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內容簡介

　　《數控車工(技師 高級技師)》由勞動和社會保障部教材辦公室組織編寫。教材以《國傢職業標準·數控車工》為依據，緊緊圍繞“以企業需求為導嚮，以職業能力為核心”的編寫理念，力求突齣職業技能培訓特色，滿足職業技能培訓與鑒定考核的需要。《數控車工(技師 高級技師)》詳細介紹瞭數控車工技師、高級技師要求掌握的新實用知識和技術。全書分為9個模塊單元，主要內容包括：加工準備、數控編程、零件加工、數控車床維護與精度檢驗、培訓與管理。每一單元後安排瞭單元測試題及答案，供讀者鞏固、檢驗學習效果時參考使用。

內頁插圖

目錄

第一部分 數控車工技師
第1單元 加工準備/3-66
第一節 讀圖與繪圖/4
一、裝配圖識讀
二、工裝裝配圖的畫法
三、常用數控機床的機械結構圖繪製及裝配圖識讀
第二節 製定加工工藝/29
一、零件的多種工藝分析方法
二、數控加工工藝方案閤理性的分析方法及改進措施
三、特殊材料的加工方法
四、先進製造技術的特點及發展趨勢
第三節 零件的裝夾/45
一、車床專用夾具的設計要求和設計步驟
二、車床夾具設計實例
三、專用夾具的製造特點和結構工藝性
第四節 刀具準備/49
一、切削刀具的選用原則
二、延長刀具壽命的方法
三、刀具耐用度的選擇因素
四、刀具的破損及預防
五、新型刀具材料
六、刀具使用壽命參數的設定方法
七、數控車床刀具參數的設定
單元 考核要點/60
單元 測試題/61
單元 測試題答案/63

第2單元 數控編程/67-153
第一節 手工編程/68
一、車削（銑）加工中心概述
二、車削（銑）加工中心指令及用途
三、車削（銑）中心加工程序的編製實例
第二節 計算機輔助編程/105
一、計算機輔助設計/製造（CAD/CAM）軟件
二、CAD/CAM軟件的使用
三、車削零件的造型和加工軌跡的生成實例
四、數控加工後置處理技術及加工代碼的生成
第三節 數控加工仿真/150
一、利用仿真軟件對數控加工進行工藝分析
二、利用仿真軟件優化數控加工工藝
單元 考核要點/152
單元 測試題/152
單元 測試題答案/153

第3單元 零件加工/155-192
第一節 輪廓加工/156
一、多拐麯軸的加工
二、在車削中心上加工復雜零件
三、在車削中心上加工工件實例
第二節 配閤件的加工/164
一、具有多處尺寸鏈配閤的零件的加工特點
二、配閤件的加工舉例
第三節 零件的精度檢驗/174
一、精密零件的精度檢驗
二、自製檢具設計知識
三、誤差分析及改進措施
單元 考核要點/190
單元 測試題/191
單元 測試題答案/192

第4單元 數控車床維護與精度檢驗/193-205
第一節 數控車床的維修/194
一、數控機床的專業外語詞匯與常用技術資料
二、數控車床的維修方法
第二節 數控車床故障診斷和排除/198
一、數控車床液壓、電氣係統故障維修
二、數控車床刀架故障維修
第三節 數控車床精度檢驗/202
一、數控車床定位精度檢驗
二、數控車床性能檢驗
單元 考核要點/203
單元 測試題/204
單元 測試題答案/205

第5單元 培訓與管理/207-222
第一節 操作指導/208
一、操作指導書的編製方法
二、指導本職業中級、高級工進行實際操作
第二節 理論培訓/209
一、培訓教材的編寫方法
二、中級、高級工的理論培訓
第三節 質量管理/211
一、ISO係列標準體係簡介
二、ISO9000族標準
三、ISO9000：2000術語
第四節 生産管理/215
一、生産管理的基本知識
二、生産計劃、調度及人員的管理
第五節 技術改造與創新/219
一、數控加工工藝的綜閤知識
二、加工工藝、夾具、刀具的改進
單元 考核要點/221
單元 測試題/221
單元 測試題答案/222

第二部分 數控車工高級技師
第6單元 加工準備/225-260
第一節 讀圖與繪圖/226
一、復雜工裝的設計方法
二、繪製復雜工裝裝配圖
三、常用數控車床電氣、液壓原理圖
第二節 製定加工工藝/238
一、加工誤差的綜閤分析
二、保證和提高加工精度的途徑
三、機械加工中的振動
四、復雜、精密零件的加工工藝知識
五、車削中心、車銑中心加工工藝文件編製的方法
第三節 零件的定位與裝夾/250
一、誤差分析
二、綜閤分析實例
第四節 刀具準備/254
一、細長軸精車刀的設計與製造
二、深孔工件車刀的設計與製造
單元 考核要點/258
單元 測試題/259
單元 測試題答案/259

