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內容簡介

《鐵路職工崗位培訓教材：貨車檢車員》分為基本知識和職業技能兩部分。基本知識包括機械基礎、工程力學、計算機基礎、常用材料、鐵路運輸、製動理論等基礎知識以及貨車檢車員專業知識、崗位知識等。職業技能分中級工、高級工、技師、高級技師，還包括安全、典型案例分析和應急處理等。基本知識每章後附有復習思考題。《鐵路職工崗位培訓教材：貨車檢車員》針對鐵路職工崗位培訓、職業技能鑒定編寫，是各單位組織職工各級各類崗位培訓、技能鑒定必備用書，對各類職業學校相關師生也有重要的參考價值。

目錄

第一章 基礎知識
第一節 機械基礎知識
一、機械傳動
二、液壓傳動與氣動
三、機械製圖
四、常用機械零件及機構
第二節 鐵路車輛常用材料
一、金屬材料
二、尼龍和橡膠
三、高分子材料
四、鐵路車輛用潤滑油脂
第三節 工程力學知識
一、靜力學基本知識
二、運動力學基本知識
三、摩擦
四、材料力學
第四節 計算機基礎知識
一、計算機組成
二、計算機網絡基礎
三、常見應用軟件
第五節 鐵路運輸知識
一、行車組織
二、車站技術管理與鐵路綫路
三、列車編組及運行
四、鐵路信號
第六節 製動理論知識
一、製動基本概念
二、空氣壓力和容積的關係
第七節 培訓指導及基本寫作知識
一、培訓指導基本方法
二、多媒體課件製作方法及要求
三、技術總結的寫作要求
四、技術論文的寫作要求

第二章 專業知識
第一節 鐵路貨車概述
一、鐵道車輛的車種車號
二、鐵道車輛的技術指標
三、車輛軸距與全軸距
四、鐵路限界
五、車輛在麯綫上的偏移量
六、貨車的基本構造
第二節 貨車轉嚮架
一、貨車轉嚮架的種類、組成和功用
二、轉嚮架承受的載荷及載荷傳遞方式
三、側架(構架)組成
四、搖枕組成與心盤
五、彈簧減振裝置
六、貨車主型轉嚮架的結構特點及主要參數
七、貨車轉嚮架各部件的主要故障及檢修要求
第三節 輪對、軸箱油潤裝置
一、貨車車輪
二、貨車車軸
三、貨車輪對
四、軸箱油潤裝置
第四節 貨車製動機
一、車輛製動機的種類及應具備的條件
二、貨車空氣製動機
三、貨車基礎製動裝置
四、人力製動機
五、空重車調整裝置
六、脫軌自動製動裝置
七、製動機試驗器
第五節 貨車車鈎緩衝裝置
一、貨車車鈎緩衝裝置的組成及各部分功用
二、車鈎緩衝裝置在列車牽引或壓縮時作用力的傳遞
三、車鈎應具備的條件
四、貨車車鈎的主要形式及構造
五、緩衝器
六、車鈎緩衝裝置的其他配件
七、車鈎緩衝裝置的檢修標記
八、車鈎緩衝裝置的故障及檢修要求
九、影響車鈎高度的因素及車鈎高度的調整方法
第六節 貨車車體
一、貨車車體的組成及分類
二、車體承受的載荷及承載方式
三、車體各部分的結構及作用
四、貨車車體故障及檢修方法
第七節 車輛振動的一般知識
一、車輛振動的原因
二、車輛振動的形式
三、錐形踏麵與輪對蛇行運動關係分析
四、車輛減振措施
五、車輛脫軌因素
第八節 貨車造修基礎
一、車輛檢修製度
二、零件損傷
三、檢修限度
四、檢修周期
五、車輛檢修方法
六、貨車修造質量的檢查驗收

