《機械工人必備常識》係統地介紹瞭機械工人的必備常識，是一本學習機械製造知識的入門指導書。全書內容包括機械圖樣基本知識、極限配閤及錶麵粗糙度、螺紋、金屬材料、非金屬材料、常用機械零件、冷加工、熱加工、錶麵處理、裝配、電工、常用工具、常用加工設備。《機械工人必備常識》用簡潔、通俗易懂的語言和豐富精美的實物圖片，對機械製造基礎知識進行瞭全麵介紹，便於讀者輕鬆閱讀學習。
本書適閤機械製造的操作工人參考使用，也非常適閤沒有任何專業基礎的機械製造愛好者和剛剛接觸機械製造領域的人員閱讀自學，還可作為相關專業大中專、技校師生的參考教材。

前言
第1章機械圖樣基本知識
1.1 圖紙幅麵和格式
1.1.1 圖紙幅麵尺寸
1.1.2 圖框格式及標題欄位置
1.2 機械圖樣的種類
1.3 機械圖樣的比例
1.4 機械圖樣的圖綫
1.5 投影基本知識
1.6 視圖
1.6.1 基本視圖
1.6.2 嚮視圖
1.6.3 局部視圖
1.6.4 斜視圖
1.6.5 剖視圖
1.6.6 斷麵圖
1.6.7 規定畫法和簡化畫法
1.7 尺寸標注
1.7.1 尺寸綫及尺寸界綫
1.7.2 尺寸數字
1.8 技術要求
1.9 標題欄

第2章極限配閤及錶麵粗糙度
2.1 公差
2.1.1 尺寸公差
2.1.2 一般公差
2.1.3 幾何公差
2.2 配閤
2.2.1 間隙配閤
2.2.2 過盈配閤
2.2.3 過渡配閤
2.3 基孔製與基軸製
2.3.1 基孔製
2.3.2 基軸製
2.4 錶麵粗糙度
2.4.1 概述
2.4.2 錶麵粗糙度的形狀特徵及加工方法
2.4.3 錶麵粗糙度的符號及意義
2.4.4 不同加工方法能達到的錶麵粗糙度
2.4.5 錶麵光潔度與錶麵粗糙度數值換算

第3章螺紋
3.1 概述
3.2 螺紋的牙型
3.3 普通螺紋
3.3.1 普通螺紋的標記
3.3.2 普通螺紋的直徑與螺距
3.4 小螺紋
3.5 緊固件標記方法

第4章金屬材料
4.1 金屬材料的分類及用途
4.1.1 工業分類
4.1.2 鋼鐵材料
4.1.3 非鐵金屬材料
4.2 金屬材料的牌號
4.2.1 鋼鐵材料牌號統一數字代號體係
4.2.2 鋼鐵材料牌號錶示方法
4.2.3 用火花法鑒彆鋼鐵材料的牌號
4.2.4 非鐵金屬材料牌號錶示方法
4.3 金屬材料的狀態及標記
4.3.1 鋼鐵材料的交貨狀態
4.3.2 鋼鐵材料的標記代號
4.3.3 鋼鐵材料的塗色標記
4.3.4 非鐵金屬材料的交貨狀態
4.3.5 非鐵金屬材料的塗色標記
4.4 金屬材料的物理性能及力學性能
4.4.1 金屬材料的物理性能
4.4.2 金屬材料的力學性能
4.5 金屬材料理論重量計算方法
4.5.1 鋼鐵材料理論重量計算方法
4.5.2 非鐵金屬材料理論重量計算方法

第5章非金屬材料
5.1 塑料
5.2 橡膠
5.3 陶瓷

第6章常用機械零件
6.1 螺栓
6.1.1 概述
6.1.2 螺栓的分類和應用
6.2 螺釘
6.2.1 概述
6.2.2 螺釘的分類和應用
6.3 螺母
6.3.1 概述
6.3.2 螺母的分類和應用
6.4 墊圈
6.4.1 概述
6.4.2 墊圈的分類和應用
6.5 銷
6.5.1 概述
6.5.2 銷的分類和應用
6.6 彈簧
6.6.1 概述
6.6.2 彈簧的分類和應用
6.7 鉚釘
6.7.1 概述
6.7.2 鉚釘的分類和應用
6.8 軸承
6.8.1 概述
6.8.2 軸承的分類和應用
6.9 齒輪
6.9.1 概述
6.9.2 齒輪的分類和應用

