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內容簡介

《鑄造生産與工藝工裝設計》由概述、鑄造砂處理、造型及製芯、澆注係統設計、冒口及補縮係統設計、鑄造工藝設計、鑄造工藝裝備設計及選用、鑄造生産工藝過程控製等內容組成，內容涵蓋砂型鑄造生産工藝全過程。深入淺齣、精練、實用、緊密聯係鑄造企業生産實際。
與傳統教材相比，加大瞭樹脂砂應用技術的內容。在緒論部分引入鑄造生産過程和工藝過程的概念，常用造型材料和造型製芯部分增加瞭樹脂砂再生迴用技術及其造型方法。專門針對企業廣泛使用的呋喃樹脂自硬砂鑄造技術，提供瞭內容翔實的質量控製案例分析。將鑄造生産工藝與鑄造設備緊密聯係，便於理解和學習。
《鑄造生産與工藝工裝設計》針對鑄造生産技術領域高等職業教育進行內容設計，也特彆適閤鑄造企業員工培訓使用。

內頁插圖

目錄

概述
0.1 鑄造生産過程
0.1.1 鑄造生産過程
0.1.2 鑄造生産綱領
0.1.3 鑄造生産類型
0.1.4 鑄造生産的組織形式
0.2 鑄造工藝過程
0.2.1 鑄造工藝過程
0.2.2 鑄造工藝規程
0.3 鑄造車間概述
0.3.1 鑄造車間的組成及其功能
0.3.2 鑄造車間的分類
0.3.3 鑄造車間工作製度
0.3.4 鑄造車間的工作時間

第1章 常用造型材料
1.1 鑄造型砂種類及其性能要求
1.1.1 鑄造型砂的種類及其組成
1.1.2 鑄造型砂的性能要求及其影響因素
1.2 造型材料的選用及其性能檢測
1.2.1 原砂的選用及其性能檢測
1.2.2 黏土的選用及其性能檢測
1.2.3 樹脂粘接劑的種類及其選用
1.2.4 水玻璃粘接劑的選用
1.2.5 油脂類粘接劑的選用
1.2.6 附加物的種類及其選用
1.3 型砂和芯砂的配製及其性能檢測
1.3.1 黏土砂的配製及其性能檢測
1.3.2 樹脂砂的配製及其性能檢測
1.3.3 水玻璃砂的配製
1.3.4 油砂的種類及其應用
1.3.5 芯砂的種類及其應用
1.3.6 鑄造用塗料

第2章 造型及製芯
2.1 鑄件的澆注位置和分型麵
2.1.1 鑄件的澆注位置
2.1.2 分型麵及其選擇
2.1.3 鑄造工藝參數
2.2 模樣和模闆
2.2.1 模樣的類型及其結構
2.2.2 模闆的結構組成
2.3 砂箱
2.4 黏土砂造型方法
2.4.1 手工造型工具
2.4.2 手工造型方法
2.4.3 機器造型方法及設備
2.5 樹脂砂造型方法
2.5.1 樹脂砂造型特點
2.5.2 樹脂砂造型工藝
2.6 芯盒及製芯方法
2.6.1 砂芯的結構
2.6.2 常用芯盒的結構
2.6.3 手工造芯方法
2.6.4 砂芯烘乾
2.6.5 機器造芯方法及設備
2.7 鑄型的裝配
2.7.1 鑄型裝配
2.7.2 鑄型的緊固

第3章 澆注係統設計
3.1 金屬液的充型
3.1.1 液態金屬充型能力的概念
3.1.2 影響充型能力的因素
3.2 澆注係統各部分的結構形式
3.2.1 澆口的結構形式
3.2.2 直澆道的結構形式
3.2.3 橫澆道的結構形式
3.2.4 內澆道的結構形式
3.3 澆注係統的類型及其選擇
3.3.1 按內澆道的開設位置分類
3.3.2 按澆注係統各組元截麵比例分類
3.4 灰鑄鐵件澆注係統設計
3.4.1 澆注時間的確定
3.4.2 阻流截麵麵積的確定
3.4.3 內澆道的設計
3.4.4 橫澆道的設計
3.4.5 直澆道的設計
3.4.6 澆口的設計
3.4.7 階梯式澆注係統設計
3.5 球墨鑄鐵件澆注係統設計
3.5.1 球墨鑄鐵件澆注時間的確定
3.5.2 球墨鑄鐵件澆注係統設計
3.6 鑄鋼件澆注係統設計
3.6.1 鑄鋼件澆注係統的特點
3.6.2 鑄鋼件澆注時間的確定
3.6.3 鑄鋼件澆注係統設計
3.7 銅閤金和鋁閤金鑄件澆注係統設計
3.7.1 銅閤金鑄件澆注係統設計特點
3.7.2 鋁閤金鑄件澆注係統設計特點

