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內容簡介

　　《現代企業車間和班組管理》結閤現代管理理念和管理技術，遵循“係統、重點、簡單、實用”的原則，以“為車間主任和班組長提供一部理念先進、方法科學、內容齊全、方便實用的企業基層管理百科全書”為目標，期望達到快速提升企業內創力和執行力的目的。《現代企業車間和班組管理》具體內容包括：車間和班組管理概述，車間和班組生産管理、技術管理、質量管理、物流管理、設備管理、工裝管理、現場管理、安全管理、經濟核算、員工管理，車間主任和班組長領導藝術，新生産方式介紹。
　　《現代企業車間和班組管理》可作為現代企業車間主任、班組長等管理人員的培訓教程，也可供現代企業管理人員閱讀參考。

作者簡介

　　鬍凡啓，陝兩省西安市人。高級工程師、資深管理谘詢顧問、浙江省中小企業指導師。曾從事教師、機械工程師、企業中高層管理等工作，具有紮實的理論功底和豐富的實踐經驗。編著各類教材20餘種，有多項科研和技改成果獲奬。2000年起專職從事谘詢培訓工作，創辦瞭寜波啓凡機電科技開發谘詢有限公司和慈溪市建設職業培訓學校。現在擔任多傢大中型企業的管理顧問。擅長製造業生産管理、現場管理和技術管理，尤其在精益生産、清潔生産、5S管理、作業改善、技術改造、難題攻關等方麵的谘詢和培訓成績顯著，在企業界和教育界享有較高的知名度和美譽度。

目錄

序
前言

第一章 車間和班組管理概述
第一節 車間和班組的概念
第二節 車間／班組在企業中的位置
第三節 車間主任和班組長的職責權限
附錄

第二章 車間和班組生産管理
第一節 車間和班組生産管理概述
第二節 流水生産
第三節 生産計劃
第四節 生産能力的核定與生産任務的平衡
第五節 日常生産派工
第六節 生産作業進度的控製
第七節 生産過程成本控製
第八節 生産作業統計
附錄

第三章 車間和班組技術管理
第一節 車間和班組技術管理的基本要求
第二節 車間和班組工藝管理
第三節 車間和班組的技術創新
第四節 車間和班組作業改進
第五節 成組技術
第六節 縮短作業變換時間

第四章 車間和班組質量管理
第一節 質量管理基本知識
第二節 常用的質量管理方法
第三節 六西格瑪管理
第四節 質量管理體係知識
第五節 生産過程的質量管理

第五章 車間和班組物流管理
第一節 物流管理的概念
第二節 車間和班組物流管理的任務
第三節 物資消耗定額管理
第四節 在製品管理
第五節 庫存管理

第六章 車間和班組設備管理
第一節 設備與設備管理
第二節 設備的使用和維修管理
第三節 設備的技術狀態管理
第四節 設備的維修管理
第五節 設備的改造與更新
第六節 設備管理檢查評比工作
第七節 日本的全員生産維修簡介

第七章 車間和班組工裝管理
第一節 工裝概述
第二節 工裝管理的基本要求
第三節 模具的管理與維護

第八章 車間和班組現場管理
第一節 現場與現場管理
第二節 現場管理的基本方法

第九章 車間和班組安全管理
第一節 與安全有關的概念
第二節 職業健康安全管理體係
第三節 安全生産原則
第四節 工業衛生
第五節 特種作業
第六節 生産設備的安全
第七節 勞動保護用品和健康梭查
第八節 安全色和安全標誌
第九節 車間和班組的安全管理活動

第十章 車間和班組經濟核算
第一節 車間和班組經濟核算的任務和作用
第二節 車間和班組經濟核算的基礎工作
第三節 車間和班組經濟核算的重點

第十一章 車間和班組員工管理
第一節 營造良好的人際氛圍
第二節 員工的教育培訓
第三節 車間主任和班組長的自我管理

第十二章 車間主任和班組長領導藝術
第一節 正確處理上下級關係
第二節 車間主任和班組長的管理藝術與技巧
第三節 車間和班組管理的常見問題與對策

第十三章 新生産方式介紹
第一節 精益生産方式簡介
第二節 清潔生産方式概述

參考文獻

精彩書摘

　　《現代企業車間和班組管理》：
　　通過繪製網絡草圖，能夠形象而簡潔地反映齣工程的全貌及各作業之間的內在聯係，然後尋找關鍵路綫（即錶示總工期的路綫，如圖2-17的粗箭頭所示），再通過作業分析和時間分析，采取調整某些作業的先後順序、安排平行作業或交叉作業等多元優化方法，可以達到縮短關鍵路綫，減少工程時間的目的。
　　新産品試製的特點是任務新，時間緊，組織工作復雜，采用一般計劃組織已遠遠不能滿足要求，而如采用網絡技術則可對資源進行全麵安排，統一協調，有可能達到縮短時間，充分利用並節省資源，提高經濟效益的目的。
　　在産品零部件多、裝配工序復雜的情況下，如果安排不周，就要影響整個任務的完成。應用瞭網絡計劃技術，能夠保證計劃安排閤理，並按進度實施，避免零部件的積壓或脫節，提高勞動生産率，保證生産任務的及時完成。
　　在市場經濟條件下，生産任務的安排基本上是根據顧客的具體訂單來確定的，完全相同的産品數量很少，重復生産也很少。采用網絡分析技術，既可保證及時成套地完成生産任務，又可使小批量生産與多品種的大批量生産相協調，使生産有序地正常進行。
　　四、多品種、少批量生産的應對方法
　　多品種、少批量生産是應對市場變化的必然措施，需要控製的要素較多，關鍵是如何使這些要素閤理化。對多品種、少批量生産的應對措施有：
　　（1）應用成組技術擴大批量。成組技術是組織多品種、少批量生産的一種科學管理方法。它將生産的各種産品以及組成産品的各種零部件，按相似性原則進行分類編組，並按組建立加工單元，以便既擴大批量，提高生産經濟效益，又適應多品種、少批量生産變化的要求。
　　（2）采取靈活多樣的生産方式。區分重復生産和個彆情況，采取靈活多樣的生産方式。可以專門安排數颱機床從事多工序的單件生産。
　　（3）配備閤適的作業人員。從事多品種、少批量生産的工人應具備多種操作技能，有很強的責任感，能吃苦耐勞。為適應多品種、少批量生産的需要，應積極開展對員工的多能工訓練和素質教育。
　　（4）改造設備和工裝。如何使設備適應不同産品的加工要求，其機構設計是關鍵。産品不同瞭，隻要改變設備的附屬機構就可以轉作他用。另外，在産能上要保留適當的餘地以應對需求量的增減。有關生産綫的布置，要使用彈性高、易於增減産量的設備。設備的夾具、模具或刀具應便於更換，以減少生産停頓的時間，增加産能。
　　（5）簡化技術工藝文件。多品種、少批量生産所需的工藝文件種類繁多，重復使用的機會也較少。因此，可以用增加內容的工藝流程圖或圖紙代替其他工藝文件和驗收標準，既可節約資源，又可縮短交付周期。
　　（6）改善現場工作環境。多品種、少批量的生産現場由於産品種類繁多，容易齣現場地擁擠或品種混淆等差錯。因此，應徹底推行5S和目視化管理，以消除浪費，避免差錯，提高效率。
　　……

前言/序言

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給車間買的，據說很好哇(⊙o⊙)哇

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