《數控銑床及加工中心編程與應用》是根據教育部數控技術應用專業技能型緊缺人纔培養方案和勞動與社會保障部製定的有關國傢職業標準及相關職業技能鑒定規範編寫的。《數控銑床及加工中心編程與應用》共分10章，講述瞭數控銑床與加工中心基本知識、數控加工工藝、數控編程基礎、數控銑床及加工中心編程、宏程序、數控銑床及加工中心操作、數控銑削加工實訓課題、知識技能考核模擬題，並且列舉瞭大量典型實例。全書吸取瞭項目式教學法等先進經驗，采用課題形式，將理論與實踐充分結閤起來，有利於培養學生的實際操作能力和應用能力。

第一章數控銑床與加工中心概述
第一節數控銑床與加工中心的概念和分類
一、數控銑床
二、加工中心
三、數控銑床與加工中心分類
四、數控銑床與加工中心結構
第二節加工中心刀庫形式與自動換刀裝置
一、加工中心的刀庫形式
二、自動換刀裝置（ATC）與換刀過程
三、刀具的選用與識彆
第三節數控係統簡介
一、數控係統的功能
二、數控係統的工作過程
三、數控係統的分類
四、數控係統發展概況
復習思考題

第二章數控加工工藝
第一節數控銑床與加工中心加工對象
一、數控銑床與加工中心的加工範圍
二、數控銑床的加工對象
三、加工中心的加工對象
第二節數控銑床與加工中心刀具
一、加工中心的刀柄
二、常用刀具的裝夾
三、數控刀具類型及工藝特點
第三節數控加工常用工量具
一、數控銑床與加工中心常用工具
二、常用量具
第四節工件的裝夾和定位
一、工件的裝夾方式
二、工件定位基本原理
三、定位基準的選擇
第五節數控機床夾具
一、機床夾具的分類
二、數控機床夾具特點
三、數控機床常用夾具及裝夾方法
第六節數控加工方法與切削用量選擇
一、銑削加工
二、鑽孔
三、鉸孔
四、鏜孔
五、螺紋加工
第七節加工餘量及工序尺寸的確定
一、加工餘量與工序尺寸
二、工藝尺寸鏈
復習思考題

第三章數控編程基礎
第一節數控編程的方法
一、手工編程
二、自動編程
第二節數控機床的坐標係
一、標準坐標係
二、機床坐標係
三、工件坐標係
第三節數控程序的結構
第四節數控機床的基本功能指令
一、準備功能（G功能）
二、輔助功能（M功能）
三、刀具功能（T功能）
四、主軸功能（S功能）
五、進給功能（F功能）
第五節數控編程的坐標尺寸指令
一、坐標平麵選擇指令（G17/G18/G19）
二、絕對值指令（G90）與增量值指令（G91）
三、自動返迴參考點
第六節坐標係設定
一、機床坐標係（G53）
二、工件坐標係設定（G92、G54～G59）
復習思考題

第四章數控銑床及加工中心編程
第一節插補功能指令
一、快速定位G00
二、直綫插補G01
三、圓弧插補G02、G03
四、螺鏇插補G02、G03
第二節刀具補償功能
一、刀具長度補償G43、G44、G49
二、刀具半徑補償G40、G41、G42
第三節固定循環指令
一、固定循環指令格式及說明
二、循環指令加工方式及應用
三、使用固定循環功能注意事項
第四節子程序
第五節鏡像加工指令
第六節坐標鏇轉指令
第七節比例縮放指令
第八節極坐標指令
第九節四軸加工編程
復習思考題

第五章宏程序
第一節宏程序的概念及特點
一、宏程序的概念
二、宏程序的特點
第二節 FANUC係統的宏變量
一、變量
二、運算指令
三、轉移與循環指令
第三節 FANUC係統的宏程序調用
一、宏程序調用指令
二、自變量賦值
第四節華中（HNC��21/22M）係統的宏程序
一、宏變量及常量
二、運算符與錶達式
三、賦值語句
四、條件判彆語句IF，ELSE，ENDIF
五、循環語句WHILE，ENDW
第五節宏程序的編製與應用
一、圓
二、橢圓
三、雙麯綫
四、拋物綫
五、四軸宏程序編程實例
復習思考題

第六章 FANUC 0i�睲B係統數控銑床及加工中心操作
第一節數控銑床與加工中心操作安全規程
一、數控機床安全操作規程
二、數控機床維護與保養
第二節 FANUC 0i Mate�睲B數控係統操作麵闆及功能
一、CRT顯示屏/MDI麵闆各鍵的功用
二、機床控製麵闆各鍵的功用
第三節數控機床基本操作
一、開機
二、關機
三、迴參考點
四、手動方式
五、手輪方式
六、MDI方式
七、編輯方式
八、自動方式
九、選擇程序
十、刪除一個程序
十一、刪除全部程序
十二、手工裝卸刀具
十三、自動換刀
第四節數控銑床與加工中心的對刀
一、試切法對刀
二、尋邊器對刀
三、Z軸設定器對刀
四、百分錶對刀
第五節程序傳輸格式和DNC傳輸軟件
一、串口綫路的連接
二、程序傳輸格式
三、傳輸軟件介紹及操作
復習思考題

