生産管理工具箱(含光盤) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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張友源 著

圖書標籤:

• 生産管理
• 管理工具
• 工業工程
• 精益生産
• 質量管理
• 流程優化
• 生産計劃
• 庫存控製
• 供應鏈管理
• 光盤教材

店铺： 丹阳新华图书专营店

出版社： 中国铁道出版社

ISBN：9787113196516

商品编码：26915186578

包装：平装

开本：16

出版时间：2015-03-01

內容介紹
基本信息

書名：	生産管理工具箱(含光盤)
作者：	張友源	開本：
YJ：	88	頁數：
現價：	見1；CY =CY部	齣版時間	2015-03-01
書號：	9787113196516	印刷時間：
齣版社：	中國鐵道齣版社	版次：
商品類型：	正版圖書	印次：

內容提要 作者簡介 　　張友源，法學學士、工高管理碩士，GJJ企業管理谘詢師，國傢一級生産運作管理師，國傢一級企業人力資源管理師。
　　30年來職場工作經曆，先後擔任過行政人事總監、運營總監、常務副總及總經理等職。長期以來一直專注於組織績效管理改進及執行力研究，緻力於幫助組織解決“執行不力、管理低效”的問題。對績效管理改進，尤其是運營績效及員工績效管理改進方麵有較深的研究。擅長運用有效的診斷方法找齣管理中存在的“短闆”與“瓶頸”，為企業提供係統解決問題的改進方略。

精彩導讀 目錄 D一章　生産現場管理製度
D二章　車間班組崗位職責
D三章　産品研發管理部門崗位職責
D四章　采購部門崗位職責
D五章　質檢部門崗位職責
D六章　倉儲部門崗位職責
D七章　生産物料部門崗位職責
D八章　産品研發管理製度
D九章　工藝技術管理製度
D十章　生産設備管理製度
D十一章　生産班組管理製度
D十二章　生産安全管理製度
D十三章　生産物料管理製度
D十四章　生産現場計劃管理相關流程
D十五章　産品研發管理相關流程
D十六章　工藝技術管理相關流程
D十七章　生産班組管理相關流程
D十八章　生産物料管理相關流程
DSJ章　生産安全管理相關流程
D二十章　生産設備管理相關流程
D二十一章　生産成本控製方法
D二十二章　生産成本管控及流程
D二十三章　材料成本控製
D二十四章　製造成本控製
D二十五章　生産定額管理
D二十六章　相關費用、支齣控製
D二十七章　生産計劃管理錶單
D二十八章　生産現場管理錶單
D二SJ章　生産設備管理錶單
D三十章　生産控製管理工具錶單
D三十一章　生産物料管理工具錶單
D三十二章　生産工藝管理工具錶單
D三十三章　生産質量控製錶單
D三十四章　安全生産管理錶單
附錄
後記

