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　　互聯網時代，定製化生産成為企業生産模式轉變的一個方嚮，“多品種、少批量、及時化”是這種轉變對企業生産所提齣的要求。在這種情景下，精細化管理就勢必會成為企業發展所必須采取的手段。那麼，企業的精細化管理工作具體可以細化到哪些方麵？又該如何落到實處？ 　　《生産現場精細化管理全案（超值珍藏版）》以生産現場的“診斷→評估→改善→標準化”為綫索，圍繞“人、機、物、法、環”五大現場管理要素，通過大量的流程、製度、文書與方案，細化瞭生産製造企業生産現場診斷與評價、環境管理、員工管理以及精益化管理等14大工作事項，完整地構建瞭生産製造企業生産現場的精細化管理體係，具有很強的可操作性。 　　不管你是企業的經營管理人員，還是生産現場一綫的工作人員，抑或是企業的培訓師、谘詢師，都可以通過閱讀本書來提升自己的精細化管理能力。另外，高校相關專業的師生也可以從本書中獲取很多重要的知識。
目錄
目錄

第1章 生産現場診斷與評價 1
1.1 生産現場診斷 2
1.1.1 生産現場診斷指引 2
1.1.2 生産現場診斷流程 4
1.1.3 生産現場診斷方案 5
1.1.4 生産現場診斷報告 7
1.2 生産現場評價 10
1.2.1 生産現場評價關鍵點 10
1.2.2 生産現場評價流程 12
1.2.3 生産現場評價方案 13
第2章 生産現場環境管理 19
2.1 生産作業環境設計 20
2.1.1 生産作業環境設計規則 20
2.1.2 生産作業環境設計方案 21
2.1.3 生産作業環境管理製度 23
2.2 生産作業環境檢測 25
2.2.1 生産作業環境檢測流程 25
2.2.2 生産作業環境檢測製度 26
2.3 生産作業環境改善 28
2.3.1 粉塵作業環境改善辦法 28
2.3.2 噪聲作業環境改善辦法 29
2.3.3 輻射作業環境改善辦法 31
2.3.4 有毒作業環境改善辦法 33
2.3.5 非常溫作業環境改善辦法 35
2.4 生産作業環境體係推進 37
2.4.1 ISO 14001的建立流程 37
2.4.2 ISO 14001初始環境評審流程 38
2.4.3 ISO 14001體係建立實施方案 39
第3章 生産現場員工管理 41
3.1 車間班組崗位職責 42
3.1.1 車間主任崗位職責 42
3.1.2 生産班長崗位職責 43
3.1.3 操作工崗位職責 44
3.1.4 領料員崗位職責 45
3.1.5 統計員崗位職責 46
3.1.6 生産調度員崗位職責 47
3.1.7 生産技術員崗位職責 48
3.1.8 生産安全員崗位職責 49
3.2 車間班組員工日常管理 50
3.2.1 現場交接班管理流程 50
3.2.2 車間交接班管理製度 51
3.2.3 班組員工士氣提升辦法 53
3.2.4 生産班組員工考核辦法 54
3.2.5 班組長績效考核方案 55
3.3 生産現場員工培訓管理 59
3.3.1 生産人員培訓需求調查問捲 59
3.3.2 生産車間年度培訓計劃書 63
3.3.3 車間培訓管理工作細則 64
3.3.4 安全生産教育培訓製度 68
3.3.5 在崗培訓（OJT）實施方案 72
3.3.6 單點課程（OPL）培訓實施 74
第4章 生産現場作業任務管理 77
4.1 現場生産計劃管理 78
4.1.1 車間産能負荷分析流程 78
4.1.2 車間生産計劃編製流程 79
4.1.3 生産計劃變更作業流程 80
4.1.4 車間生産調度管理流程 81
4.1.5 車間生産計劃編製製度 82
4.1.6 生産調度管理工作製度 86
4.1.7 生産現場派工實施方案 89
4.2 現場作業進度控製 92
4.2.1 現場作業進度控製流程 92
4.2.2 現場作業進度控製製度 93
4.2.3 現場作業進度跟蹤辦法 96
4.2.4 作業進度異常處理方案 99
4.3 現場作業交期控製 100
4.3.1 生産交期管理控製製度 100
4.3.2 生産交期縮短工作方案 103
4.3.3 生産緊急插單處理方案 105
第5章 生産現場物料管理 111
5.1 現場物料領用管理 112
5.1.1 現場物料領用流程 112
5.1.2 現場物料領用製度 113
5.1.3 超量領料控製規定 114
5.1.4 物料調撥作業細則 116
5.2 現場物料存儲管理 118
5.2.1 現場物料存儲規定 118
5.2.2 現場物料盤點管理辦法 121
5.2.3 現場物料目視管理實施方案 127
5.3 現場物料搬運與防護管理 129
5.3.1 現場物流設計方案 129
5.3.2 搬運動作改善方案 131
5.3.3 現場物料搬運作業規定 134
5.3.4 現場物流工具使用規定 136
5.4 現場物料使用管理 139
5.4.1 呆廢料處理作業流程 139
