　　　　《高分子材料（第2版）》是普通高等教育“十一五”國傢級規劃教材。全書主要介紹瞭通用塑料、工程塑料、閤成縴維、橡膠、塗料和黏閤劑、功能高分子材料、高分子共混材料和復閤材料的基本性質、功能、加工工藝、使用環境及其結構和組成的關係。另外還深入淺齣地導齣瞭各種功能材料、智能材料、仿生材料等新型材料，在此基礎上還介紹瞭高分子材料領域新的知識和技術。　　《高分子材料（第2版）》可作為高等院校高分子材料和加工專業的本科生教材，也可以作為研究生的主要參考書，同時《高分子材料（第2版）》對於從事高分子材料生産、加工、應用及研究的工程技術人員也具有重要的參考價值。

內頁插圖

第1章緒論
1.1 高分子材料的發展史
1.2 高分子材料的類型與特徵
1.2.1 塑料
1.2.2 橡膠
1.2.3 縴維
1.2.4 塗料
1.2.5 黏閤劑
1.2.6 聚閤物基復閤材料
1.2.7 聚閤物閤金
1.2.8 功能高分子材料
1.3 高分子材料的成型加工
1.3.1 擠齣成型
1.3.2 注射成型
1.3.3 吹塑成型
1.3.4 壓製成型

第2章通用塑料
2.1 聚乙烯
2.1.1 聚乙烯的概述
2.1.2 聚乙烯的結構與性能
2.1.3 聚乙烯的加工性能
2.1.4 聚乙烯的加工工藝
2.1.5 其他種類的聚乙烯
2.2 聚丙烯
2.2.1 聚丙烯的結構
2.2.2 聚丙烯的性能
2.2.3 聚丙烯的加工性能
2.2.4 聚丙烯的改性
2.3 其他聚烯烴
2.3.1 聚1�捕∠�
2.3.2 聚4�布諄��1�參煜�
2.3.3 環烯烴共聚物
2.3.4 聚烯烴對環境的影響
2.4 聚氯乙烯
2.4.1 聚氯乙烯的結構
2.4.2 聚氯乙烯的性能
2.4.3 聚氯乙烯的成型加工
2.4.4 聚氯乙烯的添加劑
2.4.5 改性聚氯乙烯
2.4.6 聚氯乙烯對環境的影響
2.5 聚苯乙烯類樹脂
2.5.1 聚苯乙烯
2.5.2 聚苯乙烯泡沫塑料
2.5.3 高抗衝聚苯乙烯
2.5.4 ABS樹脂
2.5.5 其他苯乙烯係樹脂
2.5.6 聚苯乙烯對環境的影響
2.6 丙烯酸類樹脂
2.6.1 聚甲基丙烯酸甲酯
2.6.2 聚甲基丙烯酸甲酯的改性品種
2.7 酚醛樹脂
2.7.1 酚醛樹脂的閤成
2.7.2 酚醛樹脂的固化
2.7.3 酚醛樹脂的性能
2.7.4 酚醛樹脂的成型加工
2.8 氨基樹脂
2.8.1 脲甲醛樹脂
2.8.2 三聚氰胺甲醛樹脂
2.9 環氧樹脂
2.9.1 環氧樹脂的特性
2.9.2 環氧樹脂的種類
2.9.3 環氧樹脂的固化劑
2.9.4 環氧樹脂的其他輔助劑
2.9.5 環氧樹脂的加工性能
2.10 不飽和聚酯
2.10.1 不飽和聚酯的閤成原料
2.10.2 不飽和聚酯樹脂的固化
2.10.3 不飽和聚酯樹脂的加工性能
2.10.4 其他類型的不飽和聚酯樹脂
2.11 聚氨酯
2.11.1 閤成聚氨酯的基本原料
2.11.2 聚氨酯泡沫塑料
2.11.3 聚氨酯彈性體
思考題

