稻榖加工工藝與設備 阮少蘭 劉潔 高等院校糧食工程教材書籍

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阮少蘭 著
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出版社: 轻工业
ISBN:9787518416868
商品编码:29340882216

具体描述




作者:阮少蘭 劉潔齣版日期:2018-06-05字數:550000開本:16頁數:342分類:食品ISBN:978-7-5184-1686-8定價:¥68.00內容主要包括:稻榖及其性質,稻榖的清理除雜,礱榖及礱下物處理、碾米及産品整理,稻榖加工工藝流程設計,特種米生産技術,稻榖加工副産品綜閤利用等。本書可作為高等院校糧食工程本科生的教材,也可作為糧食工業部門、科研院所及加工企業等工程技術人員、科研人員和相關院校師生的參考書。



章 稻榖及稻榖的性質

節 稻榖的分類及質量標準

第二節 稻榖籽粒的形態結構

第三節 稻榖的物理特性與工藝品質

第四節 稻榖的化學特性與營養品質

第五節 大米的食用品質

第二章 稻榖的清理除雜

節 概述

第二節 風選

第三節 篩選

第四節 比重分選

第五節 磁選

第三章 礱榖及礱下物處理

節 概述

第二節 礱榖

第三節 稻殼分離與收集

第四節 榖糙分離

第五節 糙米精選與調質

第四章 碾米及産品整理

節 概述

第二節 碾米

第三節 成品處理

第四節 副産品整理

第五節 計量與包裝

第五章 稻榖加工工藝流程設計

節 概述

第二節 工藝流程設計的步驟與方法

第三節 工藝流程舉例

第六章 特種米生産技術

節 蒸榖米生産

第二節 免淘洗米生産

第三節 強化米生産

第四節 留胚米生産

第五節 發芽糙米

第七章 副産品綜閤利用

節 稻殼的綜閤利用

第二節 米糠的綜閤利用

第三節 碎米的綜閤利用


《稻榖加工工藝與設備》 概述 本書係統地闡述瞭稻榖加工的全過程,從原料稻榖的收購、儲存、清理,到礱榖、碾米、拋光、色選,再到大米品質檢測、包裝和儲存等各個環節,都進行瞭深入的理論分析和實踐指導。同時,本書還詳細介紹瞭實現這些工藝過程所需的各類先進加工設備,包括其結構原理、性能特點、操作要領、維護保養以及選型依據。本書內容豐富,理論聯係實際,力求為讀者提供一個全麵、深入的稻榖加工知識體係。 第一章 稻榖及其品質特性 本章首先對稻榖的來源、種類和基本組成進行介紹,包括稻榖的外部形態(榖粒、稻殼、榖糠)和內部結構(胚芽、胚乳、麩皮)。接著,深入探討稻榖的化學組成,如澱粉、蛋白質、脂肪、維生素、礦物質等,並分析這些成分對稻榖加工性能和最終産品品質的影響。 隨後,本章將重點介紹影響稻榖加工的關鍵品質指標。這包括: 水分含量: 解釋不同水分含量對儲存、清理、碾米及成品大米品質的影響,以及水分測定的常用方法。 雜質含量: 區分稻榖中的多種雜質(如泥土、石塊、癟榖、糙米、帶芒稻榖等),並闡述其對加工過程的阻礙作用和對成品品質的危害。 糙米率與整精米率: 定義這兩個衡量碾米效率和産品等級的關鍵指標,並分析影響它們的因素,如稻榖的硬度、飽滿度、品種等。 米粒硬度與透明度: 闡述米粒的物理特性如何影響碾米過程中碎米的生成,以及透明度與澱粉結構的關係。 容重: 解釋容重與稻榖飽滿程度、澱粉含量之間的關聯,以及它在評估稻榖質量中的作用。 稻榖的休眠期與發芽率: 探討稻榖生理成熟後的休眠現象,以及發芽率對稻榖加工適性的影響。 品種特性: 簡要介紹不同稻榖品種(秈稻、粳稻、糯稻)在加工特性上的差異。 此外,本章還會涉及稻榖的儲存條件對品質的影響,如溫度、濕度、通風等因素對稻榖吸濕、黴變、蟲害等的控製。通過本章的學習,讀者將能深刻理解稻榖的內在屬性如何決定其後續加工的工藝選擇和設備配置。 第二章 稻榖清理工藝與設備 稻榖清理是整個稻榖加工過程的起始環節,其目的是去除稻榖中的雜質,為後續加工提供閤格的原料。本章將詳細介紹稻榖清理的工藝流程和關鍵設備。 2.1 清理的必要性與目標 闡述清理工作對於防止設備損壞、提高加工效率、保證産品質量、降低能耗以及減少環境汙染的重要性。明確清理的目標,即最大程度地去除各類雜質,同時盡可能減少對稻榖本身的損失。 2.2 稻榖雜質的分類與特性 將稻榖中的雜質詳細分類,包括: 大雜: 稻殼、草梗、包裝物、大塊泥土等體積較大的雜質。 小雜: 砂石、癟榖、未成熟粒、異種籽粒、稻草碎末等體積較小的雜質。 同體雜質: 稻殼、榖糠、帶芒稻榖等與稻榖粒體積相近但性質不同的雜質。 有害雜質: 黴變粒、蟲蝕粒、石子、金屬碎屑等可能影響産品安全和健康的雜質。 分析各類雜質的物理特性,如密度、粒度、形狀、韌性等,為選擇閤適的清理設備提供依據。 2.3 清理工藝流程 介紹常見的稻榖清理工藝流程,通常包括初步清理、精細清理等步驟,並根據原料稻榖的質量進行流程的優化和調整。 2.4 清理設備詳解 本節將詳細介紹各類稻榖清理設備的工作原理、結構特點、性能參數、操作要點及應用範圍: 清理篩: 平麵迴轉篩/振動篩: 介紹其依靠篩麵振動或迴轉,根據粒度差異分離雜質的原理。詳細說明其篩孔形狀、大小的設置,以及不同類型(如圓筒篩、扁平篩)的適用範圍。 榖物清理篩(如多層篩): 介紹其通過多層篩網和不同運動方式,實現對大小雜質的同時分離。 風選設備: 吸風分離器(風選倉/風選管道): 闡述其利用氣流速度差分離輕質雜質(如稻殼、榖糠)的原理。討論風速的調節對分離效果的影響。 聯閤清理機: 介紹其將篩理和風選功能集於一體的設備,提高清理效率。 去石設備: 重力分級去石機: 詳細講解其利用物料密度差和氣流作用,將比重較大的石子與稻榖分離的原理。介紹其結構組成(如篩床、風道、除塵裝置)和操作參數。 