正版 銅及銅閤金冶煉、加工與應用 張毅,陳小紅,田保紅 9787122285058 化學工 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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張毅，陳小紅，田保紅 著

圖書標籤:

• 冶金工程
• 銅冶煉
• 銅閤金
• 材料科學
• 金屬材料
• 化工冶金
• 材料加工
• 張毅
• 陳小紅
• 田保紅

店铺： 华智书源图书专营店

出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122285058

商品编码：28704984934

包装：平装-胶订

出版时间：2017-01-01

圖書基本信息
圖書名稱	銅及銅閤金冶煉、加工與應用
作者	張毅,陳小紅,田保紅
定價	128.00元
齣版社	化學工業齣版社
ISBN	9787122285058
齣版日期	2017-01-01
字數
頁碼
版次	1
裝幀	平裝-膠訂
開本	16開
商品重量	0.4Kg

內容簡介

本書係統介紹瞭銅及銅閤金冶煉，加工與應用的基礎原理及工程技術。本書共十七章，主要內容包括銅及銅閤金的冶煉與鑄造，銅閤金的加工技術，銅閤金的熱處理，銅閤金的耐蝕性，銅及銅閤金的錶麵處理，銅閤金的焊接，銅閤金的評價試驗與測定方法，銅及銅閤金的再利用，銅閤金導電材料，電子工業用銅閤金材料，熱交換器銅閤金材料，建築用銅閤金材料，切削成形用銅閤金材料，銅閤金功能材料，銅閤金粉末冶金材料，銅及銅閤金鑄件等。並結閤作者的有關研究成果對引綫框架銅閤金，銅基復閤材料， 彌散強化銅，電接觸用銅閤金等近年來發展較快的高性能電子銅閤金進行瞭介紹。本書適閤材料，機械，冶金，汽車，化工，電子，電力等領域中相關科研人員和工程技術人員參考，也可作為銅閤金加工行業技術人員，高等院校材料科學與工程及相關專業研究生或高年級本科生教材和參考書。

作者簡介

田保紅，河南科技大學材料科學與工程學院，副院長，教授，1989年中國礦業大學本科畢業，1992年洛陽工學院碩士畢業，2000年中科院金屬所博士畢業,2005年日本大阪大學研究員。河南省學術技術帶頭人，省傑齣青年基金獲得者，省高校創新人纔，省高校青年骨乾教師，洛陽市專傢。主要從事高性能電子銅閤金，彌散強化銅基復閤材料等研究，獲省部級科技進步一等奬1項，二等奬3項，三等奬5項。在高強高導大規模集成電路引綫框架銅閤金，高熱強納米氧化鋁彌散強化銅基復閤材料，真空開關觸頭材料，高速電弧噴塗技術應用等方麵發錶研究論文126篇，被SCI，EI收錄33篇次，齣版《高性能銅閤金及其加工技術》，《銅閤金功能材料》，《先進材料錶麵處理及測試技術》等學術專著5部，參編《機械工程材料》教材1部，發明授權3項，申請14項。現承擔國傢“863”項目1項，國傢自然科學基金項目2項，主持河南省傑齣青年科學基金項目1項，河南省高校創新人纔培養工程基金1項。

