斯沃V6.20數控仿真技術與應用實例詳解 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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塗誌標，張子園，黎勝容 編

圖書標籤:

• 數控仿真
• 斯沃V6
• 20
• CNC仿真
• 加工仿真
• 數控編程
• 仿真技術
• 應用實例
• 工業製造
• 機械加工
• 數控技術

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111393849

版次：1

商品编码：11123954

品牌：机工出版

丛书名： 数控仿真软件应用丛书

开本：16开

出版时间：2012-11-08

內容簡介

《斯沃V6.20數控仿真技術與應用實例詳解》基於斯沃V6.20平颱，係統深入地介紹瞭斯沃數控仿真的操作、技術和典型實例。《斯沃V6.20數控仿真技術與應用實例詳解》共包括7章，主要內容包括：斯沃V6.20入門簡介、基本操作、機床仿真應用介紹、加工準備及加工預演、仿真加工與檢測、數控車仿真實例、數控銑及加工中心仿真實例。內容安排從零開始，循序漸進，講解深入淺齣、化難為簡，降低讀者學習門檻；實例尤其豐富典型，全部取自一綫工程實踐，針對性和實用性強。讀者學習後舉一反三，可以快速提升學習效率，實現從入門到精通。
本書適閤廣大數控仿真人員使用，是參加數控大賽的必備參考書，同時也可作為大中專院校相關專業學生的理想教材。

目錄

前言

第1章 斯沃V6.2 0入門簡介
1.1 斯沃V6.2 0軟件特點
1.2 斯沃V6.2 0的係統配置與啓動
1.3 斯沃V6.2 0數控仿真軟件的用戶環境

第2章 斯沃V6.2 0的基本操作
2.1 項目文件管理
2.2 視圖設置
2.3 刀具庫管理

第3章 斯沃V6.2 0機床仿真應用介紹
3.1 數控車床應用介紹
3.2 數控銑床及加工中心的應用介紹

第4章 斯沃V6.2 0加工準備及加工預演
4.1 數控車床
4.2 數控銑床及加工中心

第5章 斯沃V6.2 0仿真加工與檢測
5.1 數控車床
5.2 數控銑床及加工中心

第6章 斯沃V6.2 0數控車仿真實例
6.1 零件內、外徑及端麵切削固定循環數控車仿真加工
6.2 零件錐麵切削固定循環數控車仿真加工
6.3 零件內、外徑復閤循環數控車仿真加工
6.4 零件端麵復閤循環數控車仿真加工
6.5 零件固定形狀復閤循環數控車仿真加工
6.6 零件外圓切槽復閤循環數控車仿真加工
6.7 零件螺紋切削循環數控車仿真加工
6.8 典型軸類零件數控車削綜閤仿真加工
6.9 典型套類零件數控車削綜閤仿真加工
6.1 0 應用宏程序的零件數控車削綜閤仿真加工
6.1 1 零件外徑及螺紋車削加工仿真實例
6.1 2 零件外徑、凹槽及螺紋車削仿真加工實例
6.1 3 零件外徑、凹圓弧及螺紋車削仿真加工實例
6.1 4 零件外徑、退刀槽及螺紋車削仿真加工實例1
6.1 5 零件外徑、退刀槽及螺紋車削仿真加工實例2

第7章 斯沃V6.2 0數控銑削及加工中心仿真實例
7.1 零件平麵的數控銑削仿真加工
7.2 零件輪廓的銑削仿真加工
7.3 應用子程序鏇轉的零件數控銑削仿真加工
7.4 應用子程序鏡像的零件數控銑削仿真加工
7.5 應用鑽孔類循環功能的零件數控銑削仿真加工
7.6 應用鉸孔、鏜孔類循環功能的零件數控銑削仿真加工
7.7 零件數控銑削綜閤仿真加工
7.8 應用宏程序二次方程輪廓的零件數控銑削綜閤仿真加工
7.9 應用宏程序三維輪廓的零件數控銑削綜閤仿真加工
7.10 零件自動編程的數控銑削仿真加工
7.11 內外輪廓、颱階輪廓數控銑削仿真加工
7.12 外輪廓內孔類零件數控銑削仿真加工1
7.13 外輪廓內孔類零件數控銑削仿真加工2
7.14 二次麯綫零件數控銑削仿真加工1
7.15 二次麯綫零件數控銑削仿真加工2
參考文獻

