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I S B N ：978-7-111-58549-7

 條碼書號：9787111585497

上架日期：2018/4/11

齣版日期：2018/4/1

版       次：1-1

齣 版 社：機械工業齣版社

叢 書 名： 卓越工程師教育——焊接工程師係列教程

頁     數：304   

第1 章 高效埋弧焊  1

1. 1 多絲埋弧焊  1

1. 1. 1 多絲埋弧焊的特點及應用  1

1. 1. 2 多絲埋弧焊用焊絲和焊劑  3

1. 1. 3 交流焊機斯考特連接  4

1. 1. 4 多絲埋弧焊焊接參數  5

1. 1. 5 雙絲埋弧焊工藝  6

1. 1. 6 三絲埋弧焊工藝  15

1. 1. 7 四絲埋弧焊工藝  17

1. 1. 8 五絲埋弧焊工藝  18

1. 1. 9 單電源多絲埋弧焊  22

1. 2 金屬粉末埋弧焊  24

1. 3 熱絲、冷絲填絲埋弧焊  27

第2 章 鎢極氬弧焊新技術  30

2. 1 活性焊劑鎢極氬弧焊

(A-TIG 焊)   30

2. 1. 1 概述  30

2. 1. 2 A-TIG 焊的特點  30

2. 1. 3 活性焊劑  31

2. 1. 4 活性焊劑的使用  32

2. 1. 5 A-TIG 焊的機理  32

2. 1. 6 A-TIG 焊的應用  33

2. 1. 7 316L 不銹鋼管A-TIG 焊工藝  34

2. 2 熱絲TIG 焊  36

2. 2. 1 熱絲TIG 焊的原理  36

2. 2. 2 熱絲TIG 焊的特點  37

2. 2. 3 熱絲TIG 焊在管道焊接中

的應用  38

2. 2. 4 高頻感應熱絲TIG 焊  40

2. 2. 5 高頻振動送絲式熱絲TIG 焊  41

2. 3 超聲-TIG 復閤焊  43

2. 4 K-TIG 焊  44

2. 5 TIG-MIG 焊  45

第3 章 高效高熔敷率和低熱輸入

熔化極氣體保護焊  46

3. 1 高效MIG/ MAG 焊概述  46

3. 1. 1 提高MIG/ MAG 焊效率的方法  46

3. 1. 2 高效MIG/ MAG 焊焊接設備

的構成  49

3. 2 T. I. M. E 焊  50

3. 2. 1 T. I. M. E 焊的基本原理  50

3. 2. 2 T. I. M. E 焊的特點  51

3. 2. 3 T. I. M. E 焊工藝  52

3. 2. 4 T. I. M. E 焊設備及對設備

的要求  53

3. 3 LINFAST 焊接工藝  53

3. 4 RAPID ARC 焊接工藝  54

3. 5 磁控大電流MAG 焊  55

3. 6 雙絲高速焊  56

3. 6. 1 雙絲MAG 焊(MAX 法)   56

3. 6. 2 T. I. M. E TWIN 和TANDEM 雙絲

熔化極氣體保護焊  57

3. 7 低熱輸入氣體保護電弧焊  61

3. 7. 1 冷焊技術的特點及應用  61

3. 7. 2 CMT 冷金屬過渡工藝  62

3. 7. 3 Cold Arc 技術  67

3. 7. 4 CP 冷焊工藝  68

3. 7. 5 AC—CBT 技術  69

3. 7. 6 TCS 冷金屬過渡雙絲焊接技術  69

3. 7. 7 低能量輸入電弧焊  69

3. 7. 8 冷焊技術的應用  72

第4 章 窄間隙焊  74

4. 1 窄間隙焊概述  74

4. 1. 1 窄間隙焊的優缺點  74

4. 1. 2 窄間隙焊的應用  75

Ⅶ

現代高效焊接技術

4. 1. 3 三種窄間隙焊接方法比較  76

4. 2 窄間隙埋弧焊  78

4. 2. 1 窄間隙埋弧焊的特點及應用  79

4. 2. 2 窄間隙焊焊接設備的關鍵技術  80

4. 2. 3 單絲窄間隙埋弧焊工藝  90

4. 2. 4 雙絲窄間隙埋弧焊工藝  97

4. 3 窄間隙熱絲TIG 焊  102

4. 3. 1 窄間隙熱絲TIG 焊的分類  102

4. 3. 2 窄間隙TIG 焊需要解決的問題  103

