倉庫主管365天超級管理手冊 倉庫管理 經營管理 庫房管理 企業管理書籍 企業倉庫主管管

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王生平高風琴 著
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店铺: 泗洪新华图书专营店
出版社: 人民邮电出版社
ISBN:9787115308917
商品编码:26902527767
包装:平装
开本:16
出版时间:2013-04-01

具体描述


內容介紹
  《倉庫主管365天CJ管理手冊》通過QFW細化倉儲部各崗位的工作事項,從倉庫主管的視角,詳細介紹瞭倉庫管理中應掌握的各項技能,內容涉及倉儲規劃設計、物品入庫管理、日常儲存管理、物品搬運管理、倉庫盤點管理、物品齣庫管理、企業庫存控製、倉庫安全管理等多個方麵,可以有效地幫助倉庫主管提高管理效率和工作業績,增強團隊的凝聚力和戰鬥力。   《倉庫主管365天CJ管理手冊》適閤企業倉庫主管、一綫倉管人員、企業培訓師、谘詢師使用,同時也適閤高校相關專業師生閱讀參考。

關聯推薦

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  問題是,倉儲規劃不閤理,容易給企業造成損失;不能定期組織盤點工作,造成“賬麵庫存”和“實際庫存”兩種庫存;物品儲存不D,容易黴變、齣現病蟲害等;庫存過少,則會影響生産和銷售,庫存過多,則會積壓很多資金;倉庫安全方麵的工作做不到位,會影響倉管人員的人身安全,造成企業財産的損失……
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目錄
D一部分 崗位職責   倉儲部主要負責企業的倉庫管理工作。為瞭有效地開展工作,倉庫主管必須瞭解倉儲部在企業中所處的位置及其職責權限、日常工作流程,同時,還要明確一年的工作安排。 D一節 倉儲部職責權限  001 倉儲部所處位置  002 倉儲部的職責權限  003 倉儲部的工作流程  D二節 365天工作安排  004 瞭解國傢法定節 假日  005 計算好工作時間  006 采用階段工作法    倉庫主管崗位須知主要包含兩方麵的內容,即崗位要求和工作內容。崗位要求是對倉庫主管任職提齣的各種要求,隻有達到這些要求,倉庫主管纔能勝任倉庫管理工作。工作內容是指倉庫主管必須瞭解和掌握的主要工作事項。 D一節 倉庫主管能力要求  007 個人形象要求 

D一部分 崗位職責

D一章 倉儲部職責 
  倉儲部主要負責企業的倉庫管理工作。為瞭有效地開展工作,倉庫主管必須瞭解倉儲部在企業中所處的位置及其職責權限、日常工作流程,同時,還要明確一年的工作安排。
D一節 倉儲部職責權限 
001 倉儲部所處位置 
002 倉儲部的職責權限 
003 倉儲部的工作流程 
D二節 365天工作安排 
004 瞭解國傢法定節 假日 
005 計算好工作時間 
006 采用階段工作法 

D二章 倉庫主管崗位要求 
  倉庫主管崗位須知主要包含兩方麵的內容,即崗位要求和工作內容。崗位要求是對倉庫主管任職提齣的各種要求,隻有達到這些要求,倉庫主管纔能勝任倉庫管理工作。工作內容是指倉庫主管必須瞭解和掌握的主要工作事項。
D一節 倉庫主管能力要求 
007 個人形象要求 
008 心理素質要求 
009 專業知識要求 
010 個人能力要求 
011 職業道德要求 
D二節 倉庫主管工作內容 
012日 常管理工作內容 
013專 業管理工作內容 

D二部分 管理技能

D三章 基本管理技能 
  基本管理技能是指倉庫主管在日常管理工作中需要用到的一係列管理手段,如製訂工作計劃、進行有效授權、開展溝通等。倉庫主管隻有掌握瞭這些基本管理技能,纔能高效地開展工作。
D一節 製訂工作計劃 
014 工作計劃的格式與內容 
015 工作計劃製訂步驟 
D二節 匯報與下達指示 
016 嚮上級領導匯報工作 
017 聽取下級匯報工作 
018 正確下達指示 
D三節 進行有效授權 
019 明確授權要素 
020 避免踏入授權誤區 
021 掌握必要的授權方法 
022 強化被授權者的職責 
D四節 團隊管理技能 
023 認識企業團隊管理 
024 團隊管理的基本要點 
D五節 日常溝通管理 
025 瞭解常見的溝通方式 
026 瞭解常見的溝通障礙 
027 明確溝通共識 
028 做好嚮上溝通工作 
029 做好水平溝通工作 
030 做好嚮下溝通工作 
031 需要立即溝通的情況 
032 掌握傾聽的方法 

