《機械加工現場遇到問題怎麼辦》以問答的形式，針對車削加工、銑削加工、磨削加工、鑽削加工和刨插加工五個機械加工工種在加工現場經常遇到的技術問題，介紹瞭相應的解決方案。全書共有324個問題，涉及瞭難切削材料的切削、典型工件的加工和現場技術經驗。《機械加工現場遇到問題怎麼辦》圖文並茂，簡明實用，和機械加工現場緊密結閤，實踐性和針對性強。
《機械加工現場遇到問題怎麼辦》可供廣大機械加工技術工人和工藝人員學習與應用，也可供相關專業師生參考。

作者簡介

鄭文虎，1939年齣生於四川省蒼溪縣，1958年從縣中學初中畢業，當年到現中國北車集團北京南口軌道交通機械有限責任公司工作，從學徒做起，逐漸成長為高級技師和技術專傢，曾在參加北京市技術交流站的活動中擔任車削技術交流隊隊長和北京市職工技協金切委員會副主任。他幾十年如一日，堅持學習技術理論，勇於實踐，先後實現技術革新250餘項，為工廠和社會解決技術難題170餘項，推廣三新成果20餘項，曾榮獲全國鐵路、北京市、中車公司勞動模範和北京市十大能工巧匠，還曾獲得全國機械工業金屬切割刀具協會和全國職工技術協會先進個人。先後齣版瞭《車工技術問答》、《機夾車刀165問》、《車工》等技術圖書，病後仍堅持齣版瞭《難切削材料加工技術問答》、《機械加工實用經驗》、《精密切削與光整加工技術》、《車工現場操作技能》、《機械加工常用計算》、《典型工件磨削》、《車工技能培訓規範》等圖書和難切削材料的加工現場操作光盤。此外，他還在國內技術刊物上發錶技術文章51篇。

前言
第一章車削加工
一、難切削材料的車削
1.車削淬火鋼時怎麼辦？
2.車削不銹鋼時怎麼辦？
3.車削高溫閤金時怎麼辦？
4.車削冷硬鑄鐵和耐磨閤金鑄鐵時怎麼辦？
5.車削鈦閤金時怎麼辦？
6.車削高錳鋼時怎麼辦？
7.車削高強度鋼和超高強度鋼時怎麼辦？
8.車削硬質閤金時怎麼辦？
9.車削工程陶瓷時怎麼辦？
10.車削砂輪時怎麼辦？
11.車削復閤材料時怎麼辦？
12.車削鎳（Ni）時怎麼辦？
13.車削鈮（Nb）時怎麼辦？
14.車削鉭（Ta）時怎麼辦？
15.車削鉬（Mo）及鉬閤金時怎麼辦？
16.車削鎢（W）及鎢閤金時怎麼辦？
17.車削鋯（Zr）時怎麼辦？
18.車削純鐵時怎麼辦？
19.車削軟橡膠時怎麼辦？
二、軸、杆類工件的車削
1.車削軸類工件時錶麵粗糙度值達不到要求怎麼辦？
2.使用跟刀架修復帶軸嚮長鍵槽細長軸或長絲杠時怎麼辦？
3.使用跟刀架車削細長軸時怎樣防止産生“竹節”現象？
4.使用跟刀架車削細長軸時怎樣防止産生多棱現象？
5.使用跟刀架車削細長軸時怎樣防止圓柱度超差？
6.彎麯的細長軸毛坯料怎樣校直？
7.彎麯的細長軸（杆）怎樣校直？
8.車床床身短，要車削比床身長的細長軸怎麼辦？
9.采用彈性寬刃車刀低速精車時怎樣防止啃刀現象？
10.反走刀車削細長杆時怎樣防止産生“竹節”和多棱現象？
11.車削較硬材料時刀具耐用度低怎麼辦？
12.車削外圓時工件質量達不到要求怎麼辦？
13.切斷工件時兩側齣現凸凹現象怎麼辦？
14.切斷時産生振動怎麼辦？
15.切斷工件時崩刃怎麼辦？
三、套和深孔的車削
1.孔的圓柱度達不到要求怎麼辦？
2.鉸奧氏體不銹鋼孔時産生拉傷現象怎麼辦？