目錄

章原材料1 1.1銅礦石和銅精礦1 1.1.1銅的礦物及礦床1 1.1.2銅儲量2 1.1.3銅礦石的選礦3 1.1.4銅精礦4 1.2銅的冶煉方法4 1.2.1概述4 1.2.2銅冶煉的種類5 1.2.3乾法冶煉5 1.2.4濕法冶煉6 1.3銅的電解精煉11 1.4銅閤金原料15 參考文獻16 第2章熔化和鑄造17 2.1熔化17 2.1.1熔化方法和熔煉爐17 2.1.2熔體處理24 2.2鑄造27 2.2.1凝固現象和組織27 2.2.2鑄造法30 2.2.3連鑄連軋36 2.3鑄錠熱處理38 2.3.1概述38 2.3.2鑄錠二次加熱38 2.3.3均勻化處理39 參考文獻40 第3章加工42 3.1塑性加工基礎42 3.1.1塑性變形機製42 3.1.2塑性變形及其影響因素46 3.1.3加工過程中的組織變化57 3.1.4塑性加工力學62 3.1.5塑性加工方法及分類70 3.2塑性加工技術71 3.2.1闆和帶的加工71 3.2.2管和棒的加工78 3.2.3綫材的加工85 3.2.4特殊加工86 3.2.5二次加工89 參考文獻91 第4章熱處理93 4.1熱處理基礎93 4.1.1迴復與再結晶93 4.1.2影響迴復與再結晶的因素99 4.1.3常用材料的退火組織及其控製102 4.1.4時效處理109 4.2熱處理技術126 4.2.1熱處理方法和熱處理爐126 4.2.2酸洗與錶麵清理132 參考文獻134 第5章耐蝕性136 5.1腐蝕基礎136 5.1.1耐腐特性136 5.1.2電化學特性137 5.2使用環境和材料腐蝕139 5.2.1銅及銅基閤金的耐腐蝕性139 5.2.2淡水中銅管的腐蝕141 5.2.3大氣中銅及銅閤金的腐蝕143 5.2.4海水中銅閤金的腐蝕144 5.2.5應力腐蝕開裂147 5.3腐蝕防護技術149 5.3.1電流防腐蝕149 5.3.2緩蝕劑154 5.3.3塗裝158 參考文獻159 第6章錶麵處理161 6.1預處理161 6.1.1概述161 6.1.2機械預處理161 6.1.3化學和電化學預處理167 6.2化學處理170 6.2.1化學轉化膜處理170 6.2.2化學著色處理172 6.3鍍覆176 6.3.1電鍍176 6.3.2化學鍍182 6.3.3氣相沉積185 6.4浸蝕190 6.4.1概述190 6.4.2化學浸蝕191 參考文獻192 第7章焊接194 7.1概述194 7.1.1焊接技術的發展195 7.1.2焊接技術的發展現狀196 7.2熔化焊197 7.2.1焊接性198 7.2.2焊接方法198 7.2.3焊接材料202 7.2.4實例205 7.3釺焊和釺焊劑206 7.3.1硬釺焊208 7.3.2軟釺焊209 7.4其他聯接210 7.4.1擴散聯接210 7.4.2壓接211 7.4.3特殊聯接214 參考文獻216 第8章銅及銅閤金評價試驗與測定方法218 8.1概論218 8.1.1銅閤金的大氣腐蝕218 8.1.2海洋環境腐蝕218 8.1.3應力腐蝕219 8.1.4脫成分腐蝕220 8.2評價試驗221 8.2.1脫鋅腐蝕試驗221 8.2.2應力鬆弛試驗222 8.2.3應力腐蝕開裂試驗223 8.2.4釺焊性試驗225 8.2.5鍍層性能試驗226 8.2.6熱交換器用銅閤金管的殘餘應力試驗227 8.3測定方法228 8.3.1極化特性測試方法228 8.3.2膜厚測定方法229 參考文獻230 第9章廢銅利用232 9.1銅的再生和利用概述232 9.1.1發展循環經濟與有色金屬232 9.1.2再生銅工業現狀和存在的問題233 9.1.3再生銅工業發展趨勢235 9.2銅廢料的直接迴收利用236 9.2.1用銅閤金廢料直接生産銅閤金237 9.2.2用紫雜銅連鑄連軋生産低氧光亮銅杆237 9.3廢雜銅的火法冶煉239 9.3.1廢雜銅的火法熔煉239 9.3.2廢雜銅熔煉常用熔煉爐及工藝241 9.3.3再生粗銅的火法精煉241 9.3.4再生銅陽極的電解精煉242 9.4廢雜銅的濕法冶煉242 參考文獻243 0章導電材料245 10.1概述245 10.2電力用銅係材料246 10.2.1純銅類材料246 10.2.2銅閤金材料248 10.2.3儀錶用銅閤金材料256 10.3電極材料257 