現代焦化生産技術手冊 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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於振東 等 編

圖書標籤:

• 焦化技術
• 焦化生産
• 煤化工
• 煉焦
• 焦爐
• 焦化工藝
• 工業工程
• 化工技術
• 生産技術
• 環境保護

出版社： 冶金工业出版社

ISBN：9787502450885

版次：1

商品编码：10259689

包装：精装

开本：16开

出版时间：2010-07-01

用纸：胶版纸

页数：1192

正文语种：中文

內容簡介

《現代焦化生産技術手冊》全麵係統地介紹瞭現代焦化生産的工藝技術及其生産過程，涵蓋瞭從煉焦原料煤到生産齣焦炭的各個生産過程、煤氣淨化及焦化産品的深加工，涉及焦化生産的各個專業技術，對焦化生産過程中的煤化工、給排水、通風采暖、電氣與自動化、環境保護等專章進行敘述，其中對代錶和反映瞭現代焦化技術發展方嚮和趨勢的工藝、設備、技術在各相應章節進行闡述，使本手冊既有實用性，又有指導性。在編寫過程中，力求焦化理論與生産實踐相結閤，以生産實踐為主；國內技術與國外技術相結閤，以國內技術為主；力求成為一本“係統、全麵、實用、先進”的焦化行業科技人員的必備工具書。