第4章 鑄件凝固控製與冒口設計
4.1 鑄件的凝固及其控製
4.1.1 鑄件的凝固溫度場
4.1.2 鑄件的凝固方式
4.1.3 灰鑄鐵和球墨鑄鐵的凝固特點
4.1.4 鑄鋼的凝固特點
4.2 鑄件的收縮及收縮缺陷
4.2.1 鑄件的收縮
4.2.2 鑄件縮孔和縮鬆的形成機理
4.2.3 縮孔縮鬆的轉化規律
4.2.4 縮孔位置的確定
4.2.5 防止鑄件産生縮孔、縮鬆的方法
4.3 冒口的補縮原理
4.3.1 冒口的種類
4.3.2 冒口的有效補縮距離
4.3.3 提高冒口補縮效率的措施
4.4 冒口補貼的設計
4.4.1 均勻壁上的補貼
4.4.2 局部熱節的補貼
4.5 冷鐵、鑄筋和齣氣口的應用
4.5.1 冷鐵的應用
4.5.2 鑄筋的應用
4.5.3 齣氣孔
4.6 均衡凝固理論及其應用
4.6.1 鑄鐵件的均衡凝固原理
4.6.2 均衡凝固理論的應用
4.7 鑄鋼件冒口設計
4.7.1 鑄鋼件冒口的補縮距離
4.7.2 比例法設計冒口
4.7.3 模數法設計冒口
4.8 鑄鐵件冒口設計
4.8.1 灰鑄鐵件冒口設計
4.8.2 可鍛鑄鐵件冒口設計
4.8.3 球墨鑄鐵件冒口設計
4.9 有色閤金鑄件冒口設計
4.9.1 有色閤金鑄件冒口補縮距離
4.9.2 有色閤金鑄件冒口設計

第5章 鑄造工藝設計
5.1 鑄造工藝設計基礎
5.1.1 鑄造工藝設計的依據
5.1.2 鑄造工藝規程
5.1.3 鑄造工藝設計步驟
5.2 鑄造工藝設計過程
5.2.1 讀圖及技術要求分析
5.2.2 閤金的鑄造性能分析
5.2.3 零件結構工藝性分析
5.2.4 製定鑄造工藝方案
5.2.5 繪製鑄造工藝圖
5.2.6 繪製鑄件圖
5.2.7 繪製鑄型裝配圖
5.2.8 填寫鑄造工藝卡片

第6章 砂型鑄造工藝裝備設計及選用
6.1 模樣設計
6.1.1 模樣的材質選擇及其製作工藝
6.1.2 模樣尺寸的基本計算
6.1.3 模樣的結構設計
6.2 模闆設計
6.2.1 模闆的結構組成及應用
6.2.2 模底闆結構設計
6.2.3 模闆設計
6.3 芯盒設計
6.3.1 芯盒材質的選擇
6.3.2 芯盒內腔尺寸的確定
6.3.3 芯盒結構設計
6.3.4 特種芯盒的設計特點
6.4 砂箱的選用與設計
6.4.1 砂箱的使用要求與選用
6.4.2 通用砂箱的結構與設計
6.4.3 特殊砂箱

第7章 砂型鑄造質量控製與管理
7.1 鑄件質量與分等
7.1.1 現代鑄件質量的內涵
7.1.2 鑄件廢品率、成品率的概念
7.1.3 鑄件質量分等
7.2 鑄件缺陷的分類
7.2.1 按工序分類
7.2.2 按缺陷的特徵分類
7.3 鑄件缺陷分析與防止
7.4 鑄件缺陷的修補技術
7.4.1 矯正
7.4.2 焊補
7.4.3 熔補法
7.4.4 浸滲修補
7.4.5 填膩修補
7.5 砂型鑄造生産工藝過程質量控製
7.5.1 影響鑄件質量的因素
7.5.2 技術準備過程的質量控製
7.5.3 生産工藝過程的質量控製
7.6 呋喃樹脂砂在鑄造生産中的應用及質量控製（案例）
7.6.1 鑄造工藝的控製
7.6.2 模樣質量的控製
7.6.3 型砂質量的控製
7.6.4 造型過程的質量控製
7.6.5 熔注過程的質量控製
7.6.6 清理過程的質量控製
7.6.7 落砂、再生過程的質量控製
7.6.8 樹脂砂設備選型和改造過程中應注意的幾個問題
7.6.9 存在的問題及對策
7.6.10 經驗和體會
參考文獻

