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內容簡介

　　《實用衝壓技術手冊（第2版）》對衝壓工藝及衝模設計作瞭係統論述，主要內容包括：衝裁、彎麯、拉深、成形、管材衝壓、模具結構與設計、衝壓模具常用標準、衝壓材料、模具材料及熱處理、衝壓設備、衝壓安全技術等；對精密衝裁、薄闆成形性能、非金屬材料衝裁、大型覆蓋件成形工藝及模具、特種衝模、氮氣彈簧、模具設計CAD/CAE、拼焊闆等方麵的內容也作瞭介紹，還編入瞭衝壓工藝及模具設計典型實例以及必要的設計資料。全書內容豐富，重點突齣，實用性強，適用麵廣。
　　《實用衝壓技術手冊（第2版）》可供從事衝壓工藝及衝壓模具設計人員使用，也可供有關的科研人員及大專院校師生參考。

目錄

前言
第一章 概論
第一節 衝壓工序的分類
第二節 衝壓成形的變形力學特點與分類
第三節 衝壓變形趨嚮性及其控製
第四節 闆材衝壓性能及試驗方法
一、闆材衝壓性能
二、衝壓成形性能的試驗方法
第五節 成形極限
一、成形極限圖（FLD）的製作
二、成形極限圖在生産中的應用
第六節 衝壓用原材料
一、常用闆材的衝壓性能
二、常用衝壓材料的種類、性能和規格
三、衝壓用新材料

第二章 衝裁與剪切
第一節 衝裁過程變形分析
一、衝裁過程
二、變形過程力學分析
第二節 衝裁間隙
一、間隙的影響
二、間隙的確定
第三節 衝裁力與衝裁功
一、衝裁力的計算
二、卸料力、推件力和頂件力
三、降低衝裁力的方法
四、衝裁功
第四節 衝裁件的排樣與搭邊
一、材料利用率
二、排樣方法
三、搭邊及條料寬度
第五節 衝裁件的工藝性
一、衝裁件的形狀和尺寸
二、衝裁件的精度與錶麵粗糙度
第六節 衝模刃口尺寸的計算
一、尺寸計算原則
二、尺寸計算方法
第七節 非金屬材料衝裁
一、熱塑性塑料闆的剪切
二、酚醛樹脂層壓闆的剪切
三、非金屬材料衝裁模
第八節 精密衝裁
一、精密衝裁的工藝方法
二、精衝（齒圈壓闆衝裁）
第九節 闆材剪切
一、平刃剪和斜刃剪
二、滾動剪與振動剪

第三章 彎麯
第一節 彎麯的力與變形特點
第二節 彎麯件毛坯長度計算
一、應變中性層的確定
二、毛坯展開長度的計算
第三節 彎麯件的迴彈
一、影響迴彈的主要因素
二、迴彈角的確定
第四節 彎麯件的工藝性
一、彎麯精度
二、最小彎麯半徑
三、直邊高度
四、孔邊距
五、形狀與尺寸的對稱性
六、其他工藝性要求
第五節 彎麯力的計算
第六節 彎麯模工作部分的設計
一、凸、凹模的圓角半徑與凹模的深度
二、凸、凹模間隙
第七節 提高彎麯件質量的工藝措施
一、彎麯件的常見缺陷及解決辦法
二、提高彎麯件質量的要點
第八節 輥彎成形
一、輥彎成形特點
二、輥彎成形原理與工藝設計
三、輥彎成形設備
第九節 型材彎麯
一、型材彎麯的變形特點與主要缺陷
二、型材彎麯時展開尺寸計算

第四章 拉深
第一節 圓筒形件拉深變形分析
一、拉深過程
二、拉深過程的力學分析
三、起皺與拉裂
第二節 圓筒形件的拉深工藝計算
一、毛坯尺寸計算
二、無凸緣圓筒形件的拉深
三、帶凸緣筒形件的拉深
第三節 階梯圓筒形件的拉深
一、拉深次數
二、由大階梯到小階梯的拉深程序
三、由小階梯到大階梯的拉深程序
四、淺階梯形件的成形
五、帶錐形階梯件的拉深
第四節 錐形件、球麵件及拋物麵件的拉深
一、錐形件的拉深
二、球麵件的拉深
三、拋物麵件的拉深
第五節 盒形件的拉深
一、低盒形件的拉深
二、高盒形件的拉深
第六節 其他拉深方法
一、變薄拉深
二、溫差拉深
三、軟模拉深
第七節 拉深模工作部分參數
一、圓角半徑
二、間隙
三、工作部分尺寸的確定
第八節 壓邊力、拉深力和拉深功
一、壓邊力
二、拉深力及拉深功
第九節 典型零件拉深工序安排
一、拉深件工序安排的一般規則
二、階梯形件拉深的規則
第十節 拉深的輔助工序
一、退火
二、酸洗
三、潤滑
第十一節 拉深件質量分析
一、起皺
二、破裂
三、錶麵拉毛
四、拉深件的形狀及尺寸不良缺陷

第五章 成形
第一節 脹形
一、圓柱形空心坯料的脹形
二、起伏成形
第二節 鏇壓
一、普通鏇壓
二、變薄鏇壓
第三節 翻邊
一、翻孔
二、外緣翻邊
三、變薄翻邊
第四節 縮口與擴口
一、縮口
二、擴口
第五節 校平、整形與壓印
一、校平
二、整形
三、校平與整形力
四、壓印
第六節 覆蓋件的成形
一、覆蓋件成形特點
二、覆蓋件常用材料及要求
三、覆蓋件成形工藝
四、覆蓋件衝壓成形性能、主要質量問題及解決辦法
五、高強度鋼闆與拼焊闆的成形特點
第七節 多點成形與漸進成形
一、多點成形
二、漸進成形