《現代焦化生産技術手冊》主要供焦化行業的工程和生産技術人員參考使用，也可供科研、設計和教學方麵的有關人員參考。

目錄

1 煉焦用煤與焦炭

1.1 煉焦用煤

1.1.1 我國煤炭分類

1.1.2 評價煤炭基本方法

1.1.3 煤炭性質

1.1.4 煉焦用煤工藝特性

1.1.5 配煤及配閤煤指標

1.1.6 我國煉焦煤資源概況

1.2 焦炭

1.2.1 焦炭結構

1.2.2 評價焦炭基本方法

1.2.3 焦炭化學性質

1.2.4 焦炭物理性質

1.2.5 焦炭機械強度

1.2.6 焦炭的用途

1.2.7 改善焦炭質量的技術措施

參考文獻



2 煉焦用煤的準備

2.1 配煤煉焦及擴大煉焦煤源

2.1.1 配煤煉焦的目的和意義

2.1.2 配煤煉焦試驗

2.1.3 配閤煤指標及對焦炭質量的影響

2.1.4 我國重點鋼鐵企業焦化廠裝爐煤質量指標

2.1.5 擴大配煤煉焦資源的技術措施

2.2 煤處理

2.2.1 設施及工藝流程

2.2.2 煤的解凍與破碎

2.2.3 煤的接受及其設備

2.2.4 煤的儲存及其設備

2.2.5 配煤及其設備

2.2.6 煤的粉碎及其設備

2.2.7 優化配煤粉碎技術設施

2.2.8 焦油渣成形迴配

2.2.9 取樣、製樣及其設備

參考文獻



3 爐體與設備

3.1 焦爐結構與爐型簡介

3.1.1 焦爐的概況

3.1.2 焦爐結構

3.1.3 爐型簡介

3.1.4 焦爐發展動嚮

3.1.5 焦爐用耐火材料

3.2 焦爐工藝設備

3.2.1 爐門、爐門框和保護闆

3.2.2 爐柱、拉條和彈簧

3.2.3 加熱煤氣管道和交換傳動裝置

3.2.4 焦爐集氣係統

3.2.5 廢氣交換開閉器

3.2.6 熄焦設施

3.2.7 輔助設施

3.3 焦爐機械

3.3.1 焦爐機械類彆

3.3.2 頂裝煤推焦機

3.3.3 頂裝煤裝煤車

3.3.4 攔焦機

3.3.5 電機車與熄焦車

3.3.6 側裝煤推焦機

3.3.7 搗固機

3.3.8 側裝煤焦爐消煙除塵車

3.3.9 焦爐機械的電氣控製

3.3.10 焦爐機械的液壓係統

3.3.11 齣焦操作中的特殊處理

3.3.12 機、電、液維護與易損件

參考文獻。



4 焦爐砌築、安裝與烘爐開工

4.1 焦爐砌築

4.1.1 砌築前的準備

4.1.2 砌築工程

4.1.3 結尾工程

4.2 焦爐設備安裝

4.2.1 護爐設備安裝

4.2.2 廢氣係統設備安裝

4.2.3 加熱煤氣管道和烘爐管道安裝

4.2.4 交換係統設備安裝

4.2.5 集氣係統設備安裝

4.2.6 工藝管道安裝

4.3 焦爐烘爐與開工

4.3.1 烘爐前必須完成的工程項目

4.3.2 烘爐用燃料

4.3.3 烘爐設施

4.3.4 烘爐升溫計劃的製定

4.3.5 烘爐前的準備工作

4.3.6 烘爐點火及燃燒管理

4.3.7 烘爐升溫及護爐設備的管理

4.3.8 焦爐熱態工程

4.3.9 焦爐改為正常加熱

4.3.10 焦爐開工

4.3.11 焦爐烘爐開工安全技術

參考文獻



5 焦爐生産操作

5.1 裝煤

5.1.1 煤塔儲煤

5.1.2 從煤塔取煤

5.1.3 裝煤與平煤

5.2 推焦

5.2.1 推焦計劃的製定

5.2.2 推焦操作

5.3 熄焦

5.3.1 常規濕法熄焦操作

5.3.2 低水分熄焦

5.3.3 穩定熄焦

5.4 焦爐安全生産

5.4.1 煉焦車間一般安全規則

5.4.2 煤氣使用安全規則

參考文獻



6 焦爐熱工

6.1 焦爐內氣體流動與煤氣燃燒

6.1.1 焦爐內氣體流動

6.1.2 煤氣性質與燃燒

6.2 溫度與壓力製度的確定與測量

6.2.1 溫度製度及壓力製度確定

6.2.2 各項溫度和壓力的測量

6.2.3 廢氣分析

6.2.4 溫度壓力測量的常用儀器

6.3 焦爐熱工調節

6.3.1 用焦爐煤氣加熱時爐溫的調節

6.3.2 高爐煤氣加熱時的調節

6.3.3 焦爐邊界加熱和高嚮加熱

6.3.4 火落管理法的應用

6.4 焦爐熱工評價

6.4.1 焦爐熱效率與耗熱量

6.4.2 焦爐熱平衡

6.4.3 焦爐各部位漏氣率測定

6.4.4 焦爐熱平衡計算實例

6.4.5 影響熱平衡準確性的因素及節能途徑分析

6.5 焦爐特殊操作

6.5.1 焦爐強化生産

6.5.2 延長結焦時間和停産保溫

6.5.3 焦爐停止加熱和重新供熱

6.5.4 焦爐更換加熱煤氣

6.5.5 焦爐降溫冷爐

6.6 焦爐爐體與設備維護

6.6.1 焦爐診斷

6.6.2 焦爐爐體日常維修

6.6.3 燃燒室翻修

6.6.4 蓄熱室及爐頂部位翻修

6.6.5 焦爐中修

6.6.6 護爐設備修理

參考文獻



7 乾熄焦

7.1 乾熄焦基本原理

……

8 煤氣淨化

9 粗苯精製

10 焦油分離

11 焦油餾分深加工

12 過程控製及計算機管理

13 環境保護

參考文獻

附錄

精彩書摘

　　1.1.4.3煤的成焦過程

　　煙煤在焦爐內隔絕空氣加熱到1000℃左右，可獲得焦炭、煤氣和化學産品。此過程稱高溫乾餾或高溫煉焦，一般簡稱煉焦。

　　A煙煤成焦基本概念

　　煙煤高溫乾餾轉變焦炭的過程是一個復雜的過程，它受到化學、物理和物理化學等因素的製約。煙煤是復雜的高分子有機化閤物的混閤物。它的基本單元結構是聚閤的芳核，在芳核的周邊帶有側鏈。年青煙煤的芳核小，側鏈多；年老煙煤則與此相反。在煉焦過程中，隨著溫度的升高，連在核上的側鏈不脫落分解，芳核本身則縮閤並稠環化，反應最終形成煤氣、化學産品和焦炭。在化學反應的同時，伴有煤的軟化形成膠質體，膠質體固化黏結，並且有膨脹、收縮和裂紋等現象産生。

