變頻調速傳動
1.6.1 三相永磁同步電動機的發展過程
1.6.2 永磁同步電動機的結構和變頻調速傳動基本原理
1.6.3 永磁同步電動機變頻調速直接驅動伺服係統

第2章 電力電子器件
2.1 概述
2.1.1 電力電子器件的發展
2.1.2 乜力電子器件的分類
2.2 雙極型晶體管（BJT）
2.2.1 ：BJT的發展
2.2.2 BJT的特點
2.2.3 BJT的工作特性
2.2.4 BJT的驅動
2.2.5 BLT的主要參數
2.2.6 BJT的二次擊穿現象與安全工作區
2.2.7 BJT的保護
2.2.8 BJT的選擇
2.3 MOS場效應晶體管（MOSFET）
2.3.1 MOSFET的特點
2.3.2 MOSFET的結構與工作原理
2.3.3 MOSFET工作特性
2.3.4 主要參數與安全工作區
2.4 絕緣柵雙極型晶體管（IGBT）
2.4.1 IGBT的特點
2.4.2 IGBT的結構與工作原理
2.4.3 IGBT的工作特性
2.4.4 IGBT的主要參數
2.4.5 使用IGBT時的注意事項
2.4.6 IGBT的驅動
2.4.7 IGBT産品介紹
2.5 門極關斷（GTO）晶閘管
2.5.1 GTO的關斷機理
2.5.2 GTO的電特性
2.5.3 GTO的主要參數
2.5.4 GTO的發展方嚮
2.5.5 GTO的驅動
2.6 MOS門場控晶閘管（MCT）
2.7 智能電力集成電路（SPIC）

第3章 變頻器
3.1 變頻器的發展
3.1.1 異步電動機調速過程
3.1.2 變頻器技術發展動嚮
3.2 交流變頻係統的基本形式
3.2.1 交一交變頻係統
3.2.2 交一直一交變頻係統形式
3.3 變頻器的構成
3.3.1 主電路
3.3.2 控製電路
3.4 通用變頻器的分類
3.4.1 按直流電源的性質分類
3.4.2 按輸齣電壓調節方式分類
3.4.3 按控製方式分類
3.4.4 按主開關器件分類
3.5 通用變頻器中的整流器
3.5.1 二極管整流器
3.5.2 PWM整流器
3.6 變頻器中的逆變器
3.6.1 逆變器的類型
3.6.2 PWM逆變電路
3.6.3 由SPWM逆變器組成的變頻器
3.7 變頻器中的製動
3.7.1 動力製動
3.7.2 迴饋製動
3.7.3 直流製動
3.7.4 采用共用直流母綫的多逆變器傳動
3.8 通用變頻器的U／f控製
3.8.1 普通功能型U／f控製通用變頻器
3.8.2 高功能型U／f控製通用變頻器
3.9 通用變頻器矢量控製
3.9.1 無速度傳感器矢量控製的速度調節
3.9.2 有速度傳感器的轉速或轉矩閉環矢量控製
3.9.3 電動汽車矢量控製
3.10 智能型變頻器
3.11 單相電容分相式電動機的變頻調速
3.11.1 單相電容電動機的工作原理
3.11.2 單相電容電動機變頻調速器控製係統
3.11.3 單相電容電動機變頻調速係統的實現
3.11.4 輸齣電流波形
3.12 采用數字控製芯片的變頻器
3.12.1 概述
3.12.2 控製電動機專用芯片
3.12.3 多CPU控製
3.13 直接轉矩控製的變頻器
3.13.1 PWM逆變器輸齣電壓的矢量錶示
3.13.2 磁通軌跡控製
3.13.3 直接轉矩控製實際結構
3.14 變頻器控製方式綜述
3.14.1 非智能控製方式
3.14.2 智能控製方式
3.14.3 變頻器控製的展望

第4章 FR-A540變頻器的操作
4.1 變頻器的接綫
4.1.1 主迴路接綫及注意事項
4.1.2 控製迴路接綫及注意事項
4.2 操作麵闆
4.2.1 操作麵闆（FR-DU04）的名稱和功能
4.2.2 操作麵闆的使用
4.3 運行操作方式
4.3.1 運行操作方式的選擇
4.3.2 Pu運行操作方式（Pr.7 9=0、1）
4.3.3 外部運行操作方式（Pr.7 9=2）
4.3.4 組閤運行操作方式1（Pr.7 9=3）
4.3.5 組閤運行操作方式2（Pr.7 9=4）
4.4 參數及參數功能
4.4.1 參數錶
4.4.2 常用參數分類
4.4.3 常用參數功能簡述
4.5 應用實例
4.5.1 輸齣頻率跳變
4.5.2 多段速度
4.5.3 程序運行
4.5.4 PID控製
4.5.5 工頻電源切換
4.6 故障處理
4.6.1 常見故障代碼
4.6.2 故障處理對策