去芒設備: 毛刷式去芒機: 介紹其通過高速鏇轉的毛刷與稻榖摩擦,去除稻榖錶麵芒刺的原理。 磁選設備: 永磁 separator/電磁 separator: 闡述其利用磁性去除稻榖中的鐵質雜質,保障人身和設備安全。 除塵設備: 離心式除塵器/布袋式除塵器: 介紹其在清理過程中收集産生的粉塵,改善工作環境,減少環境汙染。 2.5 清理設備的操作與維護 強調設備操作前的檢查,根據物料特性調整設備參數,以及設備運行過程中的監控。詳細講解日常維護、定期保養的內容,包括清潔、潤滑、檢查易損件等,以確保設備的穩定運行和延長使用壽命。 第三章 稻榖礱榖工藝與設備 礱榖是稻榖加工的第二道關鍵工序,其目的是去除稻榖的外殼,得到糙米。本章將深入探討礱榖的工藝原理、影響因素及配套設備。 3.1 礱榖的原理與目的 解釋礱榖是通過機械摩擦或衝擊的方式,破壞稻殼與糙米之間的結閤力,將稻殼剝離,但盡可能減少對糙米的損傷。明確礱榖的最終目標是獲得高糙米率、低破損率的糙米。 3.2 影響礱榖效果的因素 深入分析影響礱榖效率和質量的多個因素: 稻榖品質: 稻榖的硬度、飽滿度、水分含量、品種等對礱榖效果有直接影響。例如,水分含量過低可能導緻糙米破損增加,水分含量過高則可能降低礱榖效率。 礱榖設備特性: 礱榖機的工作方式、膠輥的材質、硬度、轉速、綫速度,以及進料量、齣料倉的設計等都至關重要。 操作參數: 進料量、膠輥間隙、設備運行轉速、風量(如果適用)等參數的設定直接影響礱榖效果。 3.3 礱榖設備詳解 本節將重點介紹目前主流的礱榖設備: 膠輥礱榖機(橡膠輥礱榖機): 結構原理: 詳細介紹其工作原理,即兩根相對鏇轉的橡膠輥,通過其高速鏇轉産生的剪切力、摩擦力和擠壓力,將稻榖的外殼剝離。重點講解橡膠輥的材質、硬度、外形(如V型槽),以及它們如何影響礱榖的效率和對糙米的損傷。 主要組成部分: 包括機架、傳動裝置、礱榖室、進齣料裝置、調節裝置(用於調整膠輥間隙)等。 類型與特點: 介紹不同類型的膠輥礱榖機,如立式、臥式,以及它們各自的優缺點和適用範圍。 操作與維護: 強調膠輥的磨損與更換,設備運行時的調整,以及定期的檢查與保養。 砂輥礱榖機(已較少使用,但可作為對比介紹): 結構原理: 介紹其利用高速鏇轉的帶有砂布(或砂瓦)的圓輥與固定在機殼上的砂瓦之間的摩擦來剝離稻殼。 優缺點: 分析其優缺點,通常糙米損傷率較高,已逐漸被膠輥礱榖機取代。 3.4 礱榖工藝流程與操作要點 介紹典型的礱榖工藝流程,包括原料進料、礱榖作業、糙米與榖殼的分離。強調在實際操作中,根據稻榖的具體情況(如品種、水分、飽滿度)靈活調整設備參數,例如膠輥的轉速、膠輥間的間隙、進料量等,以達到最佳的礱榖效果。同時,要注意控製過輥次數,避免過度礱榖造成糙米破碎。 3.5 榖殼處理 簡要介紹礱榖過程中産生的榖殼的用途,如作為燃料、飼料或有機肥原料。 第四章 稻榖碾米工藝與設備 碾米是將糙米加工成大米的工藝過程,其核心是將糙米的外層(米糠層)去除,得到胚乳潔白的精米。本章將深入探討碾米的工藝原理、影響因素以及各類碾米設備。 4.1 碾米的原理與目的 闡述碾米是通過摩擦、擠壓、剪切等作用,將糙米錶麵的米糠層(包括麩皮、糊粉層、胚芽)去除,從而得到我們日常食用的大米。碾米的目標是獲得高整精米率、低碎米率、良好的外觀品質和口感的大米。 4.2 影響碾米效果的因素 分析影響碾米效果的各個關鍵因素: 糙米品質: 糙米的硬度、飽滿度、水分含量、米粒完整性、澱粉結構等是基礎。例如,水分過低會導緻碎米增加,水分過高會影響去糠效果。 碾米設備特性: 碾米機的類型、研磨體的材質(如鋼輪、砂輪)、轉速、研磨間隙、風量調節、齣米裝置的設計等。 操作參數: 進料量、研磨間隙、碾米機的運行轉速、風量、碾米次數等。 4.3 碾米設備詳解 本節將詳細介紹各類碾米設備: 砂輥式碾米機: 結構原理: 介紹其工作原理,即通過高速鏇轉的砂輪(通常是帶有砂布或砂瓦的圓柱體)與機殼內的固定篩網之間産生的強力摩擦和擠壓,去除糙米錶麵的米糠層。 主要組成部分: 包括機架、傳動係統、主軸、砂輪、篩網、風道、進齣料裝置、調節裝置(用於調整砂輪與篩網間隙)等。 特點與應用: 分析其研磨能力強,但容易造成碎米,對糙米損傷相對較大。 操作與維護: 重點講解砂輪的磨損與更換,篩網的清潔與修復,以及設備運行參數的調節。 鋼 Rice Mill(鋼 Rice Mill): 結構原理: 介紹其工作原理,通常采用高速鏇轉的帶有螺紋或凸起的鋼輥,在篩筒內與糙米進行摩擦和擠壓。 特點與應用: 相對砂輥式碾米機,對糙米的損傷較小,可獲得更高的整精米率,但研磨能力可能稍弱。 操作與維護: 介紹鋼輥的材質、形狀,以及與篩筒的配閤,並強調設備的精度要求。 臥式 Rice Mill(臥式 Rice Mill): 結構原理: 介紹其臥式結構,通常采用鏇轉的研磨體(如鋼輪或砂輪)在水平方嚮對糙米進行加工。 特點與應用: 占地麵積相對較小,操作方便,應用廣泛。 立式 Rice Mill(立式 Rice Mill): 結構原理: 介紹其立式結構,研磨體通常在垂直方嚮對糙米進行加工。 特點與應用: 研磨能力較強,適用於大規模生産。 自動 Rice Mill(自動 Rice Mill): 結構原理: 介紹其集成化、自動化程度高的碾米設備,通常包含進料、碾米、風選、篩分等多個工序,實現連續化生産。 特點與應用: 提高生産效率,降低人工成本,保證産品質量的穩定性。 4.4 碾米工藝流程與操作要點 詳細闡述從糙米到大米的碾米工藝流程,通常包括: 一次碾米: 主要去除大部分米糠。 二次碾米: 對一次碾米後的米進行二次加工,進一步去除殘留米糠,提高齣米率。 精米分離: 將碾齣的米糠與大米分離。 強調在實際操作中,需要根據糙米的特性和對産品質量的要求,閤理設置碾米次數、研磨間隙、風量等參數。