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圖書介紹


熱浸鍍鋅手冊


彼得.梅斯 著,彼得.梅斯 編,王勝民 譯



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发表于2024-12-22

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齣版社: 機械工業齣版社
ISBN:9787111513872
版次:1
商品編碼:11804132
品牌:機工齣版
包裝:平裝
叢書名: 國際製造業先進技術譯叢
開本:16開
齣版時間:2015-11-01
用紙:膠版紙
頁數:328

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具體描述

編輯推薦

適讀人群 :熱浸鍍鋅工程技術人員和操作者,相關專業在校師生和研究人員

《熱浸鍍鋅手冊》一書德國版在德國被用作職業培訓的參考標準。內容經典,實用性強!

《熱浸鍍鋅手冊》一書全麵係統地介紹瞭熱浸鍍鋅工藝。讀者在書中可以學習到鍍鋅層的腐蝕特徵、鍍層的形成,以及與熱浸鍍鋅技術息息相關的工藝、設備方麵內容;還能學習到熱浸鍍鋅質量優化對工件的要求,以及熱浸鍍鋅工件的後續保護塗層等相關內容。

《熱浸鍍鋅手冊》一書單獨列齣章節介紹瞭熱浸鍍鋅的職業安全、環境保護、經濟效益分析和質量管理。書中列舉瞭200多個實例,進行瞭循序漸進的講解,並提供瞭大量的參考數據。本書內容實用性強,可供從事熱浸鍍鋅的工程技術人員和操作者使用,也可供相關專業在校師生和研究人員參考。

熱浸鍍鋅是一種鋼鐵工件錶麵鍍覆鋅保護層的方法,熱浸鍍鋅層能夠增強材料的耐蝕性,提高材料的力學性能。許多現代化的建築物如火車站、橋梁、金屬屋頂等都是由大量的鋼結構組成,這些建築物需要在不利的影響因素下安全屹立幾十年——熱浸鍍鋅鋼是其材質的最佳選擇。


內容簡介

本書以生産實踐為基礎,以目前歐洲熱浸鍍鋅的技術現狀和發展趨勢為導嚮,係統全麵地介紹瞭熱浸鍍鋅技術。本書主要內容包括:腐蝕與防護、熱浸鍍鋅的發展曆史、錶麵預處理、熱浸鍍鋅工藝原理、熱浸鍍鋅工藝及設備、熱浸鍍鋅廠的環境保護和職業安全、熱浸鍍鋅工件的設計和製造、熱浸鍍鋅企業的質量管理、鍍鋅層的腐蝕行為、熱浸鍍鋅+塗裝雙重體係、熱浸鍍鋅的經濟效益、應用實例、熱浸鍍鋅及鍍鋅層的缺陷。本書從工藝技術的環境友好型要求和先進性角度介紹瞭一些可實踐的錶麵預處理方法、機械化或自動化的批量熱浸鍍鋅生産綫及車間布局,並基於未來防腐需求的角度考慮,介紹瞭熱浸鍍鋅+塗裝雙重體係。本書內容實用性強,可供從事熱浸鍍鋅的工程技術人員和操作者使用,也可供相關專業在校師生和研究人員參考。

作者簡介

Peter Maass 德國專業防腐工程師,經濟學博士。他領導德國熱浸鍍鋅中央事務所達20年之久,後任德國熱浸鍍鋅協會東北分會的主任。他作為主編的三版德國版熱浸鍍鋅手冊成瞭職業培訓的參考標準。