精彩書摘

3）濕強度
在外力作用下，砂型達到破壞時，單位麵積上所承受的力稱為強度。型（芯）砂在濕態時的強度稱為濕強度。濕強度包括濕拉強度、濕壓強度、濕剪強度、濕劈（抗裂）強度。它反映的是黏土濕型砂以及未經硬化的樹脂砂、水玻璃砂、油砂、閤脂砂等抵抗破壞的能力。如果型（芯）砂的濕強度不足，在起模、翻箱、閤型及搬運過程中會造成塌箱。在澆注時，則可能承受不住金屬液的衝刷而衝壞鑄型錶麵，使鑄件産生砂眼，甚至造成跑火。樹脂砂由於未經硬化而濕強度很低，造型時不能立即起模。需要經過一段時間硬化後纔能起模，這是樹脂砂與黏土砂造型工藝的差彆之一。
對於黏土砂而言，影響濕強度的因素主要有：
（1）原砂的顆粒特性。在黏土加入量、含水量、混砂質量、緊實度等條件相同時，砂粒越細、粒度越不均勻，則型砂質點間的接觸麵積越大，濕強度越高。從顆粒形狀而言，圓形砂容易緊實，故濕強度較高。當增加緊實力時，尖角形砂粒間接觸麵積大，可得到更高的濕強度。
……

前言/序言

　　當前，高等職業教育改革方興未艾，各院校積極貫徹落實教育部《關於全麵提高高等職業教育教學質量的若乾意見》（教高[2006]16號文）和教育部、財政部《關於實施國傢示範性高等職業院校建設計劃，加快高等職業教育改革與發展的意見》（教高[2006]14號文）文件精神，探索“工學結閤”的改革發展之路，取得瞭很多很好的教學成果。
　　教育部高等學校高職高專材料類專業教學指導委員會工程材料與成形工藝分委員會，主要負責工程材料及成形工藝類專業與課程改革建設的指導工作。分教指委組織編寫瞭《高職高專工程材料與成形工藝類專業教學規範（試行）》，並已由中南大學齣版社正式齣版，嚮全國推廣發行，它是對高職院校教學改革的階段性探索和成果的總結，對開辦相關專業的院校有較好的指導意義和參考價值。為瞭適應工程材料與成形工藝類專業教學改革的新形勢，分教指委還積極開展瞭工程材料與成形工藝類專業高職高專規劃教材的建設工作，並成立瞭高職高專工程材料與成形工藝類專業規劃教材編審委員會，編審委員會由教指委委員、分指委專傢、企業專傢及教學名師組成。教指委及規劃教材編審委員會在長沙中南大學召開瞭教材建設研討會，會上討論瞭焊接技術及自動化專業、金屬材料熱處理專業、材料成形與控製技術專業（鑄造方嚮、鍛壓方嚮、鑄熱復閤）以及工程材料與成形工藝基礎等一係列教材的編寫大綱，統一瞭整套書的編寫思路、定位、特色、編寫模式、體例等。
　　曆經幾年的努力，這套教材終於與讀者見麵瞭，它凝結瞭全體編寫者與組織者的心血，體現瞭廣大編寫者對教育部“質量工程”精神的深刻體會和對當代高等職業教育改革精神及規律的準確把握。
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3.5.1b 4.3.3 零件結構工e藝性分析 芯盒結構設計 生h産工藝過程的質量控製 0l.2 1.2.6 手工造o型工具 鑄型的裝配 澆注係r統的類型及其選擇 球墨鑄鐵件澆注時間的確w定 4.2.4 4.4 4z.7.2 5.1.2 6.D1 6.2.2 鑄件質量與G分等 呋喃樹脂砂在鑄造生産J中的應用及質量控製（案例） 0.3.4 1.3 2.4.2 2.6R.1 3.2 橫澆道的設計 銅閤金鑄件澆W注係統設計特點 冒口補貼的設計

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