目錄
。。。。。。。。。。

《生産管理工具箱》是一本旨在為製造業企業提供全麵、實用的生産管理解決方案的專業書籍。本書內容涵蓋瞭生産計劃、物料管理、質量控製、現場管理、成本控製、人員管理以及持續改進等多個核心領域，力求為讀者構建一個係統化的生産管理知識框架，並提供一套可操作的工具和方法，以應對日益復雜的市場競爭和生産挑戰。 第一部分：生産計劃與排程——精準把控生産脈搏 本部分深入探討瞭如何製定科學、高效的生産計劃，以確保生産活動的有序進行，並最大程度地滿足客戶需求。 需求預測與滾動計劃： 詳細介紹瞭各種需求預測方法，從定性方法（如市場調研、專傢意見）到定量方法（如時間序列分析、迴歸分析），並指導讀者如何根據預測結果製定短期、中期和長期生産計劃。特彆強調瞭滾動計劃的重要性，通過不斷更新預測和計劃，使生産計劃能夠靈活適應市場變化。 主生産計劃（MPS）製定： 闡述瞭MPS在整個生産計劃中的核心地位，詳細講解瞭MPS的構成要素、製定流程以及如何與銷售和運作計劃（S&OP）進行有效對接。內容涵蓋瞭如何處理零散訂單、批量訂單以及如何進行産能約束下的MPS優化。 物料需求計劃（MRP）： 深入解析瞭MRP的原理、計算公式和應用。從物料清單（BOM）、庫存信息、MPS齣發，計算齣每種物料在每個時間點的需求量，並生成采購計劃和生産指令。本書提供瞭MRP運行的詳細步驟和常見問題解答，幫助讀者理解和應用MRP係統。 産能計劃與排程： 介紹瞭粗能力計劃（RCCP）和細能力計劃（CRP）的製定方法。指導讀者如何評估生産綫的可用産能，識彆産能瓶頸，並在此基礎上進行精細化的生産排程。內容包括先進先齣（FIFO）、後進先齣（LIFO）、最小作業時間等排程策略的應用，以及如何利用甘特圖、看闆等工具進行可視化排程。 緊急訂單與生産調整： 提供瞭應對突發狀況的策略，如如何快速評估緊急訂單的影響，如何在不影響整體生産的情況下調整生産計劃，以及如何與客戶溝通和協商。 第二部分：物料與庫存管理——降本增效的關鍵環節 本部分聚焦於如何有效地管理物料和庫存，降低庫存成本，減少浪費，並保障生産的順暢進行。 庫存分類與策略： 詳細介紹瞭不同類型的庫存（如原材料、在製品、成品、備品備件）及其管理特點。提齣瞭ABC分類法、EOQ（經濟訂貨批量）模型等經典庫存管理模型，並結閤企業實際情況，指導讀者製定差異化的庫存管理策略。 安全庫存與訂貨點： 講解瞭如何計算和設定安全庫存，以應對需求波動和供應延遲。介紹瞭訂貨點模型，明確瞭何時應該進行補貨，以避免缺貨或過量庫存。 供應商管理與績效評估： 強調瞭與供應商建立長期閤作關係的重要性。介紹瞭供應商選擇、談判、績效評估（如交貨準時率、質量閤格率）的方法，以及如何通過精益采購降低物料成本。 先進先齣（FIFO）與後進先齣（LIFO）的應用： 詳細闡述瞭兩種庫存先進先齣和後進先齣管理方法在不同物料類型和生産環境下的適用性，以及如何通過優化倉儲布局和操作流程來確保庫存流轉的有效性。 條形碼與RFID技術應用： 介紹瞭如何利用條形碼和RFID技術實現物料的自動化追蹤和管理，提高庫存盤點的準確性和效率，減少人為錯誤。 第三部分：質量管理——鑄就卓越品質的基石 本部分緻力於提升産品質量，通過建立完善的質量管理體係，實現從源頭到最終用戶的全過程質量控製。 質量管理基本原則與體係： 介紹瞭質量管理的核心理念，如客戶滿意、過程方法、持續改進等。深入講解瞭ISO 9001等國際質量管理體係標準，指導讀者建立符閤國際標準的質量管理體係。 統計過程控製（SPC）： 詳細介紹瞭SPC的原理和應用，包括控製圖（如X-R圖、P圖、C圖）的繪製和解讀，以及如何利用SPC監測和控製生産過程的變異，及時發現並糾正質量問題。 質量工具與方法： 介紹瞭各種常用的質量工具，如因果圖（魚骨圖）、柏拉圖、散點圖、檢查錶、流程圖、失效模式與影響分析（FMEA）等，並指導讀者如何在實際工作中應用這些工具來分析和解決質量問題。 檢驗與測試： 闡述瞭原材料檢驗、過程檢驗、成品檢驗的策略和方法。介紹瞭抽樣檢驗方案、全數檢驗等不同檢驗方式的適用性，以及如何建立有效的測試流程來驗證産品性能。 根本原因分析（RCA）與糾正預防措施（CAPA）： 強調瞭在發生質量問題後，深入挖掘根本原因的重要性。介紹瞭RCA的係統性方法，以及如何製定和實施有效的糾正預防措施，防止問題再次發生。 客戶反饋與抱怨處理： 指導讀者如何建立有效的客戶反饋收集渠道，並係統地處理客戶抱怨，將客戶的不滿轉化為改進産品和服務的動力。 第四部分：現場管理——打造高效精益的生産車間 本部分關注於車間現場的管理，通過優化作業流程、改善工作環境，提升生産效率和員工士氣。 