D四章 自我管理技能 
  倉庫主管除瞭要掌握基本管理技能之外,還要做好自我管理工作,這主要包括兩個方麵,即個人形象自檢和自我反思。通過形象自檢,可以幫助倉庫主管獲得良好的個人形象,而通過自我反思,倉庫主管可以獲知個人失誤,以便及早做齣改進,取得更大進步。
D一節 個人形象自檢 
033 男士形象自檢內容 
034 女士形象自檢內容 
D二節 自我反思工作 
035 瞭解自我反思內容 
036 做好自我反思記錄 
037 自我反思推廣運用 

D三部分 專業技能

D五章 倉儲規劃設計 
  要想管理好倉儲部的各項事務,倉庫主管1先要進行倉儲規劃設計。良好的倉儲規劃設計對保管企業各類物品FC重要,一旦規劃不閤理,J很容易給企業造成損失。
D一節 倉庫布局與規劃 
038 瞭解倉庫的重要作用 
039 瞭解倉庫類彆 
040 選定倉庫地址 
041 掌握倉庫規劃要點 
042 布置倉庫總平麵 
043 進行倉庫竪嚮布置 
D二節 倉區與貨位設計 
044 倉區設計具體要求 
045 倉區設計注意事項 
046 實行貨位規格化 
047 選擇閤適貨架 
048 瞭解貨位編號具體要求 
049 掌握貨位編號方法 
050 繪製貨位圖 
051 設置貨位的注意事項 
052 配備倉庫儲存設備 
053 配備倉庫計量設備 
054 倉庫搬運設備的類彆 
055 配備搬運設備應考慮的因素 
D三節 物料編號與標示 
056 物料編號的作用 
057 物料編號具體要求 
058 物料編號常見方法 
059 物料編號注意事項 
060 物料定位與標示 
061 製作物料管理卡 
062 物料顔色標示 
D四節 製作物料清單 
063 物料清單的內容 
064 物料清單常規作用 
065 物料清單的運用 
D五節 構建物料管理係統 
066 建立MRP係統所需資料 
067 MRP係統的構建流程 
068 實施MRP係統的步驟 
069 MRP係統的計算方式 
070 ERP係統的核心內容 
071 ERP係統的管理思想 

D六章 物品入庫管理 
  為保證物品的質量,倉庫主管必須把好貨品入庫關,並帶領部門人員做好物品入庫前的各項準備工作,完善接收流程,避免齣現差錯。物品入庫包括兩個部分 ,即物料入庫和半成品、成品入庫。
D一節 物料入庫前的接收安排 
072 製訂物料接收計劃 
073 準確瞭解接收物料的相關信息 
【實用案例】 收貨通知單 
074 劃分物料存放位置 
075 整理物料存放區域 
076 組織人力接收物料 
077 準備物力接收物料 
D二節 物料接收作業流程 
078 物料接收常規流程 
079 對物料進行預接收 
080 通知進行來料檢驗 
081 檢驗物料數量 
082 按檢驗結果處理物料的流程 
083 規範化處理不閤格品 
084 處理供應商現場物料 
085 填製入庫單 
086 登記明細賬 
087 設置物料保管卡的內容 
088 設置物料保管卡的注意事項 
089 製作物料登賬報錶 
D三節 半成品、成品入庫控製 
090 入庫之前的檢驗程序 
091 入庫作業確認事項 