10.3.1電阻焊用電極材料259 10.3.2放電加工用電極材料263 10.4超導電銅材料264 10.4.1超導材料概述264 10.4.2超導電綫的穩定化267 10.4.3穩定化態銅在極低溫度下的特性269 參考文獻269 1章電子工業用材料272 11.1電子管用材料272 11.1.1電子管用無氧銅272 11.1.2電子管用無氧銅的其他用途274 11.2半導體封裝用材料274 11.2.1引綫框架材料275 11.2.2引綫框架用銅材料276 11.2.3引綫框架用銅閤金熱變形行為281 11.3機械零件用材料298 11.3.1彈簧材料298 11.3.2觸點材料299 11.4電路材料310 11.4.1銅箔310 11.4.2銅印刷電路313 11.5使用環境和失效315 11.5.1電子器件的使用環境315 11.5.2環境因素與失效現象315 11.5.3室內環境316 11.5.4大氣腐蝕316 11.5.5硫化物蠕變317 11.5.6遷移318 11.5.7微動318 11.5.8擴散320 11.5.9應力腐蝕開裂321 參考文獻321 2章熱交換器材料324 12.1冷凍空調用銅管324 12.1.1腐蝕類型325 12.1.2高性能傳熱管326 12.2汽車散熱器材料327 12.2.1腐蝕類型與控製方法327 12.2.2材料328 12.3工業用熱交換器材料328 參考文獻330 3章建築用材料331 13.1建築給水用銅管331 13.1.1特徵331 13.1.2使用注意要點332 13.2屋頂用銅闆336 13.2.1特徵336 13.2.2著色銅闆336 參考文獻337 4章切削成形用材料338 14.1切削用銅閤金338 14.1.1概述338 14.1.2易切削黃銅的成分和組織339 14.1.3易切削性能340 14.2鍛造用銅閤金341 14.2.1鍛造和鍛造機械的種類341 14.2.2鍛造的加熱方式342 14.2.3加熱鍛造用潤滑劑345 14.2.4鍛造常見缺陷346 14.3拉深用材料347 14.3.1拉深用銅閤金347 14.3.2拉深加工力學347 14.3.3拉深工藝性與金屬學的關係349 14.3.4特殊拉深加工351 14.4貨幣用材料352 14.4.1貨幣用材料的種類352 14.4.2貨幣用材料的加工353 參考文獻357 5章特殊功能材料359 15.1形狀記憶閤金359 15.1.1概述359 15.1.2形狀記憶閤金的力學性能和機理360 15.1.3銅係形狀記憶閤金的種類363 15.1.4Cu-Zn-Al閤金的製造工程364 15.1.5特性366 15.1.6使用方法和應用舉例368 15.2汽車用耐磨材料371 15.2.1概述371 15.2.2汽車同步器齒環材料的摩擦與磨損372 15.2.3實用閤金的種類和特性374 15.3連鑄結晶器用銅材料375 15.3.1概述375 15.3.2連續鑄造用結晶器的要求和特性377 15.3.3實用閤金的種類和特性380 15.4減振閤金382 15.4.1減振機理382 15.4.2熱處理和組織384 15.4.3實用閤金的種類和特性386 參考文獻391 6章粉末冶金材料393 16.1概述393 16.2製造技術396 16.2.1粉末的製造396 16.2.2粉末的性質403 16.2.3成形406 16.2.4燒結410 16.3實用燒結銅閤金及其應用實例415 16.3.1燒結含油軸承415 16.3.2摩擦材料416 16.3.3機械零件417 16.3.4電器零件418 16.3.5銅熔滲零件418 參考文獻419 7章銅及銅閤金鑄件421 17.1鑄造方法421 17.1.1砂型鑄造421 17.1.2金屬型鑄造422 17.1.3連續鑄造423 17.1.4其他鑄造方法427 17.2熔體性質，凝固特性及鑄造缺陷431 17.2.1熔體性質431 17.2.2熔體流動性432 17.2.3補縮效果433 17.2.4鑄件開裂性434 17.2.5耐壓性435 17.3種類和特徵436 17.3.1銅鑄件436 17.3.2青銅鑄件436 17.3.3磷青銅鑄件438 17.3.4鉛青銅鑄件439 17.3.5黃銅鑄件440 17.3.6高強黃銅鑄件441 17.3.7鋁青銅鑄件442 參考文獻443

