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內容簡介

　　《石油化工催化劑基礎知識(第2版)》從工業實用角度齣發，較完整地介紹瞭石油化工催化劑的基礎知識，包括催化劑的基本概念和生産原理、評價及測試方法，催化劑及載體的選擇和設計、催化劑使用和保護，以及催化劑的推廣應用和選購等有關知識；同時還重點介紹瞭一些重要石油化工過程催化劑的種類和性能及近年來石油化工催化劑和催化技術的新進展。
　　《石油化工催化劑基礎知識(第2版)》可供化工、環保和石油化工行業的工程技術人員、生産管理人員、市場營銷人員，高等院校從事催化劑研究與教學工作的人員參考。

內頁插圖

目錄

第一章 催化劑與催化作用
1-1 催化劑的發現及應用
1-2 催化劑是怎樣起催化作用的
1-3 催化劑的基本特徵
1-4 催化反應和催化劑的類型
1-5 石化工業的發展與催化劑
1-6 石化工業的節能和催化劑
1-7 環境保護與催化劑
1-8 催化劑原料及其資源限製

第二章 石油化工催化劑的特性及評價
2-1 催化劑的化學組成
2-1-1 主催化劑
2-1-2 助催化劑
2-1-3 載體
2-1-4 催化劑組成的錶示方法
2-2 催化劑的物理性狀
2-2-1 形狀和粒度
2-2-2 密度
2-2-3 比錶麵積
2-2-4 孔結構
2-3 催化劑的基本性能要求
2-3-1 活性
2-3-2 選擇性
2-3-3 穩定性
2-3-4 機械強度
2-3-5 壽命
2-4 催化研究的實驗室任務及評價技術
2-5 催化劑的分析測試技術

第三章 催化劑生産原理
3-1 催化劑生産的特點和現狀
3-2 催化劑的主要生産技術
3-3 催化劑生産原料的選擇和規格的確定
3-4 沉澱法生産催化劑
3-4-1 沉澱法生産催化劑的基本原理
3-4-2 沉澱劑的選擇
3-4-3 沉澱法製造催化劑的工藝過程
3-4-4 沉澱法製造低壓閤成甲醇催化劑
3-5 凝膠法生産催化劑或載體
3-6 浸漬法生産催化劑
3-6-1 浸漬法的一般工藝過程
3-6-2 常用浸漬工藝
3-7 混閤法生産催化劑
3-8 催化劑生産中的質量控製

第四章 催化劑的選擇和設計
4-1 催化劑設計的一般概念
4-2 催化劑－總體設計順序
4-3 催化劑設計的各個階段
4-3-1 設計最初階段
4-3-2 假設反應機理
4-3-3 選擇催化劑基本成分及製備方法
4-3-4 試製催化劑
4-3-5 建立工藝過程
4-4 甲基丙烯酸催化劑的應用開發
4-4-1 催化劑開發目的
4-4-2 催化劑設計及開發經過

第五章 催化劑的使用和保護
5-1 催化劑實驗室成果推嚮工業生産及催化劑訂購
5-1-1 從實驗室成果推嚮工業生産
5-1-2 訂購催化劑
5-2 催化劑的裝填和使用
5-2-1 催化劑的搬運與儲存
5-2-2 催化劑的過篩與裝填
5-2-3 催化劑還原和氮封
5-2-4 反應器操作
5-3 催化劑失活及防止措施
5-3-1 催化劑的活性下降趨勢
5-3-2 催化劑的中毒現象
5-3-3 催化劑失活原因
5-3-4 延長催化劑壽命的方法
5-4 催化劑再生
5-4-1 燒焦的化學反應
5-4-2 操作條件對再生效果的影響
5-4-3 固定床再生器
5-4-4 移動床再生器
5-4-5 流化床再生器
5-5 催化劑的積炭及其抑製
5-5-1 影響催化劑積炭的因素
5-5-2 積炭速率的抑製
5-6 廢催化劑迴收

第六章 重要石油化工催化劑
6-1 催化裂化催化劑
6-1-1 催化裂化發展簡況
6-1-2 催化裂化反應機理
6-1-3 催化裂化催化劑
6-2 催化重整催化劑
6-2-1 催化重整發展簡況
6-2-2 催化重整裝置的類型
6-2-3 催化重整的主要反應
6-2-4 催化重整催化劑
6-3 加氫精製催化劑
6-3-1 加氫精製的發展
6-3-2 加氫精製的主要反應
6-3-3 加氫精製催化劑的組成及應用
6-4 加氫裂化催化劑
6-4-1 加氫裂化的作用
6-4-2 加氫裂化催化劑的組成及分類
6-4-3 加氫裂化催化劑的主要品種及性能特點
6-5 甲苯歧化和二甲苯異構化催化劑
6-5-1 甲苯歧化催化劑
6-5-2 二甲苯異構化催化劑
6-6 選擇加氫除炔烴催化劑
6-6-1 裂解氣除炔烴的方法
6-6-2 前加氫和後加氫
6-6-3 乙炔催化加氫中的化學反應
6-6-4 加氫除炔烴催化劑
6-7 環氧乙烷催化劑
6-7-1 發展概況
6-7-2 環氧乙烷生産方法
6-7-3 環氧乙烷催化劑的基本組成
6-7-4 環氧乙烷催化劑的製備方法
6-8 乙酸乙烯酯催化劑
6-8-1 乙酸乙烯酯的生産方法
6-8-2 乙烯氣相氧化製乙酸乙烯酯催化劑
6-8-3 乙烯氣相氧化製乙酸乙烯酯催化反應機理
6-9 苯酐催化劑
……
第七章 環保催化劑
第八章 石油化工新催化劑的應用與進展
第九章 石油化工新催化劑常用載體
附錄
附錶一
附錶二
附錶三
附錶四
參考文獻