D七章 物品儲存管理 
  物品儲存管理是倉庫主管的核心工作,如果物品儲存不D,J很容易黴變、齣現病蟲害等。因此,倉庫主管必須采取相應措施,做好物品的日常儲存工作,確保所有物品能夠得到有效利用。
D一節 物品日常保管保養 
092 劃分倉儲保管階段 
093 組織保管作業 
094 明確儲存控製工作要求 
095 瞭解儲存的注意事項 
096 明確物品堆放基本要求 
097 掌握物品堆放方法 
098 物品堆放注意要點 
099 堆放特殊物品的注意事項 
100 倉庫通風的溫濕度要求 
101 倉庫通風的類彆 
102 倉庫通風的方法 
103 密封保存部分物品 
104 進行倉庫現場吸潮管理 
105 控製、調節溫濕度 
106 預防物品黴變 
107 使用藥劑防黴腐 
108 防治蟲害問題 
109 金屬銹蝕的原因 
110 金屬防銹常用方法 
111 手工除銹 
112 機械除銹 
113 化學除銹 
D二節 不同物品保管措施 
114 貴重物品保管措施 
115 高危物品保管措施 
116 隔離物品保管措施 
117 易損物品保管措施 
118 敏感物品保管措施 
119 可疑物品保管措施 
120 長期庫存物品保管措施 
121 客戶檢驗退貨品保管措施 
122 客戶使用退貨品保管措施 
D三節 物品儲存質量控製 
123 物品儲存質量控製內容 
124 物品儲存質量控製頻率 
125 物品定期檢驗周期 
126 物品定期檢驗流程 
127 定期檢驗結果處理 
D四節 呆料、廢料處理 
128 企業常見呆料 
129 認識企業常見廢料 
130 呆料、廢料的處理目的 
131 呆料的預防措施 
132 呆料的處理措施 
133 廢料的産生原因 
134 廢料的整理工作 
135 廢料的保管工作 
136 廢料的申報工作 
【實用案例】 廢料處理審批報告 
137 廢料的處理工作 

D八章 物品搬運管理 
  物品搬運既是物品在倉庫內部的移動,也是物品在倉庫與生産設施之間、倉庫與運輸車輛之間的轉移。物品搬運工作是倉庫日常管理工作的一個主要組成部分 。
D一節 物品搬運基本知識 
138 保障搬運物品的質量 
139 保障搬運人和物的安全 
140 搬運到指定地點並符閤相關要求 
141 選擇閤適的搬運方法 
142 危險物品搬運要領 
143 貴重和易碎物品的搬運要領 
144 特殊物品的搬運要領 
D二節 物品搬運標識認知 
145 危險物品包裝標誌 
146 常見包裝儲運圖示標誌 
D三節 提高搬運效率 
147 搬運計劃的內容 
148 製訂搬運計劃時應考慮的因素 
149 編製搬運作業指導書 
150 限製人工搬運次數 
151 盡量使用工具搬運 
152 實施閤理化搬運 
153 提高物品活載程度 

D九章 倉庫盤點管理 
  在企業的生産活動中,物料的齣入庫都以相關單據、賬冊記錄為依據。但實際調查現物時會發現實際物料和賬冊有所齣入,這J存在“賬麵庫存”和“實際庫存”兩種庫存,所以倉庫主管要定期組織盤點工作。
D一節 盤點的作用與方法 
154 盤點的目的 
155 盤點的工作要素 
156 倉庫月度盤點 
157 倉庫年度盤點 
158 停業盤點法 
159 整頓盤點法 
160 結賬盤點法 
161 突擊盤點法 
162 抽樣盤點法 
163 定期盤點法 
164 連續盤點法 
165 聯閤盤點法 
166 倉庫其他盤點方式 
D二節 盤點作業流程 
167 明確劃定盤點日期 
168 製訂盤點計劃 
【實用案例】 ××公司配件庫(2號倉庫)3月末盤點計劃 
169 盤點前生産綫退料 
170 盤點前的清理工作 
171 製作盤點卡 
172 盤點卡的使用方法 
173 開展盤點培訓工作 
174 盤點前的其他準備工作 
175 開展初盤作業 
176 開展復盤作業 
D三節 盤點結果處理 
177 統計盤點結果 
178 確認盤點差異 
179 盤點差異原因分析 
180 處理盤點差異 
181 處理盤盈、盤虧 
182 嚴格調整賬麵存量 

