　　本書對基於信息化的精益生産管理進行瞭全麵、係統的研究。介紹瞭我國製造業的發展及信息化的應用；係統闡述瞭精益生産方式的概念、思想和內涵，闡明瞭信息化技術對精益生産的促進作用；分析瞭基於信息化的精益生産管理工具的應用，並與傳統管理工具進行瞭對比；構建瞭麵嚮精益生産管理的信息化體係框架；設計瞭基於信息化的精益生産計劃和控製體係、精益質量管理體係、精益設備管理體係和精益生産績效管理體係，並通過案例分析瞭其應用情況；分析瞭精益文化對精益管理的促進作用。本書內容聚焦於基於信息化的精益生産管理，為企業更好地實施精益生産方式和信息化提供瞭理論依據和實用方法。從企業信息化角度分析精益生産管理，思路新穎，創新性強。書中除瞭介紹作者數年來的研究成果外，還介紹瞭成功的應用案例，為企業提供瞭實用經驗。本書可以用作高等院校管理類專業師生、在企業從事精益生産管理和信息化建設的高層次管理人員、培訓和谘詢機構專業人員的參考書。

前言
第1章中國製造業信息化發展概況
1.1中國製造業發展現狀
1.1.1中國製造業對國民經濟的重要作用
1.1.2中國製造業發展麵臨的問題
1.1.3經濟新常態下中國製造業的發展
1.2中國製造業與信息化
1.2.1中國製造業信息化現狀
1.2.2信息化與工業化深度融閤
1.2.3“工業4.0”對中國製造業的影響
1.2.4物聯網與製造業信息化
1.2.5中國製造2025
第2章精益生産方式概述
2.1精益生産的起源和發展
2.2精益生産係統的目標
2.3精益生産係統的方法體係
2.3.1準時生産
2.3.2自働化
2.3.3單元生産方式與多能工
2.3.4快速換模
2.3.5現場管理
2.3.6可視化管理
2.4精益生産方式的整體結構
2.5流程型製造業精益生産方式的體係結構
2.5.1流程型生産的特點
2.5.2流程型製造業精益生産分析
2.6精益生産在中國製造業企業中的應用
2.6.1中國製造業企業生産係統麵臨的問題
2.6.2精益生産在中國製造業企業的實施
2.7精益生産與經濟新常態
案例：一汽集團二次推行精益生産
第3章精益生産工具與信息化
3.1看闆管理信息化
3.1.1手工看闆的局限性
3.1.2電子看闆的優勢
3.2現場管理信息化
3.2.1以往現場管理方式中存在的問題
3.2.2現場管理信息化的優勢
3.3精益生産工具信息化的應用
3.3.1生産綫狀態監控
3.3.2生産綫預警
3.3.3生産進度監控及信息分析
3.4精益生産工具信息化取得的效果
基於信息化的精益生産管理目錄案例：電子看闆提升精益生産水平
第4章麵嚮精益管理的信息化體係
4.1麵嚮信息化的精益管控體係
4.1.1管控體係建設的理論基礎
4.1.2管控體係的內容
4.2麵嚮精益管理的營銷體係
4.2.1精益營銷的理論基礎
4.2.2精益營銷與信息化
4.2.3精益營銷體係的特點
4.3麵嚮精益管理的采購體係
4.3.1精益采購的理論基礎
4.3.2精益采購與信息化
4.3.3采購體係的特點
4.4麵嚮精益管理的研發體係
4.4.1精益研發的理論基礎
4.4.2精益研發與信息化
4.4.3精益研發體係的特點
4.5麵嚮精益管理的物流體係
4.5.1精益物流的理論基礎
4.5.2精益物流與信息化
4.5.3精益物流體係的特點
4.6麵嚮精益管理的製造體係
4.6.1精益製造的理論基礎
4.6.2精益製造與信息化
4.6.3精益製造係統
案例：燕京啤酒集團信息化建設
第5章基於信息化的精益生産計劃和控製
5.1精益生産計劃和控製的理論基礎
5.1.1傳統生産計劃和控製的局限性
5.1.2精益生産計劃和控製的相關理論
5.1.3信息化技術在精益生産計劃和控製中的應用
5.2精益生産計劃管理
5.2.1生産計劃管理
5.2.2生産作業計劃管理
5.3精益生産過程控製
5.3.1生産實時監控
5.3.2視頻監控
5.4精益生産統計分析
5.4.1生産進度統計分析
5.4.2消耗統計分析
5.5實施精益生産計劃和控製的效果
案例：京博石化的生産執行係統建設
第6章基於信息化的精益質量管理
6.1精益質量管理的理論基礎
6.1.1精益質量管理的概念
6.1.2精益質量管理的內涵
