　　本書從多軸加工中心（主要針對4軸、5軸）的編程基礎講起，詳細介紹瞭多軸加工零件時UG NX軟件的編程、後置處理定製、多軸零件的Vericut軟件的仿真、多軸加工中心的具體操作和加工。書中通過許多典型案例詳細闡述多軸加工的編程與操作實用技能，案例按照多軸零件的實際加工過程，從零件圖分析、製定工藝過程、機床操作、編程、加工仿真，到機床加工的流程來安排。為瞭便於拓展學習，書中附錄瞭很多4軸、5軸零件圖。隨書光盤中，附帶各種類型機床的仿真項目，供讀者練習編程使用。
　　在本書的案例中，提供瞭筆者多年來多軸加工中的經驗，側重介紹多軸加工中心機床的加工，介紹瞭如何通過最優的對刀方法來簡化編程操作，或通過編程手段來簡化對刀操作，從而實現最優的多軸加工工藝。
　　本書可作為各工廠、企業從事多軸加工的培訓教材，適用於多軸加工編程及仿真應用的中、高級用戶，可作為各類中、高職高專院校的機械、模具、機電及相關師生教學培訓的教材和作為應用型本科工程訓練培訓的教材。

作者簡介

　　張喜江，石傢莊市職業技術教育中心，教師。從95年開始從事5軸、4軸數控加工中心的編程、操作工作，有豐富加工經驗、技巧；2006年獲全國數控大賽加工中心教師組全國第一名。榮譽稱號有：全國五一勞動奬章、全國技術能手、燕趙技能大奬、燕趙金牌技師、石傢莊市管專業技術拔尖人纔等榮譽稱號。1996年～2004年在石傢莊拖拉機廠從事4軸、5軸加工中心的編程與操作工作，熟悉復雜機械零件的加工工藝過程，使用的編程工具包括宏程序、製造工程師caxa、UG和仿真工具Vericut軟件。2004年～至今在石傢莊市職業技術教育中心從事一綫教學工作，數控專業學科帶頭人，石傢莊市學科名師。曾帶領學生多次參加國傢級數控技能競賽，有著豐富的技能教學經驗，先後有1名學生獲全國第一名，1名學生獲全國第4名，1名學生獲全國第6名，1名學生獲全國第9名。學校有DMG DMU50五軸加工中心一颱，4軸機床1颱用於學生的多軸加工實習，案例中的零件是學生的實習零件。