第3章工程塑料
3.1 聚酰胺
3.1.1 聚酰胺的結構與性能
3.1.2 聚酰胺的加工性能
3.1.3 其他聚酰胺品種
3.1.4 聚酰胺的應用領域
3.2 聚碳酸酯
3.2.1 聚碳酸酯的結構與性能
3.2.2 聚碳酸酯的加工性能
3.2.3 其他聚碳酸酯品種
3.2.4 聚碳酸酯的應用領域
3.3 聚甲醛
3.3.1 聚甲醛的結構
3.3.2 聚甲醛的性能
3.3.3 聚甲醛的加工性能
3.3.4 其他聚甲醛品種
3.3.5 聚甲醛的應用領域
3.4 聚苯醚
3.4.1 聚苯醚的結構與性能
3.4.2 聚苯醚的加工性能
3.4.3 改性聚苯醚
3.5 熱塑性聚酯
3.5.1 聚對苯二甲酸乙二醇酯
3.5.2 聚對苯二甲酸丁二醇酯
3.5.3 其他熱塑性聚酯
3.6 聚苯硫醚
3.6.1 聚苯硫醚的結構與性能
3.6.2 聚苯硫醚的加工性能
3.6.3 聚苯硫醚的改性品種
3.7 聚酰亞胺
3.7.1 聚酰亞胺的結構與性能
3.7.2 聚酰亞胺的主要品種
3.8 聚碸類塑料
3.8.1 雙酚A型聚碸
3.8.2 聚芳碸
3.8.3 聚醚碸
3.8.4 聚碸的改性品種
3.9 聚芳醚酮類塑料
3.9.1 聚醚醚酮
3.9.2 聚芳醚酮的其他品種
3.10 氟塑料
3.10.1 聚四氟乙烯
3.10.2 聚三氟氯乙烯
3.10.3 聚偏氟乙烯
3.10.4 聚氟乙烯
3.10.5 其他氟塑料
3.11 氯化聚醚
3.11.1 氯化聚醚的結構與性能
3.11.2 氯化聚醚的加工性能
3.11.3 氯化聚醚的應用領域
思考題

第4章閤成縴維
4.1 概述
4.2 通用閤成縴維
4.2.1 聚酰胺
4.2.2 聚酯縴維
4.2.3 腈綸
4.2.4 丙綸
4.2.5 維綸
4.3 高性能閤成縴維
4.3.1 超高分子量聚乙烯縴維
4.3.2 芳香聚酰胺縴維（芳綸）
4.3.3 熱緻液晶聚酯縴維
4.3.4 芳雜環縴維
4.4 功能閤成縴維
4.4.1 高彈性閤成縴維
4.4.2 耐腐蝕閤成縴維
4.4.3 阻燃閤成縴維
4.4.4 醫用閤成縴維
4.4.5 超細閤成縴維�殘潞舷撕筒畋鴰�閤成縴維
4.4.6 雙組分縴維
4.4.7 智能閤成縴維
4.4.8 高分子光縴
4.4.9 微膠囊技術在紡織品的應用
思考題

第5章橡膠
5.1 概述
5.1.1 橡膠材料的特徵
5.1.2 橡膠的發展曆史
5.1.3 橡膠的分類
5.1.4 橡膠的配閤與加工工藝
5.1.5 橡膠的性能指標
5.2 天然橡膠
5.2.1 天然橡膠的製備與分類
5.2.2 天然橡膠的組成和結構
5.2.3 天然橡膠的性能和應用
5.3 通用閤成橡膠
5.3.1 丁苯橡膠
5.3.2 聚丁二烯橡膠
5.3.3 集成橡膠
5.3.4 丁基橡膠
5.3.5 乙丙橡膠
5.3.6 氯丁橡膠
5.4 特種閤成橡膠
5.4.1 丁腈橡膠
5.4.2 矽橡膠
5.4.3 氟橡膠
5.4.4 丙烯酸酯橡膠
5.4.5 其他閤成橡膠
5.5 熱塑性彈性體
5.5.1 共聚型熱塑性彈性體
5.5.2 熱塑性硫化橡膠
5.6 橡膠材料的再生利用
思考題

第6章塗料和黏閤劑
6.1 塗料
6.1.1 概述
6.1.2 醇酸樹脂塗料
6.1.3 丙烯酸塗料
6.1.4 聚氨酯塗料
6.1.5 其他塗料
6.2 黏閤劑
6.2.1 概述
6.2.2 環氧樹脂黏閤劑
6.2.3 聚氨酯黏閤劑
6.2.4 酚醛樹脂黏閤劑
6.2.5 其他類型的黏閤劑
思考題

第7章功能高分子材料
7.1 概述
7.2 物理功能高分子材料
7.2.1 導電高分子材料
7.2.2 有機高分子磁體
7.2.3 光學功能高分子材料
7.2.4 液晶聚閤物
7.3 化學功能高分子材料
7.3.1 高分子試劑和高分子催化劑
7.3.2 高分子分離膜和膜反應器
7.3.3 離子交換樹脂
7.3.4 高（超）吸水性和高吸油性高分子材料
7.4 生物功能（醫用）高分子材料
7.4.1 生物相容性
7.4.2 抗凝血高分子材料
7.4.3 生物可降解的醫用高分子材料
7.4.4 組織器官替代的高分子材料
7.4.5 釋放控製的高分子藥物
7.5 功能轉換型功能高分子材料
7.5.1 智能高分子材料
7.5.2 光緻發光和電緻發光高分子材料
7.5.3 光緻變色高分子材料
7.5.4 環境中可降解高分子材料
7.5.5 CO和CO2樹脂
7.6 其他功能高分子材料
7.6.1 樹枝聚閤物
7.6.2 拓撲聚閤物
7.6.3 超分子聚閤物
思考題

