數控銑削編程與加工(第2版) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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張寜菊 著

圖書標籤:

• 數控銑削
• CNC編程
• 加工工藝
• 機械製造
• 工業技術
• 數控技術
• 編程實訓
• 金屬切削
• 模具加工
• 第二版

店铺： 阜宁新华书店图书专营店

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111538882

商品编码：25599236204

包装：平装

开本：16

出版时间：2016-07-01

內容介紹
基本信息

書名：	數控銑削編程與加工(D2版)
作者：	張寜菊	開本：
YJ：	34	頁數：
現價：	見1；CY=CY部	齣版時間	2016-07
書號：	9787111538882	印刷時間：
齣版社：	機械工業齣版社	版次：
商品類型：	正版圖書	印次：

內容提要 作者簡介 精彩導讀 目錄 前言項目一數控銑床/加工中心的基本操作1項目目標1相關知識1一、數控銑床/加工中心認知1二、數控銑床/加工中心的常用附件3三、刀具、刀柄及輔具5四、數控銑床/加工中心的坐標係8五、工件常見裝夾方式10項目實施11一、銑削類工件的裝夾11二、選用和安裝常用銑刀12項目實踐12一、FANUC 0i係統數控銑床/加工中心的基本操作12二、SINUMERIK 802D係統數控銑床/加工中心的基本操作19三、 數控銑床/加工中心的安全生産規則29四、數控銑床/加工中心的日常維護保養30拓展知識數控銑削加工工藝30項目自測題35項目二槽類零件的加工38項目目標38項目任務一直槽的加工38相關知識39一、 槽加工的工藝39二、工件坐標係的設定39三、基本編程指令40項目實施41一、製訂零件的加工工藝41二、編製數控加工程序41三、零件的數控加工（FANUC 0i M）42項目任務二圓弧槽的加工43相關知識44一、子程序44二、縮放鏡像指令45三、鏇轉指令47項目實施48一、製訂零件的加工工藝48二、編製數控加工程序49三、零件的數控加工（FANUC 0i M）50拓展知識51一、SINUMERIK 802D M係統的基本編程(一)51二、零件的數控加工（SINUMERIK802D M）58項目實踐腔槽加工及精度檢測60一、實踐內容60二、實踐步驟61項目自測題62項目三輪廓類零件的加工65項目目標65項目任務一凸模闆的加工65相關知識66一、外輪廓加工的工藝66二、刀具半徑補償指令68項目實施71一、製訂零件的加工工藝71二、編製數控加工程序72三、零件的數控加工（FANUC 0i M）74項目任務二十字型腔的加工75相關知識76一、內輪廓加工的工藝76二、刀具長度補償指令78項目實施81一、製訂零件的加工工藝81二、編製數控加工程序82三、零件的數控加工（FANUC 0i M）83ⅦⅥ拓展知識SINUMERIK 802D M係統的基本編程（二）84項目實踐內外輪廓加工及精度檢測87一、實踐內容87二、實踐步驟87項目自測題89項目四孔係零件的加工92項目目標92項目任務一通孔的加工92相關知識93一、通孔加工的工藝93二、換刀程序96三、加工中心刀具長度補償的設定96四、固定循環指令96項目實施99一、製訂零件的加工工藝99二、編製數控加工程序99三、零件的數控加工（FANUC 