第七章華中（HNC��21/22M）係統數控銑床及加工中心操作
第一節華中（HNC��21/22M）係統操作麵闆及各鍵功能
一、MDI麵闆各鍵的功用
二、機床操作按鍵及功用
三、功能軟鍵及功用
第二節華中（HNC��21/22M）係統基本操作
一、開機
二、關機
三、迴參考點
四、手動操作
五、手搖操作
六、手動換刀
七、MDI操作
八、調用已有程序
九、編輯新程序
十、對刀
第三節華中（HNC��21/22M）係統指令
一、華中（HNC��21/22M）係統程序的格式
二、華中（HNC��21/22M）係統輔助功能指令
三、華中（HNC��21/22M）係統準備功能指令
四、進給控製指令
五、迴參考點指令
六、刀具補償功能指令
七、簡化編程指令
八、固定循環指令
復習思考題

第八章 SIEMENS 802D係統數控銑床及加工中心編程與操作
第一節 SIEMENS 802D係統功能
一、準備功能代碼
二、固定循環功能代碼
三、輔助功能代碼
四、其他功能F、S、T、D代碼
五、常用字符集和運算符號
第二節 SIEMENS 802D係統基本編程指令
一、NC編程基本結構
二、常用指令
第三節刀具補償功能指令
一、刀具選擇指令T
二、刀具補償號指令D
三、刀具半徑補償指令G41、G42、G40
四、使用刀具半徑補償注意事項
五、刀具半徑補償的作用
第四節固定循環功能指令
一、CYCLE82編程格式
二、排孔HOLES1編程格式
三、圓周孔HOLES2編程格式
四、銑模式圓弧槽SLOT1編程格式
五、銑槽式圓周槽SLOT2編程格式
第五節藍圖編程
一、藍圖編程簡介
二、藍圖編程實例
第六節子程序的調用
一、子程序概述
二、子程序的調用
三、調用加工循環
四、模態調用子程序
第七節編程實例
第八節 SIEMENS 802D數控銑床及加工中心操作
一、數控銑床、加工中心麵闆簡介
二、數控銑床與加工中心基本操作
復習思考題

第九章數控銑削加工實訓課題
課題1 平麵銑削加工
課題2 平麵內輪廓銑削加工
課題3 凸颱零件的銑削加工
課題4 槽形零件的銑削加工
課題5 溝槽銑削加工
課題6 鑽孔加工
課題7 孔係零件的加工
課題8 鉸孔加工
課題9 孔的銑削加工
課題10 鏜孔加工
課題11 攻內螺紋
課題12 螺紋銑削加工

第十章知識技能考核模擬題
知識技能考核模擬試題一
知識技能考核模擬試題二
知識技能考核模擬試題三
知識技能考核模擬試題四
參考文獻

前言/序言

本書是根據教育部數控技術應用專業技能型緊缺人纔培養方案和勞動與社會保障部製定的有關國傢職業標準及相關職業技能鑒定規範編寫的。隨著機電一體化技術的迅猛發展，數控機床已日趨普及，我國現已成為世界上數控機床的消費大國和生産大國，國民經濟各行各業需要大量的數控機床的開發人纔和應用人纔。為瞭適應我國高等職業技術教育發展以及應用型人纔培養的需要，編者結閤多年的教學經驗和生産實踐經驗，並吸取瞭近年來先進教學方法，本著“實際、實用、實踐”的原則，編寫瞭本書。本書選用瞭技術先進、占市場份額最大的FANUC（法那科）、SIEMENS（西門子）以及國産華中（HNC��21/22M）係統的數控銑床與加工中心為背景，係統講述瞭數控銑床與加工中心的基本知識、數控加工工藝、數控基本編程指令、宏程序、數控機床操作以及典型零件數控加工實訓課題。本書盡可能使理論教學與實操同步，在教學順序上相互銜接，配閤大量例題，由淺入深，由易到難，力求使學生能夠較好地學習和鞏固編程與實操知識，提高編程技術和實操技能，使學習者達到中、高級數控專業技能型人纔的水平。在編程實踐和應用方麵，采用課題形式，理論與實踐相結閤，把數控加工工藝知識融入編程中。課題中融閤瞭典型零件加工編程、刀具的選擇、切削用量的選擇、有關理論計算、操作步驟及注意事項，力求前後知識融會貫通。最後配閤數控加工知識和技能考核模擬題，使學生得到綜閤的訓練。因此該教材既具有較強的理論性、實踐性，又具有較強的綜閤性。教材力求把學習理論知識和培養實踐能力有機結閤起來，培養學生的實際操作和應用能力。本書可作為高等職業院校、中等職業學校、成人院校數控技術應用專業、機電專業、模具專業的教材，也可作為數控銑床及加工中心編程與操作培訓教材，並可供機械製造業有關工程技術人員參考。本書不足之處，敬請讀者批評指正。
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