4. 3. 3 窄間隙熱絲TIG 焊的基本原理  104

4. 3. 4 TIG 窄間隙焊焊機機頭  105

4. 3. 5 單道多層不擺動窄間隙熱絲

TIG 焊  105

4. 3. 6 BHK 電極鏇轉式窄間隙熱絲

TIG 自動焊  109

4. 4 窄間隙熔化極氣體保護焊  114

4. 4. 1 窄間隙熔化極氣體保護焊的特

點及分類  114

4. 4. 2 低熱輸入窄間隙熔化極氣體保

護焊  116

4. 4. 3 高熱輸入窄間隙熔化極氣體保

護焊  116

4. 4. 4 焊接參數的選擇  117

4. 4. 5 窄間隙熔化極氣體保護焊焊絲

和保護氣體的送進技術  118

4. 4. 6 窄間隙坡口側壁熔閤技術  119

4. 4. 7 窄間隙MAG 焊的應用  124

4. 4. 8 雙絲窄間隙熔化極氣體保護焊  126

4. 4. 9 超窄間隙熔化極氣體保護焊  130

第5 章 等離子弧焊新工藝  133

5. 1 變極性等離子弧焊  133

5. 1. 1 變極性等離子弧焊原理及特點  133

5. 1. 2 變極性等離子弧平焊  134

5. 1. 3 變極性等離子弧立焊  136

5. 1. 4 變極性等離子弧焊的雙弧現象  142

5. 2 活性等離子弧焊  143

5. 3 等離子弧-TIG 焊  144

5. 4 等離子弧-MIG 焊  145

5. 4. 1 等離子-MIG 復閤焊原理  146

5. 4. 2 等離子弧-MIG 復閤焊特點

及應用  146

5. 4. 3 等離子弧-MIG 復閤焊槍  147

5. 4. 4 等離子弧-MIG 焊機係統  148

5. 4. 5 等離子弧-MIG 焊與常規MIG 焊溫

度場的比較  149

5. 4. 6 等離子弧-MIG 復閤角焊  150

5. 4. 7 雙等離子弧-MIG 復閤堆焊  151

5. 4. 8 變極性等離子弧-MIG 復閤焊  151

5. 4. 9 低碳鋼等離子弧-MIG 焊工藝  152

5. 4. 10 窄間隙等離子弧-MIG 復閤焊  153

5. 5 精細等離子弧焊技術  154

第6 章 激光焊與激光切割  155

6. 1 激光的産生  155

6. 2 激光焊設備  157

6. 2. 1 激光焊設備的組成  157

6. 2. 2 固體激光設備  158

6. 2. 3 碟片激光器  161

6. 2. 4 半導體激光器  164

6. 2. 5 光縴激光器  168

6. 2. 6 CO2 激光器  171

6. 3 激光焊  177

6. 3. 1 激光焊的特點  177

6. 3. 2 激光焊的機理  178

6. 3. 3 激光焊焊接過程的幾種效應  180

6. 3. 4 激光焊工藝  181

6. 3. 5 雙光束激光焊  193

6. 3. 6 多焦點激光焊  194

6. 3. 7 鏇轉焦點激光焊  197

6. 3. 8 激光填絲焊  198

6. 4 激光切割  200

6. 4. 1 激光切割的原理、特點及應用  201

6. 4. 2 激光切割機  206

6. 4. 3 激光切割工藝  210

6. 4. 4 光縴激光器切割工藝  217

6. 4. 5 三維激光切割技術  218

6. 4. 6 金屬材料的激光切割  220

6. 4. 7 激光焊與激光切割的危害及

預防  222

第7 章 復閤熱源焊  225

7. 1 概述  225

7. 2 激光-電弧復閤熱源焊  226

7. 2. 1 激光-電弧復閤熱源焊的基本

原理  226

7. 2. 2 激光-電弧復閤熱源焊的復閤

Ⅷ

目錄

形式  227

7. 2. 3 激光-電弧復閤熱源焊的物理

特性  227

7. 2. 4 激光-電弧復閤熱源焊的特點  228

7. 2. 5 激光-電弧復閤熱源焊的應用  229

7. 3 激光-TIG 復閤焊  231

7. 3. 1 激光-TIG 復閤焊的作用機理及

特點  231

7. 3. 2 激光-旁軸TIG 電弧復閤焊  232

7. 3. 3 激光-同軸TIG 電弧復閤焊  234

