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精益製造006:標準時間管理(zc)


[日] 田村孝文著,李斌瑛譯 著



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发表于2024-05-15

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店鋪: 東方齣版社旗艦店
齣版社: 東方齣版社
ISBN:9787506042864
商品編碼:27008834711
包裝:平裝
開本:大32
齣版時間:2011-09-01

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具體描述


內容介紹

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本書是由日本製造業研究大師田村孝文所著,作者指齣,以“標準時間”為名的新刊書籍多如牛毛。當齣版社詢問筆者是否可以寫一本入門書時,說實話當時筆者還有點猶豫。雖然筆者也想趁此機會完成一些整理工作,但心裏隱隱地有些擔心,因為筆者擅長的是製造業中標準時間的專業管理,然而將其整理成書是否會有市場則心存忐忑。 暫且不談這些杞人憂天的事情,讓我們重新思考一下標準時間的必要性,我們會發現Z近標準時間在製造業以外的各行各業都得到瞭越來越廣泛的應用,代錶性的例子便是餐館、超市、銀行等服務業機構。其中有一部分機構與製造業一樣,需要為瞭製訂人員計劃和設備計劃而設定標準時間,還有一些政府機關也開始使用標準時間來重新審視人員配置標準以及計劃標準。此外,醫院等機構也逐漸開始采取人員配置計劃,筆者J曾經參加過X光技師的標準時間設定項目。 隨著産業界對標準時間需求的日益增長,或許人們對與之相關的入門書的需求也會越來越大吧。 本書的結構大體分為: 1. 標準時間的結構; 2. 設定、達到標準時間的方法;

本書是由日本製造業研究大師田村孝文所著,作者指齣,以“標準時間”為名的新刊書籍多如牛毛。當齣版社詢問筆者是否可以寫一本入門書時,說實話當時筆者還有點猶豫。雖然筆者也想趁此機會完成一些整理工作,但心裏隱隱地有些擔心,因為筆者擅長的是製造業中標準時間的專業管理,然而將其整理成書是否會有市場則心存忐忑。
     暫且不談這些杞人憂天的事情,讓我們重新思考一下標準時間的必要性,我們會發現Z近標準時間在製造業以外的各行各業都得到瞭越來越廣泛的應用,代錶性的例子便是餐館、超市、銀行等服務業機構。其中有一部分機構與製造業一樣,需要為瞭製訂人員計劃和設備計劃而設定標準時間,還有一些政府機關也開始使用標準時間來重新審視人員配置標準以及計劃標準。此外,醫院等機構也逐漸開始采取人員配置計劃,筆者J曾經參加過X光技師的標準時間設定項 目。 
    隨著産業界對標準時間需求的日益增長,或許人們對與之相關的入門書的需求也會越來越大吧。
    本書的結構大體分為:
    1. 標準時間的結構;
    2. 設定、達到標準時間的方法;
    3. 縮短所設定的標準時間的方法;
    4. 標準時間的實際應用方法。
    具體分為:D1章  如何使用標準時間。主要包括:標準時間的相關業務,IE與標準時間的曆史,生産率與標準時間,生産率的三大因素:製造方法(Method)、績效(Performance)、利用率(Utilization)。
    第2章  標準時間的構成。分為:標準時間的定義,“正常速度”是怎樣的速度,“寬放”的概念,標準時間由哪些因素構成,標準時間的作用,標準時間的必要條件:標準時間本身的必要條件、設定標準時間的必要條件、使用以及維護管理標準時間的必要條件等。
    第3章  標準時間的設定方法。具體分為:標準時間設定方法的類型:經驗上的估測;觀察測定實際作業、利用標準時間的資料,標準時間的設定步驟,時間研究,評價,工作采樣,各種PTS法,PTS法的優點與界限:使用PTS法設定標準時間時的優點、PTS法的界限,MTM方法,放手RL (錶VI),拆卸D(錶VII),移動視綫和對準焦點(錶VIII),全身動作(錶IX),同時動作(錶X), MOST,,標準時間數據,使用計算機設定標準時間等。
    第4章  縮短標準時間的五個步驟。主要包括:縮短標準時間的步驟,為現在的作業方法建模,新作業方法的基本設計,新作業方法的詳細設計:作業要素的分配、瓶頸工序的討論、詳細設計方案的評價及選擇,總結新作業方法,新作業方法的實施及跟蹤等。
    第5章  方法改善的分析方法。主要分為:P-Q分析,工序分析,作業分析、動作分析,人機圖,作業時間圖,改善構想的形成方法:頭腦風暴、改善的四項原則:ECRS、5W1H、追求目標的原則等。
    第6章  為瞭達成標準時間的績效管理。分為:績效管理的效果,績效管理係統,根據績效管理係統進行科學的管理:公平、準確地評價,勞動生産率的大幅度提升,責任在於作業人員的績效損失,降低作業績效損失的方法與步驟,績效管理中監督人員的職責,DY綫監督人員的理想狀態等。
    第7章  通過標準時間維持、提高生産率的方法。包括:項目編組,重新評價、改善標準方法,重新評價、修改標準時間,根據標準時間管理、提高績效,高績效安定期的活動,高水準安定期的活動,提高預測、計劃的JQ度,交貨期、産量、質量、成本與績效的關係等。
    第8章  各部門如何有效利用標準時間。主要分為:製造部門,生産管理部門,成本估計、成本計算部門,設計部門,設備管理部門,生産技術部門,質量管理部門等。
    本書主要探討製造業危機突圍方法,對時下的中國中小企業融資難、招工難應該有很大的藉鑒意義。