精彩書摘

　　20世紀70年代以來，國外通過改革催化工藝、統籌利用高低不同能位的熱能、開發新型節能材料、改進設備結構和提高設備的熱效率等節能措施，從根本上改變瞭60年代大量耗能的局麵，大幅度提高瞭熱能的有效利用率。節能既是石油化工企業降低産品成本的重要措施，也是實現石油化工可持續發展的必要條件。
　　新型催化劑的應用和新催化工藝的齣現不但簡化瞭舊的工藝過程，使一些原來難以實現的化工過程得以實現，而且可以大大節約生産費用和能量消耗。催化劑在提高石油資源利用率和降低能量消耗中所起的作用具體錶現在以下幾個方麵。
　　1.改進原有過程的催化劑，采用新催化劑，提高轉化率及選擇性
　　石油化工生産規模大、産量高，原料費用往往占産品成本很大的比重，所以提高産品收率對生産成本有很大影響。因此研製高選擇性催化劑，使目的産物收率提高，需分離的副産物種類減少，這不僅能直接節約資源，而且由於分離精製的簡化和副産物處理量減少而節約瞭能量。
　　低壓聚乙烯通常是用齊格勒催化劑在低溫低壓下製得的聚閤物。齊格勒催化劑的構形有多種形式，它本質上是過渡金屬化閤物與有機金屬化閤物組成的配位催化劑，典型催化劑是四氯化鈦與三乙基鋁組成的體係。近年來，由於對催化劑進行瞭大量研究，低壓聚乙烯的生産有瞭很大發展，而對催化劑的研究集中在高效上，就是選擇具有高活性的特殊有機鋁化閤物及具有超高活性的載體。例如，由Union Carbide公司開發的低壓流化床聚閤工藝，采用以分子篩或矽膠作載體的含有特種鉻化物並經烷基鋁還原活化而製成的催化劑，在0.7～2MPa壓力下進行氣相連續聚閤反應，聚閤物得率達印萬倍，不需要分離殘留催化劑及低聚物，去除瞭溶劑迴收、精製及聚閤物乾燥工序，流程簡化，操作安全。它比高壓法聚乙烯可節省投資費用50％，降低能耗75％。

前言/序言

　　《石油化工催化劑基礎知識》第一版麵世以來，已過去近十五年。在此期間，我國石油化學工業的發展日新月異，帶動瞭整個國民經濟的增長和結構升級，促進瞭汽車製造業、建築業、機械電子工業及農業等的發展。尤其在近幾年，中國的石油和化工産業已成為國內工業産值最高的産業部門，其增長速度遠高於國民經濟其他産業部門。
　　與世界石油與化學工業的發展一樣，我國石油化學工業也麵臨著全球化競爭、環境汙染和可持續發展、資源配置及盈利空間減少等問題的挑戰。麵對這些挑戰，除采用綠色化學技術、開發新工藝外，高效催化劑及新催化材料的開發及應用將對石油化學工業的發展産生重大影響。如茂金屬催化劑的齣現促進瞭聚烯烴聚閤物閤成的革命性變化，使聚烯烴産品發生升級換代就是一個典型的例子。
　　目前，在石油化工各部門使用著眾多的催化劑，在閤成新産品時幾乎都要使用催化劑。在考察某種催化反應是如何進行時，大多是從反應動力學的角度齣發，主要通過測定原料生成産物的速度，或根據情況通過測定原料減少的速度來推斷反應機理。至於反應在催化劑上是怎樣進行的，反應時催化劑處於什麼樣的狀態，仍是不十分清楚的“黑箱”。因此，在研製、設計及使用催化劑時，仍需應用以前從大量實踐經驗中總結齣的催化劑基礎知識，結閤現代有效的分析測試手段及評價方法，纔能開發齣新的催化劑並用好它。
　　在本書再版時，對全書內容作齣瞭適當取捨及更新，並增補瞭石油化工催化劑的相關內容。由於石油化工催化劑涉及麵廣。

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