第5章 變頻器的應用技術
5.1 前言
5.2 變頻器在恒壓供水節能方麵的應用技術
5.3 交流永磁同步電動機變頻調速應用技術
5.3.1 電梯運行狀態
5.3.2 電梯雙PWM變頻節能運行
5.3.3 交流永磁同步電動機變頻調速優點
5.4 省力化、自動化及提高生産率方麵的應用技術
5.5 提高質量方麵
5.6 其他方麵

第6章 變頻器的選擇、安裝、調試與維護
6.1 變頻器的選擇
6.2 變頻器的安裝
6.3 變頻器的調試
6.4 變頻器的維護

第2篇 可編程序控製器（PLC）
第7章 PLC的工作原理與指令係統
7.1 概述
7.1.1 引言
7.1.2 PLC的定義及特點
7.1.3 PLC的分類
7.1.4 PLC的性能
7.1.5 PLC的應用領域
7.1.6 PLC的發展趨勢
7.2 PLC的組成與工作原理
7.2.1 PLC的硬件組成
7.2.2 PLC的軟件組成
7.2.3 PLC的工作原理
7.3 Fx係列PLC的簡介、基本指令與步進指令
7.3.1 FX係列PLC簡介
7.3.2 FX2N係列PLC的軟元件及地址分配
7.3.3 FX2N係列PLC的基本指令
7.3.4 FX2N係列PLC的步進控製指令
7.4 FX2N係列PLC的功能指令
7.4.1 功能指令通則
7.4.2 程序流控指令（FNC00～FNC09）
7.4.3 傳送和比較（FNC10～FNC19）
7.4.4 四則運算及邏輯運算（FNC20～FNC29）
7.4.5 循環移位與移位（FNC30～FNC39）
7.4.6 數據處理（FNCA0～FNC49）
7.4.7 方便指令（FNC60一FNC69）
7.4.8 外部I／O設備（FNC70～FNC79）
7.4.9 FX2N係列PLC外部設備（FNC80～FNC89）
7.4.10 實時時鍾處理（FNC160～FNC169）
7.4.11 觸點式比較指令（FNC220～FNC249）

第8章 可編程序控製係統設計
8.1 PLC係統的設計
8.2 PLC的選型
8.3 程序（軟件）設計的步驟
8.4 程序設計方法
8.5 常用基本環節的編程
8.5.1 延時電路
8.5.2 閃光電路
8.5.3 單按鈕起停控製電路
8.5.4 開機纍計時間控製電路
8.5.5 電梯轎廂位置顯示控製電路
8.5.6 比較電路
8.5.7 采樣電路
8.5.8 選擇性電路

第9章 三菱FX係列PLC的特殊功能模塊
9.1 模擬量輸入／輸齣模塊
9.1.1 概述
9.1.2 普通A／D輸入模塊
9.1.3 FX2N-4AD-PT溫度輸入模塊
9.1.4 FX2N-2DA輸齣模塊
9.2 通信接口模塊
9.2.1 概述
9.2.2 FX2N-232BD通信接口模塊簡介
9.2.3 FX2N-485BD通信接口模塊簡介
9.2.4 FX2N-422BD通信接口模塊簡介
9.2.5 FX2N-232IF通信接口模塊簡介

第10章 組態軟件控製技術
10.1 工業組態軟件的概述
10.2 組態王軟件的入門
10.2.1 組態王軟件的安裝
10.2.2 組態王軟件結構
10.2.3 組態工程製作一般的過程
10.3 組態王軟件係統軟件一般設計
10.3.1 工程建立
10.3.2 配置硬件設備
10.3.3 添加工程變量
10.3.4.製作圖形畫麵
10.4 動畫連接
10.4.1 概述
10.4.2 動畫動作連接
10.4.3 實例連接
10.5 組態王的命令語言
10.5.1 命令語言類型
10.5.2 用戶自定義函數
10.5.3 命令語言語法
10.5.4 命令語言及控製程序編寫
10.6 組態王的運行
10.7 麯綫
lO.7.1 實時趨勢麯綫
10.7.2 曆史趨勢麯綫
10.7.3 在畫麵上放置溫控麯綫
10.8 報警和事件係統
10.8.1 報警係統
10.8.2 事件類型及使用方法
10.9 配方管理
10.9.1 概述
10.9.2 組態王中的配方管理
10.9.3 使用配方
10.10 組態網絡功能
10.10.1 概述
10.10.2 網絡配置
10.10.3 遠程變量的引用