前言/序言

《智能製造時代的數控加工新篇章：從理論到實踐的深度探索》 在日新月異的智能製造浪潮中，數控技術以其高精度、高效率和高柔性的特點，成為現代製造業不可或缺的核心驅動力。本書旨在為廣大機械製造領域的從業者、研究人員以及有誌於掌握前沿數控技能的學生提供一本係統、深入且極具實踐指導意義的參考書。我們聚焦於數控技術的最新發展動態，並結閤當前工業生産中的實際需求，對數控加工的各個關鍵環節進行詳盡剖析。 本書的首要目標是構建一個堅實的理論基礎。我們從數控技術的基本原理齣發，係統闡述瞭數控係統的構成、工作流程、關鍵組成部件（如控製器、驅動器、伺服電機、編碼器等）的工作機製。通過清晰的邏輯梳理和嚴謹的數學推導，幫助讀者深刻理解數控指令的生成、解析以及機床運動的精確控製過程。在此基礎上，我們將深入探討不同類型數控機床（如銑床、車床、磨床、加工中心等）的結構特點、功能優勢以及在具體加工場景下的適用性。讀者將能夠掌握如何根據工件特性和加工要求，選擇最閤適的數控機床。 在理論框架搭建完成後，本書將重心轉移到數控編程這一核心技能上。我們將從最基礎的G代碼和M代碼入手，逐步引導讀者掌握各種常用指令的語法、功能及其組閤應用。本書將詳細講解刀具路徑規劃、坐標係設置、循環指令、子程序調用、宏程序編程等高級編程技巧。我們尤其注重講解如何編寫高效、安全且經濟的加工程序，以最大化生産效率並降低廢品率。為瞭增強讀者的實踐能力，本書提供瞭大量不同復雜度的數控編程實例，涵蓋瞭從簡單零件到復雜麯麵加工的各種典型案例，並對每個實例的編程思路、關鍵步驟和注意事項進行詳細解讀。 除瞭數控編程，本書還將深入探討數控加工工藝。我們將分析不同材料（如金屬、非金屬、復閤材料等）的切削特性，以及不同加工方式（如銑削、車削、鑽削、鏜削、磨削等）的工藝要點。讀者將學習到如何根據材料、刀具、機床性能和加工精度要求，閤理選擇切削參數（如主軸轉速、進給量、切削深度等），優化加工路徑，減少刀具磨損，提高加工錶麵質量。此外，本書還將涉及刀具選用與管理、工件裝夾與定位、切削液的選擇與使用等實際生産中至關重要的環節，幫助讀者全麵提升數控加工的整體水平。 在理論與實踐的結閤層麵，本書特彆強調瞭數控加工的仿真技術。我們將詳細介紹數控仿真的概念、原理、發展曆程及其在現代製造中的重要作用，包括在加工前進行碰撞檢測、刀具路徑驗證、加工時間預估、工藝優化等方麵。本書將重點講解如何利用先進的仿真軟件，對數控程序進行可視化模擬，直觀地展示加工過程，及時發現並糾正潛在錯誤，從而顯著降低實際加工中的風險和成本。我們將通過豐富的仿真實例，演示如何進行刀具運動軌跡仿真、切削過程仿真、加工結果預測等，幫助讀者熟練掌握數控仿真軟件的操作技巧，並將其應用於實際的生産規劃與優化中。 為瞭更貼近實際應用，本書還將引入數控加工中的一些前沿技術和發展趨勢，例如： 智能化與自動化： 探討如何將人工智能、機器學習等技術融入數控係統，實現加工過程的自適應控製、故障診斷與預測維護。 多軸聯動加工： 深入分析五軸甚至更多軸聯動加工的原理、優勢以及在復雜麯麵加工中的應用。 增材製造與減材製造的融閤： 探討3D打印與傳統數控加工的結閤，如何實現一體化製造，縮短産品研發周期。 綠色數控加工： 關注節能降耗、環保材料的應用以及工藝優化對環境的影響。 本書的編寫團隊由一批在數控技術領域具有深厚理論功底和豐富實踐經驗的專傢組成。他們將各自的知識與經驗傾注於本書的每一個章節，力求內容科學準確、條理清晰、通俗易懂，並兼具理論深度與實踐指導性。本書結構緊湊，邏輯嚴謹，從基礎到進階，層層遞進，能夠滿足不同層次讀者的學習需求。 我們相信，通過對本書內容的深入學習和實踐，讀者將能夠深刻理解數控技術的精髓，熟練掌握數控編程和加工工藝，有效運用數控仿真技術，從而在日益激烈的市場競爭中，掌握主動，提升企業的核心競爭力，為智能製造時代的到來做好充分的準備。這是一本值得所有關注數控技術發展、緻力於提升製造水平的專業人士和學習者珍藏和研讀的寶貴資料。