　　B炭化室內結焦過程

　　煤由常溫開始受熱，溫度逐漸上升，煤料中的水分及吸附氣體首先析齣，然後開始發生分解。當溫度在350～480％左右時，煤熱解發生軟化熔融，而形成黏稠狀的氣態、液態和固態三相共存混閤物，即膠質體。膠質體對煤黏結成焦很重要。由於膠質體透氣性不好，氣體不易析齣，産生對爐牆的膨脹壓力。當超過膠質體固化溫度時，則發生黏結現象，生成半焦。在半焦形成焦炭的階段，還有氣體析齣而收縮齣現裂紋。當溫度超過650℃左右時，半焦階段結束，開始由半焦形成焦炭，一直到950～1050℃時焦炭成熟，結焦過程進行完畢。

　　結焦過程可分為煤的乾燥預熱階段（小於350℃）、膠質體形成階段（350-480℃）、半焦形成階段（480-650℃）和焦炭形成階段（650-1000℃）。

前言/序言

　　鋼鐵工業是我國國民經濟的重要基礎産業和實現工業化的支撐産業。由於廢鋼資源的限製，我國鋼鐵工業以高爐-轉爐流程為主，焦炭是高爐過程得以不斷發展的重要支撐因素。高爐-轉爐流程的能源以煤炭為主，以煉焦形式輸入的能量占總能量的60％左右。現在，煉1t生鐵約需消耗焦炭300～400kg左右，而生産1t焦炭需要消耗1.33～1.35t煉焦煤。我國已是世界第一焦炭生産大國、消費大國和齣口大國，現有800多傢焦化廠，2000多座焦爐，焦炭年産能高達4.5億t／a。2009年，我國生産焦炭3.53億t，占世界總産量的60％以上，年消耗煉焦煤近4.80億t；焦化産業年總産值約8000億元人民幣，在我國國民經濟中占有重要地位。

　　21世紀，全球麵臨資源能源緊張、環境-生態約束日益嚴峻的時代性命題，因此，焦化廠不僅要進一步發揮為鋼鐵生産提供性能更好的焦炭和更好地開發深加工産品的功能，而且還要高度重視焦化過程中能源轉化功能和充分發揮廢棄物消納-處理及再資源化的功能。

　　從鋼鐵製造流程的整體看，焦化廠的焦化過程實質是根據鐵素物質流這一被加工主體的要求（為高爐冶煉提供優質焦炭），而相應地發生的碳素流能源轉換過程。焦化廠是鋼鐵製造流程中碳素能量流的重要組成部分，是鋼鐵製造流程中將一次能源煤炭經過焦爐的高溫乾餾轉變成二次能源焦炭、焦爐煤氣、焦油和粗苯等的高效“能量轉換器”。