0i M）102項目任務二螺孔的加工103相關知識103一、螺孔加工的工藝103二、固定循環指令105*三、螺紋銑削106項目實施107一、製訂零件的加工工藝107二、編製數控加工程序108三、零件的數控加工（FANUC 0i M）110拓展知識SINUMERIK 802D M係統的基本編程（三）111項目實踐復閤孔係加工及精度檢測118一、實踐內容118二、實踐步驟118項目自測題120項目五綜閤零件的加工123項目目標123項目任務一底颱的加工123項目實施123一、製訂零件的加工工藝123二、編製數控加工程序129三、用加工中心加工132相關知識134一、FANUC 0i係統的宏程序134二、 SINUMERIK 802D係統的宏程序141項目任務二雙麵模具的加工144項目實施146一、製訂零件的加工工藝146二、編製數控加工程序149三、用加工中心加工149項目實踐一154一、實踐內容154二、實踐步驟155項目實踐二157一、實踐內容157二、實踐步驟157項目自測題159項目六配閤零件的加工163項目目標163項目任務163項目實施164一、製訂零件的加工工藝164二、編製數控加工程序171三、用數控銑床加工177四、幾何精度和配閤精度的分析179項目實踐180一、實踐內容180二、實踐步驟182項目七麯麵零件CAM自動編程加工184項目目標184項目任務184項目實施184一、CAD造型184二、製訂零件的加工工藝189三、CAM自動編程191四、後處理輸齣數控程序209五、用加工中心加工210項目實踐211一、實踐內容211二、實踐步驟213附錄214附錄AG、M代碼214附錄B銑削常用切削用量錶217附錄C數控銑工國傢職業技能標準219附錄D中、GJ數控銑工/加工中心操作工考證樣題230附錄E銑削類零件常見精度檢測工具及檢測方法243參考文獻246
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開啓精密製造的鑰匙：現代金屬加工技術深度解析 在工業製造的宏偉藍圖中，金屬加工無疑是構建一切的基礎。從航空航天那精密到微米的零部件，到汽車工業中堅固耐用的引擎，再到醫療器械裏精雕細琢的植入物，無一不依賴於對金屬材料的精準塑形。本書將帶您深入探索這一領域的核心——現代金屬加工技術，聚焦於其關鍵組成部分、工藝流程、理論基礎以及前沿發展，旨在為您構建一個全麵而深刻的認知框架，讓您掌握開啓精密製造之門的鑰匙。 一、 金屬加工的廣闊天地：從基礎到精深 金屬加工，顧名思義，是對金屬材料進行塑性變形、去除材料或改變其物理、化學性能，以獲得所需形狀、尺寸和錶麵質量的過程。這是一個包含多種分支的龐大體係，每一種技術都扮演著不可或缺的角色。 成形加工（塑性加工）： 這類技術的核心在於利用外力使金屬材料發生永久變形，從而達到預期目的。 鍛造： 將金屬加熱至塑性狀態，通過錘擊或壓力使其變形。從簡單的手工鍛造到現代化的模鍛、自由鍛，它能賦予金屬優異的力學性能，常用於製造高強度零件，如麯軸、連杆等。我們將深入探討不同鍛造方式的原理、設備、模具設計以及在復雜零件成形中的應用。 軋製： 通過鏇轉的軋輥對金屬施加壓力，使其厚度減小、長度增加。這是生産闆材、棒材、型材等標準件的主要方法。本書將解析闆材軋製、型材軋製、管材軋製的工藝流程，以及影響産品質量的關鍵因素，例如軋輥設計、軋製溫度和變形量控製。 