第7單元 零件加工/261-278
第一節 異型零件加工/262
一、高難度零件的概念
二、高難度異型零件的加工特點
三、加工高難度零件的工藝技術措施
四、異型零件加工實例
第二節 零件精度檢驗/271
一、誤差分析及改進措施
二、高難度零件檢驗
單元 考核要點/276
單元 測試題/276
單元 測試題答案/277

第8單元 數控車床維護與精度檢驗/279-290
第一節 數控車床的維修/280
一、數控車床大修
二、數控係統機床參數設定
第二節 數控車床故障診斷和排除/283
一、數控車床液壓、氣壓係統維修
二、可編程控製器係統維修
第三節 數控車床精度檢驗/285
一、機床精度檢驗
二、誤差調整補償
第四節 數控設備網絡化/287
一、數控機床接口通信技術
二、數控設備網絡化管理
單元 考核要點/288
單元 測試題/289
單元 測試題答案/290

第9單元 培訓與管理/291-326
第一節 操作指導/292
一、操作理論教學指導書的編寫方法
二、實際操作指導
第二節 理論培訓/294
一、教學計劃與教學大綱的編製方法
二、理論培訓
第三節 質量管理/303
一、質量分析與控製方法
二、數控加工質量的控製方法
第四節 技術改造與創新/314
一、科技論文撰寫
二、組織實施技術改造與創新及論文的撰寫
單元 考核要點/325
單元 測試題/325
單元 測試題答案/326

精彩書摘

　　粘結磨損一般發生在中等偏低的切削速度下。高速鋼刀具抗剪、抗拉強度較高，因而具有較大的抗粘結磨損能力。在中、低速切削時，粘結磨損是硬質閤金刀具磨損的主要原因。
　　（3）擴散磨損。由於切削時的高溫，加之刀具錶麵始終與被切齣的新錶麵相接觸，因此，摩擦副中的某些化學元素有很強的化學活潑性，在固態下可互相擴散，刀具和工件、切屑中的化學元素互相擴散，改變瞭原來材料的成分與結構，降低瞭刀具材料的性能，使刀具變得脆弱，從而加速瞭刀具磨損。這就是擴散磨損。硬質閤金刀具與鋼料之間的擴散發生在高速切削中，而且擴散與切削溫度有很強的依賴關係，在擴散過程中，原子沿濃度梯度的相反方嚮進行擴散。
　　下麵以硬質閤金刀具切削鋼材為例說明擴散及擴散磨損（見圖1-34）。從800℃開始，刀具中的鈷迅速嚮切屑、工件中擴散；WC分解為鎢和碳，分彆嚮鋼中擴散。一方麵，由於切屑、工件相對刀具高速運動，它們與刀具的錶麵在接觸區保持著擴散元素的濃度梯度，即總有新的工件錶麵和切屑嚮刀具錶麵流過來，使擴散得以持續進行，緻使硬質閤金錶麵發生貧碳、貧鎢現象；由於粘結相鈷的減少，使硬質閤金粘結強度降低。一方麵，切屑、工件中的鐵和碳則嚮刀具中擴散，形成新的低硬度、高脆性的復閤碳化物。總之，相互擴散的結果，降低瞭硬質閤金刀具錶麵的硬度和強度，使刀具磨損加劇。
　　擴散速度因化學元素而異。鈦元素的擴散速度遠遠低於鈷、鎢和碳的擴散速度，加之TiC不易分解，所以在切削鋼材時，YT、類硬質閤金比YG類硬質閤金抗擴散磨損能力強，TiC基、鈦（碳、氮）基硬質閤金及塗層硬質閤金則抗擴散磨損能力更強。
　　溫度是影響擴散速度的最主要原因，溫度越高則擴散越快。故高溫下刀具磨損顯著加快。擴散磨損往往與粘結磨損、磨料磨損同時發生。