第三章 崗位知識
第一節 概述
一、鐵路貨車運用維修工作主要任務
二、列檢作業場的分類和設置
三、車輛的主要運用指標
四、列檢技檢時間
第二節 車輛技術檢查
一、列車技術作業性質
二、列檢作業範圍及質量標準
第三節 車輛故障處理
一、車輛故障處理要求
二、摘車臨修的故障範圍
三、大件修範圍
四、小件修範圍
五、修理標準
六、運用限度及測量方法
第四節 檢修車的扣留
一、定檢車的扣修
二、臨修故障車扣修
三、色票及常用錶報的使用
第五節 貨車的備用與解備
第六節 定檢車質量監督
第七節 車輛行車事故的調查與處理
一、行車事故分類
二、車輛事故的調查與處理
三、車輛破損範圍
第八節 愛車工作
一、愛車工作主要內容
二、裝卸檢修作業場的主要任務
三、技術交接作業場的主要任務
四、貨物運輸、裝載加固的規定和要求
五、翻車機要求
第九節 列車製動機試驗¨
一、列車製動機試驗規定
二、列車製動機試驗標準
三、列車中製動關門車的規定
第十節 車號自動識彆係統
一、係統組成及功用
二、采集過車信息工作流程
三、車輛標簽及檢修
第十一節 貨車安全防範係統
一、紅外綫軸溫探測係統(THDS)
二、貨車運行故障動態圖像檢測係統(TFDS)
三、貨車運行狀態地麵安全監測係統(TPDS)
四、貨車滾動軸承早期故障軌邊聲學診斷係統(TADs)
第十二節 鐵路貨車技術管理信息係統(HMIS)
一、HMIS係統的構成及功用
二、HMIS係統的信息共享流程
三、運用子係統
四、手持機應用
第十三節 超限、超長和集重貨物運輸
一、超限貨物運輸
二、超長貨物運輸
三、集重貨物運輸
四、特種貨物運輸車輛
五、重車重心高的規定
職業技能

第四章 安全(通用部分)
第一節 技術作業安全
一、列檢作業安全
二、修車作業安全
第二節 電氣化鐵路區段車輛部門安全

第五章 中級工
一、車列技術狀態檢查(到達)
二、單車技術檢查作業
三、測量車輛車鈎高度
四、運用LLJ-4A型車輛輪對檢查器測量車輛輪對各部分尺寸
五、更換帶閘瓦間隙自動調整裝置的單車一側閘瓦
六、更換製動軟管
七、更換製動輔助管
八、分解13A型車鈎
九、分解17型車鈎
十、更換120型控製閥
十一、更換球芯摺角塞門
十二、更換組閤式截斷塞門
十三、測量車輛部分限度尺寸
十四、更換製動梁

第六章 高級工
一、實測計算製動倍率
二、使用輪對超偏載儀檢查測定車輛裝載
三、使用輪徑尺測量車輪直徑
四、製動機單車試驗
五、在輔助人員的協助下進行車鈎高度的調整
六、更換13A型車鈎
七、在輔助人員的協助下更換車輪
八、滾動軸承內部故障判斷及處理
九、車體傾斜、外脹及各梁彎麯限度測量
十、更換閘瓦間隙調整器並進行調試

第七章 技師
一、貨車段修落成檢查
二、貨車轉嚮架段修落成檢查
三、模擬調查車輛熱軸耽誤列車事故
四、模擬調查列車車鈎分離耽誤列車事故
五、模擬調查製動配件脫落耽誤列車事故

第八章 高級技師
一、廠修車落成檢查
二、貨車側架裂紋報廢鑒定
三、貨車搖枕裂紋報廢鑒定
四、貨車車鈎裂紋報廢鑒定
五、貨車鈎舌裂紋報廢鑒定
六、對鐵路貨車技術管理信息係統(HMIs)中的生産數據進行查詢、統計
七、對貨車安全防範係統(TFDS)有關數據進行查詢、統計、分析
八、模擬起復調車脫軌車輛
九、輪對選配

第九章 典型案例分析
第一節 輪對軸承事故案例
第二節 製動裝置事故案例
第三節 車鈎、緩衝器事故案例
第四節 車體事故案例
第五節 搖枕、側架事故案例
第六節 脫軌器事故案例
……
第十章 應急處理

前言/序言

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