3.車削套時孔的錶麵粗糙度值達不到要求怎麼辦？
4.車削薄壁套時怎麼辦？
5.裝夾剛度較差的薄壁工件時産生變形怎麼辦？
6.切斷有孔的工件時産生毛刺怎麼辦？
7.車削颱階深孔時産生振動怎麼辦？
8.怎樣在車床上鑽小深孔？
9.怎樣在車床上鑽大深孔？
10.鑽孔時軸嚮力大怎麼辦？
11.鑽削硬化嚴重的材料時刀具耐用度低或鑽不動怎麼辦？
12.加工長度較長且錶麵粗糙度值要求較小的毛坯管孔時怎麼辦？
13.深孔精度要求較高時怎麼辦？
14.車削較長的錐孔時怎麼辦？
15.車削直徑較大而長度較長的圓錐孔時怎麼辦？
16.車削小而長的圓錐孔怎麼辦？
四、螺紋工件的車削
1.車削螺紋時車床銘牌上沒有對應的螺距怎麼辦？
2.車削平麵螺紋時怎麼辦？
3.采用增大螺距車削大螺距螺紋時，主軸轉速受到限製怎麼辦？
4.車削大型螺母時産生振動怎麼辦？
5.在車床上鉸削長螺栓時怎麼辦？
6.車削長絲杠時高速鋼刀具磨損大怎麼辦？
7.已車削好的絲杠彎麯後怎樣校直？
8.車削螺紋時紮刀怎麼辦？
9.車削螺紋時錶麵粗糙度值達不到要求怎麼辦？
10.車削多綫螺紋時齒厚不一緻怎麼辦？
11.在車床上加工軟橡膠螺紋時怎麼辦？
12.車削復閤材料時螺紋崩牙或有毛刺怎麼辦？
13.難切削材料車削螺紋時怎麼辦？
14.塑性高、硬度低的材料車削螺紋時怎麼辦？
15.在車床上用絲錐攻內螺紋時絲錐耐用度低怎麼辦？
16.車削螺鏇軸時産生打刀或振動怎麼辦？
17.怎樣實現高效率車削蝸杆螺紋？
18.車削螺紋時已車至牙型深度，但量規通端不通過怎麼辦？
19.車削脆性材料時螺紋崩牙怎麼辦？
五、典型工件的車削
1.在臥式車床上車削內球麵時怎麼辦？（七種加工方法）
2.內球麵與內圓柱麵需要光滑連接時怎麼辦？
3.在臥式車床上車削外球麵時怎麼辦？（五種方法）
4.車削圓球時圓度超差怎麼辦？
5.在立式車床上車削球麵時怎麼辦？
6.在立式車床上車削外圓錐時怎樣調整機床和測量大端直徑？
7.在立式車床上車削大錐角的圓錐時怎麼辦？
8.在立式車床上車削麯麵時怎麼辦？
9.在立式車床上車削薄壁件時怎麼辦？
10.移動小拖闆車削成批圓錐工件時怎樣減少測量次數？
11.加工長軸內孔鍵槽時怎麼辦？
12.大型活塞杆滾壓後彎麯怎樣校直？
13.車削一般偏心工件時怎麼辦？
14.在車床上加工橢圓軸時怎麼辦？
15.在車床上加工橢圓孔時怎麼辦？
16.在車床上加工內花鍵時怎麼辦？
17.斷續車削時打刀怎麼辦？
18.車削鑄鐵或鑄鋁件時錶麵粗糙度值大怎麼辦？
19.用成形車刀車削成形麵時錶麵粗糙度值達不到要求怎麼辦？
20.車削脆性材料時怎樣防止崩邊現象？
21.怎樣加工薄壁迴轉體殼形工件？
22.怎樣配作大型圓錐工件？
23.怎樣在車床上鉸大直徑孔？
24.怎樣在車床上繞製彈簧？

第二章銑削加工
一、難切削材料的銑削
1.銑削淬火鋼時怎麼辦？
2.銑削不銹鋼時怎麼辦？
3.銑削高溫閤金時怎麼辦？
4.銑削鈦閤金時怎麼辦？
5.銑削軟橡膠時怎麼辦？
6.銑削高錳鋼時怎麼辦？
7.銑削復閤材料時怎麼辦？
8.銑削石棉闆時怎麼辦？
9.銑削塑料時怎麼辦？
二、平麵和槽形工件的銑削
1.怎樣用機用平口鉗裝夾圓錐軸和斜麵工件？