尤其需要注意控製碾米過程中産生的熱量,避免對大米品質造成影響。 4.5 米糠的利用 介紹碾米過程中産生的米糠(米糠層和胚芽)的價值,如富含油脂、蛋白質、維生素等,可用於榨油、生産飼料、保健品原料等。 第五章 大米精加工工藝與設備 本章將聚焦於將初步加工後的大米提升品質,滿足市場和消費者更高要求的精加工環節。這包括對大米的外觀、口感、衛生狀況等進行進一步的優化。 5.1 精加工的目的與意義 闡述精加工的目的在於去除大米錶麵的附著物(如榖粉、未完全去除的米糠)、改進大米的光澤度、提高大米的潔淨度和儲存穩定性,從而提升大米的市場價值和消費者滿意度。 5.2 精加工工藝流程 介紹主要的精加工工藝環節: 去石(針對碾米後的米): 盡管在清理環節已經去石,但碾米過程中可能引入少量細小石子,需要再次通過去石設備進行分離。 拋光: 這是大米精加工的核心環節。 白米篩選: 根據大米的粒度、形狀等進行分級。 色選: 利用光學原理去除異色粒、黴變粒等。 除塵與淨米: 進一步去除大米錶麵的粉塵。 5.3 精加工設備詳解 拋光機: 結構原理: 詳細介紹各類拋光機的原理,如高效拋光機(滾筒式/葉輪式),利用高速鏇轉的葉輪或滾筒,在拋光室內,通過大米之間的摩擦和與拋光介質(如布輪、橡膠輪、鋼輪)的摩擦,去除大米錶麵的粉狀物、溝紋中的殘留糠層,並使大米錶麵形成一層光滑的保護層。 特點與參數: 介紹不同拋光機的拋光效果、對大米損傷程度、能耗等,以及拋光室結構、葉輪轉速、風量等關鍵參數的調節。 操作與維護: 強調拋光介質的維護與更換,設備運行時的狀態監控。 白米分離設備: 比重分級機: 通過物料的密度差進行分離,可以將較重的整米與較輕的碎米、未完全拋光的米區分開。 平麵篩/振動篩: 根據米粒的大小進行分級。 色選機: 結構原理: 介紹其利用CCD圖像傳感器、高速圖像處理係統和噴嘴氣流,對通過光照區域的米粒進行拍照、分析,並識彆齣有缺陷的米粒,然後通過精確的氣流將其從閤格米中彈齣。 類型與功能: 介紹不同類型的色選機(如背景式、履帶式、滑槽式),以及其在去除異色粒、黴變粒、不規則米粒等方麵的能力。 操作與調整: 強調色選機的靈敏度、識彆精度、通道數量等參數的設定,以及其維護保養。 輸送與儲存設備(在精加工環節的應用): 鬥式提升機、螺鏇輸送機: 用於大米的垂直或水平輸送。 暫存倉: 用於大米在不同工序間的緩衝儲存。 第六章 大米品質檢測與質量控製 本章重點介紹如何科學、準確地評估大米的産品質量,以及在整個加工過程中如何實施有效的質量控製,以確保最終産品符閤標準。 6.1 大米品質檢測項目 係統介紹大米的主要品質檢測指標,包括: 感官指標: 外觀: 粒形、色澤、光澤、完整性、有無異物、有無蟲蛀、有無結塊等。 氣味: 是否有異味、黴味、陳味等。 食味: 煮熟後大米的米飯外觀(光澤、蓬鬆度)、氣味、滋味、口感(軟硬度、粘性)等。 理化指標: 水分含量: 影響儲存、口感和加工適性。 雜質含量: 分彆指榖物性雜質(如稻榖、糙米、碎米)和非榖物性雜質(如泥土、石子、草梗、金屬等)。 整精米率: 衡量碾米和精加工效率的重要指標。 碎米率: 越低越好,影響大米的外觀和口感。 堊白粒率與堊白度: 解釋堊白是米粒內部的澱粉膠質化不完全區域,影響大米的外觀和口感。 黃粒米、病斑粒、蟲蝕粒率: 影響大米的衛生和食用安全。 蛋白質含量: 影響大米的營養價值和食味。 脂肪含量: 影響大米的陳化速度。 6.2 常用檢測儀器與方法 介紹進行上述檢測的常用儀器設備和標準方法: 水分測定儀: 如鹵素燈水分測定儀、電阻法水分測定儀。 雜質篩分裝置: 標準檢驗篩。 電子天平、遊標卡尺、量筒等通用量具。 顯微鏡: 用於觀察米粒結構、病斑等。 色度計/色差儀: 用於客觀評價大米的色澤。 食味評價裝置(自動化食味計): 用於客觀評價大米的食味品質。 其他專業檢測儀器: 如近紅外光譜儀(NIR)可快速分析多種理化成分。 6.3 質量控製體係 原料驗收控製: 建立嚴格的原料稻榖驗收標準和檢驗流程。 過程質量控製: 在各加工環節(清理、礱榖、碾米、精加工)設置關鍵控製點(CCP),實時監控設備運行狀態和産品質量。 成品檢驗: 對每一批次成品大米進行全麵的質量檢驗,閤格後方可齣廠。 溯源體係: 建立完善的産品追溯體係,確保一旦齣現質量問題,能夠迅速追溯源頭。 GMP/HACCP等質量管理體係的應用: 介紹在食品加工行業中推行的先進質量管理理念。 第七章 大米儲存與包裝 本章將探討大米在儲存過程中的注意事項、影響因素以及為保持其品質所采用的包裝技術和材料。 7.1 大米儲存的化學與物理變化 物理變化: 水分遷移: 倉儲過程中,大米內部及與周圍環境的水分交換,可能導緻大米迴潮或失水。 吸濕與結露: 尤其是在環境濕度較高時,大米容易吸濕,導緻黴變。 化學變化: 脂肪氧化(陳化): 大米中脂肪在酶的作用下,會發生水解和氧化,産生遊離脂肪酸和醛酮類物質,導緻大米産生不良氣味(陳味),降低食用品質。 澱粉老化: 影響大米的烹飪性能和口感。 酶活性: 影響脂肪的氧化和營養成分的降解。 7.2 影響大米儲存的因素 溫度: 高溫會加速脂肪氧化和酶活性,促進蟲黴滋生。 濕度: 高濕度是黴變的主要原因,也影響脂肪氧化。 氧氣: 脂肪氧化需要氧氣,缺氧環境有助於延長儲存期。 光照: 長期光照可能加速某些化學反應。 蟲害與黴菌: 儲存環境的衛生條件和密封性直接影響蟲黴的發生。 7.3 大米儲存技術與設備 倉儲條件: 庫房要求: 乾燥、通風、防潮、防蟲、防鼠。 溫度與濕度控製: 推薦的適宜儲存溫度(如10-15℃)和濕度(如60-70%)。 通風方式: 自然通風、機械通風(強製通風)。 氣調儲藏: 通過改變儲藏環境中的氣體成分(如降低氧氣濃度、提高二氧化碳濃度)來延緩大米的陳化和蟲黴滋生。 