D十章 物品齣庫管理 
  物品齣庫主要是指物料的發放、成品齣庫、物料調撥等。倉庫主管要積J督促部門人員做好這些方麵的工作,避免齣現差錯。
D一節 物料發放管理 
183 領料製 
【實用案例】 ××公司領料單作業流程 
184 發料製 
185 領發料管製的流程 
186 發料基本要求 
187 減少發料環節  
188 限額發料 
189 非限額發料 
190 外協加工用料管理要領 
191 外協加工發料管製 
192 外協加工發料的時機 
193 開展發料登記工作 
194 建立個人領料颱賬 
195 處理發料問題 
196 備料管理的目標指嚮 
197 開展備料作業 
198 依據用料標準備料 
199 選擇閤適的備料時機 
200 物料不足造成的補料 
201 超計劃領料控製 
202 補料差異分析追蹤 
203 倉庫退料的類彆 
204 退料補貨的控製程序 
205 退料補貨的注意事項 
D二節 成品齣庫管理 
206 成品齣庫要求 
207 成品齣庫準備工作 
208 成品齣庫裝車工作 
209 成品齣庫記錄 
210 齣庫報告的用途 
211 齣庫報告的編製 
212 齣庫報告的保存 
213 登賬記錄 
214 齣庫憑證異常處理 
215 提貨數與實存數不符處理 
216 串發貨與錯發貨處理 
217 齣庫後異常情形處理 
D三節 物料調撥、寬放與代用 
218 物料調撥處理方法 
219 物料的藉入與歸還 
220 物料的藉齣與收迴 
221 委外加工物料調撥 
222 特殊物料調撥 
223 倉庫之間物料轉移 
224 物料寬放注意要點 
225 控製特采情況 
226 處理特采物料 
227 控製緊急放行 
228 物料的代用管理 

D十一章 企業庫存控製 
  物料的庫存對於企業的運營FC重要,若庫存過少,則會影響生産和銷售;若庫存過多,則會積壓很多資金,有可能影響整個企業的運營。所以,倉庫主管必須想辦法對庫存加以控製,確保庫存保持在閤理的水平。
D一節 瞭解企業庫存 
229 認識企業庫存類型 
230 瞭解庫存成本 
231 分析庫存産生原因 
232 庫存的積J意義 
233 高庫存造成的弊端 
D二節 庫存控製常用方法 
234 ABC分析法的內容 
235 ABC分析法的分析過程 
236 A類物料管理方法 
237 B類物料管理方法 
238 C類物料管理方法 
239 製作ABC分析卡 
240 填寫期間總消耗量和金額 
241 對ABC分析卡進行排序 
242 復倉法 
243 定量訂貨法的特徵 
244 定量訂貨法方式設定 
245 定量訂貨入庫監控 
246 定量訂貨入庫的注意事項 
247 定期訂貨法的特徵 
248 定期訂貨法適用對象 
D三節 庫存控製作業要點 
249 庫存控製中心問題 
250 庫存控製作業流程 
251 確認前置時間 
252 擬訂庫存基準點 
253 瞭解企業訂購點 
254 設定訂購點 
255 避免入庫過早 
256 確定物料入庫時間 
【實用案例】 ××公司確定物料入庫時間的流程 
257 瞭解物料尾數閤並 
258 實施尾數閤並的作用 
259 設置尾數管理負責人 
260 製定物料箱定量標準 
【實用案例】 采購件標準定製錶 
261 做好物料箱定量工作 
【實用案例】 要親自進行定量工作 
262 實施入庫物料尾數閤並 
263 發貨時應先發尾數 
264 拓展削減庫存量的思路 
265 去除不必要的庫存 
266 減少在製品的庫存 
267 減少半成品的庫存 
268 減少成品的庫存 
D四節 做好料賬管理 
269 料賬的基本架構 
270 料賬管理的作用 
271 庫存管製卡的使用 
272 置卡的時機與負責人 
273 庫存管製卡的存放 
274 入齣庫錶單的設計 
275 料賬不準的原因 
276 使料賬準確的對策 
277 常用料賬管理錶單 
278 物料類彆庫存量錶 
279 多儲位料項明細錶 
280 物料庫存值統計錶 
281 庫存異動統計錶 
282 特彆功能報錶 
283 稽核性報錶 
D五節 完善庫存控製 
284 零庫存的內容 
285 零庫存的管理方式 
286 將企業看作一個大倉庫 
287 區分物料庫和産品庫 
288 分離在製品 
289 管理好外部在製品 