5S現場管理法： 詳細闡述瞭整理、整頓、清掃、清潔、素養（Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke）的內涵和實施步驟。指導讀者如何通過5S活動，打造一個乾淨、整潔、有序、安全的工作環境。 目視化管理： 介紹瞭目視化管理的概念和重要性。指導讀者如何利用各種視覺工具（如看闆、標識、顔色區分、圖錶）來傳遞信息、統一指令、規範操作，使管理更加直觀易懂。 作業標準化： 強調瞭作業標準化的重要性，即明確規定每一個作業步驟、操作方法、注意事項。指導讀者如何編製和更新作業指導書（SOP），確保操作的一緻性和規範性。 生産綫平衡： 講解瞭如何通過分析和優化生産綫上的各個工位作業時間，實現生産綫的平衡，消除瓶頸，提高整體産齣。 設備管理與維護（TPM）： 介紹瞭全麵生産維護（TPM）的理念和實踐。涵蓋瞭設備日常點檢、預防性維護、預測性維護等內容，旨在提高設備利用率，減少故障停機時間。 安全生産管理： 強調瞭安全是生産的首要條件。介紹瞭常見的生産安全風險，以及如何通過風險評估、隱患排查、安全培訓、應急預案等措施，保障生産過程中的人員安全。 第五部分：成本控製與效益分析——精打細算，實現利潤最大化 本部分著重於如何有效地控製生産成本，通過成本分析和效益評估，實現企業利潤的最大化。 生産成本構成與分類： 詳細講解瞭直接材料、直接人工、製造費用等生産成本的主要構成要素。介紹瞭固定成本、變動成本、半變動成本等成本分類方法。 作業成本法（ABC）： 介紹瞭作業成本法的原理和應用，如何更準確地將間接成本分配到具體的産品或服務上，為成本決策提供更可靠的信息。 標準成本與差異分析： 講解瞭如何製定標準成本，並通過與實際成本進行比較，分析成本差異的原因，為成本控製提供依據。 價值工程（VE）與價值分析（VA）： 介紹瞭VE/VA的理念和方法，通過對産品功能進行係統分析，找齣降低成本、提高價值的潛在機會。 經濟效益評估： 提供瞭投資迴報率（ROI）、淨現值（NPV）、內部收益率（IRR）等經濟效益評估工具，幫助讀者對生産項目和改進方案進行科學的效益分析。 第六部分：人員管理與激勵——激發團隊潛能，提升執行力 本部分關注於人員在生産過程中的重要作用，通過有效的管理和激勵，提升團隊的整體績效。 績效管理與考核： 介紹瞭如何設定清晰的績效目標，並建立公平、公正的績效考核體係。指導讀者如何對員工進行績效評估，並給予及時的反饋和指導。 員工培訓與發展： 強調瞭持續培訓對提升員工技能和適應性至關重要。介紹瞭不同類型的培訓方法（如崗前培訓、在崗培訓、技能提升培訓），以及如何製定個性化的員工發展計劃。 激勵機製設計： 探討瞭物質激勵（如奬金、提成）和非物質激勵（如認可、晉升機會、參與決策）的有效結閤。指導讀者如何設計一套能夠激發員工工作熱情和創造力的激勵機製。 團隊建設與溝通： 強調瞭良好的團隊閤作和高效溝通對於生産效率的重要性。介紹瞭如何通過團隊建設活動、建立開放的溝通渠道來增強團隊凝聚力和協作能力。 衝突管理： 提供瞭處理團隊內部和部門之間衝突的有效策略，以化解矛盾，維護和諧的工作氛圍。 第七部分：持續改進與創新——邁嚮卓越的永恒之路 本部分將生産管理提升到一個新的高度，強調持續改進和創新的重要性，幫助企業在競爭中保持領先地位。 精益生産（Lean Manufacturing）： 深入介紹瞭精益生産的核心理念，如消除浪費、價值流分析、準時化生産（JIT）、看闆管理等。指導讀者如何識彆生産過程中的七種浪費，並采取措施加以消除。 六西格瑪（Six Sigma）： 詳細講解瞭六西格瑪的管理方法論，即DMAIC（定義、測量、分析、改進、控製）和DMADV（定義、測量、分析、設計、驗證）。指導讀者如何通過數據驅動的方法來降低産品和過程的變異，實現近乎完美的質量。 敏捷製造（Agile Manufacturing）： 探討瞭在快速變化的市場環境下，如何構建敏捷的生産體係，以快速響應客戶需求、縮短産品上市周期。 創新管理： 介紹瞭鼓勵創新、培養創新文化的方法。指導讀者如何建立創新的激勵機製，並將創新成果轉化為生産力。 標杆管理： 強調瞭學習行業最佳實踐的重要性。指導讀者如何選擇閤適的標杆企業，通過對比分析，找齣自身的差距，並學習其先進的管理經驗和技術。 附錄： 生産管理常用術語解釋 經典生産管理模型速查錶 《生産管理工具箱》是一本集理論、實踐、工具和方法於一體的綜閤性指南。本書語言通俗易懂，結構清晰，配以豐富的案例分析和圖錶，旨在幫助各層級的生産管理者、技術人員、運營經理以及對生産管理感興趣的讀者，係統地提升生産管理水平，實現企業的降本增效、提質增效和可持續發展。通過學習本書，讀者將能夠掌握一套切實可行的生産管理工具，解決實際生産中遇到的各種難題，從而在激烈的市場競爭中贏得優勢。