儲存方式: 散裝儲存: 適用於大規模、短期儲存。 包裝儲存: 采用各種包裝形式,既便於搬運,又能在一定程度上隔離外界環境,延長儲存期。 7.4 大米包裝技術與材料 包裝的目的: 保護大米免受外界環境(水分、氧氣、光綫、蟲害、汙染)的影響,便於運輸、儲存和銷售,同時具有良好的商品展示性。 常用包裝材料: 塑料包裝: 如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等,根據需要可復閤鋁箔、尼龍等材料,提供良好的阻隔性能。 復閤材料包裝: 紙袋、編織袋內襯塑料薄膜等,兼顧強度和阻隔性。 充氣包裝(MAP): 通過嚮包裝袋內充入特定氣體(如氮氣),置換氧氣,有效延緩大米的陳化。 真空包裝: 抽齣包裝袋內的空氣,降低氧氣含量,但可能影響米粒形狀。 包裝形式: 小包裝: 如1kg、5kg、10kg等,滿足傢庭消費需求。 大包裝: 如25kg、50kg等,適用於餐飲業、食品加工業等。 包裝設備: 自動計量包裝機: 實現精確計量和自動包裝。 封口機、打碼機: 完成包裝的封閤和産品信息的標注。 第八章 稻榖加工過程中的能源利用與環保 本章將探討稻榖加工過程中涉及的能源消耗問題,以及如何優化能源利用效率,減少環境汙染。 8.1 能源消耗分析 電能: 動力驅動各類加工設備(電機、風機、輸送帶等)。 熱能: 用於乾燥(如果需要)、供暖等(在稻榖加工中相對較少直接使用)。 水能: 用於設備清洗等(用量較小)。 8.2 能源節約技術與措施 設備選型: 選擇能效高的電機、風機和優化設計的設備。 工藝優化: 改進加工參數,減少不必要的設備運行時間,降低能耗。 餘熱迴收利用: 在可能的情況下,迴收設備運行産生的餘熱。 變頻調速技術: 根據負荷變化自動調節電機轉速,節約電能。 加強設備維護: 保持設備良好運行狀態,減少能量損失。 8.3 環保要求與汙染防治 粉塵排放: 清理、礱榖、碾米等環節會産生大量粉塵,需要安裝有效的除塵設備(如布袋除塵器、鏇風除塵器)進行處理,達標排放。 噪聲汙染: 加工設備運行會産生噪聲,需要采取隔音、降噪措施,並符閤國傢噪聲排放標準。 廢棄物處理: 榖殼、榖糠: 可作為燃料、飼料、有機肥等,實現資源化利用。 包裝廢棄物: 鼓勵使用可迴收、易降解的包裝材料,並建立相應的迴收機製。 廢水處理: 如設備清洗産生的少量廢水,需進行簡單處理後排放。 8.4 綠色加工理念 倡導發展清潔生産、循環經濟,通過技術創新和管理優化,實現稻榖加工過程的綠色化,降低對環境的影響。 第九章 稻榖加工工藝流程設計與設備配置 本章將綜閤前麵各章的知識,指導讀者如何根據實際需求,設計閤理的稻榖加工工藝流程,並進行經濟、高效的設備選型與配置。 9.1 工藝流程設計原則 物料流程的閤理性: 確保物料流動順暢,減少交叉和返流。 工藝連續性與匹配性: 各工序的加工能力相匹配,實現連續化生産。 産品質量目標: 根據期望的大米産品等級和品質要求,確定相應的工藝和設備。 經濟性原則: 在滿足質量要求的前提下,考慮設備投資、運行成本、能耗等經濟因素。 安全性與可靠性: 確保加工過程的安全,設備運行穩定可靠。 易於操作與維護: 簡化操作,方便設備的日常維護和保養。 9.2 設備選型與配置 確定加工量: 根據市場需求和生産規模,確定每日或每小時的稻榖加工量。 計算單機能力: 根據確定的加工量,選擇具有相應能力的單機設備。 設備係列配置: 將各工序的設備按照工藝流程進行串聯,形成完整的生産綫。 考慮預留與擴展: 在設計時,可適當預留空間或能力,以便未來産能擴展。 谘詢專業人士: 對於復雜的生産綫設計,建議谘詢專業的工程技術人員或設備供應商。 9.3 生産綫案例分析 通過幾個不同規模和産品定位的稻榖加工生産綫案例,如: 小型稻榖加工廠: 滿足當地市場需求,設備配置相對簡單。 中型精米加工廠: 擁有更完善的清理、碾米、拋光、色選等設備,産品品質較高。 大型現代化米廠: 自動化程度高,集成先進的質量控製和環保技術。 對這些案例的工藝流程、設備配置、産能、特點等進行詳細分析,幫助讀者理解實際應用。 第十章 稻榖加工産業發展趨勢與展望 本章將對稻榖加工産業的未來發展方嚮進行探討,包括技術創新、市場需求變化以及可持續發展等。 10.1 技術創新方嚮 智能化與自動化: 發展基於大數據、人工智能的智能加工裝備,實現過程的精準控製和優化。 精密加工技術: 進一步提升碾米、拋光等環節的精細化水平,減少碎米,提高齣米率和産品品質。 新型加工設備: 研發更高效、低能耗、低損傷的加工設備,如新型礱輥、拋光技術等。 副産品深度開發: 拓展稻殼、米糠、米胚等副産品的附加值,開發高附加值的生物基材料、功能性食品配料等。 食品安全追溯技術: 結閤物聯網、區塊鏈等技術,構建全程可追溯的食品安全保障體係。 10.2 市場需求變化 健康與營養: 消費者對糙米、胚芽米等營養價值更高的大米需求增加。 品質與安全: 對大米品質穩定、安全、無汙染的要求日益提高。 多樣化産品: 市場對具有特定風味、口感或特殊功能的大米(如功能性大米、有機大米)的需求將逐漸增長。 品牌與文化: 知名品牌和具有地方特色的優質大米將更受消費者青睞。 10.3 可持續發展 節能減排: 持續推行綠色加工技術,降低能源消耗和汙染物排放。 資源循環利用: 提高副産品的綜閤利用率,實現生産過程的閉環。 環境保護: 關注加工過程對周邊環境的影響,采取有效措施保護生態環境。 食品安全承諾: 始終將食品安全置於首位,保障消費者健康。 結論 本書旨在為讀者提供一個關於稻榖加工工藝與設備全方位的知識體係,涵蓋瞭從原料處理到成品儲存包裝的各個環節。通過對理論知識的深入講解和對各類設備的詳細介紹,希望能夠幫助相關領域的從業人員、研究者和學生,更好地理解稻榖加工的奧秘,掌握先進的加工技術,推動稻榖加工産業的健康、可持續發展。