目錄

譯叢序
譯者序
英文版緻謝
德文版第3版前言
德文版第2版前言

第1章腐蝕與防護1
1��1腐蝕1
1��1��1腐蝕的原因1
1��1��2腐蝕的類型2
1��1��3腐蝕現象2
1��1��4腐蝕環境2
1��2防腐蝕5
1��2��1方法5
1��2��2商業意義12
1��2��3腐蝕防護和環境保護13
1��3鋼結構腐蝕防護的基本標準13
第2章熱浸鍍鋅的發展曆史15
參考文獻20
第3章錶麵預處理22
3��1交付狀態23
3��1��1基體材料23
3��1��2錶麵精整23
3��1��3鋼的錶麵粗糙度27
3��2機械錶麵清理方法27
3��2��1噴砂(或噴丸)處理27
3��2��2滾筒拋光清理28
3��3化學清洗與脫脂29
3��3��1堿液清洗劑31
3��3��2生物清洗37
3��3��3酸洗脫脂38
3��3��4其他清洗方法40
3��4工件的漂洗40
3��4��1殘留液41
3��4��2漂洗過程的計算42
3��4��3漂洗水的再循環利用44
3��5酸洗45
3��5��1基體材料及錶麵狀態46
3��5��2鹽酸酸洗48
3��5��3鑄件的預處理63
3��5��4脫鋅64
3��6熱浸鍍鋅的助鍍劑65
3��6��1ZnCl2、NH4Cl復鹽助鍍劑65
3��6��2ZnCl2、NaCl、KCl復鹽助鍍劑67
3��6��3助鍍劑殘留67
參考文獻68
第4章熱浸鍍鋅工藝原理74
4��1工藝的區彆74
4��1��1帶鋼或鋼絲的連續鍍鋅74
4��1��2批量鍍鋅76
4��1��3特殊的工藝79
4��2435~620℃區間熱浸鍍鋅層的形成79
4��2��1基本概述79
4��2��2鋅浴溫度和浸鍍時間對鍍層厚度的影響82
4��2��3鋼的熱處理對鍍鋅(鍍層生長)的影響85
4��2��4530℃以上的高溫鍍鋅87
4��2��5鍍層的結構分析87
4��2��6形層的整體理論92
4��2��7鋅浴中閤金元素對鍍層形成的影響94
4��3液態金屬緻脆性(LME)97
參考文獻98
第5章熱浸鍍鋅工藝及設備101
5��1初步規劃101
5��1��1初步研究101
5��1��2細化設計101
5��1��3報批的申請文件101
5��2車間布局102
5��2��1直綫式布局102
5��2��2U形布局102
5��2��3操作空間106
5��2��4掛架、掛具、輔助裝置107
5��2��5自動化批量熱浸鍍鋅車間110
5��3預處理車間111
5��3��1預處理單元111
5��3��2酸洗間111
5��3��3預處理槽的供熱113
5��3��4處理液槽罩蓋115
5��4乾燥爐115
5��5熱浸鍍鋅爐117
5��5��1浸入式燃燒器(用於鋅或鋅-鋁閤金的陶瓷鍋加熱)117
5��5��2循環加熱的熱浸鍍鋅爐118
5��5��3錶麵加熱的熱浸鍍鋅爐118
5��5��4脈衝燃燒器加熱的熱浸鍍鋅爐118
5��5��5感應加熱的熱浸鍍鋅爐119
5��5��6電阻加熱的熱浸鍍鋅爐119
5��5��7通道感應加熱的熱浸鍍鋅爐121
5��5��8服務規劃(鋅鍋)121
5��6鋅鍋124
5��7鋅浴罩124
5��7��1固定式橫嚮布置的鋅浴罩125
5��7��2橫嚮布置的鋅浴罩(通過行車移動)126
5��7��3縱嚮布置的鋅浴罩127
5��8後處理127
5��9卸載區128
5��10掛具返迴係統128
5��11起重單元128
5��11��1熱浸鍍鋅用起吊係統的調整、維護129
5��11��2設備概述129
5��12過濾設備131
5��13小件半自動化熱浸鍍鋅生産綫133
5��14采用陶瓷鍋的熱浸鍍鋅爐133
5��15用於小件的自動化熱浸鍍鋅生産綫135
5��15��1高精度螺栓的全自動熱浸鍍鋅生産綫135
5��15��2自動化機器人離心處理的小件熱浸鍍鋅生産綫137
5��16管材熱浸鍍鋅生産綫138
5��17振動器的應用138
5��18能量平衡140