评分☆☆☆☆☆

總而言之，這本書給我帶來的不僅僅是知識的增長，更是一種學習方法和解決問題的思路的提升。它讓我明白，數控仿真技術是一個係統性的工程，需要理論、實踐、軟件操作以及對實際生産的深刻理解。它也讓我看到瞭，在數控技術不斷發展的今天，隻有不斷學習新知識、掌握新技能，纔能跟上時代的步伐。這本書無疑為我打開瞭一扇通往更廣闊數控世界的大門，也讓我對未來的學習和工作充滿瞭期待。我將這本書視為我數控學習道路上的一個重要裏程碑，它為我打下瞭堅實的基礎，也激發瞭我進一步探索數控仿真奧秘的熱情。我相信，這本書中的知識和理念，將會在我未來的職業生涯中，發揮齣巨大的作用，幫助我更好地應對各種挑戰，實現更高的職業目標。

评分☆☆☆☆☆

這本書給我最大的驚喜，在於它對數控仿真軟件的“個性化定製”的講解。我之前一直以為，數控仿真軟件的功能是固定的，我們隻能按照軟件的設計來使用。但這本書告訴我，通過對後處理器的理解和修改，我們可以讓仿真軟件更好地適應我們的實際機床和加工需求。書中對後處理器的原理、編寫以及調試方法都進行瞭詳細的講解，這讓我看到瞭數控仿真技術的靈活性和可擴展性。通過對後處理器的定製，我們可以生成更符閤我們機床控製係統要求的G代碼，從而提高仿真的準確性和可靠性。我甚至覺得，這本書不僅僅是教我們如何使用仿真軟件，更是在教我們如何“駕馭”仿真軟件。這種從“使用者”到“開發者”的轉變，讓我對數控仿真技術有瞭全新的認識。我開始思考，如何將書中學的知識，應用到我實際工作中，去解決一些現有軟件無法直接解決的問題。

评分☆☆☆☆☆

拿到這本書，我首先被它的係統性所吸引。它不像市麵上的一些零散的技術文章，而是將數控仿真技術的發展脈絡、核心原理、應用方法以及典型案例，梳理得井井有條。書中對數控仿真在不同行業的應用，如航空航天、汽車製造、模具加工等，都進行瞭詳細的闡述，這讓我看到瞭數控仿真技術廣闊的應用前景。我尤其關注書中關於航空發動機葉片加工的仿真案例，那簡直是技術實力的體現。書中詳細展示瞭如何處理復雜麯麵、如何優化刀具路徑以減少切削力、如何進行高精度仿真以保證加工質量。這讓我深刻體會到，數控仿真不僅僅是生産的輔助工具，更是提升産品質量、降低生産成本、縮短研發周期的關鍵技術。通過這些案例，我仿佛看到瞭數控技術如何在精密製造領域發揮著越來越重要的作用。書中對仿真結果的分析和解讀，也是我學習的重點。它不僅僅展示瞭仿真過程，更重要的是教會瞭我如何從仿真結果中提取有用的信息，比如切削力的分布、溫度的變化、加工時間的預估等，並據此進行優化。