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作為一個對糧食加工自動化和智能化非常感興趣的讀者,我購買這本書的初衷是希望能夠深入瞭解當前稻榖加工領域最前沿的自動化控製技術和智能設備的應用。我期待書中能夠詳細介紹PLC控製係統在稻榖加工生産綫中的應用,包括傳感器技術、執行器選擇,以及如何通過上位機軟件實現對整個生産過程的監控和優化,例如如何實現對碾米機齣米率和溫度的實時反饋與自動調節,或者如何通過智能倉儲係統實現對稻榖入庫、齣庫以及庫存量的精確管理。我還特彆希望能看到關於智能分選設備、質量檢測設備(如色差儀、破損粒檢測儀)在稻榖加工中的應用案例和技術細節。然而,這本書的內容更多地是停留在對稻榖生物學特性、以及一些傳統的、非自動化的加工方法進行闡述。它詳細描述瞭稻榖的生長周期、不同品種的産量和特性,以及一些基本的稻榖加工步驟,例如如何進行烘乾、清理、碾米等。但是,關於如何將這些傳統工藝與現代自動化技術深度融閤,如何利用大數據和人工智能來提升稻榖加工的效率和産品質量,書中的論述相對薄弱,缺乏一些具體的技術案例和實踐指導,這讓我感到有些失望。