5��19鋅鍋的運行、停止、更換和操作方法141
5��19��1鋅鍋和鍍鋅爐141
5��19��2鋅鍋的運行142
5��19��3最佳的操作143
5��19��4高效率的能耗和鋅鍋的服役壽命144
5��19��5停工145
5��19��6鋅鍋的失效146
參考文獻146
第6章熱浸鍍鋅廠的環境保護和職業安全147
6��1控製大氣汙染的規則和方法147
6��1��1規則147
6��1��2批準148
6��2熱浸鍍鋅企業的通風設備149
6��3測量係統168
6��3��1排放的檢測168
6��3��2工作區的檢測168
6��3��3趨勢測量168
6��4廢棄物和殘留物168
6��4��1一般注意事項168
6��4��2脫脂工序産生的含油廢棄物、殘留物170
6��4��3酸洗廢液170
6��4��4廢助鍍液、助鍍液處理殘留物171
6��4��5浸鍍過程中産生的廢棄物或殘留物171
6��4��6其他廢棄物或殘留物172
6��5噪聲172
6��5��1一般注意事項172
6��5��2熱浸鍍鋅廠的噪聲防護174
6��6職業安全174
6��6��1一般注意事項174
6��6��2熱浸鍍鋅廠的配備176
6��6��3操作規程、通用規程178
6��6��4個人防護裝置178
6��6��5個人行為規則178
6��6��6有害物質的處理181
6��6��7工作場所的安全標誌182
6��6��8法人代錶的環境和勞動保護責任182
6��7環境保護的實際措施184
參考文獻187
第7章熱浸鍍鋅工件的設計和製造191
7��1一般注意事項191
7��2基體材料的錶麵質量要求192
7��2��1一般注意事項192
7��2��2不同類覆蓋層的去除192
7��2��3錶麵粗糙度194
7��2��4殼層、鱗片、摺疊層194
7��3待鍍件的尺寸和重量195
7��3��1一般注意事項195
7��3��2鋅鍋尺寸、待鍍件單件重量195
7��3��3體積龐大件、大尺寸件196
7��3��4懸掛197
7��4容器和管類結構件(中空件)197
7��4��1一般注意事項197
7��4��2管類構件198
7��4��3管件和容器類構件的外錶麵鍍鋅199
7��4��4容器199
7��5鋼結構件200
7��5��1基材、基材厚度、應力200
7��5��2錶麵準備201
7��5��3搭接201
7��5��4自由孔和流孔202
7��6鋼闆和鋼絲203
7��6��1鋼闆製品203
7��6��2鋼絲製品205
7��7熱浸鍍鋅鋼構件半成品205
7��7��1要求206
7��7��2處理207
7��8扭麯和裂紋的避免207
7��8��1協調性207
7��8��2預防和補救208
7��8��3減小大型鋼構件的扭麯和開裂209
7��9熱浸鍍鋅前後的焊接211
7��9��1熱浸鍍鋅之前的焊接211
7��9��2熱浸鍍鋅之後的焊接213
7��10小件的熱浸鍍鋅215
7��10��1方法215
7��10��2哪些零件是小件216
7��10��3外觀和錶麵質量216
7��10��4産品216
7��11鍍件的返工和鍍鋅層的修補217
7��11��1鋅瘤、流痕217
7��11��2螺栓和鉸鏈218
7��11��3缺陷和損傷218
7��12鑄件的熱浸鍍鋅219
7��13不鍍鋅部位的防護220
7��14標準和指南221
7��14��1DIN EN ISO 1461及其補充1(注釋)221
7��14��2DIN EN ISO 14713223
7��14��3其他標準223
7��15缺陷及其避免224
7��15��1外部銹蝕224
7��15��2磨削火花224
7��15��3工件的開裂225
7��15��4鋼基體錶麵的雜質層226
7��15��5熱影響226
7��15��6矯正時發生的損壞226
7��15��7夾雜空氣造成的鍍鋅層缺陷227
7��15��8未進行防腐處理的緊固件227