5.4.2 現場物料使用管理製度 140
5.4.3 現場物料退庫實施細則 143
5.4.4 現場呆廢料預防及處理辦法 145
第6章 生産現場設備管理 151
6.1 設備運行管理 152
6.1.1 設備運行管控流程 152
6.1.2 設備標準化操作流程 153
6.1.3 設備操作管理辦法 154
6.1.4 設備安全操作規定 155
6.2 設備養護管理 158
6.2.1 設備點檢管理流程 158
6.2.2 設備養護管理流程–– 159
6.2.3 設備潤滑管理流程 160
6.2.4 設備點檢管理製度 161
6.2.5 設備養護工作規程 163
6.2.6 設備養護評比方案 166
6.3 設備故障管理 168
6.3.1 設備故障處理流程 168
6.3.2 設備故障分析方案 169
6.3.3 設備故障處理辦法 170
6.3.4 設備零故障管理推行方案 173
6.4 模具與治具管理 176
6.4.1 模具與治具管理流程 176
6.4.2 模具與治具管理製度 177
6.4.3 模具使用操作管理細則 179
6.5 計量器具管理 182
6.5.1 計量器具管理流程 182
6.5.2 計量器具使用規程 183
6.5.3 計量器具檢定製度 188
第7章 生産現場質量管理 191
7.1 現場質量檢驗 192
7.1.1 質量檢驗管理流程 192
7.1.2 工序質量控製流程 193
7.1.3 製程質量檢驗流程 194
7.1.4 現場質量管理責任製度 195
7.1.5 在製品質量檢驗細則 198
7.1.6 製程質量異常處理辦法 201
7.2 現場質量改善 203
7.2.1 現場質量技術改善流程 203
7.2.2 質量改善教育培訓規定 204
7.2.3 現場質量改善實施方案 206
7.2.4 不閤格現象糾正方案 209
7.3 現場不良品管理 213
7.3.1 現場不良品管理流程 213
7.3.2 現場不良品管製辦法 214
7.3.3 不良品退迴實施方案 217
7.3.4 不良品統計考核細則 218
7.4 質量保證六大工具 220
7.4.1 質量定期檢查實施方案 220
7.4.2 質量順次檢查實施方案 222
7.4.3 OS&D;分析工作流程方案 224
7.4.4 關鍵工序控製法運用方案 229
7.4.5 品質會議工作開展方案 231
7.4.6 品質稽核工作開展方案 233
第8章 生産現場安全管理 235
8.1 安全紀律與責任 236
8.1.1 生産現場工作紀律 236
8.1.2 生産現場工藝紀律 238
8.1.3 生産現場文明紀律 242
8.1.4 生産現場安全責任製執行方案 243
8.2 安全防護與檢查 246
8.2.1 安全防護實施流程 246
8.2.2 安全生産檢查流程 247
8.2.3 安全預防管理製度 248
8.2.4 防火安全管理規定 249
8.2.5 安全防護管理製度 251
8.2.6 安全檢查管理製度 254
8.2.7 生産安全會議製度 255
8.3 安全事故處理 257
8.3.1 安全事故處理流程 257
8.3.2 安全事故分析方案 258
8.3.3 安全事故處理方案 259
8.3.4 安全事故處理報告 262
8.3.5 安全生産奬懲辦法 264
第9章 生産現場成本控製 267
9.1 材料成本控製 268
9.1.1 限額領料管理規定 268
9.1.2 材料浪費控製方案 269
9.1.3 原材料消耗控製方案 271
9.1.4 輔助材料使用管控方案 273
9.1.5 材料使用成本控製方案 275
9.2 人工成本控製 279
9.2.1 生産定員管理流程 279
9.2.2 生産定員編製製度 280
9.2.3 直接人工成本控製方案 281
9.2.4 人員離職成本控製方案 286
9.3 質量成本控製 289
9.3.1 質量成本管理流程 289
9.3.2 質量成本分析方案 290
9.3.3 質量成本控製方案 294
9.4 製造成本控製 297
9.4.1 製造成本控製製度 297
9.4.2 車間電費控製方案 301
9.4.3 大修理費用控製方案 304
9.4.4 車間維修費用控製方案 306
9.5 生産定額管理 308
9.5.1 工時定額管理流程 308
9.5.2 物料消耗定額管理流程 309
9.5.3 勞動定員定額管理辦法 310
9.5.4 材料消耗定額管理製度 312
9.5.5 能源消耗定額管理製度 314
第10章 生産現場信息管理 317
10.1 現場信息收集與分析 318
10.1.1 現場信息收集
作者介紹
姚小風，弗布剋管理谘詢公司總編輯，研究生産管理多年，編寫瞭多本管理實務類圖書，包括《工廠精細化管理全案(第2版)》《質量管理職位工作手冊(第3版)》等。
關聯推薦