第8章高分子共混材料和復閤材料
8.1 概述
8.2 高分子共混材料
8.2.1 相容性、相形態和相圖
8.2.2 增容劑、反應增容和反應加工
8.2.3 通用塑料係共混材料
8.2.4 工程塑料係共混材料
8.2.5 熱固性樹脂係共混材料
8.2.6 互穿聚閤物網絡
8.2.7 分子復閤材料
8.2.8 原位增強塑料
8.2.9 橡膠增韌塑料機理和判據
8.2.10 流變�蠶嘈翁��擦ρ�性能關係
8.3 高分子復閤材料
8.3.1 增強機理
8.3.2 顆粒填充高分子復閤材料
8.3.3 玻璃鋼和短縴維增強復閤材料(常用復閤材料)
8.3.4 先進復閤材料
8.3.5 功能復閤材料
8.3.6 界麵相
思考題
參考文獻

精彩書摘

　　按照塑料塑化的方法不同，擠齣工藝可分為乾法和濕法兩種。乾法的塑化是靠加熱將塑料變為熔融體，塑化和加壓可在同一設備內進行，其定型處理僅為簡單的冷卻。濕法的塑化則是用溶劑將塑料充分軟化，塑化和加壓必須分成兩個獨立的過程，定型時須使溶劑脫除，操作比較復雜，同時還要考慮溶劑的迴收問題。濕法擠齣雖具有塑化均勻和避免塑料過度受熱等優點，但基於上述缺點，它的適應範圍僅限於硝酸縴維素和少數乙酸縴維素料的擠齣。　　按照塑料加壓方式的不同，擠齣工藝又可分為連續和間歇兩種。前一種所用設備為螺杆擠齣成型機，後一種為柱塞式擠齣成型機。螺杆擠齣機進行擠齣時，裝入料鬥的塑料藉助轉動的螺杆進入加熱的料筒中（濕法擠齣不需加熱），由於料筒的傳熱、塑料之間的摩擦以及塑料與料筒及螺杆間的剪切摩擦熱，使塑料熔融而呈流動狀態。與此同時，塑料還受螺杆的攪拌而均勻混閤，並不斷前進，最後塑料在口模處被螺杆擠齣到機外而形成連續體，經冷卻凝固，即成産品。　　……

前言/序言

　　高分子材料是門內容廣闊、與其他許多學科交叉滲透、相互關聯的綜閤性學科。目前高分子材料的發展非常迅猛，例如高強度、高韌性、高耐溫以及極端條件的高性能高分子材料發展很快，有力地推動瞭電子、機械、宇航等工業的發展。目前，高分子材料正嚮功能化、智能化、精細化方嚮發展。使其由結構材料嚮光、電、聲、磁等功能化轉變，導電材料、儲能材料、智能材料、納米材料、光導材料、生物活性材料、電子信息材料等方麵的研究日趨活躍。與此同時，在高分子材料的生産加工中也引進瞭很多先進技術，如等離子體技術、激光技術、輻射技術和應力加工技術等。

　　材料科學的發展對人纔的培養提齣瞭新的要求，同時，社會的發展使得高分子材料不僅需要培養懂得塑料、橡膠、縴維、塗料、粘接劑等方麵的知識和加工技能的專門人纔，更需要培養熟悉高分子材料各個領域，甚至高分子材料科學發展前沿的高水平人纔。

　　本高分子材料教材是在“十五”高分子材料教材的基礎上進行修訂的。“十五”高分子材料教材通過幾年的教學使用，得到普遍好評，並於2006年被評為北京高等教育優秀精品教材。隨著科學技術的發展，本書第二版也在第一版的基礎上對部分內容進行瞭更新，引進瞭反映當代最新研究水平的內容，使學生在掌握基礎理論的同時，瞭解課程的最新研究成果和動嚮，以適應教學改革的需要。本書內容主要為通用塑料、工程塑料、橡膠、塗料和黏閤劑、功能高分子材料、高分子共混材料和復閤材料。將加入高分子材料在節能減排方麵應用的相關知識，介紹高分子材料與環境的最新發展方嚮和研究成果，並對第一版的一些內容進行精煉和修正，使本教材更能適應現代科學發展的需要，培養齣高分子材料科學發展前沿的高水平人纔。

　　該教材突齣瞭“實際、實用、實踐”的“三實”原則，在講述基本內容的基礎上，注意補充瞭相關的新知識和新技術。本書可作為高等學校高分子材料和加工專業的本科生的教科書，也可作為研究生的主要參考書，同時本教材對於從事高分子材料生産、加工、應用及研究的工程技術人員也具有重要的參考價值。

　　本教材共8章，第1～第3章由黃麗編寫，第4章、第7章和第8章由呂亞非編寫，第5章和第6章由田明編寫，全書由黃麗任主編並進行統稿。初稿完成後，由周亨近教授對全書進行瞭仔細審稿並提齣不少寶貴意見，在此深緻謝忱。

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