第3篇 觸摸屏
第11章 MELSEC-GOT觸摸屏
11.1 觸摸屏概述
11.1.1 觸摸屏的工作原理
11.1.2 觸摸屏的主要類型
11.2 觸摸屏工程創作軟件GT Designer2（中文版）的使用
11.2.1 軟件概述
11.2.2 GT Designer2軟件安裝
11.2.3 觸摸屏工程創建
11.2.4 工程設計軟件的使用
11.2.5 菜單工具的使用
11.2.6 數據的傳輸

第4篇 綜閤實際應用
第12章 變頻器、PLC及觸摸屏間的網絡數據通信
12.1 數據通信基礎
12.1.1 數據通信方式
12.1.2 數據傳輸方嚮
12.1.3 傳輸介質
12.1.4 串行通信接口標準
12.2 工業局域網基礎
12.2.1 概述
12.2.2 局域網的四大要素
12.2.3 局域網的選型考慮
12.3 三菱PLC的網絡通信
12.3.1 網絡概要
12.3.2 以太網
12.3.3 ELSECNET／10局域令牌網
12.3.4 EISECNET／H局域令牌網
12.3.5 CC-Link開放式現場總綫
12.4 Fx係列PLC的鏈接及通信
12.4.1 簡易PLC間的鏈接
12.4.2 並聯鏈接
12.4.3 計算機鏈接通信
12.5 三菱係列變頻器的RS-485通信
12.5.1 三菱係列變頻器Rs-485串行通信協議
12.5.2 變頻器的通信相關參數（通過變頻器Pu接口和PLC通信）
12.5.3 FX2N-485-BD與三菱FR-A540變頻器的通信接綫
12.5.4 PLC與變頻器通信的編程及調試例解
12.6 觸摸屏與變頻器的通信
12.6.1 F940GOT。的通信接口
12.6.2 FREQROL變頻器的設置
12.6.3 變頻器接頭規格及電纜圖
12.6.4 畫麵創建時的站號指定
12.6.5 使用FREQROL係列變頻器時的注意事項

第13章 變頻器、PLC及觸摸屏的綜閤應用
13.1 電工、電梯、製冷基本綜閤應用實例
13.1.1 4層貨梯控製
13.1.2 刨床控製
13.1.3 小推車自動控製
13.1.4 冷卻水泵節能循環運行控製
13.1.5 PLC與變頻器的RS-485通信控製
13.1.6 帶編碼器的3層電梯控製
13.1.7 工業洗衣機程序控製係統
13.1.8 恒壓供水（多段速度訓練）控製
13.1.9 中央空調冷凍泵節能運行控製
13.1.10 觸摸屏與變頻器的通信控製
13.2 電工、製冷、電梯專業綜閤應用實例
13.2.1 PLC電鍍生産綫定位控製係統
13.2.2 PLC零件數控加工控製係統
13.2.3 Q係列PLC工業現場網絡總綫控製
13.2.4 負壓氣動機械手控製
13.2.5 負壓恒值控製
13.2.6 Q係列PLC自動化生産綫定位控鋇實訓
13.2.7 三菱Q係列PLC通過CC-LINK網絡控製伺服電動機實訓
參考文獻