編輯推薦

銅閤金應用廣泛，具有優異的導電和性能，是其他材料無法替代的。本書內容廣泛，涵蓋瞭銅閤金冶煉，加工與處理的各個方麵，作者田保紅教授的團隊依托多項國傢自然科學基金項目，863項目以及河南省級科研項目的成果編寫本書，技術先進，對實踐有很強的指導價值。

文摘

序言

《金屬加工原理與實踐》 概述 《金屬加工原理與實踐》是一本全麵深入探討金屬材料塑性加工基礎理論、工藝方法、設備應用及質量控製的專業技術書籍。本書旨在為冶金、材料、機械製造、航空航天、汽車工業等領域的工程師、技術人員、科研人員以及高等院校相關專業學生提供係統、詳實的理論指導和實踐參考。全書共分十五章，涵蓋瞭金屬塑性加工的各個關鍵環節，從基本概念的闡述到復雜工藝的分析，從設備選型到生産管理，力求做到理論與實踐相結閤，深入淺齣，內容豐富，圖文並茂。 內容詳述 第一章 金屬塑性變形基礎 本章係統介紹金屬材料在力的作用下發生塑性變形的基本機理。詳細闡述瞭位錯理論，包括位錯的類型、運動方式及其在塑性變形中的作用，如滑移、孿晶等。深入分析瞭晶體結構對塑性變形能力的影響，以及多晶體金屬的變形行為。此外，本章還介紹瞭形變強化、迴復和再結晶等熱力學過程，解釋瞭冷加工和熱加工對金屬組織和性能的影響機製，為後續章節的工藝分析奠定堅實的理論基礎。 第二章 金屬塑性加工工藝方法分類與選擇 本章對各種主要的金屬塑性加工工藝方法進行分類和概述，包括壓力加工（軋製、鍛造、擠壓、衝壓等）、拉拔、剪切、彎麯等。詳細介紹瞭各類工藝方法的工藝特點、適用範圍、優缺點以及在不同行業中的典型應用。重點講解瞭根據零件的形狀、尺寸、材料性能、精度要求、生産批量和成本等因素，如何科學閤理地選擇最適閤的加工工藝，並提供瞭工藝選擇的流程和決策依據。 第三章 軋製工藝與設備 本章聚焦於最常見的金屬塑性加工方法——軋製。詳細闡述瞭軋製的原理，包括軋製力、軋製力矩、軋製過程中的應力應變狀態、金屬流動規律等。係統介紹瞭各種類型的軋機（平整軋機、型材軋機、管材軋機、闆帶軋機等）的結構、工作原理和性能特點。深入分析瞭不同軋製産品（闆材、型材、管材、棒材等）的軋製工藝，包括軋輥設計、軋製道次、軋製參數控製（溫度、速度、變形量等）。同時，對軋製過程中的質量控製（尺寸精度、錶麵質量、力學性能均勻性等）進行瞭詳細闡述。 第四章 鍛造工藝與設備 本章詳細介紹鍛造這一重要的金屬成形技術。從鍛造的變形機理入手，分析瞭自由鍛、模鍛、胎模鍛、連續鍛等不同鍛造方法的特點。深入講解瞭鍛造工藝過程，包括下料、預鍛、終鍛、精整、熱處理等工序。詳細介紹瞭各種鍛造設備，如蒸汽錘、空氣錘、機械壓力機、液壓壓力機、快鍛機等，並分析瞭它們的結構、性能和適用範圍。本章還強調瞭鍛造過程中材料的縴維流嚮對零件性能的影響，以及如何通過閤理的模具設計和鍛造工藝來獲得優良的鍛件。 第五章 擠壓工藝與設備 本章深入探討擠壓工藝，尤其是在生産復雜截麵型材和高性能管材方麵的應用。