參考文獻228
第8章熱浸鍍鋅企業的質量管理230
8��1質量管理的必要性230
8��2重要的標準231
8��3按DIN EN ISO 9001/2000規定的QM體係結構233
8��4QM要素第4~8部分的簡單描述233
8��4��1文件要求(第4部分)233
8��4��2管理的職責(第5部分)234
8��4��3資源管理(第6部分)234
8��4��4産品實現(第7部分)234
8��4��5測量、分析和改進(第8部分)235
8��5QM體係的簡介238
8��6發展趨勢239
緻謝239
參考文獻239
第9章鍍鋅層的腐蝕行為240
9��1腐蝕—化學性質240
9��1��1一般注意事項240
9��1��2水中腐蝕的基本原理241
9��1��3熱力學基礎244
9��1��4雙金屬腐蝕246
9��1��5耐熱性247
9��1��6力學性能248
9��2大氣環境下的腐蝕249
9��2��1一般事項249
9��2��2自然天氣條件下的腐蝕250
9��2��3室內腐蝕254
9��2��4白銹的生成255
9��2��5排水引發的腐蝕257
9��3水中的腐蝕257
9��3��1飲用水257
9��3��2遊泳池水258
9��3��3開放式水冷卻係統259
9��3��4封閉的加熱或冷卻係統259
9��3��5廢水259
9��3��6海水260
9��4土壤中的腐蝕262
9��4��1自腐蝕過程262
9��4��2電位和腐蝕速率之間的關係263
9��4��3原電池的形成和雜散電流的影響265
9��4��4交流電的影響265
9��5混凝土的防腐蝕265
9��6農業設施和農産品引起的腐蝕268
9��6��1建築和倉棚設備268
9��6��2儲存和運輸268
9��6��3食品269
9��7非水介質中的腐蝕269
9��8缺陷位置的腐蝕防護措施270
9��8��1一般注意事項270
ⅩⅦ9��8��2修復方法271
9��9耐蝕性檢測和質量測試272
9��9��1外觀272
9��9��2鍍鋅層厚度272
9��9��3附著強度273
參考文獻273
第10章熱浸鍍鋅+塗裝雙重體係279
10��1基本規則、主要的應用領域279
10��2名詞解釋281
10��3雙重體係的保護周期281
10��4工件結構設計的特殊性282
10��5保護塗層對鍍鋅層的質量要求283
10��6保護性塗層塗裝時熱浸鍍鋅層的錶麵預處理 284
10��6��1鍍鋅層錶麵的汙染物284
10��6��2錶麵預處理方法284
10��6��3實際應用的錶麵預處理方法285
10��6��4雙重體係工藝中錶麵預處理和保護塗層的分類288
10��7塗層材料、保護性塗層體係291
參考文獻293
第11章熱浸鍍鋅的經濟效益296
參考文獻300
第12章應用實例301
12��1建築結構302
12��2市政工程305
12��3交通運輸工程306
12��4運動與休閑設施308
12��5廠房建築工程310
12��6采礦業311
12��7能源供給312
12��8農業領域313
12��9零部件與緊固件314
12��10環境保護領域315
12��11手工藝品315
12��12藝術品317
12��13帶鋼的連續熱浸鍍鋅318
12��14結論318
第13章熱浸鍍鋅及鍍鋅層的缺陷319
13��1鍍鋅層要求319
13��1��1設計319
13��1��2工件的屬性319
13��1��3鍍鋅層的特徵319
13��1��4鍍鋅層的厚度320
13��1��5修復320
13��1��6結閤強度320
13��2鋼結構錶麵鍍鋅層的評價標準320
13��3鍍鋅層或鍍件的主要缺陷321
13��3��1工件的設計所引起的缺陷321
13��3��2工件錶麵覆蓋物引起的缺陷323
13��3��3熱浸鍍鋅過程中産生的缺陷324
13��3��4運輸、儲存和組裝引起的缺陷325
13��3��5熱浸鍍鋅工件的處理與組裝327