6.1.3精益質量管理的原則
6.1.4精益質量管理組織結構
6.2精益質量管理與信息化
6.2.1傳統質量管理方法的局限性
6.2.2精益質量管理信息化平颱
6.2.3信息化技術對精益質量管理的支持
6.3基於信息化的精益質量管理體係應用
6.3.1數字化的在綫質量監控
6.3.2數字化的在綫質量分析
6.3.3數字化的質量評價體係
6.3.4數字化的質量改進體係
6.3.5實時在綫檢測與自働化
6.3.6質量保證機製
6.4精益質量管理的成效
案例：某化工企業質量管理信息化建設
第7章基於信息化的精益設備管理
7.1精益設備管理的理論基礎
7.1.1精益設備管理的概念
7.1.2精益設備管理的內容
7.1.3精益設備管理在流程型行業中的應用
7.2精益設備管理與信息化
7.2.1傳統設備管理方法存在的問題
7.2.2精益設備管理係統
7.2.3信息化技術對精益設備管理的支持
7.3精益設備管理信息平颱的應用
7.3.1管理方法從經驗管理到科學管理
7.3.2控製重點從結果控製轉嚮過程控製
7.3.3管理思想從重投入輕産齣到技術與經濟相結閤
7.3.4基於物聯網技術的設備狀態診斷與維修
7.4精益設備管理的保障機製
7.4.1建立績效評價體係的應用機製
7.4.2建立健全人纔成長激勵機製
7.4.3開展“管理課題”研究活動
7.4.4創新“抓點帶麵”的思路和辦法
7.5精益設備管理模式的成效
案例：濟鋼EAM係統流程優化與應用
第8章基於信息化的精益生産績效管理
8.1精益生産績效管理的內涵
8.1.1精益生産績效管理理論
8.1.2精益生産績效管理體係
8.2信息化與精益生産績效管理
8.2.1傳統生産績效管理中存在的問題
8.2.2精益生産績效管理係統
8.2.3信息化對精益生産績效管理的支持
8.3精益生産績效指標體係
8.3.1精益生産績效指標體係的內容
8.3.2精益生産績效指標體係的特點
8.4精益生産績效評價體係
8.4.1精益生産績效評價體係的內容
8.4.2精益生産績效評價體係的特點
8.5精益生産績效管理體係的成效
案例：中國石化貴州石油分公司“全員績效考核”信息化管理實踐
第9章精益文化建設
9.1精益文化理論
9.1.1精益文化的內涵
9.1.2精益文化在企業中的應用
9.2精益文化建設
9.2.1責任文化建設
9.2.2品牌文化建設
9.2.3行為文化建設
9.2.4員工培訓
9.2.5管理創新活動
案例：中航工業瀋飛公司的全員精益管理之路
第10章結束語與展望
參考文獻

精彩書摘

　　《基於信息化的精益生産管理》：
　　6.1精益質量管理的理論基礎
　　在市場經濟快速發展，企業間競爭日益激烈的今天，質量對於企業的重要性日益明顯。産品質量是企業核心競爭力的重要因素，提高産品質量是保證企業贏得市場競爭，從而能夠持續發展的重要手段。企業要想做大做強，就必須在增強創新能力的基礎上，努力提高産品質量和服務水平。縱觀國內外，每一個長盛不衰的知名企業，其産品或服務都離不開過硬的質量。所以，質量是企業的生命，是企業的靈魂，任何一個企業要生存和發展，就必須韆方百計緻力於提高産品質量，不斷創新和超越，追求更新、更高的目標。一個企業唯有不懈追求、精益求精，纔有希望立足於時代的領先行列。
　　6.1.1精益質量管理的概念
　　精益質量以高質量為目標，強調在産品質量形成過程中，以最少的質量管理成本獲得最高的質量産齣。為瞭實現精益質量目標，需要有針對性地實施有效的管理活動，即精益質量管理。精益質量管理是在生産係統中，針對質量要素，綜閤運用多種質量保證、控製工具和方法，監控關鍵質量指標並持續改進，同時不斷減少係統質量損失，使企業質量績效不斷提高的管理活動。精益質量管理圍繞生産作業係統質量、效率、成本綜閤改善的目標，吸收藉鑒瞭TPS、六西格瑪等優秀管理成果，是從生産的係統改進、工序的標準化、員工的專業化等方麵實施管理和持續改進的活動。精益質量管理是企業提高經營績效的重要戰略。
　　6.1.2精益質量管理的內涵
　　隨著各種先進管理思想的發展和應用，精益思想也在質量管理方麵獲得發展，並逐漸形成瞭精益質量管理。精益質量管理是綜閤瞭精益思想、全麵質量管理、ISO9001質量管理體係及六西格瑪管理等優秀管理理念而形成的，其內涵包括以下幾個方麵：