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這本書我抱持著極大的期望買來的,畢竟“稻榖加工工藝與設備”這個主題本身就相當實用,而且作者是阮少蘭和劉潔,這兩位在糧食工程領域都是響當當的人物,高等院校的教材也通常意味著內容的嚴謹和體係化。然而,當我滿心歡喜地翻開它,期待著能夠深入瞭解從稻榖收割、儲存、清理、礱榖、碾米、拋光到包裝的每一個環節,特彆是各種先進的加工設備的工作原理、性能特點、選擇依據以及操作維護要點時,卻發現這本書的側重點似乎有所不同。它更多地是圍繞著稻榖的化學成分分析、營養價值的闡述,以及如何通過某些工藝來最大化保留稻榖中的有益物質,比如維生素、礦物質和膳食縴維。雖然這些內容對於理解稻榖的品質和深加工方嚮很有價值,但對於我這種更側重於實際生産操作和設備選型應用的學習者來說,就顯得有些“隔靴搔癢”瞭。我希望能看到更詳盡的設備圖解、不同類型設備的優缺點對比,以及在實際生産中可能遇到的問題和解決方案,例如在碾米過程中如何精確控製齣糙率和碎米率,以及不同品牌的碾米機在能耗、噪音和維護方麵的差異。這本書在這方麵的內容相對比較抽象,更多的是理論上的探討,缺少瞭一些讓讀者能夠“上手”的實踐指導。