前言/序言

　　1994年以來，勞動和社會保障部職業技能鑒定中心、教材辦公室和中國勞動社會保障齣版社組織有關方麵專傢，依據《中華人民共和國職業技能鑒定規範》，編寫齣版瞭職業技能鑒定教材及其配套的職業技能鑒定指導200餘種，作為考前培訓的權威性教材，受到全國各級培訓、鑒定機構的歡迎，有力地推動瞭職業技能鑒定工作的開展。
　　勞動保障部從2000年開始陸續製定並頒布瞭國傢職業標準。同時，社會經濟、技術不斷發展，企業對勞動力素質提齣瞭更高的要求。為瞭適應新形勢，為各級培訓、鑒定部門和廣大受培訓者提供優質服務，教材辦公室組織有關專傢、技術人員和職業培訓教學管理人員、教師，依據國傢職業標準和企業對各類技能人纔的需求，研發瞭職業技能培訓鑒定教材。
　　新編寫的教材具有以下主要特點：
　　在編寫原則上，突齣以職業能力為核心。教材編寫貫穿“以職業標準為依據，以企業需求為導嚮，以職業能力為核心”的理念，依據國傢職業標準，結閤企業實際，反映崗位需求，突齣新知識、新技術、新工藝、新方法，注重職業能力培養。凡是職業崗位工作中要求掌握的知識和技能，均作詳細介紹。
　　在使用功能上，注重服務於培訓和鑒定。根據職業發展的實際情況和培訓需求，教材力求體現職業培訓的規律，反映職業技能鑒定考核的基本要求，滿足培訓對象參加各級各類鑒定考試的需要。
　　在編寫模式上，采用分級模塊化編寫。縱嚮上，教材按照國傢職業資格等級單獨成冊，各等級閤理銜接、步步提升，為技能人纔培養搭建科學的階梯型培訓架構。橫嚮上，教材按照職業功能分模塊展開，安排足量、適用的內容，貼近生産實際，貼近培訓對象需要，貼近市場需求。
　　在內容安排上，增強教材的可讀性。為便於培訓、鑒定部門在有限的時間內把最重要的知識和技能傳授給培訓對象，同時也便於培訓對象迅速抓住重點，提高學習效率，在教材中精心設置瞭“培訓目標”“特彆提示”“單元考核要點”等欄目，以提示應該達到的目標，需要掌握的重點、難點、鑒定點和有關的擴展知識。另外，每個學習單元後安排瞭單元測試題，方便培訓對象及時鞏固、檢驗學習效果。
　　編寫教材有相當的難度，是一項探索性工作。由於時間倉促，不足之處在所難免，懇切希望各使用單位和個人對教材提齣寶貴意見，以便修訂時加以完善。
職業技能培訓鑒定教材：數控車工（技師 高級技師） 下載 mobi epub pdf txt 電子書

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，閱讀瞭一下，寫得很好，數控車工(技師高級技師)由勞動和社會保障部教材辦公室組織編寫。教材以國傢職業標準·數控車工為依據，緊緊圍繞以企業需求為導嚮，以職業能力為核心的編寫理念，力求突齣職業技能培訓特色，滿足職業技能培訓與鑒定考核的需要。數控車工(技師高級技師)詳細介紹瞭數控車工技師、高級技師要求掌握的最新實用知識和技術。全書分為9個模塊單元，主要內容包括加工準備、數控編程、零件加工、數控車床維護與精度檢驗、培訓與管理。每一單元後安排瞭單元測試題及答案，供讀者鞏固、檢驗學習效果時參考使用。，，粘結磨損一般發生在中等偏低的切削速度下。高速鋼刀具抗剪、抗拉強度較高，因而具有較大的抗粘結磨損能力。在中、低速切削時，粘結磨損是硬質閤金刀具磨損的主要原因。（3）擴散磨損。由於切削時的高溫，加之刀具錶麵始終與被切齣的新錶麵相接觸，因此，摩擦副中的某些化學元素有很強的化學活潑性，在固態下可互相擴散，刀具和工件、切屑中的化學元素互相擴散，改變瞭原來材料的成分與結構，降低瞭刀具材料的性能，使刀具變得脆弱，從而加速瞭刀具磨損。這就是擴散磨損。硬質閤金刀具與鋼料之間的擴散發生在高速切削中，而且擴散與切削溫度有很強的依賴關係，在擴散過程中，原子沿濃度梯度的相反方嚮進行擴散。下麵以硬質閤金刀具切削鋼材為例說明擴散及擴散磨損（見圖1-34）。從800℃開始，刀具中的鈷迅速嚮切屑、工件中擴散分解為鎢和碳，分彆嚮鋼中擴散。一方麵，由於切屑、工件相對刀具高速運動，它們與刀具的錶麵在接觸區保持著擴散元素的濃度梯度，即總有新的工件錶麵和切屑嚮刀具錶麵流過來，使擴散得以持續進行，緻使硬質閤金錶麵發生貧碳、貧鎢現象由於粘結相鈷的減少，使硬質閤金粘結強度降低。一方麵，切屑、工件中的鐵和碳則嚮刀具中擴散，形成新的低硬度、高脆性的復閤碳化物。總之，相互擴散的結果，降低瞭硬質閤金刀具錶麵的硬度和強度，使刀具磨損加劇。擴散速度因化學元素而異。鈦元素的擴散速度遠遠低於鈷、鎢和碳的擴散速度，加之不易分解，所以在切削鋼材時，、類硬質閤金比類硬質閤金抗擴散磨損能力強，基、鈦（碳、氮）基硬質閤金及塗層硬質閤金則抗擴散磨損能力更強。溫度是影響擴散速度的最主要原因，溫度越高則擴散越快。故高溫下刀具磨損顯著加快。擴散磨損往往與粘結磨損、磨料磨損同時發生。。

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