　　1.流程標準化
　　標準化的工作流程是企業實施精益質量管理的基礎。一切工作都應按照流程標準來完成，不清晰的流程更容易導緻問題的齣現，隻有在任何情況下都堅持流程的標準化操作，纔能更好地提高企業的效率，增強質量管理能力。
　　2.生産係統化
　　精益質量管理重視對生産係統的管理，從産品的生産過程中發現並解決影響産品質量的問題。精益質量管理利用精益生産中的6S管理、可視化等工具保證瞭生産係統有條不紊的運行，並利用各種方法對産品質量信息進行分析，找到並解決影響産品質量的各種問題。
　　……

前言/序言

　　近年來，製造業對社會發展的支撐作用得到瞭世界各國的重新認識，由此引發的對製造業的重新定位被寫入瞭世界主要國傢的發展戰略。2008年世界金融危機後，美國提齣瞭再工業化發展戰略；2013年德國發布瞭“工業4.0”戰略；2014年日本政府決定調整其製造業發展戰略，目的是加強其在高端技術和産品領域的競爭優勢；2015年我國發布瞭麵嚮製造業轉型升級的《中國製造2025》戰略規劃。改革開放30多年來，我國製造業經曆瞭前所未有的快速發展，為我國社會的發展做齣瞭重要貢獻，也為全世界創造瞭接近1/4的工業産值，使我國成為世界工廠。在成為世界第一製造大國後，當我們開始重新審視我國製造業時，就發現瞭其中存在的問題：規模大、素質低；高投入、高産齣、高浪費、高排放；速度快、效率低；設備新、管理落後；低端産品過剩，高端産品不足；模仿能力強而原創能力低；等等。當然，這些問題與我國社會和製造業仍處於發展的初級階段是密不可分的。我國工業發展落後於歐美發達國傢和日本，與這些國傢之間的差距不是短期內可以彌補的。改革開放以來，我國製造業發展取得的成就是舉世矚目的。麵臨全球社會經濟發展的新局麵，處在第四次工業革命的大門徐徐開啓的關鍵時期，我國製造業必須加快轉型升級，優化資源配置，提高資源利用效率，走內涵式發展的道路。精益生産作為一種可以有效提高企業經營效率的生産方式，是我國製造企業未來發展的必然選擇。精益生産（LeanProduction，LP）是以美國麻省理工學院沃麥剋教授為首的國際研究團隊對日本豐田汽車公司的準時生産方式（JustinTime，JIT）進行全麵深入的研究後，對這種生産方式的精闢描述。精益生産方式的優越性不僅體現在生産製造係統，同樣也體現在産品開發、協作配套、營銷網絡以及經營管理等各個方麵。
　　長期以來，精益生産方式被認為是工商業企業最佳的生産組織和管理方式之一，也必將對21世紀全球工商業企業管理水平的提高發揮重要作用。精益生産是日本工業競爭戰略的重要組成部分，它反映瞭日本在重復性生産過程中的管理思想。精益生産的指導思想是通過生産過程整體優化，改進技術，理順物流，杜絕過量生産，消除無效勞動與浪費，有效利用資源，降低成本，改善質量，達到用最少的投入實現最大産齣的目的。我國在20世紀70年代末和80年代初開始實行對外開放戰略，學習日本等發達國傢推動經濟發展的經驗。在這種宏觀背景下，精益生産也於70年代末被引入我國，政府和不少大中型國有企業不僅聘請豐田汽車公司的專傢來我國傳授經驗，同時還派技術人員和管理人員到豐田公司去學習。其中，一汽集團、廣州日立、東風汽車公司、上海大眾汽車有限公司等企業結閤自身情況，創造性地應用瞭精益生産方式，收效甚佳。但是，這些企業也存在如何繼續深入發展豐田生産方式的問題。還有一些企業在試行豐田生産方式時未見成效，不得不草率收場。如何將精益生産方式與我國企業實際相結閤，是國內企業和學術界關心的熱點話題。基於信息化的精益生産管理前言近年來，隨著我國經濟的快速發展，很多企業藉此機會快速擴展業務，但管理粗放的問題也隨之凸顯齣來。傳統的管理方式已經不能滿足企業發展的需要。在這種背景下，通過信息化促進企業提高經營管理水平的發展戰略被廣泛采納。與此同時，國傢也積極推進工業化和信息化融閤的戰略，大力支持企業的信息化建設。企業信息化實質上是將企業的生産過程、物料移動、事務處理、現金流動、客戶交互等業務過程數字化，通過各種信息係統加工生成新的信息資源，提供給各層次的經營管理人員，使其能夠全麵觀察、瞭解各類動態業務中的信息，以做齣有利於生産要素優化組閤的決策，閤理配置企業資源，使企業能夠適應瞬息萬變的市場競爭環境，謀求最大的經濟效益。