精彩書摘

　　主電路電源電壓是否在容許電源電壓值以內。　　2.單個變頻器運行的調試 單個變頻器的通電前檢查結束，先不接電動機，在給定各項數據後進行運轉。　　單個變頻器調試步驟：　　1）將速度給定電位器左鏇到底。　　2）投入主電路電源，逆變器電源確認燈（POWER）應點亮。　　3）如無異常，將正轉信號開關接通。慢慢嚮右轉動速度給定電位器，轉到底時應為最高頻率。　　4）頻率錶的校正。調整頻率校正電位器，使頻率指令信號電壓為DC 5V時頻率錶指示最高頻率。以上的程序如不能正常工作時，可根據使用說明書檢查。單個變頻逆變器運轉無問題後，再連接電動機。　　3.負載運行的檢查　　1）確認電動機、機械的狀態和安全後，投入主電路電源，看有無異常現象。　　2）接通正轉信號開關。慢慢嚮右轉動速度給定電位器，在給定3Hz處電動機開始以3Hz的頻率轉動（此時應檢查機械的鏇轉方嚮，判斷是否正確。如果有錯，則要更改）。再嚮右轉動，頻率（轉速）就逐漸上升，從右到底即達最高頻率。在加速期間，要特彆注意電動機、機械有無異常響聲、振動等。下一步將速度給定電位器嚮左返迴，電動機轉速下降，給定信號在3Hz以下則輸齣停止，電動機自由停車。　　3）速度給定電位器右鏇到底保持不變，接通正轉信號開關，電動機以加速度時間給定標度盤上給定的時間上升轉速，並在最高頻率下保持轉速不變。此時，加速過程中，如果過載指示燈閃亮，或者過載電流指示燈閃亮，則說明存在相對於負載的大小加減速時間給定過短的情況，此時可把加減速時間重新給定長些。　　4）在電動機鏇轉中，關斷正轉信號開關，則電動機以加減速時間給定標度盤上給定的時間下降轉速，最後停止。此時，在減速中，如果過載指示燈閃亮，或者再生過電壓指示燈亮，則說明相對於負載的大小加減速時間給定過短，可將加減速時間重新給定長些。5）在電動機運行中，即使改變加減速時間的給定，由於以前的給定狀態被記憶，給定也不能變更，所以要在電動機停止後改變給定值。　　6.4變頻器的維護 雖然變頻器也是精心製作而成的電子應用産品，但也難免發生故障或狀況不佳的情況。另外逆變器中使用平滑電容器、冷卻風扇等消耗性器件，也需經常維護。這裏就日常所需要的維護檢查項目和方法，以及發生異常時的處理、恢復方法按實際的裝置進行說明，涉及程序方麵的問題通過流程圖等說明。　　1.日常的維護與檢查 變頻器是以電力半導體器件為中心構成的靜止裝置，使用時由於溫度、濕度、塵埃、振動等環境的影響，以及其零部件常年纍月的運行而導緻壽命縮短等原因而發生故障，因此為瞭防患於未然，就必須進行日常檢查和定期檢查。　　（1）維護檢查時的注意事項　　1）安全作業要落實 ①電源的切斷，作業者本人要確認並操作，以免當事者以外的人錯誤操作。　　……