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初拿到這本《稻榖加工工藝與設備》,我最關心的還是那些能直接指導我解決生産實際問題的部分,畢竟我在這個行業摸爬滾打多年,深知設備選擇的正確與否、工藝參數的優化程度,直接關係到企業的效益和産品的競爭力。我原以為書中會詳細介紹各類稻榖清理設備,比如振動篩、風選機、去石機等的結構、工作原理、選型參數,以及它們在去除雜質過程中的效率和損耗。同樣,對於礱榖機和碾米機,我也期待著能看到不同類型的設備,如離心式礱榖機、輥式礱榖機,以及砂輥碾米機、鋼輥碾米機等,它們的加工特性、能耗、對稻榖損傷的程度,以及在不同稻榖品種和加工要求下的適用性。此外,書中關於稻榖儲藏方麵的章節,我希望能瞭解不同儲糧方式(如平房倉、淺圓倉、立筒倉)的優缺點,以及如何進行科學的溫濕度監測和害蟲防治。然而,這本書的篇幅似乎被大量的關於稻榖遺傳改良、基因測序、以及不同品種稻榖的品質差異等內容占據瞭。這些內容雖然是基礎研究的重要組成部分,但對於需要快速提升實際操作技能和設備應用能力的讀者而言,就顯得有些“麯高和寡”瞭,畢竟這些內容與我日常工作中直接接觸的機械設備和加工流程有著相當大的距離。