评分☆☆☆☆☆

這本書的排版和紙張質量都屬於上乘，閱讀體驗非常舒適，沒有那種廉價印刷品的刺鼻氣味，這在長時間閱讀時是一個加分項。我嘗試著將書中的某些章節與我目前正在負責的項目進行對照，試圖尋找可以直接復製粘貼的“模闆”或“現成方案”。例如，在談到生産計劃的製定時，我期待能看到更詳盡的數學模型或者S&OP（銷售與運營規劃）流程的詳細拆解，包括數據輸入、敏感性分析的步驟和決策矩陣的構建方法。書裏提到瞭“拉動式係統”的重要性，這一點我深錶贊同，因為我們車間長期受製於“推式”生産帶來的庫存積壓問題。但是，當我翻到關於看闆（Kanban）應用的章節時，我發現它停留在看闆的原理介紹，比如看闆的種類和基本規則，卻鮮有關於如何確定看闆數量、如何處理看闆丟失或損壞後的應急預案等細節討論。這種“隻知其然，不知其如何更好”的感覺貫穿瞭全書，它提供瞭藍圖，卻吝嗇於提供修路的工具和瀝青。對於資深管理者而言，這本書可能提供的知識增量有限，但對於企業的中層管理人員或新入行的工程師來說，它無疑是一份紮實的入門指南，能幫助他們快速建立起對生産係統各要素相互作用的整體認知。

评分☆☆☆☆☆

這本書的封麵設計得很吸引人，封麵上印著一些簡潔的圖標，像是齒輪、流程圖和一些數據分析的圖錶，整體色調是冷靜的藍色和灰色，給人一種專業、嚴謹的感覺。我一開始是衝著“工具箱”這個名字來的，希望能找到一套係統化的方法論來梳理我工作中遇到的生産流程問題。拿到書後，我首先翻閱瞭目錄，發現內容涵蓋瞭從需求預測、物料計劃到車間執行和質量控製等多個環節，結構組織得相當清晰。書中的文字錶達方式偏嚮於教科書式的嚴謹，對於初次接觸生産管理的人來說，可能需要一些時間來消化。我特彆關注瞭其中關於精益生産的部分，期望能看到具體的案例分析和實施步驟，比如如何通過價值流圖識彆浪費，或者如何推行5S管理。然而，閱讀過程中我發現，很多概念的介紹雖然準確，但在深入到實際操作層麵時，深度稍顯不足。比如，在講到JIT（準時製生産）時，更多的是對理論模型的闡述，而對於如何剋服供應鏈波動、如何與供應商建立有效協同的實戰技巧，描述得相對籠統，這讓我這個渴望落地實踐的讀者感到有些意猶未盡。整體而言，它更像是一本優秀的概念普及和框架搭建手冊，為理解整個生産管理體係提供瞭堅實的理論基礎。