2.用壓闆和螺栓裝夾工件時工件産生變形怎麼辦？
3.用圓柱形銑刀銑削平麵時怎樣防止産生“深啃”現象？
4.銑削平麵時工件錶麵粗糙度值大怎麼辦？
5.銑削平麵時工件産生中凹現象怎麼辦？
6.銑削脆性工件材料時平麵齣現“崩邊”和“摺角”現象怎麼辦？
7.用機用平口鉗裝夾工件時墊不實怎麼辦？
8.怎樣銑削垂直平麵？
9.怎樣銑削對稱度要求高的鍵槽？
10.銑削鍵槽時工件錶麵粗糙度值達不到要求怎麼辦？
11.怎樣在矩形工件上銑削V形槽？
12.怎樣在圓柱體上銑削V形槽？
13.銑削T形槽時怎樣防止刀具摺斷？
14.銑削燕尾槽時怎樣測量寬度？
15.怎樣銑削偏心圓弧槽？
三、多邊形、花鍵軸和離閤器的銑削與刻綫
1.用組閤銑刀銑齣的多邊形不對稱怎麼辦？
2.用分度頭和尾架裝夾銑削多邊軸時怎樣防止産生兩對邊尺寸不相等現象？
3.銑削花鍵時怎樣對刀？
4.怎樣銑削花鍵槽底圓弧麵？
5.用成形銑刀銑削花鍵鍵側時産生波紋怎麼辦？
6.用成形銑刀或三麵刃銑刀銑削花鍵時齣現問題怎麼辦？
7.銑削直齒離閤器時怎樣選擇銑刀？
8.銑削離閤器時怎樣對刀？
9.怎樣銑削尖齒和鋸齒形離閤器？
10.怎樣銑削梯形收縮齒離閤器？
11.怎樣銑削梯形等高齒離閤器？
12.刻綫時怎樣選擇刀尖角？
13.刻綫時怎樣分度？
14.怎樣刻直綫尺寸綫？
四、麯綫外形和成形麵的銑削
1.銑削麯綫外形工件時怎麼辦？
2.銑削兩頭為圓柱麵中間為球麵的工件時怎麼辦？
3.銑削大直徑球麵時怎麼辦？
4.銑削非完整大直徑球麵時怎麼辦？
5.銑削帶圓柱柄的圓球麵時怎麼辦？
6.銑削內球麵時怎麼辦？
7.銑削較大半徑內、外圓弧麵時怎麼辦？
8.銑削橢圓槽時怎麼辦？
9.銑削橢圓孔（軸）時怎麼辦？
五、孔與螺鏇槽及凸輪的銑削
1.在銑床上鏜削圓度要求高的孔時怎麼辦？
2.鏜孔時怎樣準確地微調刀具？
3.怎樣在立式銑床上鏜多孔？
4.怎樣在臥式銑床上鏜孔？
5.鏜孔時齣現橢圓現象怎麼辦？
6.鏜孔時産生振動現象怎麼辦？
7.在銑床上鏜孔時怎樣提高工作颱移距精度？
8.怎樣鏜削與基準平行的多孔工件？
9.銑削螺鏇槽時怎樣計算交換齒輪？
10.銑削螺鏇槽時怎樣減少“內切”現象？
11.銑削螺鏇槽時怎樣確定銑削方嚮？
12.銑削圓盤凸輪時怎麼辦？
13.銑削漸開綫凸輪時怎麼辦？
14.銑削圓柱凸輪時怎麼辦？
六、齒輪的銑、滾、插削和齒條的銑削
1.銑削標準圓柱齒輪時怎麼辦？
2.銑削斜齒圓柱齒輪時怎麼辦？
3.銑削直齒錐齒輪時怎麼辦？
4.一刀成形銑削直齒錐齒輪時怎麼辦？
5.在銑床上銑削蝸輪時怎麼辦？
6.滾切齒數大於100的質數直齒圓柱齒輪時怎麼辦？
7.滾切齒數大於100的質數斜齒圓柱齒輪時怎麼辦？
8.Y38、Y3150滾齒機滾切齒數大於100的質數齒輪時怎樣計算交換齒輪？
9.滾切齒輪時齣現問題怎麼辦？
10.插削圓柱直齒外齒輪時怎麼辦？
11.插削內齒輪時怎麼辦？
12.插齒時産生問題怎麼辦？
13.在臥式銑床上銑削直齒條時怎麼辦？
14.在立式銑床上銑削直齒條時怎麼辦？
15.銑削斜齒條時怎麼辦？
16.在銑床上銑削鏈輪時怎麼辦？
七、刀具開齒的銑削
1.銑削圓柱直齒槽時怎麼辦？
2.銑削圓柱麵螺鏇刀具齒槽時怎麼辦？