第六章 管材衝壓
第一節 管材衝切加工
一、管材切斷
二、管材剖口
三、管材衝孔
第二節 管材彎麯
一、管材彎麯變形及最小彎麯半徑
二、管材截麵形狀畸變及其防止方法
三、彎麯力矩的計算
第三節 管材翻捲成形
一、管材外翻捲成形
二、管材內翻捲成形
三、非常規翻捲成形

第七章 模具結構及設計
第一節 衝模分類
第二節 衝模的典型結構和特點
一、單工序模
二、復閤模
三、級進模
第三節 衝模主要零部件的結構及設計
一、衝模主要零部件分類
二、衝模零部件設計
第四節 大型覆蓋件衝壓模具
一、覆蓋件拉深模
二、覆蓋件修邊模
三、覆蓋件翻邊模
第五節 特種衝模
一、低熔點閤金模具
二、鋅基閤金模
三、聚氨酯橡膠模
四、組閤衝模
第六節 衝模設計要點
一、衝模設計應具備的技術資料
二、衝模設計一般程序與內容
三、模具總體結構形式的確定
四、衝模設計閉閤高度及衝模與壓力機尺寸的配閤關係
五、模具總圖的繪製及模具零件圖的測繪
第七節 模具設計CAD/CAE
一、概述
二、模具設計案例

第八章 衝壓模具常用標準
第一節 衝模模架及其零件標準
一、衝模模架的形式
二、衝模滑動導嚮模架標準
三、衝模滑動導嚮模座標準
四、衝模滾動導嚮模架標準
五、衝模滾動導嚮模座標準
六、模柄標準
七、衝模導嚮裝置
八、衝模模架技術條件標準
九、衝模模架零件技術條件標準
第二節 衝模工作零部件標準
一、凸模的標準
二、凹模的標準
第三節 衝模技術條件
一、衝模技術條件標準
二、衝模零件技術條件標準
第四節 衝模常用緊固零件標準
一、螺釘
二、銷釘
第五節 彈性元件標準
一、圓鋼絲圓柱螺鏇壓縮彈簧
二、碟形彈簧
三、彈性體壓縮彈簧
四、氮氣彈簧
第六節 衝壓模具零件常用公差、配閤及錶麵粗糙度

第九章 模具材料及熱處理
第一節 衝壓模具材料的選擇原則
第二節 模具材料
一、模具鋼的分類
二、常用優選模具鋼
三、模具鋼的化學成分及用途
四、硬質閤金及鋼結硬質閤金的化學成分和性能
五、非鐵金屬及其閤金
六、環氧樹脂
七、聚氨酯橡膠
第三節 衝壓模具材料的選用
一、按模具材料性能選擇
二、按模具種類選擇模具材料
三、按製件産量選擇模具材料
四、按製件材料選擇模具材料
五、按模具使用壽命選擇模具材料
第四節 衝壓模具主要材料的許用應力
第五節 模具鋼的鍛造工藝
一、衝壓模具用鋼鍛造工藝規範
二、新型衝壓模具鋼的鍛造工藝特性
第六節 模具鋼的熱處理
一、衝壓模具用鋼鍛件的預備熱處理工藝
二、衝壓模具用鋼的熱處理
三、鋼的真空熱處理
四、鋼結硬質閤金的熱處理
五、淬火冷卻介質
六、模具熱處理常見缺陷及防止措施
第七節 模具零件的錶麵強化技術
一、模具工作零件錶麵強化方法的分類及性能
二、改變錶麵化學成分的錶麵強化方法
三、錶麵形成覆蓋層的強化方法
四、不改變錶麵化學成分的強化方法

第十章 衝壓設備
第一節 常用衝壓設備的類型及規格
一、衝壓設備的分類
二、通用壓力機
三、拉深壓力機
四、摩擦壓力機
五、剪闆機
六、液壓機
七、精壓機
八、摺彎機
第二節 現代精密壓力機
一、精衝壓力機
二、數控步衝壓力機
三、高速自動壓力機
四、闆料衝壓多工位壓力機
五、數控迴轉頭壓力機
六、電磁成形裝置技術參數
第三節 衝壓設備的選擇
一、衝壓設備類型的選擇
二、確定設備規格

第十一章 衝壓安全技術
第一節 壓力機安全保護裝置和手用工具
一、壓力機安全保護裝置
二、安全裝置在壓力機上安裝時的安全距離
三、手工具
第二節 衝壓模具安全技術
一、衝壓模具安全技術措施
二、衝模安裝、調整、搬運和儲藏的安全技術
第三節 自動保護裝置
一、裝置
二、典型綫路
第四節 衝壓生産中的噪聲及其控製
一、衝壓生産中的噪聲源
二、噪聲的危害及其允許標準
三、噪聲的控製

第十二章 衝壓工藝與模具設計實例
第一節 衝壓工藝與模具設計的內容及步驟
一、工藝設計
二、模具設計
三、編寫工藝文件及設計計算說明書
第二節 衝壓工藝與模具設計實例
一、摩托車側蓋前支承衝壓工藝設計
二、微型汽車水泵葉輪衝壓工藝與模具設計

附錄
附錄A 常用衝壓材料的化學成分和力學性能
附錄B 常用衝壓材料的規格尺寸
附錄C 中外常用金屬材料牌號對照
參考文獻

前言/序言

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