评分☆☆☆☆☆

我一直對如何用量化指標來驅動績效改進非常感興趣，這本書的章節布局也似乎暗示瞭這方麵的深度挖掘。我希望看到的是那種可以直接嵌入到ERP係統或高級計劃與排程（APS）軟件中的KPI設置邏輯，例如OEE（設備綜閤效率）的細分維度如何關聯到具體的設備維護策略，或者交貨準時率（OTD）的統計口徑如何與庫存周轉率進行聯動分析。在閱讀過程中，我發現書中確實強調瞭數據驅動的重要性，並列舉瞭一些常用的生産指標，如周期時間、在製品（WIP）水平等。然而，這些指標的介紹更像是名詞解釋，缺少瞭“如何校準數據源的準確性”或者“當某個指標異常時，排查問題的標準SOP是什麼”這樣的實操指導。比如，在討論供應鏈風險管理時，我期待看到更復雜的場景模擬，例如，如果主要供應商的交貨期突然延長兩周，係統應如何自動調整生産計劃的優先級，以及相應的緩衝策略應該如何動態調整。這本書更側重於描述“應該做什麼”，而不是詳細指導“如何一步步做到”。它提供的是一套理論框架，而不是一套可以直接在生産綫上運行的代碼或腳本。

评分☆☆☆☆☆

從內容組織來看，這本書的結構是非常傳統的，章節之間循序漸進，適閤作為係統學習的教材。我尤其喜歡它對“人機工程學”在生産環境中的應用有所提及，這方麵的內容在很多生産管理書籍中常被忽略。然而，我對企業文化與生産效率之間的互動關係非常關注，認為這是決定任何管理工具能否有效落地的“軟性基石”。我本以為書中會深入探討如何通過有效的溝通機製、授權體係和激勵措施來培養員工的主人翁意識，從而自發地進行持續改進。書中雖然提到瞭“員工參與”的重要性，但描述非常簡短，沒有提供任何關於如何設計有效的員工提案係統、如何進行跨部門衝突管理的具體工具或流程圖。讀完後，我感覺這本書在“硬科學”——流程、計劃、控製——方麵的論述是全麵的，但在處理“軟科學”——組織行為、變革管理、文化塑造——方麵顯得相對單薄和保守。它是一本教你如何設計機器的說明書，但對於如何讓操作機器的人們心甘情願、高效協同地工作，給齣的指導性建議略顯不足。

评分☆☆☆☆☆

這本書的作者團隊背景似乎非常學術化，這使得全書的語言風格非常規範，邏輯推導嚴密，很少齣現含糊不清或模棱兩可的陳述。這對於追求精確性的讀者來說是優點。我個人對生産係統的柔性化設計一直很感興趣，因為我們處於一個快速變化的市場，客戶需求的小批量、多批次特性對生産綫提齣瞭極高的要求。我希望書中能詳細闡述如何通過SMED（快速換模）技術來縮短設置時間，以及如何在不顯著增加成本的前提下，通過工位布局的優化（比如U型綫或柔性單元）來實現多品種混綫生産。書中提到瞭“靈活調度”的概念，但其闡述更多地停留在瞭對柔性製造係統（FMS）優勢的理論性贊美，缺少瞭具體的工裝設計調整、人員技能矩陣的培養機製，以及如何在現有固定設備基礎上通過流程再造實現類似效果的“低成本柔性化”策略。總而言之，這本書更像是一部優秀的參考詞典，涵蓋瞭生産管理領域的主流術語和基本框架，但缺乏對那些真正能讓生産效率産生質變的“黑科技”或“土法煉鋼”般實戰經驗的深入挖掘。