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內容簡介

　　《塑料注塑工就業百分百》分彆從塑料注塑工就業入門必備的理論知識、就業在崗所需的基本操作、在崗提高需要提升的必備技能、生産中不得不防的大小陷阱、在崗N年記憶猶新的那些事、聽注塑高手講述從業日記六個部分展開講述。《塑料注塑工就業百分百》注重注塑生産中的操作與實踐，引述瞭部分調機案例和經驗總結。全書圖文並茂，通俗易懂。
　　《塑料注塑工就業百分百》適閤從事注塑産品設計、生産、管理的人員閱讀，也可作為塑料注塑工培訓教材使用。

內頁插圖

目錄

第一部分 就業入門——你不得不知道的那些事
一、注塑成型原理
（一）注塑過程中注塑機的動作
（二）注塑成型的周期動作
二、注塑機分類、特點及應用
（一）按對原料的塑化和注射方式分類
（二）按注射機外形結構分類
（三）按加工能力的大小給注射機分類
（四）按注塑機閤模係統的動力分類
（五）新型注塑機
三、注塑機主要技術參數
（一）鎖模係統參數
（二）射齣係統參數
（三）其他參數
四、模具的組成結構與工作原理
（一）二闆式模具
（二）三闆式模具
（三）熱流道模具
（四）帶抽芯機構的模具
（五）氣項托模的模具
（六）定模頂齣的模具
五、常用塑料的注塑工藝
（一）聚乙烯（PE）
（二）聚丙烯（PP）
（三）聚苯乙烯（PS）
（四）ABS
（五）聚甲基丙烯酸甲脂（PMMA）
（六）聚碳酸酯（PC）
（七）聚酰胺（PA）
（八）聚甲醛（POM）
（九）聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）
（十）熱塑性增強塑料
六、注塑生産用輔機及操作
（一）冷水機
（二）模溫機
（三）乾燥料鬥
（四）上料機
（五）機械手
七、注塑機的結構組成及工作原理
（一）注射係統的結構
（二）閤模部件的結構組成
（三）液壓係統
（四）控製係統

第二部分 就業在崗——你必須會的那些事
一、注塑機的開機、停機操作
（一）開機前的檢查
（二）停機操作
二、模具的拆卸與安裝
（一）模具的拆卸
（二）模具的安裝
三、原材料的乾燥與準備
四、工藝參數的檢查與修改
（一）溫度參數
（二）頂齣參數
（三）開閤模參數
（四）注射參數
（五）熔膠參數
（六）中子參數
（七）其他參數
五、試生産與工藝調試
（一）調試前的檢查
（二）調試前的準備
（三）設置保壓切換點
（四）優化工藝參數

第三部分 在崗提高——你必須提升的必備技能
一、注塑缺陷的認知、成因分析與排除
（一）欠注／缺料
（二）飛邊
（三）水花
（四）縮水
（五）燒焦
（六）黑煙
（七）氣泡
（八）噴射紋
（九）流痕
（十）熔接痕
（十一）翹麯變形
（十二）氣紋
（十三）應力發白／應力裂紋／應力開裂
（十四）玻縴紋
（十五）頂白
（十六）分層／起皮
（十七）注塑冷料／冷流綫
（十八）雜質與黑點
（十九）澆口附近的斑點
二、注塑機常見警報及排除

第四部分 生産中——你不得不防的大小陷阱
一、安全、規範生産案例
（一）盲目操作導緻的安全事故
（二）未閤模進射颱
（三）不規範停機
（四）乾燥時間過長導緻的問題
（五）想當然設置加工溫度導緻的嚴重問題
（六）模具安裝前檢查不充分
（七）盲目調模導緻的問題
（八）未鎖緊模注射
（九）未對中，生産過程齣現噴嘴溢料
（十）下料口未通冷卻水，齣現架橋
（十一）油溫過高，設備罷工
（十二）噴嘴異物堵塞，導緻生産不穩定
（十三）新舊産品收縮不同，難裝配
（十四）受熱膨脹的定位環，導緻安裝模具睏難
（十五）相容性差原料，轉産塞料
（十六）嵌件未預熱，製品開裂
（十七）熱流道超溫傷人事故
（十八）中子操作不當，劃傷模具事故
（十九）熱流道未疏通導緻的漲模事故
（二十）參數輸錯，製品粘定模
（二十一）意外的製品水紋
（二十二）常識的誤區
（二十三）一葉障目，不見它葉
（二十四）詭異的模具事故
（二十五）模具反裝事故
（二十六）安全事故之死裏逃生
（二十七）強行射膠斷噴嘴
（二十八）開閤模事故
（二十九）離奇的機器安全事故
（三十）讓人瞠目的低級失誤
二、設備異常案例
（一）調模不動
（二）半自動不能進入下一周期
（三）半自動警報模內異物
（四）閤模無動作
（五）半自動注射後不熔膠
（六）油溫預熱中，手動動作不響應

第五部分 在崗N年——記憶猶新的那些事
一、冰箱飾條的翹麯
二、內應力過大，導緻製品強度低
三、嵌件利用率的提高
四、32箱體下的淚痕
五、雙連桶生産效率的提高
六、52-68箱體的眼袋
七、小桶體縮水與粘模的博弈
八、帶嵌件製品變形的調整
九、注塑開發的科學驗證與創新風險
十、柱體鏇轉誰是俑者
十一、膠絲殘屑暗道傷模
十二、氣泡呈現誰主沉浮
十三、驀然迴首燈火闌珊

第六部分 注塑高手——聽職場老兵講述從業日記
一、南下，南下，齣師不利
二、偷師學藝，獲得轉機
三、重大失誤，差點被炒
四、苦參“藥方”，破解注塑秘密
五、連闖兩關，初步站穩腳跟
六、實踐齣真知
參考文獻

前言/序言

　　塑料注射成型技術廣泛應用於國民經濟中各個領域，起著非常重要的作用，塑料注射成型技術涉及的內容很多，包括原材料、設備、模具、注塑工藝等，其最終的目的是以盡量低的成本高效的生産高閤格率的塑料製品來滿足客戶的需求，提高企業的市場競爭力。
　　同樣一副新模具，在庸者手中，可能調校幾周，改模數次而不得要領，但換個人可能半個小時，不用改模就能生産齣閤格製品瞭，這是水平上差異。盡管這種差異隨著模流分析技術的推演，材料理化性能的定製，模具水平的提升而變小或模糊，但其中差距還是不容小覷的。
　　有業界內前輩高人將注塑工藝分為5重境界：
　　第1重境界是“紙上談兵”。這階段自己沒有獨立動手調模，做産品前，先要跟師傅學習，瞭解瞭怎麼調模，射齣，做飽滿，機器模具使用注意事項。這個層次調參數做産品還是要做的，隻是最基本的做飽滿去飛邊等。這個階段對於注塑生産是有概念的，但很模糊。
　　第2重境界是“開刃”。從第1重境界開始獨立做産品調參數後，大約3～5個月就可以達到這個境界。這時候知道所有參數的調節法。勤勞用心的人能背誦參數對照魚骨圖——缺膠瞭應該增加壓力和時間，提高模具溫度，提高射速等。懂瞭這個就達到瞭第2重境界。
　　第3重境界是“踏遍青山人未老”。這個階段的技術水平已經屬於高手瞭，他知道機器、模具、材料的所有參數和解決方法，什麼螺杆直徑、熔融指數、流動的長厚比例及所有解決方法。産品齣現問題他一定可以找齣原因，彆人難不倒他。要達到這個階段，一般要有一定的悟性和公司嚴格製度規定的督促。機會環境好的話兩年就可以練成瞭。
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