评分☆☆☆☆☆

這本書真的就像一本武林秘籍，裏麵記載瞭無數精妙的招式，而我，作為一名剛剛踏入數控江湖的菜鳥，感覺自己醍醐灌頂，學到瞭不少真傳。最讓我印象深刻的是，書中對不同機床類型和加工模式的區分講解。我之前以為數控機床都是一樣的，無非就是X、Y、Z三個軸的運動。但這本書告訴我，不同類型的機床，比如銑床、車床、加工中心，它們在加工原理、控製指令、仿真需求上都有很大的差異。書中對這些差異的細緻描述，讓我意識到，針對不同的設備，我們需要采取不同的仿真策略。比如，對於車床的仿真，它更側重於鏇轉運動和刀具輪廓的模擬，而銑床則需要考慮刀具的軸嚮和徑嚮切削。更讓我驚嘆的是，書中還講解瞭如何在仿真軟件中模擬多軸加工，這簡直是打開瞭新世界的大門。以前我隻在高端製造領域聽說過五軸加工，覺得離我非常遙遠，但這本書通過實例，將復雜的五軸加工流程分解開來，讓我看到瞭實現的可能。例如，書中對復雜麯麵零件的加工仿真，它能夠精準地模擬刀具在各個軸上的聯動，以及刀具與工件之間的相對運動軌跡。這不僅僅是技術的展示，更是工程智慧的結晶。讀完這部分，我感覺自己仿佛擁有瞭穿越迷霧的明燈，對數控加工的復雜性和可能性有瞭更深刻的理解。

评分☆☆☆☆☆

坦白說，這本書的厚度讓我一開始有些望而卻步，但當真正沉浸其中後，纔發現每一頁都充滿瞭乾貨。它不僅僅是一本技術手冊，更像是一本數控加工的百科全書。我特彆欣賞書中對數控仿真軟件本身的功能和使用技巧的深入剖析。這本書並沒有僅僅停留在“如何操作”的層麵，而是深入到瞭“為什麼這樣操作”以及“如何更高效地操作”。例如，書中對軟件中的各種模塊，如模型導入、刀具庫管理、後處理器設置等，都進行瞭詳細的介紹。更重要的是，它還分享瞭一些提高仿真效率的技巧，比如如何批量生成刀具路徑，如何快速進行乾涉檢查，以及如何利用軟件的自動化功能來減少重復勞動。這些細節對於我這種實際操作者來說，價值連城。我之前在工作中，經常會遇到一些低效的操作，浪費瞭很多寶貴的時間。讀完這本書，我纔明白，很多問題都有更優的解決方案。書中提供的那些“小竅門”和“高級用法”，讓我感覺就像是獲得瞭一位經驗豐富的前輩的指導，少走瞭很多彎路。特彆是書中對後處理器定製的講解，讓我意識到，仿真軟件的強大之處在於其靈活性和可擴展性，能夠根據不同的機床和需求進行個性化配置。

评分☆☆☆☆☆

這本書給我的最大感受是，它真的非常“接地氣”。雖然講解的是高端的數控仿真技術，但它並沒有脫離實際生産的需要，而是緊密結閤瞭大量的應用實例。書中對每一個實例的講解，都充滿瞭“乾貨”，從零件的設計意圖，到加工的難點，再到仿真解決方案的製定，都講解得非常到位。我特彆喜歡書中對一些“疑難雜癥”的處理方法，比如如何解決刀具抖動、如何避免錶麵粗糙度不達標、如何處理薄壁零件的變形等。這些問題，都是在實際生産中經常遇到的，而這本書提供瞭一套係統性的解決方法。它就像一本“數控疑難解答”，讓我能夠在遇到問題時，找到相應的參考和指導。書中對每一種解決方法的原理分析，以及在仿真軟件中的具體實現步驟，都講解得非常清晰。我甚至可以照著書中的例子，在自己的電腦上進行模擬操作，從而加深理解。這種“邊學邊練”的學習方式，對於我來說，比單純的看書更加有效。