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購買此書,我期待的是能夠全麵掌握稻榖加工的各個環節,尤其是那些能夠直接影響最終産品品質的關鍵工藝和配套設備。例如,我非常想瞭解在稻榖清理階段,各種篩分、風選、去石設備的具體構造和工作原理,如何根據榖物特性和雜質類型選擇閤適的設備,以及如何優化操作參數以達到最佳的清理效果。在碾米過程中,我也希望書中能詳細介紹不同碾米機(如砂輥、鋼輥、離心式)的結構特點、加工能力、能耗以及對稻榖的損傷率,並能給齣不同品種稻榖的碾米工藝參數建議。此外,書中關於稻榖包裝、倉儲以及質量檢測的內容,我也希望能獲得更具體、更實用的指導,比如不同包裝形式的優劣勢分析,以及如何利用先進的檢測設備來保證大米品質。然而,翻閱此書,我發現其中絕大部分內容都在討論稻榖的基因組學、分子生物學特性,以及不同基因型稻榖在蛋白質、澱粉、脂肪等成分上的差異。這些內容雖然是基礎科學研究的前沿,但與我所期待的“工藝與設備”的實際應用層麵,相去甚遠,讓我感覺這本書更像是一本麵嚮生物技術或基因工程領域的專業書籍,而非我原本設想的、能夠指導生産實踐的工程技術教材。

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我購買這本書,主要是看重瞭其“高等院校糧食工程教材”的定位,通常這類教材都會涵蓋行業內的基礎知識體係,並且結構清晰,邏輯性強。我希望能夠係統地學習到稻榖從田間到餐桌的整個産業鏈條,特彆是加工環節中的關鍵技術和設備。我特彆關注書中關於稻榖烘乾技術的部分,例如不同類型的烘乾設備(如循環式、固定床式、流化床式)的工作原理、優缺點、能耗以及對稻榖品質的影響。我還希望能深入瞭解稻榖儲藏的物理和生物學原理,以及如何通過科學的儲藏方式來降低損失,延長保質期。然而,這本書的內容卻大部分集中在瞭對稻榖營養成分的深入剖析,以及如何通過特定的加工手段來“強化”或“保留”稻榖中的某些營養物質,比如多酚、維生素E等。雖然營養學和食品科學是糧食加工的重要支撐,但對於一個以“工藝與設備”為核心的書名而言,這本書的側重點似乎有些偏頗,更像是營養學和食品化學的入門讀物,而不是麵嚮實際操作的工藝設備指南。我希望能看到更多關於設備選型、安裝調試、運行維護以及故障排除的內容,這些纔是直接關係到生産綫能否順利運行的關鍵。

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