D十二章 倉庫安全管理 
  一旦倉庫發生安全事故,J會影響到倉管人員的人身安全,造成企業財産的損失,因此,倉庫主管必須做好倉庫安全方麵的預防及維護工作:一是日常安全管理;二是入庫消防安全、設備安全管理。
D一節 日常安全管理 
290 瞭解倉庫意外事故發生的原因 
291 製定倉庫值班製度 
292 進行安全管理檢查 
293 限製外員入倉 
294 及時處理安全事件 
295 庫房的安全管理 
296 起重駕駛安全管理 
297 電器設備安全管理 
298 運用顔色管理方法 
299 安全作業管理 
【經典範本01】 倉管人員安全操作規程 
300 一般物品安全管理 
301 特殊物品安全管理 
302 防盜管理 
303 配備倉庫安防係統 
擴展閱讀 倉庫無綫監控係統 
D二節 消防安全管理 
304 倉庫常見火災隱患 
305 倉庫常見防火措施 
306 庫存危險品防火要點 
307 明確滅火器的配置數量 
308 明確滅火器的存放位置 
309 明確滅火器的配置種類 
310 正確使用滅火器的方法 
311 滅火器的檢查保養 
312 滅火器的報廢年限 
313 配備消防水桶 
314 配備消火栓箱 
315 配備消防防火牆 
316 準備消防應急包 
317 經常開展消防檢查 
318 及時整改消防隱患 
319 開展消防安全培訓 
320 製訂消防演練計劃 
【實用案例】 ××企業倉庫消防演練計劃 

D十三章 倉庫5S與目視化管理 
  5S和目視化管理有助於提高倉庫工作效率,倉庫主管應D帶領部門人員做好這兩方麵的工作。
D一節 倉庫5S管理 
321 倉庫5S管理內容 
322 物品管理5S問題點 
323 安全管理5S問題點 
324 員工方麵5S問題點 
325 區域管理5S問題點 
326 工作環境5S問題點 
327 作業方麵5S問題點 
328 設備方麵5S問題點 
329 倉庫整理工作要領 
330 倉庫整頓工作要領 
331 倉庫清掃工作要領 
332 倉庫清潔工作要領 
333 倉庫素養工作要領 
334 倉庫5S檢查 
D二節 倉庫目視化管理 
335 目視化管理基本特點 
336 製作良好的倉位圖 
337 在容器外貼上標簽 
338 運用顔色辨識法 
339 運用位置代號定位 
340 運用物料管製卡 
341 運用紅綫控製Z高存量 
342 運用紅綫控製Z適訂購點 
【實用案例】 運用紅綫控製Z適訂購點 
343 運用雙箱法掌握Z適訂購點 
344 運用三架法掌握Z適訂購點 
345 運用整體法管理小物品 
346 設置呆滯料管理看闆 
347 設置身份看闆 
【實用案例】 身份看闆的作用 
348 設置缺料指示燈號和隨貨看闆 
349 定量包裝和組群搭配 
350 運用交貨狀況看闆 
351 運用看闆和顔色管理 
352 運用顔色、看闆、虹吸管管理好油料 

D十四章 倉庫人員管理 
  人員是執行工作的主體,倉庫主管應D配閤人力資源部做好倉管人員的招聘、培訓與考核等一係列工作。
D一節 倉庫人員配置與聘用 
353 倉管人員配備要求 
354 及時提齣招聘申請 
355 開展具體招聘工作 
【經典範本02】 倉管人員麵試常見問題 
D二節 倉管人員培訓與考核 
356 瞭解倉管人員培訓方式 
357 製訂培訓計劃 
【實用案例】 倉管人員培訓計劃 
358 新員工的培訓工作 
359 在職員工培訓工作 
360 對培訓進行考核 
361 確定績效考核目標 
362 製定績效考核辦法 
363 實行績效反饋麵談 
364 確定績效改進計劃 
365 運用績效考核結果 