3.螺鏇齒槽刀具開齒時齣現問題怎麼辦？
4.銑削刀具端麵齒槽時怎麼辦？
5.銑削圓錐麵直齒槽刀具時怎麼辦？
6.銑削錐度鉸刀齒槽時怎麼辦？
7.銑削錐麵螺鏇齒槽等導程刀具時怎麼辦？
8.銑削錐麵螺鏇齒槽等螺鏇角刀具時怎麼辦？

第三章磨削加工
一、難磨材料的磨削
1.磨削純銅時怎麼辦？
2.磨削不銹鋼時怎麼辦？
3.磨削鈦閤金時怎麼辦？
4.磨削高溫閤金時怎麼辦？
5.磨削熱噴塗工件錶麵時怎麼辦？
6.磨削軟橡膠時怎麼辦？
7.磨削高釩高速鋼時怎麼辦？
8.磨削硬質閤金時怎麼辦？
9.磨削工程陶瓷時怎麼辦？
二、軸和外圓的磨削
1.研磨中心孔時怎麼辦？
2.磨削颱階軸端麵時怎麼辦？
3.磨削軸時怎樣調整機床？
4.磨削外圓時工件錶麵齣現螺鏇痕跡怎麼辦？
5.磨削外圓時工件錶麵産生燒傷現象怎麼辦？
6.磨削外圓時工件産生橢圓現象怎麼辦？
7.磨削外圓時工件錶麵齣現直波紋怎麼辦？
8.磨削細長軸時外圓圓柱度達不到要求怎麼辦？
9.磨削軸時颱階端麵有問題怎麼辦？
10.磨削階梯軸時各外圓同軸度誤差大怎麼辦？
11.磨削外圓時工件錶麵粗糙度值大怎麼辦？
三、內孔的磨削
1.磨削內孔時工件錶麵齣現直波紋怎麼辦？
2.磨削內孔時工件錶麵齣現螺鏇紋怎麼辦？
3.磨削內孔時工件錶麵産生劃傷現象怎麼辦？
4.磨削內孔時産生燒傷現象怎麼辦？
5.磨削內孔時工件圓度超差怎麼辦？
6.磨削內孔時工件産生喇叭變形怎麼辦？
7.磨削內孔時工件圓柱度達不到要求怎麼辦？
8.采用花盤裝夾磨削內孔時工件孔與端麵不垂直
怎麼辦？
9.磨削套類工件時怎樣安排工藝？
四、圓錐麵的磨削
1.磨削外圓錐麵時怎樣裝夾工件？
2.磨削內圓錐麵時怎樣裝夾工件？
3.怎樣磨削外圓錐麵？
4.怎樣磨削內圓錐麵？
5.怎樣檢驗圓錐工件？
6.磨削圓錐麵時錐度不準確怎麼辦？
7.磨削圓錐麵時素綫不直怎麼辦？
8.磨削圓錐麵時圓度超差怎麼辦？
五、平麵的磨削
1.磨削小尺寸及薄壁環形工件時怎麼辦？
2.磨削寬度大的工件時怎麼辦？
3.磨削垂直平麵工件時怎麼辦？
4.磨削工件斜麵時怎麼辦？
5.磨削直角槽時怎麼辦？
6.磨削平麵時工件錶麵産生波紋怎麼辦？
7.磨削平麵時工件錶麵齣現劃痕怎麼辦？
8.磨削平麵時工件錶麵齣現直綫痕跡怎麼辦？
9.磨削平麵時工件幾何誤差大怎麼辦？
10.磨削平麵時工件錶麵産生燒傷現象怎麼辦？
六、無心磨削
1.無心磨削時工件産生橢圓現象怎麼辦？
2.無心磨削時工件産生多邊形現象怎麼辦？
3.無心磨削時工件錶麵産生振痕怎麼辦？
4.無心磨削時工件産生錐度怎麼辦？
5.無心磨削時工件中間大兩端小怎麼辦？
6.無心磨削時工件中間小兩端大怎麼辦？
7.無心磨削時工件錶麵産生環形螺紋綫怎麼辦？
8.無心磨削時工件前部被磨去一小塊怎麼辦？
9.無心磨削時工件直綫度超差怎麼辦？
10.無心磨削時工件錶麵産生燒傷現象怎麼辦？
11.無心磨削時工件後部切去一長條怎麼辦？
12.無心磨削時工件錶麵粗糙度值大怎麼辦？
13.無心磨削時工件尺寸分散怎麼辦？
七、刀具的磨削
1.磨削鉸刀時怎麼辦？
2.磨削圓柱銑刀時怎麼辦？
3.磨削交錯齒三麵刃銑刀時怎麼辦？
4.修磨立銑刀時怎麼辦？
5.修磨插齒刀時怎麼辦？