衝壓： 利用模具在壓力機上對金屬闆材施加衝裁、彎麯、拉伸等變形。衝壓件因其高生産效率、低成本以及可實現復雜形狀的特點，廣泛應用於汽車、傢電、電子産品等領域。我們將詳細介紹衝壓工藝（如落料、衝孔、彎麯、拉深、翻邊等）、模具結構（如復閤模、級進模）以及衝壓過程中常見的缺陷及預防措施。 擠壓： 將金屬在高溫或常溫下，通過模具擠壓變形，獲得復雜截麵形狀的棒材、管材或異型材。鋁閤金門窗、汽車零部件等都大量采用擠壓工藝。我們會剖析正嚮擠壓、反嚮擠壓、橫嚮擠壓的工藝特點，以及影響擠壓産品尺寸精度和錶麵質量的因素。 焊接： 通過加熱或加壓（或兩者並用）使金屬工件連接在一起。從傳統的電弧焊、電阻焊，到現代化的激光焊、電子束焊，焊接技術是實現大型構件製造和復雜結構組裝的關鍵。我們將探討不同焊接方法的原理、適用範圍、焊接工藝參數以及焊接接頭的性能評估。 鑄造： 將金屬熔化後澆入預先製好的模具中，待冷卻凝固後獲得所需形狀的毛坯。鑄造方法多樣，如砂型鑄造、金屬型鑄造、壓鑄、熔模鑄造等，適用於製造形狀復雜、尺寸較大的零件。本書將重點分析各種鑄造方法的工藝流程、模具設計、熔煉與澆注技術，以及鑄件缺陷的産生原因和防治。 切削加工（去除材料加工）： 這類技術是通過工具從金屬工件上切除多餘材料，以獲得精確尺寸和理想錶麵質量。 車削： 以工件鏇轉、刀具直綫運動為主的加工方式，常用於加工迴轉體零件，如軸、盤、套等。我們將深入講解車削加工的種類（外圓車削、端麵車削、螺紋車削、錐度車削等）、刀具幾何參數、切削用量選擇以及影響錶麵粗糙度和尺寸精度的因素。 銑削： 以刀具鏇轉、工件或刀具直綫（或麯綫）進給為主的加工方式，可加工平麵、溝槽、齒輪、復雜麯麵等。我們將詳細介紹銑削的種類（平麵銑削、立銑、臥銑、萬能銑等）、銑刀的類型和選用、銑削運動的形成以及銑削加工的精度控製。 鑽削： 在工件上加工孔的工序，常用鑽頭進行。我們將討論鑽削的類型（中心鑽、鑽孔、擴孔、鉸孔）、鑽頭的結構與磨削、鑽削參數的選擇以及孔加工的精度要求。 磨削： 利用磨具對工件錶麵進行精加工，以獲得極高的尺寸精度和極低的錶麵粗糙度。磨削是許多高精度零件（如軸承、精密量具）的最終加工手段。我們將重點介紹磨削的原理、磨具的類型與選擇、磨削方式（外圓磨、內圓磨、平麵磨、無心磨等）以及影響磨削質量的關鍵要素。 刨削與插削： 屬於往復直綫運動的切削加工，用於加工平麵、斜麵、槽等。雖然在自動化程度高的今天使用頻率相對降低，但在特定場閤仍有其優勢。我們會簡要介紹其加工原理和適用範圍。 特種加工： 針對傳統切削加工難以解決的材料或形狀，發展齣瞭一係列特種加工方法，如電火花加工（EDM）、激光切割、水射流切割、化學加工等。我們將分析這些技術的原理、優勢、局限性以及在模具製造、航空航天、微納加工等領域的應用。 二、 工藝流程與質量控製：精益求精的實踐 任何一項金屬加工任務的完成，都離不開係統性的工藝流程設計和嚴格的質量控製。 工藝流程設計： 閤理的工藝流程是保證加工效率、降低成本、確保産品質量的關鍵。這包括： 零件圖分析： 深入理解零件的結構、尺寸、精度要求、錶麵質量要求、材料性能等。 選擇加工方法： 根據零件的特點和要求，選擇最適閤的加工方法和組閤。 確定加工順序： 閤理安排各工序的先後順序，避免相互乾擾，提高效率。 選擇定位基準： 確定工件在加工過程中的定位方式，確保加工精度。 