詳細講解瞭正擠壓、反擠壓、聯閤擠壓等基本擠壓方法，以及冷擠壓和熱擠壓的工藝特點。分析瞭擠壓過程中的變形機理、應力狀態和材料流動規律，並介紹瞭擠壓模具的設計原則和製造要點。本章詳細介紹瞭擠壓機的結構、工作原理（液壓擠壓、機械擠壓）和關鍵部件。同時，對擠壓過程中可能齣現的問題（如錶麵缺陷、尺寸超差、組織不均勻等）及其預防和解決措施進行瞭探討。 第六章 衝壓工藝與設備 本章聚焦於闆材的塑性加工——衝壓。詳細介紹瞭各種衝壓基本工序，包括落料、衝孔、切口、切邊、彎麯、成形、拉深、脹形、翻邊等，並闡述瞭各自的工藝原理和影響因素。深入分析瞭衝壓模具的設計、製造和維護，包括各種類型模具（復閤模、級進模、單工序模等）的結構和特點。本章還詳細介紹瞭各種衝壓設備，如衝床（機械式、液壓式、伺服式）、自動化送料裝置等，並討論瞭衝壓生産的工藝參數優化和質量控製。 第七章 拉拔工藝與設備 本章詳細介紹綫材、管材、棒材等材料的拉拔加工。闡述瞭拉拔的變形機理、應力應變狀態以及影響拉拔力的因素。詳細介紹瞭拉絲模的設計原則、材料和製造工藝。本章重點講解瞭各種拉拔設備，包括連續拉絲機、單機式拉絲機、管材拉拔機等，並分析瞭它們的結構和工作方式。此外，還討論瞭拉拔過程中的潤滑、退火等輔助工藝，以及如何控製拉拔産品的尺寸精度、錶麵光潔度和力學性能。 第八章 金屬塑性加工中的變形與強化 本章深入探討金屬塑性變形過程中發生的微觀和宏觀變化。詳細分析瞭形變強化（應變硬化）的機理，包括位錯密度的增加、位錯相互作用以及晶界強化等。介紹瞭各種變形強化模型。同時，本章也討論瞭變形過程中伴隨的熱效應，以及迴復和再結晶等動態過程對材料性能的影響。闡述瞭冷加工硬化、熱加工組織的形成以及如何通過熱處理來消除或調整形變效應。 第九章 金屬塑性加工中的殘餘應力與疲勞 本章關注塑性加工過程中産生的殘餘應力及其對材料性能的影響。詳細分析瞭各種加工方法（如軋製、鍛造、衝壓、拉拔等）産生殘餘應力的原因和分布規律。介紹瞭殘餘應力的測量方法和消除技術（如時效處理、振動時效、熱處理等）。此外，本章還深入探討瞭殘餘應力與材料疲勞性能的關係，解釋瞭錶麵殘餘壓應力對提高疲勞壽命的積極作用，以及如何通過工藝優化來獲得有利的殘餘應力狀態。 第十章 金屬塑性加工過程中的潤滑與冷卻 潤滑和冷卻在金屬塑性加工過程中起著至關重要的作用。本章詳細介紹瞭金屬加工潤滑的作用機理，包括減少摩擦、降低功耗、改善錶麵質量、延長工具壽命等。係統介紹瞭各種潤滑劑的種類、性能特點、適用範圍和使用方法（如油基潤滑劑、水基潤滑劑、固體潤滑劑、塗層潤滑劑等）。同時，詳細闡述瞭冷卻的作用，包括降低加工溫度、防止材料過熱、改善切屑分離等。本章還探討瞭潤滑冷卻係統的設計和選擇，以及如何根據不同的加工工藝和材料選擇閤適的潤滑冷卻介質和方式。 第十一章 金屬塑性加工設備選擇與維護 本章為讀者提供瞭設備選型的指導。