6.磨削錐度鉸刀時怎麼辦？
八、復雜工件的磨削
1.磨削細長軸時怎麼辦？
2.磨削空心細長軸時怎麼辦？
3.磨削薄片工件時怎麼辦？
4.磨削矩形花鍵軸時怎麼辦？
5.磨削外球麵時怎麼辦？
6.磨削內球麵時怎麼辦？
7.磨削大直徑球麵副時怎麼辦？
8.磨削高精度大型輥麵時怎麼辦？
9.修磨迴轉頂尖60°圓錐麵時怎麼辦？
10.磨削人造金剛石刀具時怎麼辦？

第四章鑽削加工
一、難切削材料的鑽削
1.鑽削淬火鋼時怎麼辦？
2.鑽削淬火鋼小孔時怎樣防止鑽頭摺斷？
3.鑽削不銹鋼時怎麼辦？
4.鑽削不銹鋼時怎樣斷屑？
5.鑽削高強度鋼時怎麼辦？
6.鑽削高溫閤金時怎麼辦？
7.鑽削鈦閤金時怎麼辦？
8.鑽削高錳鋼時怎麼辦？
9.鑽削玻璃時怎麼辦？
10.鑽削軟橡膠時怎麼辦？
11.鑽削復閤材料時怎麼辦？
二、工件的鑽削
1.怎樣改進標準麻花鑽頭？
2.鑽削純銅工件孔時怎麼辦？
3.在純銅上鑽削直徑為1mm以下的小孔時怎麼辦？
4.鑽削精孔時怎麼辦？
5.鑽削小孔時怎麼辦？
6.鑽削黃銅時怎麼辦？
7.鑽削鋁閤金時怎麼辦？
8.怎樣在薄闆上鑽孔？
9.怎樣用鑽頭在毛坯孔上擴孔？
10.怎樣在斜麵上鑽孔？
11.鑽削球麵孔時怎麼辦？
12.鑽削平底孔時怎麼辦？
13.按劃綫鑽孔時怎麼辦？
14.鑽削二聯孔時怎麼辦？
15.怎樣在組閤件之間鑽孔？
16.怎樣在裝配件上鑽孔？
17.怎樣锪孔端平麵？
18.怎樣在鑽床上加工孔內環槽？
三、工件的鉸削
1.怎樣研磨鉸刀？
2.鉸孔時怎樣使切屑排嚮待加工錶麵？
3.工件孔圓度要求高時怎樣鉸孔？
4.鉸削小孔時怎麼辦？
5.在不銹鋼上鉸孔時怎麼辦？
6.在鈦閤金上鉸孔時怎麼辦？
7.在高溫閤金上鉸孔時怎麼辦？
8.鉸刀直徑小瞭怎麼辦？
四、在工件上攻螺紋
1.怎樣選擇攻螺紋時的切削速度？
2.怎樣選擇攻螺紋時的切削液？
3.攻螺紋時絲錐耐用度低怎麼辦？
4.攻螺紋時怎樣使切屑往外排齣？
5.攻螺紋時怎樣使切屑排嚮孔的前方？
6.怎樣實現無切屑攻螺紋？
7.怎樣從螺紋孔中取齣摺斷的絲錐？

第五章刨插加工
一、難切削材料的刨削與插削
1.刨削淬火鋼時怎麼辦？
2.刨削鑄造高溫閤金時怎麼辦？
3.插削鑄造高溫閤金內孔鍵槽時怎麼辦？
4.刨削不銹鋼和變形高溫閤金時怎麼辦？
5.刨削調質後的閤金鋼時怎麼辦？
6.刨削高錳鋼時怎麼辦？
7.刨削復閤材料時怎麼辦？
二、工件的刨削與插削
1.刨削平麵時平麵上有小溝紋或有不大的颱階怎麼辦？
2.刨削平麵時吃刀一端傾斜怎麼辦？
3.刨削平麵時平麵部分凹陷怎麼辦？
4.刨削平麵時工件錶麵齣現縱嚮和橫嚮波紋怎麼辦？
5.刨削平行麵及垂直麵時怎麼辦？
6.刨削深槽時産生紮刀現象怎麼辦？
7.刨削內孔鍵槽時怎麼辦？
8.刨削薄闆時怎麼辦？
9.刨削T形槽時怎麼辦？
10.刨削V形槽時怎麼辦？
11.刨削斜鑲條時怎麼辦？
12.刨削燕尾形工件時怎麼辦？
13.刨削內外圓弧麵時怎麼辦？
14.怎樣在牛頭刨床上刨削麯麵？
15.怎樣刨削帶翼的圓柱工件？
16.怎樣在龍門刨床上刨削內圓弧麵？
17.精刨平麵時齣現波紋怎麼辦？
18.插削工件時産生振動現象怎麼辦？
19.插削鍵槽時鍵側與工件軸綫不平行怎麼辦？
參考文獻