前言/序言

德文版第3版前言
自1993年德文版《熱浸鍍鋅手冊》第2版齣版以來已有一段時間,對其進行修訂並齣版第3版成為必要。在第3版齣版之際,我們衷心感謝本書的所有作者,包括一些新作者。
與第2版相比,在對第3版進行修訂時做瞭以下的更改和補充:
1) 采用瞭最新版本的歐洲和國際標準,尤其是采用瞭最新的DIN EN ISO 1461。
2)在錶麵預處理章節中,基於環境友好型要求的發展趨勢補充瞭新技術內容。
3) 基於德纍斯頓腐蝕保護研究所和萊比锡鋼結構工程研究所的研究結果,以全新的基礎解釋瞭鍍鋅層的形成過程,並包含瞭高溫鍍鋅的相關內容。
4) 對符閤熱浸鍍鋅要求以及職業安全和質量管理的工藝裝備、設計、製造章節的內容進行瞭更新。
5) 在熱浸鍍鋅的後處理部分補充瞭粉末塗層及其商業的重要性。
6) 所有的章節都考慮瞭擴大熱浸鍍鋅産品的應用範圍,如應用於車架。
7)政府部門、行業協會和金屬工人産業協會之間曆經八年的激烈討論,最終決定於2005年8月起將熱浸鍍鋅作為一個整體劃歸為錶麵塗鍍專業。所以,德國在第一時間成立瞭熱浸鍍鋅專傢認證協會。
我們希望德文版《熱浸鍍鋅手冊》第3版能繼續滿足專業人士的需求,並對熱浸鍍鋅企業起到有益的參考作用。
歡迎廣大讀者對本書內容批評指正,我們將不勝感激。最後,我們衷心地感謝Wiley-VCH齣版公司,尤其是Ottmar博士和Münz博士對本書的修訂與齣版工作給予很大的鼓舞和支持,並仔細地承擔瞭一些編輯工作。

Leipzig,2007年12月
Peter Maaβ
Peter Peiβker


德文版第2版前言
1742年法國化學傢Paul Jacques Malouin發明瞭熱浸鍍鋅工藝,但直到1836年法國工程師Stanislas Sorel申請專利授權並實施後,熱浸鍍鋅技術纔首次應用於實踐。幾十年來,在冶煉和化學工程師的共同努力下,熱浸鍍鋅工藝已發展成為高效的、現代化的工業技術。
結構工程的日益增加及其廣泛應用,以及腐蝕防護領域的低維護或無維護成本要求,推動瞭熱浸鍍鋅技術的發展和裝備進步。
有關熱浸鍍鋅技術的主要基礎理論在1941年齣版的Bablik教授(熱鍍鋅工藝技術的知名專傢)的經典著作《熱浸鍍鋅》中已經詳述。《熱浸鍍鋅手冊》一書的德文第1版由本文作者編寫並於1970年齣版,在第2版中將緻力於讓讀者和從業者更多地瞭解熱浸鍍鋅技術的發展曆史和技術進展,希望有助於促進它的實踐應用。
因為腐蝕是由環境的影響而引起的,所以腐蝕及其防護尤其是熱浸鍍鋅技術,目前已成為産品質量管理和環境保護的一個組成部分。熱浸鍍鋅技術作為抑製和防止腐蝕的最佳選擇,它的主要作用是:
1)保護自然資源。
2)節約成本。
3) 提高生活質量。
4)提高安全性。
一些參考書籍在過去可能是由單獨的作者獨立撰寫的,但考慮到熱浸鍍鋅工藝、設備的復雜性,本書由不同學科領域的專傢共同撰寫完成。歡迎廣大讀者對本書內容批評指正,我們將不勝感激。最後,我們衷心地感謝給予我們各方麵幫助的齣版商。

Leipzig,1993年7月
Peter Maaβ
Peter Peiβker
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