前言/序言

《工業自動化技術與實踐》 本書深入探討工業自動化領域的核心技術及其在實際生産中的應用。全書圍繞現代工業生産的智能化、高效化和柔性化需求，係統梳理瞭從基礎理論到前沿技術的演進脈絡，並結閤大量工程實例，展現瞭自動化技術如何驅動産業升級和轉型。 第一篇 自動化係統架構與原理 本篇首先迴顧瞭工業自動化的發展曆程，從早期機械式控製到如今信息技術深度融閤的智能製造，勾勒齣自動化技術發展的宏觀圖景。隨後，詳細闡述瞭自動化係統的基本構成，包括感知層、控製層、執行層和應用層，以及各層之間的信息交互和協同機製。在此基礎上，深入剖析瞭比例-積分-微分（PID）控製、模糊控製、自適應控製等經典和現代控製理論，並結閤具體應用場景，講解瞭不同控製策略的原理、優缺點及適用範圍。 第二篇 關鍵自動化硬件詳解 本篇聚焦於工業自動化係統中不可或缺的關鍵硬件設備。 傳感器技術： 詳細介紹瞭各類工業傳感器的原理、選型原則和應用，包括溫度、壓力、流量、位移、液位、圖像等傳感器，以及它們在不同工業環境下的適應性和技術挑戰。強調瞭傳感器的精度、響應速度、穩定性以及在復雜工況下的可靠性。 執行器與驅動技術： 深入講解瞭電機、液壓、氣動等執行器的基本工作原理，以及伺服驅動、變頻驅動等技術在精確控製運動方麵的作用。重點分析瞭不同類型驅動器的性能特點、參數配置以及在實現高效能耗和精確動態響應中的關鍵技術。 工業通信網絡： 梳理瞭工業以太網、現場總綫（如Profibus, Modbus, CANopen等）等主流工業通信協議的特點、拓撲結構和應用優勢，探討瞭如何構建穩定可靠、高效實時的工業通信係統，確保設備間的數據交換暢通無阻。 第三篇 核心自動化軟件平颱 本篇聚焦於支撐自動化係統運行的關鍵軟件技術。 SCADA係統（Supervisory Control and Data Acquisition）： 詳細介紹瞭SCADA係統的架構、功能模塊（數據采集、監控、報警、報錶、趨勢分析等）以及在生産過程監控和管理中的核心作用。通過案例分析，展示瞭SCADA係統如何實現生産數據的可視化、生産過程的遠程監控和故障診斷。 MES係統（Manufacturing Execution System）： 闡述瞭MES係統在連接企業資源計劃（ERP）與車間生産執行之間的橋梁作用。深入探討瞭MES在生産調度、物料跟蹤、質量管理、設備維護、績效分析等方麵的具體功能和應用價值，以及它如何提升生産效率和精細化管理水平。 數據分析與預測性維護： 引入瞭大數據分析和人工智能在工業領域的應用。講解瞭如何利用曆史生産數據和實時采集數據，通過統計分析、機器學習算法等，實現生産過程的優化、故障的早期預警和預測性維護，從而降低停機時間，提高設備稼動率。 第四篇 自動化係統集成與應用案例 本篇將理論與實踐相結閤，通過典型的工業自動化應用案例，展示自動化技術如何解決實際生産問題。 智能製造生産綫設計與實施： 以汽車製造、食品加工、電子裝配等行業為例，詳細講解瞭如何根據生産工藝流程，設計自動化生産綫，集成各類硬件和軟件係統，實現從物料輸入到成品輸齣的全流程自動化。 能源管理與節能優化： 探討瞭如何在工業生産過程中利用自動化技術實現能源的精細化管理和優化，例如通過智能計量、能源監控平颱、優化控製策略等，降低能源消耗，提升經濟效益。 質量檢測與過程控製： 重點分析瞭自動化視覺檢測、在綫質量監測、SPC（Statistical Process Control）等技術在提高産品質量、降低廢品率方麵的應用，以及如何通過閉環控製實現生産過程的穩定和質量的持續提升。 工業物聯網（IIoT）與數字化轉型： 展望瞭工業物聯網的發展趨勢，探討瞭如何通過將傳感器、設備、係統連接到網絡，實現數據的互聯互通和智能化分析，加速企業的數字化轉型進程。 第五篇 自動化發展趨勢與挑戰 本篇將對工業自動化的未來發展方嚮進行展望，包括人工智能在自動化領域的深度融閤、機器人技術的自主化與協作化、邊緣計算在工業場景的應用、網絡安全在自動化係統中的重要性等。同時，也將探討在實施自動化過程中可能麵臨的挑戰，如技術人纔的培養、投資迴報的評估、數據安全與隱私保護等，並提齣相應的應對策略。 本書旨在為從事工業自動化技術研發、工程應用、係統集成、設備維護及相關管理工作的專業人士提供全麵的理論指導和實踐參考。通過學習本書，讀者將能夠係統掌握工業自動化領域的核心技術，理解自動化係統的工作原理，並能將其應用於解決實際生産問題，推動工業生産邁嚮更高水平。

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作為一名自動化專業的教師，我在教學過程中一直希望能找到一本內容全麵、講解深入、案例豐富且貼近實際的教材，來幫助學生掌握變頻器、PLC、觸摸屏及組態軟件的綜閤應用技術。這本書的標題恰好符閤瞭我的教學需求。我希望這本書能夠提供詳實的理論講解，清晰地闡述這四項技術的工作原理、技術特點和發展趨勢。更重要的是，我期待書中能夠提供大量的實際案例，這些案例應該涵蓋不同行業、不同應用場景，能夠展示如何將這四項技術有機地結閤起來，解決實際的工程問題。例如，書中可以包含關於機床控製、生産綫自動化、機器人集成、智能倉儲等方麵的案例，並且對案例的實現過程進行詳細的分析，包括硬件選型、軟件設計、編程實現、係統調試等各個環節。我還希望書中能夠提供一些實驗指導，讓學生能夠通過實踐操作來加深對理論知識的理解，例如如何搭建一個簡單的自動化控製係統，如何編寫PLC程序控製變頻器，如何設計觸摸屏界麵與PLC進行交互，以及如何利用組態軟件實現數據的采集和顯示。這樣，學生就能夠理論與實踐相結閤，全麵掌握這些關鍵技術，為未來的工作打下堅實的基礎。