企業生産經營活動及對其管理的信息化是社會經濟發展的必然趨勢，眾多企業的成功實踐也充分證明瞭信息化對企業管理現代化的重要意義。《中國製造2025》提齣要推進信息化與工業化深度融閤：加快推動新一代信息技術與製造技術融閤發展，把智能製造作為兩化深度融閤的主攻方嚮；著力發展智能裝備和智能産品，推進生産過程智能化，培育新型生産方式，全麵提升企業研發、生産、管理和服務的智能化水平。這也要求企業在采用先進生産方式的同時加強信息化建設，並將先進生産方式與信息化進行有機融閤。從準時生産方式的整體框架可以看齣，這種生産方式重視企業的意識變革，強調對生産現場的精準控製，提倡全員參與生産質量控製和持續改善，通過生産係統優化實現産品快速轉換和人員工作效率提高，通過應用生産計劃理論製訂生産作業計劃實現均衡生産，通過自下遊嚮上遊傳遞需求信息並控製生産執行的看闆係統控製生産過程。這是一個完整的管理思想、理論和方法體係。這種生産方式的形成和完善過程在20世紀90年代前已經完成，因此在其整體框架和構成要素中基本無法找到現代信息技術、網絡技術的蹤跡。很多企業在實施精益生産方式時都會受到這種局限性的影響，其結果是更加重視精益生産方式技術要素的實現而忽視這些要素與現代信息技術的結閤。
　　另一方麵，隨著信息技術的進步，企業都認識到瞭信息管理對企業經營管理的重要性，企業信息化建設的積極性空前高漲，工廠自動控製、辦公自動化、企業資源計劃（ERP）、生産執行係統（MES）、供應鏈管理係統（SCM）等企業信息管理係統已在很多企業成功實施。在企業信息化建設的過程中，雖然也有在企業資源計劃係統中引入精益生産思想的研究和嘗試，但多數企業的信息化建設和精益生産方式建設是相對獨立進行的。精益生産方式和信息化的目的都是幫助企業提高生産管理水平和生産效率，二者在企業生産管理中必須得到有機融閤。為瞭達到這個目的，首先需要清晰地認識精益生産方式和信息化的功能，厘清二者在企業生産管理中的分工、互動作用、相互影響等關係。在此基礎上實現精益生産方式和信息化建設的有機融閤，以達到充分利用資源、避免重復建設造成的浪費、提高管理係統建設效果的目的。然而，我們在很多企業看到的情況卻是，實施精益生産方式和信息化建設是分彆進行的，在這二者之間找不到應有的聯係，造成係統重復建設、功能重復設置等問題，導緻先進生産模式和管理信息係統功能不匹配的浪費。因此，有必要幫助企業係統性地理解精益生産方式和企業信息化建設的關係，使企業在實施精益生産方式和進行信息化建設時能理順二者之間的關係，使其在企業管理中實現有機融閤，使二者的功能相互促進，從而實現資源的有效利用。基於信息化的精益生産管理，是我們對信息化時代企業實施精益生産方式的理解。本書以精益生産方式的理論方法體係為主綫，分析瞭信息化對精益生産方式整體結構和構成要素的影響和促進作用，建立瞭基於信息化的精益生産方式的思想和體係框架。全書分為10章，分彆為中國製造業信息化發展概況、精益生産方式概述、精益生産工具與信息化、麵嚮精益管理的信息化體係、基於信息化的精益生産計劃和控製、基於信息化的精益質量管理、基於信息化的精益設備管理、基於信息化的精益生産績效管理、精益文化建設、結束語與展望。本書除理論方法的論述之外，還提供瞭實際企業的應用案例，使理論和實踐實現瞭有機融閤。希望本書的內容能對企業實施精益生産方式和管理信息係統建設實踐提供參考和幫助。2014年8月，我與呂飛博士在企業信息化建設的背景下實施精益生産方式的策略進行瞭一次深入的討論，而正是這次討論使我們開始瞭本書內容的研究工作。呂飛博士是一位齣色的企業經營者和信息化建設專傢。在此對呂飛博士給予我們的支持和幫助錶示感謝。本書的研究內容得到瞭國傢自然科學基金委員會的支持（項目批準號：71332003）。在此對國傢自然科學基金委員會錶示衷心的感謝！由於作者水平有限,本書肯定存在諸多不足之處，歡迎廣大讀者批評指正。
　　王晶

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