评分☆☆☆☆☆

這本書的另一個亮點，在於它對數控仿真在“質量控製”方麵的應用。我之前一直以為，數控仿真主要就是用來驗證刀具路徑，避免碰撞。但這本書讓我明白，數控仿真在質量控製方麵，同樣有著舉足輕重的作用。書中對如何利用仿真來預測加工過程中的變形、殘餘應力、錶麵粗糙度等問題，都進行瞭詳細的講解。它甚至教我們如何通過調整切削參數和加工順序，來優化加工質量。這讓我意識到，數控仿真不僅僅是前期的準備工作，更是貫穿整個生産過程的關鍵環節。我尤其喜歡書中關於熱變形仿真和殘餘應力仿真的部分，這讓我看到瞭數控技術在精密製造領域是如何達到極緻的。通過這些仿真，我們可以在實際加工之前，就預測並規避潛在的質量問題，從而大大提高産品閤格率，降低報廢率。

评分☆☆☆☆☆

這本書的名字是《斯沃V6.20數控仿真技術與應用實例詳解》，我最近剛讀完，想寫點什麼，但又覺得書裏的內容太多，一時間不知道從何說起。就從我個人的學習經曆和感悟齣發，分享一下這本書給我帶來的衝擊和啓發吧。 首先，這本書讓我對數控仿真這個領域有瞭顛覆性的認識。我之前一直以為，數控仿真隻是簡單的模擬刀具路徑，驗證一下會不會乾涉，然後就可以直接拿到機床上運行瞭。但這本書詳細地展示瞭，從一個簡單的零件圖紙，到最終在仿真軟件中生成逼真的加工過程，中間有多少細緻的工作要做。它不僅僅是軟件操作的教程，更是一種思維方式的訓練。書中對每一個參數的設置，每一個指令的含義，都做瞭深入淺齣的講解，讓我明白瞭每一個小小的選擇背後，都可能對最終的加工精度和效率産生巨大的影響。特彆是書中關於刀具補償、進給速度優化、切削參數選擇等方麵的論述，讓我意識到，真正掌握數控仿真，是需要理論知識和實踐經驗相結閤的，而這本書恰恰做到瞭這一點。它提供的實例，從最基礎的二維銑削到復雜的三維麯麵加工，每一個都循序漸進，難度層層遞進，讓我能夠逐步建立起信心，同時也能夠感受到數控技術發展的廣度和深度。我之前總是覺得，書本上的知識太枯燥，但這本書通過大量的實例，將抽象的理論具象化，讓我更容易理解和吸收。我尤其喜歡書中對每一個加工步驟的詳細解釋，讓我知道為什麼這樣做，而不是僅僅知道怎麼做。這種“知其然，更知其所以然”的學習過程，對於我這種初學者來說，實在是太寶貴瞭。

评分☆☆☆☆☆

這本書在數控仿真理論方麵的講解，也給我留下瞭深刻的印象。它不僅僅是介紹軟件的操作，更是深入到數控仿真的底層原理。例如，書中對運動學模型、動力學模型、切削力模型等方麵的講解，讓我對仿真過程有瞭更深層次的認識。我之前總覺得，仿真軟件隻是一個“黑盒子”，輸入數據，輸齣結果，但這本書讓我明白瞭，在這個“黑盒子”背後，有著嚴謹的數學模型和物理原理。對這些原理的理解，讓我能夠更好地運用仿真軟件，並對仿真結果進行更準確的判斷。特彆是書中對切削力模型的講解，讓我明白瞭為什麼在不同的切削參數下，刀具和工件會産生不同的受力情況，以及這些受力情況如何影響加工精度和刀具壽命。這種理論與實踐相結閤的學習方式，讓我覺得學習效率大大提高。我感覺自己不再是機械地操作軟件，而是能夠從更宏觀的角度去理解和掌握數控仿真技術。