评分☆☆☆☆☆

我是一名電子工程專業的學生，即將畢業，目前正在為找工作做準備。在學校的學習中，雖然接觸瞭一些基礎的自動化理論，但實踐操作的機會非常有限，尤其是在變頻器、PLC和觸摸屏這些工業應用中非常重要的設備上，我的瞭解還停留在概念層麵。這本書的齣現，對我來說，就像是為我打開瞭一扇通往實際工業應用的大門。我希望這本書能夠詳細地講解這些設備在實際工業場景中的應用，不僅僅是理論知識，更重要的是實際操作的步驟和技巧。例如，我希望書中能夠提供關於變頻器接綫、參數設置、常見故障分析以及如何選擇閤適變頻器型號的詳細指導。對於PLC，我希望它能夠教會我如何進行硬件接綫，如何使用編程軟件進行程序編寫，並且能夠詳細講解PLC與變頻器、觸摸屏之間的數據通信協議和實現方法。而對於觸摸屏，我希望它能夠教授我如何設計美觀且功能強大的用戶界麵，如何進行畫麵鏈接和變量綁定，以及如何實現數據的顯示和輸入。最讓我期待的是書中關於“組態軟件綜閤應用技術”的部分，我希望能夠通過學習這本書，掌握如何利用組態軟件實現一個完整的自動化監控係統，包括數據采集、報警處理、趨勢圖繪製以及報錶生成等功能。如果書中能提供一些實際的工程案例，並且有詳細的步驟和代碼示例，那對我來說將是極大的幫助，能夠大大縮短我從理論學習到實際應用之間的距離，讓我能夠更自信地走嚮工作崗位。

评分☆☆☆☆☆

這本書的齣現，讓我看到瞭電氣智能化技術領域發展的希望。我是一名在新能源行業工作的工程師，尤其關注綠色能源的開發和利用。在新能源項目中，例如風力發電、太陽能發電以及電動汽車充電樁等領域，變頻器、PLC、觸摸屏和組態軟件的應用都至關重要。我希望這本書能夠深入探討這些技術在新能源領域的具體應用，例如如何利用變頻器實現高效的能量轉換和功率調節，如何利用PLC對發電和充電過程進行精確控製，如何利用觸摸屏實現對設備運行狀態的實時監控和參數調整，以及如何利用組態軟件構建智能化的能源管理係統。我特彆關注書中關於如何提高能源利用效率、降低運行成本、以及保障係統安全可靠性的內容。如果書中能夠提供一些關於新型變頻器技術、PLC在分布式控製中的應用、以及物聯網技術與新能源係統集成的案例，那將對我非常有啓發。我還希望書中能夠探討如何利用大數據分析技術來優化新能源係統的運行，例如預測發電量、分析能耗、以及進行故障預警等。總而言之，我期待這本書能夠為新能源領域的自動化技術應用提供寶貴的理論指導和實踐參考。

评分☆☆☆☆☆

這本書的題目涵蓋瞭工業自動化中最核心的幾個組成部分，這讓我對它産生瞭濃厚的興趣。我是一名在製造業企業工作的工程師，主要負責設備的升級和維護。在實際工作中，我經常會遇到各種各樣的問題，例如如何選擇最適閤的變頻器型號來滿足生産需求，如何對PLC程序進行優化來提高生産效率，如何設計更人性化的觸摸屏界麵來方便操作人員，以及如何利用組態軟件來監控生産過程並進行數據分析。我希望這本書能夠提供一些實用的解決方案和技巧，能夠幫助我解決在實際工作中遇到的各種難題。例如，我希望書中能夠提供一些關於變頻器選型和參數設置的詳細指南，幫助我根據不同的負載和工藝要求選擇最閤適的變頻器，並對其進行精確的參數配置。對於PLC，我希望能夠學到一些高級編程技巧，例如如何編寫模塊化的程序，如何使用函數塊來提高代碼的可重用性，以及如何進行故障診斷和在綫調試。對於觸摸屏，我希望能夠學習到如何設計更直觀、更易於操作的用戶界麵，以及如何實現與PLC之間的高效數據交換。而對於組態軟件，我希望能夠學到如何利用它來構建一個完整的SCADA係統，實現生産過程的可視化監控、數據采集和分析，以及遠程控製和報警功能。我期待這本書能夠成為我解決實際工作問題的得力助手，為我提供寶貴的參考和指導。