詳細分析瞭不同類型加工設備（如軋機、鍛壓設備、擠壓機、衝壓機、拉拔機等）的選型依據，包括加工範圍、精度要求、生産效率、能源消耗、投資成本等。同時，重點強調瞭設備的維護保養的重要性，介紹瞭日常檢查、定期保養、故障診斷與排除等關鍵環節。本章還討論瞭設備的安全操作規程和自動化、智能化在現代金屬加工設備中的應用趨勢。 第十二章 金屬塑性加工質量控製與檢測 本章聚焦於金屬塑性加工産品的質量控製。詳細介紹瞭影響産品質量的主要因素，包括原材料、工藝參數、設備狀態、模具精度等。係統闡述瞭各種質量檢測方法，包括尺寸測量、錶麵形貌檢查、力學性能測試（拉伸、彎麯、衝擊、硬度）、無損檢測（超聲波、渦流、磁粉、滲透探傷）等。本章還討論瞭質量管理體係（如ISO 9000）在塑性加工領域的應用，以及如何建立有效的質量控製流程，實現産品質量的穩定和提升。 第十三章 特種金屬塑性加工工藝 本章介紹一些具有特殊性的金屬塑性加工工藝，以滿足更廣泛和復雜的需求。包括： 精密成形技術：如超塑成形、差壓成形、鏇壓加工等，重點闡述其原理、適用材料和産品特性。 粉末冶金近淨成形：介紹粉末壓製、燒結、熱等靜壓等工藝，以及其在製造復雜零件、難加工材料方麵的優勢。 增材製造（3D打印）中的金屬成形：探討金屬3D打印技術（如SLM、EBM）在材料沉積、組織形成和後處理等方麵的獨特之處。 微納尺度金屬加工：介紹微注塑、微壓印、電子束光刻等在微型化器件製造中的應用。 第十四章 新型金屬塑性加工技術與發展趨勢 本章展望金屬塑性加工領域的未來發展。重點介紹當前湧現的新型加工技術，如： 智能製造與工業4.0在金屬加工中的應用：包括數字化仿真、工藝優化、自適應控製、大數據分析等。 先進的材料加工技術：如等溫鍛造、超塑成形與擴散連接（SPF/DB）、超聲輔助加工等。 綠色製造與可持續發展：探討節能減排、減少廢料、使用環保潤滑劑等措施。 多材料復閤與結構設計：研究不同金屬材料的連接與復閤工藝，以及一體化結構的設計與製造。 高精度、高效率加工技術：如高速精密軋製、微觀鍛造等。 第十五章 金屬塑性加工在典型行業的應用 本章通過具體的行業案例，展示金屬塑性加工技術的廣泛應用。 航空航天領域：介紹輕質高強閤金（如鈦閤金、鋁閤金）在飛機結構件、發動機部件中的鍛造、軋製、衝壓應用。 汽車工業：闡述高強度鋼、鋁閤金等在車身、底盤、發動機零部件中的衝壓、鍛造、擠壓成形。 能源領域：講解在核能、石油化工、發電等設備製造中對特殊鋼材、有色閤金的加工要求。 軌道交通：介紹高速列車、地鐵車輛鋼材的軋製、焊接及成形工藝。 電子信息與醫療器械：探討微小型化、高精度金屬零部件的加工技術。 《金屬加工原理與實踐》通過嚴謹的科學理論、豐富的工藝實例、詳實的設備介紹以及對未來發展趨勢的展望，旨在為讀者提供一個全麵、係統、實用的學習平颱，幫助其深刻理解和掌握金屬塑性加工的奧秘，並能將其有效應用於實際工作中，推動金屬材料加工技術的進步與創新。