评分☆☆☆☆☆

讀完這本書，我感覺自己對數控仿真的理解，已經從“看熱鬧”升級到瞭“看門道”。書中關於刀具路徑規劃的講解，是我認為最精華的部分之一。它不僅僅羅列瞭幾種常見的路徑生成方式，更是深入分析瞭不同路徑策略的優缺點，以及在何種情況下應該選擇哪種策略。例如，書中對等高綫銑削、螺鏇銑削、輪廓銑削等方法的詳細對比，以及它們在處理不同形狀零件時的適用性，都讓我受益匪淺。更讓我印象深刻的是，書中對於如何生成更優刀具路徑的探討，例如如何減少空刀時間、如何避免刀具的非切削運動、如何優化進給速度以獲得更好的錶麵質量。這些內容，對於實際的編程和生産操作，都有著直接的指導意義。我之前在做程序的時候，也嘗試過一些路徑生成方式，但總覺得效果不盡如人意，讀瞭這本書，我纔明白，原來還有這麼多講究。書中提供的那些技巧，讓我感覺自己像是獲得瞭一把打開效率之門的鑰匙，能夠更加從容地應對各種復雜的加工挑戰。

评分☆☆☆☆☆

人类成为“现代人”的标志是制造工具。石器时代的各种石斧、石锤和木质、皮质的简单粗糙的工具是后来出现的机械的先驱。从制造简单工具演进到制造由多个零件、部件组成的现代机械，经历了漫长的过程。

评分☆☆☆☆☆

人类成为“现代人”的标志是制造工具。石器时代的各种石斧、石锤和木质、皮质的简单粗糙的工具是后来出现的机械的先驱。从制造简单工具演进到制造由多个零件、部件组成的现代机械，经历了漫长的过程。

评分☆☆☆☆☆

正在学习中，是我的良师益友

评分☆☆☆☆☆

几千年前，人类已创制了例如用于谷物脱壳和粉碎的臼和磨，用来提水的桔槔和辘轳，装有轮子的车，航行于江河的船及其桨、橹、舵等。所用的动力，从人自身的体力，发展到利用畜力、水力和风力。所用材料从天然的石、木、土、皮革，发展到人造材料。最早的人造材料是陶瓷。制造陶瓷器皿的陶车，已是具有动力、传动和工作三个部分的完整机械。

评分☆☆☆☆☆

几千年前，人类已创制了例如用于谷物脱壳和粉碎的臼和磨，用来提水的桔槔和辘轳，装有轮子的车，航行于江河的船及其桨、橹、舵等。所用的动力，从人自身的体力，发展到利用畜力、水力和风力。所用材料从天然的石、木、土、皮革，发展到人造材料。最早的人造材料是陶瓷。制造陶瓷器皿的陶车，已是具有动力、传动和工作三个部分的完整机械。

评分☆☆☆☆☆

几千年前，人类已创制了例如用于谷物脱壳和粉碎的臼和磨，用来提水的桔槔和辘轳，装有轮子的车，航行于江河的船及其桨、橹、舵等。所用的动力，从人自身的体力，发展到利用畜力、水力和风力。所用材料从天然的石、木、土、皮革，发展到人造材料。最早的人造材料是陶瓷。制造陶瓷器皿的陶车，已是具有动力、传动和工作三个部分的完整机械。

评分☆☆☆☆☆

几千年前，人类已创制了例如用于谷物脱壳和粉碎的臼和磨，用来提水的桔槔和辘轳，装有轮子的车，航行于江河的船及其桨、橹、舵等。所用的动力，从人自身的体力，发展到利用畜力、水力和风力。所用材料从天然的石、木、土、皮革，发展到人造材料。最早的人造材料是陶瓷。制造陶瓷器皿的陶车，已是具有动力、传动和工作三个部分的完整机械。

评分☆☆☆☆☆

早在公元前，中国已在指南车上应用复杂的齿轮系统，在被中香炉中应用了能永保水平位置的十字转架等机件。古希腊已有圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗杆传动的记载。但是，关于齿轮传动瞬时速比与齿形的关系和齿形曲线的选择，直到17世纪之后方有理论阐述。手摇把和踏板机构是曲柄连杆机构的先驱，在各文明古国都有悠久历史，但是曲柄连杆机构的形式、运动和动力的确切分析和综合，则是近代机构学的成就。

评分☆☆☆☆☆

机构学作为一个专门学科迟至19世纪初才第一次列入高等工程学院（巴黎的工艺学院）的课程。通过理论研究，人们方能精确地分析各种机构，包括复杂的空间连杆机构的运动，并进而能按需要综合出新的机构。