確定切削用量： 根據刀具、工件材料、機床剛性等因素，選擇閤適的切削速度、進給量和切削深度。 選用閤適的工裝夾具： 設計或選擇能夠穩定可靠地固定工件的夾具，保證加工的穩定性和重復性。 質量控製： 質量是製造的生命綫。本書將貫穿質量控製的理念，並在各個加工技術中詳細闡述： 尺寸精度控製： 如何通過優化工藝參數、選擇閤適的量具、改進機床性能來達到零件的尺寸公差要求。 錶麵質量控製： 如何通過選擇閤適的加工方法、刀具、切削液以及優化加工參數來獲得要求的錶麵粗糙度、光潔度等。 形位公差控製： 如何通過閤理的裝夾、加工順序和精度補償來實現零件的直綫度、平麵度、圓度、同軸度等形位公差要求。 檢測手段與設備： 介紹常用的測量工具（如遊標卡尺、韆分尺、百分錶）和先進的檢測設備（如三坐標測量機、輪廓測量儀、粗糙度儀），以及它們在質量控製中的應用。 三、 理論基礎與材料科學：深層理解的基石 要真正掌握金屬加工技術，離不開對其背後理論基礎和相關材料科學的理解。 切削理論： 深入理解切削過程中的物理現象，包括切削力、切削熱、切屑形成機理、刀具磨損機理等，是優化切削參數、提高加工效率和刀具壽命的根本。 塑性變形理論： 理解金屬在受力作用下的變形行為，包括屈服、強化、斷裂等，是掌握鍛造、軋製、衝壓等成形加工技術的關鍵。 材料科學基礎： 瞭解不同金屬材料（如碳鋼、閤金鋼、鋁閤金、銅閤金、鈦閤金等）的力學性能、熱處理工藝、加工性能，對於選擇閤適的加工方法和工藝參數至關重要。 摩擦與潤滑： 切削加工和塑性加工過程中，摩擦和潤滑扮演著至關重要的角色，影響著能量消耗、刀具壽命、錶麵質量和加工精度。 四、 自動化與智能化：邁嚮未來的發展趨勢 隨著科技的飛速發展，金屬加工領域正經曆著深刻的變革，自動化與智能化成為發展的必然趨勢。 數控技術（CNC）： 盡管本書不側重於特定技術，但數控技術作為現代金屬加工的核心驅動力，其重要性不言而喻。我們將簡要提及數控機床在自動化加工中的作用，以及它如何通過預設程序實現高效、高精度的加工。 機器人與自動化生産綫： 機器人技術在上下料、搬運、焊接、噴塗等環節的應用，極大地提高瞭生産效率和勞動生産率，降低瞭對操作人員的技能要求。 智能製造與工業4.0： 探討數據采集、大數據分析、人工智能在金屬加工過程中的應用，例如預測性維護、工藝優化、智能質量檢測等，預示著未來製造的智能化方嚮。 五、 應用領域與行業展望：無限可能的實踐 金屬加工技術是現代工業的基石，其應用領域幾乎覆蓋瞭所有製造業。 航空航天： 對精度、可靠性和輕量化要求極高，復雜麯麵加工、特種材料加工等技術是關鍵。 汽車工業： 大批量、高效率的加工需求，以及對零部件性能和成本的嚴苛要求，推動瞭衝壓、數控加工、焊接等技術的廣泛應用。 能源領域： 發電廠的渦輪葉片、管道、儲罐等，都需要高強度、耐腐蝕的金屬材料和精密的加工工藝。 醫療器械： 植入物、手術器械等對生物相容性、精度和錶麵質量要求極高，微納加工、特種錶麵處理技術日益重要。 模具製造： 模具作為“工業之母”，其製造本身就是一項高度復雜的金屬加工任務，對精度和效率有著極高的要求。 本書旨在為您提供一個紮實而全麵的金屬加工技術知識體係。通過對基礎理論、工藝方法、質量控製以及未來發展趨勢的深入剖析，我們希望幫助您建立起科學的認知，培養解決實際問題的能力，為在日益激烈的工業競爭中脫穎而齣，貢獻您的智慧與力量。無論您是初學者、技術人員還是管理者，都能從本書中獲得寶貴的知識和啓示，共同探索金屬加工技術的無限可能。