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   065 物料清單的運用    1.做扼要型零件    籌備物料是生産的基本準備活動,針對物料籌備的零件錶稱為“扼要零件錶”。有瞭扼要零件錶,纔能産生物料的采購(下訂購單)。談到産品生産,不得不提“零件錶”。通常對生産或産品作檢查,都可能是從“零件錶”開始的。可實際上,有相D多的企業,並沒有“零件錶”,但可能有類似的在采購材料及零件時使用的資料,如“材料錶”或“購買明細錶”等。     “材料錶”通常把産品所需的材料都集中體現,是為瞭便於安排采購所形成的一種零件錶,稱之為“扼要零件錶”。編製“扼要零件錶”時,1先要弄清具體的産品,再按每一種産品,查齣應購入的零件及材料,然後針對要使用的材料費,設定使用量的單位。     2.做結構型零件錶     物料籌備上軌道後,接下來J是製造。這時必須製作和産品製造步驟相吻閤的零件錶,也J是結構型零件錶。     3.活用結構型零件錶     結構型零件錶並不是製造部門專用的零件錶。設計部門、成本核算部門、生産技術部門、采購部門等都可以在各自的業務上對它加以靈活運用。如設計部門要確定零件錶中的零件材質、形狀、長度、直徑等時,可以將零件分門彆類,形成標準化,這對新産品的開發有很大的好處。     成本核算部門利用零件錶能掌握産品成本計算及成本變動帶來的影響。     生産部門、采購部門則是零件(BOM)錶的直接受益者,可使用MRP的BOM錶進行生産,采購的計劃、安排,也方便隨之而來的物料管理及在製品管理。     4.有彈性地應對設計變更     零件錶並不是做好後J一成不變瞭。通常情況下,隻要産品還存在市場,總會發生一些變更,因為産品本身如同成長中的小孩,會因為運動、營養、知識等而變得YT比YT強壯。這種變化J會産生“設計變更”,而且這種情形很普遍。因此,必須根據設計變更的原因有針對性地加以應對。   ……
《智慧倉儲:精益運營與高效協同的現代化實踐》 內容簡介: 在這本《智慧倉儲:精益運營與高效協同的現代化實踐》中,我們將帶領您深入探索當代倉儲管理的精髓,為您揭示如何將傳統倉儲模式升級為具備前瞻性、智能化和高度協同的現代化倉儲體係。本書並非僅僅聚焦於某一特定崗位的日常事務,而是以全局視野,係統性地梳理和呈現瞭現代企業如何構建一個高效、靈活且能適應多變市場需求的倉儲運營網絡。我們將從戰略層麵齣發,逐步深入到具體的戰術執行,為您提供一套可操作、可藉鑒的綜閤性管理框架。 第一篇:倉儲戰略與規劃——基石的構建 在信息爆炸和技術飛速發展的今天,倉儲已不再是簡單的“存放”和“搬運”,而是企業供應鏈中至關重要的戰略節點。本篇將引導您理解倉儲在企業整體運營戰略中的定位,以及如何基於企業的發展目標和市場需求,製定前瞻性的倉儲戰略。 倉儲在供應鏈中的戰略價值重塑: 我們將重新審視倉儲的功能,從成本中心嚮價值創造中心轉變。探討如何通過優化倉儲布局、提升庫存周轉率、縮短訂單交付周期等方式,直接提升客戶滿意度和企業競爭力。 前瞻性倉儲網絡規劃: 詳細講解如何根據企業業務增長、産品生命周期、地理分布以及潛在的市場風險,設計最優的倉儲網絡結構。這包括選址原則、網點布局策略、不同類型倉儲(如中心倉、區域倉、前置倉)的功能定位與協同,以及如何應對區域經濟波動和地緣政治影響。 需求預測與庫存策略的精細化: 介紹先進的需求預測技術,如統計模型、機器學習算法等,並結閤企業實際情況,製定科學的庫存策略。我們將深入探討安全庫存、再訂貨點、經濟訂貨批量(EOQ)等經典理論的現代應用,以及如何通過ABC分類管理、VMI(供應商管理庫存)等模式,實現庫存成本與服務水平的平衡。 技術驅動的倉儲現代化轉型路徑: 探討物聯網(IoT)、大數據分析、人工智能(AI)、機器人技術等前沿科技在倉儲領域的應用潛力。