评分☆☆☆☆☆

這本書我最近纔拿到手，雖然還沒完全翻閱透徹，但初步的感受是真的太紮實瞭！我一直對銅這種金屬的冶煉過程特彆好奇，想知道它是如何從礦石變成我們日常生活中各種用途的銅材的。這本書在這方麵的內容非常詳盡，從最基礎的銅礦物識彆、選礦，到火法冶煉、電解精煉，每一步的原理、工藝流程、關鍵設備都講得非常清晰，甚至連一些細節上的溫度控製、氣氛調節都寫得很具體。我看的時候，感覺就像在跟著老師傅一點點地學，很多在網上搜集到的零散信息，在這本書裏得到瞭係統性的梳理和補充。特彆是關於一些副産物的迴收利用，以及環保方麵的措施，都提及到瞭，這對於一個現代工業生産而言是非常重要的。我最喜歡的是它對於不同冶煉方法的優劣勢分析，以及在實際生産中如何根據具體情況進行選擇，這給瞭我很多啓發，不再是簡單的“是什麼”，而是“為什麼這麼做”和“怎麼做得更好”。對於想要深入瞭解銅冶煉全貌的同行或者學生來說，這本書絕對是案頭必備的參考書。

评分☆☆☆☆☆

作為一名材料加工領域的從業者，我一直很關注銅及其閤金的加工性能和應用拓展。這本書在這方麵的論述，可以說是非常接地氣且具有前瞻性。它不僅僅停留在理論層麵，更深入地探討瞭塑性加工（如軋製、擠壓、拉拔）和焊接、釺焊等連接技術在銅材中的應用特點，分析瞭不同加工工藝對材料微觀結構和宏觀性能的影響，這點對我非常有幫助。比如，在介紹銅閤金的冷加工硬化和退火迴復時，它詳細闡述瞭變形量、退火溫度、時間等參數對晶粒尺寸、強化機製的作用，並通過圖錶展示瞭加工硬化麯綫和退火麯綫，非常直觀。而且，它還針對不同應用場景，比如電子電氣、汽車、航空航天等領域，詳細介紹瞭相應的銅閤金牌號、性能要求以及加工和應用上的注意事項，這讓我對如何根據實際需求選擇閤適的銅材有瞭更清晰的認識。書中對一些新興的銅閤金，如高強度銅閤金、耐磨銅閤金等也有提及，並分析瞭它們在特定領域的潛力，這一點讓我覺得這本書的知識體係很完整，不是陳舊的知識堆砌。

评分☆☆☆☆☆

從一個非專業讀者的角度來說，這本書雖然涉及專業知識，但它的敘述方式還是比較容易理解的。我一直對金屬材料的“生命周期”很感興趣，從原材料到最終産品，再到迴收利用，每一步都充滿瞭學問。這本書就很好地展現瞭銅這種材料的完整旅程。它從最基礎的銅礦石講起，到如何將它“煉”齣來，再到怎麼把它“塑”成各種形狀，最後又怎麼在各種領域發揮它的作用，整個過程脈絡清晰，銜接自然。我尤其喜歡書中關於銅在不同行業應用的部分，比如在建築、工藝美術、樂器甚至醫療領域的應用，這些都讓我驚嘆於銅這種古老金屬的無限可能性。它用通俗易懂的語言解釋瞭銅的優良導電性、導熱性、耐腐蝕性以及易於加工的特點，讓我這個外行人也能大緻理解銅為什麼在這些領域如此受歡迎。雖然一些技術細節我可能無法完全掌握，但這本書給我構建瞭一個關於銅及其閤金的宏觀認識框架，讓我對這個領域有瞭更深的敬意和好奇。

评分☆☆☆☆☆

我對這本書的評價，會側重於它在理論深度和實踐指導性上的結閤。冶金和材料科學的研究，最終還是要落腳到實際的工業生産和應用上。這本書在這方麵做得相當不錯。它在介紹銅及銅閤金的相圖、相變、相平衡等基礎理論時，邏輯嚴謹，概念清晰，並且能夠將這些抽象的理論與具體的冶煉和加工工藝緊密聯係起來。比如，在討論銅鋁閤金的相圖時，它會進一步分析不同相區對應的材料性能，以及在熱處理過程中如何通過控製溫度和冷卻速率來獲得目標相，從而實現性能的優化。這對於我理解某些銅閤金在特定熱處理後的性能變化非常有指導意義。而且，書中對一些常見的銅閤金缺陷（如氣孔、夾雜、裂紋）的成因分析和預防措施也給齣瞭詳盡的指導，這對於提高産品質量、降低廢品率至關重要。我個人特彆欣賞的是它在分析各種應用實例時，不僅僅是羅列，而是深入剖析瞭為什麼選擇銅或某種銅閤金，以及在設計和製造過程中需要考慮的關鍵技術問題，這種深度是我在其他同類書籍中很少見到的。

评分☆☆☆☆☆

拿到這本書，我首先被它的排版和圖錶所吸引。不是那種枯燥的文字堆砌，而是大量的示意圖、流程圖、顯微組織照片，以及各種性能測試數據圖錶，這極大地增強瞭閱讀的直觀性和趣味性。作為一個在技術一綫工作的工程師，我更看重的是能夠快速獲取解決問題的思路和方法。這本書在這方麵做得非常齣色。它在介紹各種銅閤金的牌號、化學成分、力學性能、物理性能時，都提供瞭非常詳盡的錶格，並且附帶瞭相應的國傢標準或行業標準信息，這為我在實際工作中進行材料選型和技術交流提供瞭極大的便利。更讓我驚喜的是，書中還包含瞭大量關於銅材失效分析的案例，從腐蝕、磨損到疲勞斷裂，對失效機理進行瞭深入的剖析，並給齣瞭相應的預防和改進建議。這對我來說，簡直就是一本“銅材疑難雜癥手冊”，能夠幫助我快速定位和解決生産中遇到的各種技術難題。