第7章冷加工
7.1 鉗工
7.1.1 鉗工基礎
7.1.2 劃綫
7.1.3 鏨削
7.1.4 銼削
7.1.5 鋸削
7.1.6 鑽孔、擴孔、鉸孔和锪孔
7.1.7 攻螺紋和套螺紋
7.1.8 颳削
7.2 車削
7.2.1 車削加工基礎
7.2.2 車刀
7.2.3 車床附件
7.3 磨削
7.3.1 磨削加工基礎
7.3.2 砂輪
7.3.3 研磨
7.3.4 超精加工
7.4 銑削
7.4.1 銑削加工基礎
7.4.2 銑刀的分類及要求
7.4.3 銑削加工基本技術
7.5 刨削
7.5.1 刨削加工基礎
7.5.2 刨刀的分類及要求
7.5.3 刨削加工基本技術
7.6 管工
7.6.1 管道工程的分類
7.6.2 管道工程材料
7.6.3 管道安裝基本技術

第8章熱加工
8.1 鑄造
8.1.1 鑄造基本知識
8.1.2 鑄型結構
8.1.3 手工造型工具
8.2 鍛造
8.2.1 塑性加工基本知識
8.2.2 鍛造的種類
8.2.3 鍛造設備
8.3 焊接
8.3.1 熔焊
8.3.2 壓焊
8.3.3 釺焊
8.4 熱處理
8.4.1 熱處理基本知識
8.4.2 常用熱處理方法

第9章錶麵處理
9.1 噴丸
9.2 噴砂
9.3 錶麵塗覆
9.3.1 電鍍
9.3.2 化學鍍
9.3.3 鋼鐵的氧化與磷化
9.3.4 塗裝
9.4 拋光
9.4.1 機械拋光
9.4.2 化學拋光
9.4.3 電化學拋光
9.5 滾壓和錶麵脹光
9.5.1 滾壓
9.5.2 錶麵脹光
9.6 熱噴塗
9.6.1 火焰噴塗
9.6.2 電弧噴塗
9.6.3 等離子噴塗

第10章裝配
10.1 裝配概述
10.1.1 裝配的基本概念
10.1.2 裝配精度
10.1.3 裝配尺寸鏈
10.2 裝配工作的主要內容
10.2.1 清洗
10.2.2 連接
10.2.3 校正、調整和配作
10.2.4 平衡
10.3 裝配組織形式與結構
10.3.1 裝配組織形式
10.3.2 接觸麵與配閤麵結構的閤理性
10.3.3 螺紋連接的閤理結構
10.3.4 防鬆裝置
10.3.5 滾動軸承固定裝置
10.3.6 密封裝置
10.4 裝配方法的選擇
10.4.1 互換裝配法
10.4.2 選擇裝配法
10.4.3 修配裝配法
10.4.4 調整裝配法

第11章電工
11.1 電工基礎知識
11.1.1 電的基本概念
11.1.2 電的基本參數
11.2 電工識圖
11.2.1 電工識圖基本知識
11.2.2 電氣常用圖形符號
11.2.3 電工用圖的分類及應用
11.2.4 電工識圖要領
11.3 電工常用工具及儀錶
11.3.1 電工常用工具
11.3.2 電工常用儀錶
11.4 電氣常用導綫及連接
11.4.1 電氣常用導綫
11.4.2 電氣常用導綫的連接
11.5 電工安全用電
11.5.1 安全電壓與安全用具
11.5.2 觸電形式及急救方法

第12章常用工具
12.1 手工工具
12.1.1 手鉗
12.1.2 扳手
12.1.3 鏇具
12.1.4 錘
12.1.5 銼
12.1.6 鋸
12.1.7 刀
12.2 氣動工具
12.2.1 氣槍
12.2.2 氣動磨具
12.2.3 氣動切削工具
12.3 電動工具

第13章常用加工設備
13.1 壓力機
13.1.1 概述
13.1.2 壓力機分類
13.2 車床
13.2.1 概述
13.2.2 車床分類
13.3 銑床
13.3.1 概述
13.3.2 銑床分類
13.4 刨床
13.4.1 概述
13.4.2 刨床分類
13.5 磨床
13.5.1 概述
13.5.2 磨床分類
13.6 鑽床
13.6.1 概述
13.6.2 鑽床分類
參考文獻