第一章壓力管道用金屬材料
第一節金屬材料基礎知識
第二節金屬材料的力學性能
第三節管綫鋼相關標準介紹
思考題

第二章焊接材料
第一節焊材標準
第二節焊條
第三節焊劑
第四節焊絲
第五節保護氣體

第三章電弧焊基礎知識
第一節焊接電弧及其特性
第二節常用弧焊電源
第三節常用焊接接頭及焊縫形式
思考題

第四章焊條電弧焊
第一節焊條電弧焊的特點
第二節焊條電弧焊工藝
第三節焊條電弧焊設備
思考題

第五章二氧化碳氣體保護電弧焊
第一節 CO2電弧焊的特點及應用
第二節 CO2電弧焊工藝
第三節 CO2電弧焊設備
思考題

第六章鎢極惰性氣體保護電弧焊
第一節 TIG焊的特點和應用
第二節 TIG焊工藝
第三節 TIG焊設備
思考題

第七章焊接缺陷的産生及防止
第一節焊接缺陷的種類及特徵
第二節焊接缺陷的危害、産生原因及防止措施
思考題

第八章焊接質量檢驗
第一節焊縫外觀及尺寸檢驗
第二節射綫檢測
第三節超聲波檢測基礎
第四節錶麵檢測
第五節焊接接頭的力學性能試驗
附錄1GB／T3323-1987《鋼熔化焊對接接頭射綫照相和質量分級》（節選）
附錄2APISTD1104-2005《管道和相關設備的焊接》（節選）
附錄3SY/T4109-2005《石油天然氣鋼質管道無損檢測》（節選）
思考題

第九章管道焊接技術
第一節概述
第二節管道焊接技術發展現狀
第三節管綫用鋼
第四節管道焊接方法及工藝
第五節國産管道自動焊機及管道焊接附屬設備
第六節工程案例

第十章常用施工驗收標準
第一節概述
第二節常用施工驗收標準實例
思考題

第十一章 HSE管理
第一節 HSE管理基礎知識
第二節石油天然氣行業HSEMS標準的主要內容分析
第三節安全、健康、環境保護知識
思考題

第十二章壓力管道焊接安全技術
第一節安全用電
第二節防火、防爆基礎知識
第三節焊接安全規定
第四節焊接勞動衛生和防護
第五節焊接安全管理
參考文獻

精彩書摘

第一章壓力管道用金屬材料
第一節金屬材料基礎知識
一、電弧的形成
電弧焊時，熔化金屬的熱源是焊接電弧。電弧是發生在電極與氣體介質中的持續大功率放電。通常情況下氣體是不導電的，為瞭使其導電，必須使之電離，即必須在氣體中形成足夠數量的自由電子和正離子。
氣體間隙電離的過程和電弧的形成過程如下：當弧焊電源輸齣端的兩個極即電極與焊件短路時，錶麵局部突齣部位首先接觸，在接觸區域有電流通過，金屬熔化並形成液態小橋，拉開電極則小橋爆斷，使金屬受熱氣化。當電極與工件分離後，在極小的間隙中，由於電源電壓作用，形成較大的電場強度，電子在電場的作用下，自陰極逸齣，形成“電子發射”。陰極發射齣的電子，在電場的作用下快速嚮陽極運動，與中性氣體粒子相撞並使其電離，分離成電子和正離子。電子被陽極吸收，而正離子嚮陰極運動，形成電弧放電過程。為瞭提高交流電弧燃燒的穩定性，在焊條藥皮或焊劑中加入穩弧劑。穩弧劑主要是由容易電離的鉀、鈉等堿金屬組成。加入這些鹽類，可以降低氣體的電離電位，容易發生電離。