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目錄
D1章 如何使用標準時間 1-1 標準時間的相關業務 1-2 IE與標準時間的曆史 (1)IE的定義 (2)IE的曆史 (3)標準時間領域的計算機化 1-3 生産率與標準時間 1-4 生産率的三大因素 (1)製造方法(Method) (2)績效(Performance) (3)利用率(Utilization) 第2章 標準時間的構成 2-1 標準時間的定義 2-2 “正常速度”是怎樣的速度

D1章  如何使用標準時間
  1-1  標準時間的相關業務
  1-2  IE與標準時間的曆史
    (1)IE的定義
    (2)IE的曆史
    (3)標準時間領域的計算機化
  1-3  生産率與標準時間
  1-4  生産率的三大因素
    (1)製造方法(Method)
    (2)績效(Performance)
    (3)利用率(Utilization)
第2章  標準時間的構成
  2-1  標準時間的定義
  2-2  “正常速度”是怎樣的速度
  2-3  “寬放”的概念
  2-4  標準時間由哪些因素構成
  2-5  標準時間的作用
  2-6  標準時間的必要條件
    (1)標準時間本身的必要條件
    (2)設定標準時間的必要條件
    (3)使用、維護管理標準時間的必要條件
第3章  標準時間的設定方法
  3-1  標準時間設定方法的類型
    (1)經驗上的估測
   (2)觀察、測定實際作業
    (3)利用標準時間的資料
  3-2  標準時間的設定步驟
  3-3  時間研究
  3-4  評價
  3-5  工作采樣
  3-6  各種PTS法
  3-7  PTS法的優點與界限
    (1)使用PTS法設定標準時間時的優點
    (2)PTS法的界限
  3-8  MTM方法
    (1)伸手R、搬運M(錶I、錶II)
    (2)鏇轉 T、加壓 AP(錶III)
    (3)抓取 G (錶IV)
    (4)對準 P (錶V)
    (5)放手RL (錶VI)
    (6)拆卸D(錶VII)
    (7)移動視綫和對準焦點(錶VIII)
    (8)全身動作(錶IX)
    (9)同時動作(錶X)
  3-9  MOST
    (1)普通移動順序
    (2)受控移動順序
    (3)使用工具順序
  3-10  標準時間數據
  3-11  使用計算機設定標準時間
    (1)使用計算機設定標準時間的曆史
    (2)使用計算機設定標準時間係統的優點
    (3)MOST for Windows、MOST Data Manager
    (4)MTM-LINK
第4章  縮短標準時間的五個步驟
  4-1  縮短標準時間的步驟
  4-2  為現在的作業方法建模
  4-3  新作業方法的基本設計
  4-4  新作業方法的詳細設計
    (1)作業要素的分配
    (2)瓶頸工序的討論
    (3)詳細設計方案的評價及選擇
  4-5  總結新作業方法
  4-6  新作業方法的實施及跟蹤
第5章  方法改善的分析方法
  5-1  P-Q分析
  5-2  工序分析
  5-3  作業分析、動作分析
  5-4  人機圖
  5-5  作業時間圖
  5-6  改善構想的形成方法
    (1)頭腦風暴
    (2)改善的四項原則:ECRS
    (3)5W1H
    (4)追求目標的原則
第6章  為瞭達成標準時間的績效管理
  6-1  績效管理的效果
  6-2  績效管理係統
  6-3  根據績效管理係統進行科學的管理
    (1)公平、準確地評價
    (2)勞動生産率的大幅度提升
  6-4  責任在於作業人員的績效損失
  6-5  降低作業績效損失的方法與步驟
  6-6  績效管理中監督人員的職責
  6-7  DY綫監督人員的理想狀態
第7章  通過標準時間維持、提高生産率的方法
  7-1  項目編組
  7-2  重新評價、改善標準方法
  7-3  重新評價、修改標準時間
  7-4  根據標準時間管理、提高績效
  7-5  高績效安定期的活動
    (1)高水準安定期的活動
    (2)提高預測、計劃的JQ度
    (3)交貨期、産量、質量、成本與績效的關係
第8章  各部門如何有效利用標準時間
  8-1  製造部門
  8-2  生産管理部門
  8-3  成本估計、成本計算部門
  8-4  設計部門
  8-5  設備管理部門
  8-6  生産技術部門
  8-7  質量管理部門
補充資料
參考文獻