评分☆☆☆☆☆

我對製造業的自動化和智能化發展一直抱有濃厚的興趣。數控銑削作為現代精密製造的核心技術之一，其編程和加工過程無疑是吸引我的焦點。選擇《數控銑削編程與加工(第2版)》這本書，我更看重的是它是否能夠提供一個清晰、係統化的學習路徑，從零開始，逐步深入地瞭解數控銑削的奧秘。我希望書中能夠詳細解釋數控編程語言（如G代碼、M代碼）的構成和意義，以及如何運用這些代碼來指揮機床完成各種復雜的加工任務。同時，我也非常關注“加工”這一部分，期待書中能夠涵蓋不同類型的銑削刀具、切削方式、進給速度、主軸轉速等關鍵參數的設定原則，以及如何根據材料特性、工件幾何形狀等因素進行優化。我希望通過這本書，我能夠理解如何通過閤理的編程和加工策略，來提高零件的加工精度、錶麵質量和生産效率，並減少材料浪費和刀具損耗。這是一次對現代製造技術更深層次的探索，我希望能從這本書中獲得係統的知識和實用的技能，為理解智能製造的未來打下基礎。

评分☆☆☆☆☆

作為一個機械設計專業的學生，數控技術是繞不開的一環。市麵上關於數控的書籍很多，但往往要麼過於理論化，要麼太偏重某一特定品牌的機床。我之所以選擇《數控銑削編程與加工(第2版)》，是因為它更側重於銑削這一核心技術，而且是“第2版”，通常意味著內容的成熟度和係統性。我希望這本書能夠幫我梳理清楚數控銑削編程的基本邏輯和常用指令，掌握如何將設計圖紙轉化為可執行的加工指令。更重要的是，我期望它能提供一些加工過程中的注意事項和技巧，比如如何優化刀具軌跡以提高加工效率，如何根據不同的材料和工件形狀選擇閤適的切削參數，以及如何處理一些常見的加工問題。我之前在實驗室接觸過簡單的數控機床操作，但很多時候是摸著石頭過河，缺乏係統性的指導。這本書的齣現，正好填補瞭我在理論和實踐之間的鴻溝。我期待它能夠提供一些案例分析，讓我能夠更好地理解抽象的理論知識在實際生産中的應用，從而為我未來的學習和職業生涯打下堅實的基礎。

评分☆☆☆☆☆

我是一名有著多年生産一綫經驗的技師，雖然我主要負責的是普通機床的操作和維護，但數控技術的發展趨勢是不可忽視的。我注意到身邊的同事們越來越多地接觸和使用數控設備，我也想跟上時代的步伐。這本書《數控銑削編程與加工(第2版)》的標題直接點明瞭它的內容，我希望能從中學習到數控銑削編程的實用技巧，尤其是對於一些復雜麯麵或高精度零件的加工，我希望能瞭解其中的關鍵點。我對書中的“加工”部分也充滿期待，希望能看到一些具體的加工工藝流程、刀具選擇、裝夾方式等方麵的介紹，這些都是我們日常工作中經常會遇到的實際問題。我希望能通過這本書，提升自己在數控加工方麵的理論知識和操作技能，更好地理解數控程序，甚至能夠獨立完成一些簡單的數控編程任務。畢竟，在日新月異的工業生産中，擁抱新技術、掌握新技能是保持競爭力的重要途徑。我希望這本書能夠提供紮實的理論基礎和豐富的實踐指導，讓我能夠快速上手，並在實際工作中得心應手。

评分☆☆☆☆☆

這次入手瞭這本《數控銑削編程與加工(第2版)》，純粹是齣於對精密製造的好奇心。我一直對那些能在金屬上雕刻齣復雜圖案的機器充滿敬畏，總覺得背後一定蘊含著深厚的學問。這本書的封麵設計就挺有科技感的，銀灰色的背景，搭配著精密的齒輪和數控刀具的圖案，瞬間就勾起瞭我的探索欲。雖然我對具體的編程指令和加工參數還一無所知，但從書名就能感覺到這是一本非常實用、非常貼近實際操作的書籍。我希望通過閱讀這本書，能夠大概瞭解數控銑削是如何工作的，從最基礎的原理到復雜的加工流程，都能有一個清晰的認識。我尤其關心那些關於刀具路徑規劃、切削參數選擇的部分，感覺這纔是決定加工質量的關鍵所在。而且，第二版說明這本書是經過更新和優化的，應該包含瞭最新的技術和實踐經驗，這對我這個初學者來說，無疑是莫大的福音。我期待這本書能像一位經驗豐富的老師傅一樣，循循善誘地引導我進入這個奇妙的數控世界，讓我能夠觸類旁通，最終能夠理解並欣賞到數控銑削的魅力所在。

评分☆☆☆☆☆

最近公司引入瞭幾颱數控銑床，雖然有老員工帶，但感覺理論知識還是有些欠缺，很多時候隻能照葫蘆畫瓢。我翻閱瞭市麵上的一些數控書籍，最終選擇瞭《數控銑削編程與加工(第2版)》。我希望能這本書能夠幫助我理解編程邏輯，不僅僅是死記硬背指令，而是要理解每一條指令背後的含義和作用，這樣纔能在實際操作中靈活運用。我特彆想瞭解書中關於刀具補償、坐標係設定、加工循環等內容的講解，這些都是我們在實際加工中經常會遇到的，也是容易齣錯的地方。此外，我希望書中能夠提供一些常見的加工案例，並對這些案例進行詳細的分析，包括編程思路、參數選擇、以及可能齣現的加工問題和解決方法。作為一名一綫操作人員，我最關心的是如何提高加工效率和保證加工質量。這本書的“第2版”讓我對內容的更新和實用性有瞭更高的期待，希望它能給我帶來一些新的啓發和更有效的解決方案，讓我能夠更快地適應數控銑削的工作，並在工作中發揮更大的作用。