第1章多軸加工的相關基礎知識介紹
1.1 常見多軸加工中心機床種類及加工特點
1.2 機床坐標係
1.3 多軸加工中心的對刀
　　　　　　1.3.1 相對對刀與絕對對刀
　　　　　　1.3.2 常見對刀工具
1.4 5軸編程的高檔功能RTCP 與 RPCP
　　　　　　1.4.1 RTCP應用介紹
　　　　　　1.4.2 RPCP應用介紹
第2章立式4軸加工中心的操作、編程與仿真
2.1 立式4軸加工中心操作與編程基礎
　　　　　　2.1.1 4軸加工中心的坐標係統
　　　　　　2.1.2 工件裝夾
　　　　　　2.1.3 立式4軸加工中心的對刀
　　　　　　2.1.4 FANUC0i 係統4軸編程指令
2.2 UG CAM軟件的4軸編程
2.3 CAM軟件的4軸加工中心後處理定製
　　　　　　2.3.1 數據準備
　　　　　　2.3.2 定製後處理
2.4 4軸零件的軟件仿真
　　　　　　2.4.1 Vericut界麵介紹
　　　　　　2.4.2 傳動軸零件的孔加工工藝
　　　　　　2.4.3 4軸加工中心仿真流程
第3章 4軸加工的典型案例
3.1 案例1 簡易箱體的4軸加工
　　　　　　3.1.1 零件加工工藝
　　　　　　3.1.2 對刀
　　　　　　3.1.3 使用UG編程
　　　　　　3.1.4 使用Vericut仿真切削過程
3.2 案例2 偏心軸加工
　　　　　　3.2.1 零件加工工藝
　　　　　　3.2.2 對刀
　　　　　　3.2.3 UG編程
　　　　　　3.2.4 使用Vericut仿真切削過程
　　　　　　3.2.5 仿真
3.3 案例3 圓柱凸輪加工
　　　　　　3.3.1 零件加工工藝
　　　　　　3.3.2 對刀
　　　　　　3.3.3 編程方法一
　　　　　　3.3.4 使用Vericut仿真切削過程
　　　　　　3.3.5 編程方法二（手工編程）
　　　　　　3.3.6 編程方法三
3.4 案例4 槳葉加工
　　　　　　3.4.1 零件加工工藝
　　　　　　3.4.2 對刀
　　　　　　3.4.3 UG編程
　　　　　　3.4.4 使用Vericut仿真切削過程
第4章 5軸雙轉颱加工中心的操作、編程與仿真
4.1 5軸雙轉颱加工中心操作、編程基礎
　　　　　　4.1.1 5軸機床坐標係
　　　　　　4.1.2 工件裝夾
　　　　　　4.1.3 對刀
4.2 UG 5軸編程
　　　　　　4.2.1 用於定位加工的操作
　　　　　　4.2.2 用於5軸聯動加工的操作
　　　　　　4.2.3 刀軸控製
4.3 UG 5軸雙轉颱加工中心後處理定製
　　　　　　4.3.1 搜集機床數據
　　　　　　4.3.2 定製後處理
4.4 5軸零件的加工流程
　　　　　　4.4.1 工藝分析
　　　　　　4.4.2 機床操作
　　　　　　4.4.3 UG編程
　　　　　　4.4.4 Vericut仿真
第5章 5軸加工的典型案例
5.1 案例1 殼體
　　　　　　5.1.1 殼體零件的工藝分析
　　　　　　5.1.2 對刀
　　　　　　5.1.3 使用UG編程
　　　　　　5.1.4 加工仿真
5.2 案例2 槳葉加工
　　　　　　5.2.1 零件加工工藝
　　　　　　5.2.2 對刀
　　　　　　5.2.3 使用UG編程
　　　　　　5.2.4 使用Vericwt仿真切削過程
5.3 案例3 葉輪加工
　　　　　　5.3.1 零件加工工藝
　　　　　　5.3.2 對刀
　　　　　　5.3.3 使用UG編程
　　　　　　5.3.4 使用Vericwt仿真切削過程
第6章其他五軸加工中心的操作與編程案例
6.1 案例工藝分析
　　　　　　6.1.1 零件分析
　　　　　　6.1.2 工件裝夾
　　　　　　6.1.3 刀具選擇
　　　　　　6.1.4 UG編程
6.2 雙擺頭5軸加工中心機床加工案例
　　　　　　6.2.1 對刀
　　　　　　6.2.2 定製後處理
　　　　　　6.2.3 UG編程
　　　　　　6.2.4 Vericut仿真切削過程
6.3 一轉颱一擺頭5軸加工中心機床加工案例
　　　　　　6.3.1 確定刀具長度和工件在機床中的位置
　　　　　　6.3.2 定製後處理
　　　　　　6.3.3 UG編程
　　　　　　6.3.4 Vericut仿真切削過程
6.4 非正交雙轉颱5軸加工中心機床加工案例
　　　　　　6.4.1 對刀
　　　　　　6.4.2 定製後處理
　　　　　　6.4.3 UG編程
　　　　　　6.4.4 Vericut仿真切削過程
6.5 非正交雙擺頭5軸加工中心機床加工案例
　　　　　　6.5.1 選擇刀柄，裝夾刀具，並測量刀具長度
　　　　　　6.5.2 定製後處理
　　　　　　6.5.3 UG編程
　　　　　　6.5.4 Vericut仿真切削過程
6.6 非正交一轉颱一擺頭5軸加工中心機床加工案例
　　　　　　6.6.1 確定刀具長度和工件在機床中的位置
　　　　　　6.6.2 定製後處理
　　　　　　6.6.3 UG編程
　　　　　　6.6.4 Vericut仿真切削過程
6.7 帶RTCP功能的雙擺頭5軸加工中心機床加工案例
　　　　　　6.7.1 零件加工工藝
　　　　　　6.7.2 定製後處理
　　　　　　6.7.3 UG編程
　　　　　　6.7.4 Vericut仿真切削過程
6.8 帶RPCP功能的雙轉颱5軸加工中心機床加工案例
　　　　　　6.8.1 零件加工工藝
　　　　　　6.8.2 定製後處理
　　　　　　6.8.3 使用UG編程
　　　　　　6.8.4 Vericut仿真切削過程
6.9 德馬吉DMC_DMU50雙轉颱5軸加工中心加工案例
　　　　　　6.9.1 零件加工工藝
　　　　　　6.9.2 定製後處理
　　　　　　6.9.3 使用UG編程
　　　　　　6.9.4 Vericut仿真切削過程
附錄　零件加工練習
　　　　附錄1 4軸零件加工練習
　　　　附錄2 5軸零件加工練習
參考文獻