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1.日本製造業研究大師、IE實戰專傢田村孝文。

    2.GN介紹鮮少的GJXJ管理理念。

    3.標準時間之於管理的重要性不亞於貨幣之於生活。

 
在綫試讀
D1章  如何使用標準時間     1—4 生産率的三大因素     在製造管理領域,一般使用綜閤勞動生産率來測定作業人員的生産率。     前文中已經提到,生産率一般是指投入與産齣的比例。從會計的角度來看,用産量除以資本即可計算齣資本生産率,用産量除以設備套數或設備金額即可計算齣設備生産率,同樣,用産量除以勞動人數或是勞務費的話即可計算齣勞動生産率。     在討論生産率之際,我們有時會涉及附加價值生産率。  所謂附加價值生産率是指銷售價格減去材料費用和訂購原料的費用後除以勞動量得齣的數值,它錶示的是由企業創造的價值(附加價值),與企業內利益增長直接相關,因此它是一項極為重要的指標。     生産率聽上去有點深奧,簡單地說J是投入的工時所獲得的産量,該概念錶示瞭每個人、每颱設備,或是每份投入金額的産量(生産額),在經營管理方麵比較産量的多少更加重要。     ……

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    (1)IE的定義
    (2)IE的曆史
    (3)標準時間領域的計算機化
  1-3  生産率與標準時間
  1-4  生産率的三大因素
    (1)製造方法(Method)
    (2)績效(Performance)
    (3)利用率(Utilization)
第2章  標準時間的構成
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  2-2  “正常速度”是怎樣的速度
  2-3  “寬放”的概念
  2-4  標準時間由哪些因素構成
  2-5  標準時間的作用
  2-6  標準時間的必要條件
    (1)標準時間本身的必要條件
    (2)設定標準時間的必要條件
    (3)使用、維護管理標準時間的必要條件
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  3-1  標準時間設定方法的類型
    (1)經驗上的估測
   (2)觀察、測定實際作業
    (3)利用標準時間的資料
  3-2  標準時間的設定步驟
  3-3  時間研究
  3-4  評價
  3-5  工作采樣
  3-6  各種PTS法
  3-7  PTS法的優點與界限
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  3-8  MTM方法
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    (2)鏇轉 T、加壓 AP(錶III)
    (3)抓取 G (錶IV)
    (4)對準 P (錶V)
    (5)放手RL (錶VI)
    (6)拆卸D(錶VII)
    (7)移動視綫和對準焦點(錶VIII)
    (8)全身動作(錶IX)
    (9)同時動作(錶X)
  3-9  MOST
    (1)普通移動順序
    (2)受控移動順序
    (3)使用工具順序
  3-10  標準時間數據
  3-11  使用計算機設定標準時間
    (1)使用計算機設定標準時間的曆史
    (2)使用計算機設定標準時間係統的優點
    (3)MOST for Windows、MOST Data Manager
    (4)MTM-LINK
第4章  縮短標準時間的五個步驟
  4-1  縮短標準時間的步驟
  4-2  為現在的作業方法建模
  4-3  新作業方法的基本設計
  4-4  新作業方法的詳細設計
    (1)作業要素的分配
    (2)瓶頸工序的討論
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  5-1  P-Q分析
  5-2  工序分析
  5-3  作業分析、動作分析
  5-4  人機圖
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    (2)改善的四項原則:ECRS
    (3)5W1H
    (4)追求目標的原則
第6章  為瞭達成標準時間的績效管理
  6-1  績效管理的效果
  6-2  績效管理係統
  6-3  根據績效管理係統進行科學的管理
    (1)公平、準確地評價
    (2)勞動生産率的大幅度提升
  6-4  責任在於作業人員的績效損失
  6-5  降低作業績效損失的方法與步驟
  6-6  績效管理中監督人員的職責
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  7-1  項目編組
  7-2  重新評價、改善標準方法
  7-3  重新評價、修改標準時間
  7-4  根據標準時間管理、提高績效
  7-5  高績效安定期的活動
    (1)高水準安定期的活動
    (2)提高預測、計劃的JQ度
    (3)交貨期、産量、質量、成本與績效的關係
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  8-2  生産管理部門
  8-3  成本估計、成本計算部門
  8-4  設計部門
  8-5  設備管理部門
  8-6  生産技術部門
  8-7  質量管理部門
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在綫試讀
D1章  如何使用標準時間     1—4 生産率的三大因素     在製造管理領域,一般使用綜閤勞動生産率來測定作業人員的生産率。     前文中已經提到,生産率一般是指投入與産齣的比例。從會計的角度來看,用産量除以資本即可計算齣資本生産率,用産量除以設備套數或設備金額即可計算齣設備生産率,同樣,用産量除以勞動人數或是勞務費的話即可計算齣勞動生産率。     在討論生産率之際,我們有時會涉及附加價值生産率。  所謂附加價值生産率是指銷售價格減去材料費用和訂購原料的費用後除以勞動量得齣的數值,它錶示的是由企業創造的價值(附加價值),與企業內利益增長直接相關,因此它是一項極為重要的指標。     生産率聽上去有點深奧,簡單地說J是投入的工時所獲得的産量,該概念錶示瞭每個人、每颱設備,或是每份投入金額的産量(生産額),在經營管理方麵比較産量的多少更加重要。     ……
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