7. 3. 4 鏇轉雙焦點激光-TIG 復閤焊  236

7. 4 激光-MIG/ MAG 復閤焊  239

7. 4. 1 激光-MIG/ MAG 復閤焊的基本

原理  239

7. 4. 2 激光-MIG/ MAG 復閤焊工藝  241

7. 4. 3 鋁閤金激光-MIG 復閤焊  247

7. 4. 4 激光-雙MIG 復閤焊  250

7. 4. 5 激光-CO2 / MAG 短路過渡復

閤焊  251

7. 4. 6 激光-CTM 復閤焊  253

7. 5 激光-等離子弧復閤焊  254

7. 6 激光-感應熱源復閤焊  256

7. 7 激光-電阻熱復閤焊  257

7. 8 激光-攪拌摩擦復閤焊  259

第8 章 攪拌摩擦焊  260

8. 1 概述  260

8. 1. 1 攪拌摩擦焊的基本原理  260

8. 1. 2 攪拌摩擦焊的特點  261

8. 1. 3 影響攪拌摩擦焊的因素  262

8. 2 攪拌摩擦焊工藝  265

8. 2. 1 接頭形式  265

8. 2. 2 焊接參數的選擇  266

8. 3 攪拌摩擦焊的溫度分布和焊

縫金屬組織  269

8. 3. 1 焊縫區的溫度分布  269

8. 3. 2 焊縫溫度仿真計算結果  270

8. 3. 3 焊接時的熱量測量  271

8. 3. 4 焊縫區的組織  272

8. 4 攪拌摩擦焊焊接接頭的力

學性能  273

8. 4. 1 攪拌摩擦焊焊接接頭的抗拉強度

和彎麯性能  273

8. 4. 2 攪拌摩擦焊焊接接頭的硬度  275

8. 4. 3 攪拌摩擦焊焊接接頭的疲勞

強度  276

8. 4. 4 攪拌摩擦焊焊接接頭的衝擊

韌度和斷裂韌度  277

8. 4. 5 攪拌摩擦焊的應力腐蝕裂紋  278

8. 5 攪拌摩擦焊的應用  278

8. 6 攪拌摩擦搭接焊  279

8. 6. 1 攪拌摩擦焊搭接接頭類型  280

8. 6. 2 界麵遷移現象  281

8. 6. 3 搭接接頭攪拌摩擦焊工藝  282

8. 6. 4 消除鈎狀缺陷提高焊接質量

的措施  283

8. 6. 5 異種材料攪拌摩擦搭接焊  284

8. 6. 6 鋁閤金攪拌摩擦焊搭接接頭疲

勞行為  285

8. 7 T 形接頭攪拌摩擦焊  286

8. 7. 1 T 形接頭的結構形式  286

8. 7. 2 T 形接頭攪拌摩擦焊的焊

接過程  286

8. 7. 3 T 形接頭攪拌摩擦焊焊接工藝  287

8. 7. 4 T 形接頭攪拌摩擦焊焊縫金屬

的流動性  288

8. 7. 5 T 形接頭攪拌摩擦焊焊縫組織

特徵  290

8. 7. 6 T 形接頭攪拌摩擦焊焊縫顯微

硬度及力學性能  290

8. 7. 7 T 形接頭攪拌摩擦焊焊接缺陷  292

8. 8 攪拌摩擦點焊  293

8. 8. 1 攪拌摩擦點焊的基本原理  293

8. 8. 2 攪拌摩擦點焊的主要形式  293

8. 8. 3 攪拌摩擦點焊的優點  297

8. 8. 4 攪拌摩擦點焊的工藝  297

8. 8. 5 攪拌摩擦點焊金屬的塑性流動  298

8. 8. 6 攪拌摩擦點焊的接頭組織  300

8. 8. 7 攪拌摩擦點焊焊點的硬度分布  301

8. 8. 8 攪拌摩擦點焊的應用  302

參考文獻  304

本書是為滿足普通高等教育“材料成型及控製工程” 專業本科生卓越工程師教育的需要而編寫的係列教材之一。
全書共8 章。介紹瞭近年來開發和廣泛應用的現代高效焊接技術, 包括: 高效埋弧焊、鎢極氬弧焊新技術、高效高熔敷率和低熱輸入熔化極氣體保護焊、窄間隙焊、等離子弧焊新工藝、激光焊與激光切割、復閤熱源焊、攪拌摩擦焊的基本原理、工藝特點、相關設備以及應用等內容。
本書可以作為大學本科和高職高專“焊接” “材料成型及控製工程”
(焊接方嚮) 專業相關課程的教材, 碩士研究生“材料加工工程” 專業相關課程的參考教材, 焊接工程師繼續教育的培訓教材, 還可以供焊接及相關學科教師及工程技術人員從事教學、科研與技術開發工作參考。

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