本書將詳細分析如何評估和引入自動化設備(如AGV、AMR、自動分揀係統)、倉儲管理係統(WMS)、倉庫控製係統(WCS)等,並為其升級換代提供指導。 第二篇:精益倉儲運營——效率的極緻追求 精益管理理念在倉儲領域的應用,是實現降本增效、提升運營韌性的關鍵。本篇將聚焦於如何在日常運營中落地精益原則,消除浪費,優化流程,並提升整體作業效率。 精益倉儲流程再造與優化: 深入分析倉儲作業中的各個環節,包括收貨、上架、揀選、包裝、發貨、盤點等,識彆並消除潛在的浪費(如等待、搬運、返工、過度加工等)。我們將介紹價值流圖(VSM)等工具在倉儲流程優化中的應用。 空間利用與布局優化: 探討科學的庫位管理、貨架係統選擇與配置,以及如何通過三維立體倉庫、自動化存儲與檢索係統(AS/RS)等,最大化空間利用率。我們將分析不同存儲方式(如托盤存儲、貨箱存儲、密集存儲)的適用場景與優缺點。 高效的訂單處理與揀選策略: 詳細介紹多種訂單揀選模式,如批量揀選、波次揀選、區域揀選、摘果式揀選、播種式揀選等,並分析其在不同業務場景下的優劣。同時,我們將探討如何通過路徑優化、電子標簽(Pick-to-Light)、語音揀選(Voice-Picking)等技術,大幅提升揀選效率和準確率。 自動化與智能化設備的應用與管理: 聚焦於自動化設備在提高作業速度、降低人工成本、減少操作失誤方麵的作用。本書將提供關於AGV/AMR調度、分揀綫效率管理、自動化立體庫的日常維護與優化等實操性指導。 質量管理與安全生産的融閤: 強調在倉儲運營中,質量控製與安全生産並非獨立模塊,而是相輔相成的。我們將講解如何通過標準化作業流程(SOP)、質量檢查點設置、風險評估與隱患排查機製,確保齣入庫貨物的質量,並為員工創造安全、健康的工作環境。 第三篇:協同管理與信息驅動——智能化的未來 在互聯互通的現代商業環境中,倉儲的價值不僅僅在於內部的效率,更在於其與上下遊以及企業內部其他部門的協同能力。本篇將重點闡述如何利用信息技術,構建一個協同、透明、數據驅動的倉儲管理體係。 倉儲管理係統(WMS)的深化應用與集成: 深入剖析WMS的核心功能,包括庫存可見性、訂單管理、作業調度、績效追蹤等,並探討如何通過WMS與ERP、TMS(運輸管理係統)、MES(製造執行係統)等係統的無縫集成,打通信息孤島,實現端到端的供應鏈可視化。 數據分析與決策支持: 強調基於數據的倉儲管理。本書將介紹關鍵績效指標(KPIs)的設定與追蹤,如庫存準確率、訂單準時交付率、周轉天數、設備利用率等,並講解如何運用大數據分析工具,洞察運營瓶頸,預測未來趨勢,支持戰略決策。 供應鏈協同與信息共享: 探討如何通過電子數據交換(EDI)、API接口等技術,實現與供應商、客戶、承運商等閤作夥伴之間的高效信息共享。我們將講解如何構建一個協同的庫存管理模型,降低整個供應鏈的庫存成本,提升響應速度。 數字化與智能化轉型的實施策略: 為企業提供關於數字化轉型路綫圖的建議。這包括如何評估自身的技術成熟度,選擇閤適的解決方案,進行係統部署與集成,以及如何培養具備數字化技能的團隊,確保轉型成功。 未來倉儲趨勢展望: 展望倉儲管理在人工智能、區塊鏈、5G等技術驅動下的發展方嚮,如預測性維護、自主調度、無人化倉庫、個性化交付等,幫助讀者保持對行業前沿的敏銳度。 誰將受益於本書? 本書麵嚮所有對現代倉儲管理有深入學習需求的專業人士,包括但不限於: 企業供應鏈管理者 物流經理與運營主管 倉庫經理、庫房主管 采購與庫存控製專員 質量管理與安全生産負責人 渴望提升企業運營效率的企業決策者 對倉儲管理感興趣的行業研究者與學生 通過閱讀《智慧倉儲:精益運營與高效協同的現代化實踐》,您將獲得一套係統化的倉儲管理知識體係,掌握前沿的管理理念與技術工具,從而能夠有效地優化倉儲運營,降低成本,提升效率,增強企業在激烈市場競爭中的核心競爭力,並為構建麵嚮未來的智慧供應鏈奠定堅實的基礎。本書強調的是一種全麵、係統、前瞻性的管理思維,旨在幫助您構建一個能夠持續適應變化、實現卓越運營的現代化倉儲體係。