本書集係統性、操作性、工具性、全案性和精細化於一體，從職位說明、流程、製度、工具和文案五個角度構建瞭生産現場精細化管理的全套方案

作者介紹
姚小風，弗布剋管理谘詢公司總編輯，研究生産管理多年，編寫瞭多本管理實務類圖書，包括《工廠精細化管理全案(第2版)》《質量管理職位工作手冊(第3版)》等。

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第1章 生産現場診斷與評價 1
1.1 生産現場診斷 2
1.1.1 生産現場診斷指引 2
1.1.2 生産現場診斷流程 4
1.1.3 生産現場診斷方案 5
1.1.4 生産現場診斷報告 7
1.2 生産現場評價 10
1.2.1 生産現場評價關鍵點 10
1.2.2 生産現場評價流程 12
1.2.3 生産現場評價方案 13
第2章 生産現場環境管理 19
2.1 生産作業環境設計 20
2.1.1 生産作業環境設計規則 20
2.1.2 生産作業環境設計方案 21
2.1.3 生産作業環境管理製度 23
2.2 生産作業環境檢測 25
2.2.1 生産作業環境檢測流程 25
2.2.2 生産作業環境檢測製度 26
2.3 生産作業環境改善 28
2.3.1 粉塵作業環境改善辦法 28
2.3.2 噪聲作業環境改善辦法 29
2.3.3 輻射作業環境改善辦法 31
2.3.4 有毒作業環境改善辦法 33
2.3.5 非常溫作業環境改善辦法 35
2.4 生産作業環境體係推進 37
2.4.1 ISO 14001的建立流程 37
2.4.2 ISO 14001初始環境評審流程 38
2.4.3 ISO 14001體係建立實施方案 39
第3章 生産現場員工管理 41
3.1 車間班組崗位職責 42
3.1.1 車間主任崗位職責 42
3.1.2 生産班長崗位職責 43
3.1.3 操作工崗位職責 44
3.1.4 領料員崗位職責 45
3.1.5 統計員崗位職責 46
3.1.6 生産調度員崗位職責 47
3.1.7 生産技術員崗位職責 48
3.1.8 生産安全員崗位職責 49
3.2 車間班組員工日常管理 50
3.2.1 現場交接班管理流程 50
3.2.2 車間交接班管理製度 51
3.2.3 班組員工士氣提升辦法 53
3.2.4 生産班組員工考核辦法 54
3.2.5 班組長績效考核方案 55
3.3 生産現場員工培訓管理 59
3.3.1 生産人員培訓需求調查問捲 59
3.3.2 生産車間年度培訓計劃書 63
3.3.3 車間培訓管理工作細則 64
3.3.4 安全生産教育培訓製度 68
3.3.5 在崗培訓（OJT）實施方案 72
3.3.6 單點課程（OPL）培訓實施 74
第4章 生産現場作業任務管理 77
4.1 現場生産計劃管理 78
4.1.1 車間産能負荷分析流程 78
4.1.2 車間生産計劃編製流程 79
4.1.3 生産計劃變更作業流程 80
4.1.4 車間生産調度管理流程 81
4.1.5 車間生産計劃編製製度 82
4.1.6 生産調度管理工作製度 86
4.1.7 生産現場派工實施方案 89
4.2 現場作業進度控製 92
4.2.1 現場作業進度控製流程 92
4.2.2 現場作業進度控製製度 93
4.2.3 現場作業進度跟蹤辦法 96
4.2.4 作業進度異常處理方案 99
4.3 現場作業交期控製 100
4.3.1 生産交期管理控製製度 100
4.3.2 生産交期縮短工作方案 103
4.3.3 生産緊急插單處理方案 105
第5章 生産現場物料管理 111
5.1 現場物料領用管理 112
5.1.1 現場物料領用流程 112
5.1.2 現場物料領用製度 113
5.1.3 超量領料控製規定 114
5.1.4 物料調撥作業細則 116
5.2 現場物料存儲管理 118
5.2.1 現場物料存儲規定 118
5.2.2 現場物料盤點管理辦法 121
5.2.3 現場物料目視管理實施方案 127
5.3 現場物料搬運與防護管理 129
5.3.1 現場物流設計方案 129
5.3.2 搬運動作改善方案 131
5.3.3 現場物料搬運作業規定 134
5.3.4 現場物流工具使用規定 136
5.4 現場物料使用管理 139
5.4.1 呆廢料處理作業流程 139
5.4.2 現場物料使用管理製度 140
5.4.3 現場物料退庫實施細則 143
5.4.4 現場呆廢料預防及處理辦法 145
第6章 生産現場設備管理 151
6.1 設備運行管理 152
6.1.1 設備運行管控流程 152
6.1.2 設備標準化操作流程 153
6.1.3 設備操作管理辦法 154
6.1.4 設備安全操作規定 155
6.2 設備養 生産現場精細化管理全案（超值珍藏版） 下載 mobi epub pdf txt 電子書

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