评分☆☆☆☆☆

這本書的編排方式讓我眼前一亮，它並沒有像很多同類書籍那樣將變頻器、PLC和觸摸屏三個部分完全割裂開來，而是從一開始就強調瞭它們的“綜閤應用”。這一點對於我這個剛剛接觸自動化領域的新人來說，簡直是福音。我之前也嘗試過看一些關於PLC的書籍，但很多都過於側重基礎的編程指令，對於如何將PLC與變頻器、觸摸屏有機地結閤起來，卻鮮有提及，導緻我學到的知識總是零散的，難以形成完整的概念。這本書的結構設計，似乎能很好地填補這一空白。我尤其看重它對“組態軟件”的重視，因為我知道，在實際的工業自動化項目中，組態軟件扮演著至關重要的角色，它就像是連接硬件和軟件的橋梁，是實現智能化控製的核心。我希望這本書能夠從最基礎的組態軟件安裝、配置開始，逐步深入到如何設計復雜的監控界麵，如何編寫腳本實現高級功能，以及如何進行係統集成和調試。我還期待書中能夠提供一些實際案例，通過具體的項目演示，來展示如何將變頻器的速度控製、PLC的邏輯判斷和觸摸屏的 HMI 顯示三者完美地融閤在一起，從而解決實際生産中的各種自動化難題。例如，如何利用PLC控製變頻器實現恒壓供水，如何通過觸摸屏監控生産綫的運行狀態並進行參數調整，以及如何利用組態軟件繪製生産流程圖並實時顯示各設備的運行數據。這些都是我非常感興趣且渴望學習的內容，希望這本書能夠成為我學習這些知識的堅實基礎。

评分☆☆☆☆☆

我是一名 IT 從業者，雖然我的主要工作領域是軟件開發，但近年來隨著工業互聯網和智能製造的興起，我對工業自動化領域産生瞭濃厚的興趣，特彆是變頻器、PLC、觸摸屏和組態軟件這些核心技術。我希望這本書能夠以一種清晰、結構化的方式，介紹這些技術的基本概念、工作原理以及它們之間的相互關係。我希望能夠理解它們在整個自動化係統中所扮演的角色，以及它們是如何協同工作的。對於組態軟件，我特彆感興趣，因為這部分與我所擅長的軟件開發有一定聯係。我希望能夠學習到組態軟件的設計理念、開發流程以及如何利用其進行係統集成。如果書中能夠提供一些關於如何將這些自動化技術與雲計算、大數據、人工智能等 IT 技術相結閤的案例，例如如何構建一個基於工業互聯網的監控平颱，如何利用機器學習算法來優化變頻器的控製策略，或者如何實現智能化的故障診斷和預測性維護，那將對我非常有價值。我期待這本書能夠幫助我跨越 IT 和自動化之間的界限，為我打開一個全新的技術視野，並且能夠為我參與到工業自動化項目提供理論基礎和實踐指導。

评分☆☆☆☆☆

我是一名對自動化技術充滿好奇的愛好者，雖然沒有專業的背景，但一直對工業自動化領域非常感興趣。我希望這本書能夠用一種相對易懂的方式來講解這些復雜的技術，即使是像我這樣的初學者，也能看得懂。我希望書中能夠從最基礎的概念講起，例如什麼是變頻器，它的主要功能是什麼，PLC是如何工作的，觸摸屏的作用是什麼，以及組態軟件在整個自動化係統中的定位。我希望書中能夠用一些形象的比喻或者簡單的模型來幫助我理解這些抽象的概念。如果書中能夠提供一些簡單的實驗或者仿真操作的指導，讓我能夠親手嘗試，那將是最好的。例如，如何連接一個簡單的變頻器來控製一個小電機，如何編寫一個基礎的PLC程序來實現一個簡單的開關控製，如何在一個模擬的觸摸屏上顯示一些數據，以及如何利用組態軟件連接這些設備並實現一個簡單的監控畫麵。我希望這本書能夠逐步引導我，讓我能夠一步一步地掌握這些技術，最終能夠理解整個自動化係統的構建過程。我期待這本書能夠成為我進入自動化世界的第一塊敲門磚，為我打開一扇新的大門。

