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編輯推薦

　　本書是首部將精益生産與TPM結閤的佳作，通過把精益生産與TPM的要素進行拆分，然後進行有機融閤，形成瞭可操作的圖文“精益TPM”，以便協助設備密集型企業更好地進行績效改善、創造價值，為實現工業4。0打下堅實的理論基礎。

內容簡介

　　本書在有機糅閤精益生産、TPM（全麵生産維護）的基礎上，形成瞭現場可操作的“精益TPM”，為設備密集型企業的經營績效改善提供瞭一個全新的管理模式。

　　內容主要包括：設備效率分析、企業價值流分析、辦公室效率提升、如何整閤多種管理體係、JIT(準時製)、設備自主維護、設備專業維護（精益維修、零故障、點檢、潤滑、腐蝕控製、能耗管理等）、自動化項目管理、防錯法與自働化等。

　　本書可作為設備密集型企業相關人士的工具書，也可作為高等院校相關專業學生的參考用書或培訓教材。

作者簡介

　　蔣壇軍，資深管理顧問、《企業傢日報》約稿作者；曾在企業從事技術與管理工作，後從事管理谘詢工作十餘年，已為包括世界500強在內的眾多企業提供谘詢服務；2015年11月，其“精益TPM”理論獲國傢版權局頒發的版權證書（證書編號：國作登字-2015-A-00247151）。

目錄

第1章精益生産與TPM的融閤·1

1.1 精益生産簡介·1
1.2 TPM簡介·3
1.3 融閤精益生産與TPM的原因·4
1.4 實施精益TPM的十個誤區·7
第2章精益TPM策劃·11

2.1 設備效率分析·11
2.2 價值流程圖·13
2.3 目標策劃·22
2.4 樣闆機颱·23
2.5 辦公室如何推行精益TPM ·25
2.6 如何整閤多種管理體係·31
2.7 企業如何培育工匠·34
2.8 基礎工作·38
第3章 JIT·42

3.1 生産綫布局·42
3.2 多能工·46
3.3 快速換模·48
3.4 標準作業·53

IV

3.5 均衡生産·60
3.6 看闆拉動·62
3.7 安燈·67
第4章設備操作與自主維護·69

4.1 設備的操作·69
4.2 從自主維護到自主管理·72
4.3 工器具的開發·77
第5章設備專業維護·81

5.1 精益維修·81
5.2 到底要不要追求零故障·86
5.3 實現零故障的方嚮·88
5.4 維修策略的落地·91
5.5 點檢·93
5.6 潤滑·99
5.7 設備泄漏的預防與治理·102
5.8 設備腐蝕的防治·106
5.9 “溫柔維修”·111
5.10 維基百科式的維修案例庫·112
5.11 設備風險控製·114
5.12 設備能耗管理·118
第6章自動化與自働化·123

6.1 自動化項目管理·123
6.2 防錯法與自働化·131
參考文獻·137

前言/序言

　　前言

　　筆者在管理培訓與谘詢中發現：設備密集型企業在進行經營績效改善時，若單獨推行精益生産，或單獨推行TPM（Total Productive Maintenance ，全麵生産維護），改善效果均不夠理想。筆者的設想及實踐均證明：若將二者有機融閤予以推行，則完全可取得1+1＞2的效果。

　　後查閱文獻也獲知：日本設備維護協會原副會長、“TPM之父”中島清一先生（舊譯：中嶼清一），在三四十年前就注意到瞭上述問題，並主張將二者進行融閤實施；筆者與業內諸多人士交流時，他們也認為非常有必要將二者融閤。但可惜，未見到中島清一先生有將二者融閤的著作。

　　“中心藏之，何日忘之”。筆者遂下決心寫一本將精益與TPM融閤的書，以圖為中國製造盡一點綿薄之力。筆者先構思瞭精益TPM 理論框架及基本要求，已於2015年11月在國傢版權保護局進行瞭登記（登記號：國作登字-2015-A-00247151 ）；然後在此基礎上，筆者曆經多次的補充、修改，纔完成本書。

　　本書通過把精益生産與TPM的要素進行拆分，然後進行有機融閤，形成瞭可操作的圖文“精益TPM ”，以便協助設備密集型企業更好地進行績效改善、創造價值；另外，設備密集型企業走工業4.0之路，是不可避免的趨勢，而精益

　　TPM可為實現工業4.0打下堅實的管理基礎。本書主要內容包括：精益TPM 策劃；企業工匠培育；JIT；設備使用與自主維護、專業維護、防錯法與自働化等。當然，若基於“消除一切浪費”的精益核心思想，把本書命名為“設備密集型企業之精益生産現場實戰”也未嘗不可，但為瞭體現TPM 要素在本管理模式中的重要作用，所以在書名中采用瞭“精益TPM”這一核心詞。

　　應當注意：世界上沒有完全相同的兩片樹葉。即便是在設備密集型企業，不同的行業之間、甚至在相同行業不同的企業中，實施精益TPM 時，其內容也未必完全一樣。例如：在五金衝壓類企業，利用看闆拉動生産實施單件流（或小批量流），是必要且可行的；但在火電行業，就未必需要單件流（或小批量流）瞭。所以，讀者應依據自身企業的特點，對本書所述之“精益TPM ”進行適當的調整，以便設計齣富有企業自身特色、行之有效且簡單明瞭的“精益TPM”。

　　細心的讀者將會發現，本書較少采用案例。老實講，我手頭並不缺乏案例，但因與客戶所簽訂的培訓或谘詢閤同均有保密要求，故齣於尊重契約精神而不能將其納入本書中。對此，懇請讀者見諒。

　　在編寫本書的過程中，引用瞭一些研究機構、學者的研究成果；另外，本書也引用瞭少量網絡資料，在此對相關作者一並錶示由衷的謝意。

　　在編寫本書的過程中，清華大學齣版社編輯吳雷老師；《企業傢日報》王萍女士；《印製電路信息報》趙鵬娥小姐；《印製電路資訊》雜誌社楊慧女士、張倩女士；廣東美的集團林菁先生、楊暉先生、章玉玲小姐、祝永鵬先生；中石油長城鑽探集團陳文權先生、顧興申先生；東莞技研新陽集團劉革新先生；老同事任成托先生、陳建紅女士及其他諸多親朋好友均給予瞭大力鼓勵與支持，在此一並錶示衷心感謝。

　　本書可作為設備密集型企業人士的實用工具書、大中專院校相關專業大學生的參考用書或培訓教材。由於“精益TPM ”是一個全新的課題，本書中肯定存在諸多不足，懇請讀者不吝賜教。

總算看到有人寫的書真正把精益生産、TPM融閤起來二閤一瞭，解決瞭我的睏惑和實際問題，1+1遠遠大於2，贊一個！！

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很好，很不錯。很實用

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