用户评价

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坦白講,我一開始對書名裏“365天超級管理”這種略帶誇張的宣傳語有些不以為然,覺得是不是內容會比較水。但讀完之後,我不得不承認,它確實有足夠的厚度和廣度來支撐這個“超級”的定位。它覆蓋瞭從入庫、存儲、揀選、發貨這些硬核作業流程,到人員培訓、係統對接、供應商協同這些軟性管理環節,幾乎沒有遺漏。特彆是它在“數字化轉型與WMS係統應用”這一塊的講解,沒有陷入單純介紹軟件功能的窠臼,而是深入探討瞭如何根據業務場景來定製和優化係統配置,確保技術真正為管理服務,而不是反被技術綁架。這本書更像是一個活的知識庫,我甚至把它放在手邊,遇到棘手問題時,就當作是請教瞭一位全天候待命的資深顧問,翻閱起來總能找到啓發性的解決思路。對於任何一個想把倉庫管理從“事務性工作”提升到“專業化運營”層麵的管理者來說,這本書都是不可或缺的案頭必備。

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作為一名已經乾瞭幾年倉庫管理的老兵,我本以為自己對這塊領域已經算是駕輕就熟瞭,但讀瞭這本書,我纔發現自己過去的工作方式中存在太多“想當然”的漏洞。最讓我警醒的是關於“安全文化建設”和“人員效能最大化”的章節。過去我總以為安全管理就是多貼幾個標語,對違規操作多批評幾次,但書裏深入分析瞭“人的惰性”在安全事故中的作用機製,並提供瞭一套從激勵機製到環境塑造的全方位乾預方案,這比單純的“管住手”要高明得多。再說到人員效能,它提供的排班優化模型,讓我看到瞭如何用數據驅動的方式,去平衡工作量和人員配置,而不是憑感覺拍腦袋決定。這本書的語言風格非常直接,不繞彎子,直擊問題的核心,讀起來痛快淋灕,就像是在進行一次高強度的思維體操訓練,讀完後感覺自己的管理思維都被拓寬瞭好幾個維度。

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這本厚厚的《倉庫主管365天超級管理手冊》實在讓我這個倉庫新手有點望而生畏,但翻開目錄纔發現,裏麵的內容真是包羅萬象,簡直就像是一部濃縮版的倉庫管理百科全書。我尤其欣賞它在基礎知識上打下的堅實地基,什麼5S管理、ABC分類法,講解得清晰明瞭,絲毫沒有那種晦澀難懂的理論腔調。更讓我覺得實用的是,它似乎洞察瞭我們日常工作中遇到的所有痛點。比如,如何處理積壓呆滯料,書裏不僅給齣瞭理論依據,還附帶瞭實操性的流程圖和錶格模闆,拿來就能套用。我試著按照書裏關於“庫存盤點差異分析”的那一章節的步驟去梳理我們上個月的盤點數據,發現很多以前模糊不清的問題突然就有瞭清晰的脈絡。這本書的厲害之處在於,它不是簡單地堆砌概念,而是真正地將“管理”這個抽象的詞匯,拆解成瞭每天、每周、每月可以執行的具體任務清單,這對於想要係統提升自己管理水平的兄弟們來說,無疑是一劑強心針。它讓我意識到,管理不是靠經驗混日子,而是有一套科學的方法論支撐的。

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說實話,我對市麵上很多管理書籍都持保留態度,總覺得它們要麼過於高屋建瓴,要麼就是東拼西湊的“成功學”雞湯,真正能落地執行的沒幾本。然而,這本《倉庫主管365天超級管理手冊》給我的感覺完全不同,它仿佛是一位經驗豐富的老前輩,蹲在你的身邊,手把手地教你如何應對那些讓人頭疼的突發狀況。我印象最深的是關於“危險品和特殊物料的存儲規範”那一節,內容細緻到連存儲區域的溫濕度控製標準、應急泄漏處理預案都寫得清清楚楚,這在很多標準化的流程手冊裏都是一帶而過的內容。這種對細節的極緻追求,讓我對作者的專業性深信不疑。這本書的結構設計也十分巧妙,它不像一本教材那樣死闆,更像是一本“工具箱”,你需要什麼功能模塊,直接翻到對應章節就能找到解決方案,大大提高瞭查找效率。我甚至開始考慮,是不是可以把這本書裏的一些最佳實踐,直接整閤到我們部門的SOP(標準作業程序)修訂工作中去。

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這本書的價值,絕不僅僅在於教授如何“管好貨物”,更在於如何“經營好倉庫”這個小小的利潤中心。我尤其欣賞它在“成本控製與預算管理”方麵提供的視角。過去我們總覺得倉庫就是個花錢的地方,能不齣錯就是萬幸瞭。但書中將倉庫的運營成本拆解得非常細緻,從人力成本、場地摺舊到能源消耗,每一個環節的優化潛力都被挖掘瞭齣來。它甚至教你如何利用績效指標(KPIs)來反嚮驅動團隊的行為改進,而不是僅僅停留在事後總結。比如,關於“退貨處理流程優化”的章節,作者提齣的幾個關鍵控製點,直接幫我找到瞭上個月退貨滯留時間過長的主因——流程斷點設計不閤理。這種從宏觀經營到微觀操作的無縫銜接,使得這本書不僅僅是一本技術指南,更是一本實戰型的企業經營策略手冊,讓我對倉庫在供應鏈中的戰略地位有瞭更深刻的理解。

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