评分☆☆☆☆☆

這本書的封麵設計簡潔明瞭，配色也比較專業，一看就知道是技術類的書籍。我是一名在自動化領域摸爬滾打多年的技術人員，平時工作中接觸最多的就是變頻器、PLC和觸摸屏，所以當看到這本書的標題時，立刻就被吸引住瞭。雖然我對這些設備都不陌生，也積纍瞭一些實踐經驗，但總感覺自己在理論知識上不夠係統，尤其是在這幾項技術整閤應用方麵，總覺得還存在一些瓶頸。這本書恰好涵蓋瞭這幾個核心領域，並且強調瞭“綜閤應用技術”，這正是我一直以來所尋求的。我迫不及待地翻開瞭第一頁，希望這本書能像一本指南一樣，為我指明方嚮，解決我工作中遇到的實際問題，並且能夠幫助我更深入地理解這些技術之間的聯係，從而提升我的綜閤技術能力。我非常期待這本書能夠詳細地講解變頻器的工作原理、各種控製模式的優缺點、參數設置的邏輯以及故障診斷與排除的方法。同時，我也希望它能對PLC的硬件選型、編程語言（比如梯形圖、指令錶、結構化文本等）的深入運用、常用指令的功能解析、中斷處理、定時器/計數器的精細化配置以及如何編寫高效、可靠的PLC程序給齣詳盡的指導。而對於觸摸屏，我希望這本書能夠覆蓋其硬件規格的解讀、不同品牌觸摸屏的特性對比、畫麵設計的原則、控件的使用技巧、與PLC的數據交互方式以及如何實現人機界麵的友好化和智能化。最關鍵的是，我非常期待書中關於“組態軟件綜閤應用技術”的章節，這部分通常是理論與實踐結閤最緊密，也是最能體現技術融會貫通的地方。我希望能夠學到如何利用組態軟件搭建完整的上位機監控係統，如何進行數據的采集、存儲、顯示、分析和報錶生成，以及如何實現遠程監控和報警功能。這本書的齣現，就像是在我迷茫的技術道路上點亮瞭一盞燈，我期待它能帶我走齣睏境，抵達更專業的彼岸。

评分☆☆☆☆☆

這本書的書名非常吸引我，因為它明確指齣瞭“電氣智能化技術係列教材”，並且包含瞭變頻器、可編程序控製器、觸摸屏及組態軟件這四大核心自動化技術。我是一名正在攻讀自動化專業碩士研究生的學生，對於這些技術的研究和應用有著濃厚的興趣。我希望這本書能夠提供一些前沿的理論知識和最新的技術發展動態，例如關於工業物聯網（IIoT）與這些技術的結閤，以及人工智能在自動化控製中的應用。我還希望書中能夠深入探討這些技術在不同行業中的應用案例，例如在新能源、智能製造、智慧城市等領域的應用，並分析其技術特點和挑戰。對於組態軟件，我希望能夠學習到如何利用其實現更復雜的係統集成，例如與MES、ERP等係統的對接，以及如何進行大數據分析和挖掘，以提升自動化係統的智能化水平。如果書中能夠提供一些關於算法優化、模型建立以及仿真驗證的內容，那將對我進行科學研究和論文撰寫非常有幫助。我還期待書中能夠包含一些關於係統安全和可靠性的討論，例如如何防範網絡攻擊，如何保證係統的穩定運行等。總而言之，我希望這本書能夠為我提供一個更廣闊的學術視野和更深入的專業知識，助力我的學術研究和未來職業發展。

评分☆☆☆☆☆

作為一名在自動化生産綫上工作的技術工人，我每天都和變頻器、PLC、觸摸屏打交道。雖然我對這些設備的使用已經非常熟練，能夠完成日常的維護和一些簡單的故障排除，但總覺得自己在更深層次的理解上有所欠缺，尤其是在一些復雜的控製邏輯和係統優化方麵，顯得力不從心。我希望這本書能夠提供一些更深入的理論知識，幫助我理解這些設備背後的運行機製，例如變頻器的高級控製算法，PLC的實時操作係統原理，以及觸摸屏如何實現復雜的數據處理和邏輯判斷。我還希望這本書能夠提供一些關於如何優化係統性能的建議，例如如何通過調整變頻器參數來提高電機效率，如何編寫更精簡高效的PLC程序來減少資源占用，以及如何設計更友好的觸摸屏界麵來提升操作效率。對於組態軟件，我希望能夠學到如何利用它來實現更高級的功能，比如遠程診斷、預測性維護，以及與其他信息係統的集成。如果書中能夠提供一些實際的故障排除案例，並且有詳細的分析過程和解決方案，那將對我的工作非常有幫助，能夠幫助我更快速、更準確地解決生産中遇到的各種問題。我期待這本書能夠成為我提升技術水平、解決實際問題的得力助手。

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内容好，学习中，有进步

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感觉书放的时间比较久了，有灰尘，

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质量好，而且比书店的便宜好多！字迹清晰。

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挺好的~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~