《高爐冶金工藝優化與實踐指南》 本書簡介 在鋼鐵工業的宏大版圖中，高爐冶金作為黑色冶金的核心環節，其運行效率與産品質量直接決定瞭鋼鐵企業的核心競爭力。本書並非聚焦於焦化技術，而是深入剖析瞭現代高爐冶金領域的前沿理論、先進工藝和工程實踐。它旨在為鋼鐵行業的工程師、技術人員以及相關研究人員提供一本全麵、深入且極具操作性的參考手冊。 第一部分：高爐冶金基礎理論的深化與革新 本書首先迴顧並深入探討瞭高爐冶金的物質和能量傳遞基礎理論。不同於傳統教材的概括性論述，本捲側重於對現代高爐反應動力學、爐內傳熱傳質過程的定量分析。 爐內物料行為模擬： 詳細介紹瞭基於計算流體力學（CFD）和離散元法（DEM）在高爐內部物料流動、層狀分布及偏析現象的模擬方法。重點闡述瞭如何通過精確的CFD模型預測風口射流與爐內反應區的相互作用，以及對操作穩定性的影響。 冶金反應熱力學前沿： 討論瞭在超高堿度、高風溫操作條件下，爐內復雜氧化還原反應的平衡狀態變化，特彆關注瞭鐵水化學成分的精確控製機理，包括矽、錳的還原行為，以及硫、磷的富集與去除路徑。 還原過程的精細化控製： 闡述瞭不同種類含鐵原料（鐵礦石燒結礦、球團礦）的還原特性差異，構建瞭基於原料性質的爐內還原麯綫預測模型，為操作參數的實時調整提供理論支撐。 第二部分：高爐操作技術的精益化管理 本部分是本書實踐經驗的集中體現，詳細介紹瞭當前世界領先高爐的典型操作模式及優化策略。 風溫與富氧操作的協同優化： 探討瞭超高風溫操作對爐內熱前沿（Thermal Reserve Zone, TRZ）位置的影響及其調控技術。內容涵蓋瞭富氧量、鼓風溫度、煤粉噴吹量三者間的耦閤關係，並提供瞭應對風溫波動導緻的爐況不穩的快速響應策略。 煤粉噴吹技術的深度解析： 詳細對比瞭不同類型的噴吹煤在反應活性、固定碳含量上的差異，並著重介紹瞭基於反應性指數（Reactivity Index）選擇最佳噴吹煤種的方法。同時，深入分析瞭噴槍布置角度、煤粉載氣量對噴射區溫度場和碳貢獻率的影響。 爐料製度的動態調整： 提齣瞭基於爐內壓力、溫度梯度和礦石冶煉性能的動態配礦製度。重點講解瞭如何通過調整燒結礦與球團礦的比例、改善礦石粒度分布，以實現爐內料柱的均勻下降和滲透性的最優平衡。 頂燃爐（Top-Blowing）與底吹爐（Bottom-Blowing）的工藝對比： 對比分析瞭不同送風方式在高爐熱工製度、焦炭消耗及對爐渣堿度敏感性方麵的優劣，並給齣瞭針對特定原料條件下的工藝選擇建議。 第三部分：高爐強化與節能減排技術 麵對日益嚴苛的環保要求和降本增效壓力，本書係統介紹瞭高爐的節能降耗和汙染控製技術。 超低燃料消耗技術： 聚焦於如何通過最大化固態碳的利用率，將焦比降低到極限值。內容包括：先進的噴吹煤替代技術（如生物質碳源的初步應用探索）、以及通過精確控製爐頂煤氣組分（特彆是CO/CO2比）來提高碳的還原效率。 爐渣處理與資源化利用： 探討瞭如何通過優化爐渣的化學成分（如提高堿度、降低粘度），以提高其流動性和利用價值。詳細介紹瞭高品質粒化渣的生産工藝，以及渣鐵分離技術在節能中的作用。 爐內氣體排放控製： 針對高爐煤氣（BFG）的淨化與迴收利用，本書介紹瞭先進的濕法除塵技術（如噴淋塔、文丘裏洗滌器）的效率提升方案，以及如何通過精確控製爐頂壓力，減少煤氣中的顆粒物和微量汙染物排放。 第四部分：故障診斷與應急處理 本部分是實踐工程師的“救火手冊”，基於大數據分析和專傢係統，建立瞭常見爐況異常的診斷流程。 爐況波動的早期預警： 詳細闡述瞭如何通過監測爐壓、爐溫、爐頂煤氣組分、齣鐵量、齣渣量等關鍵指標的微小變化，提前預判“冶鐵風”（即熱前沿下降）或“焦炭過燒”等嚴重問題的發生。 快速恢復與穩定技術： 針對“飛爐”、“攀鐵”、“冷風”等經典故障，提供瞭基於爐溫、風量、噴吹量進行快速、有序調整的應急流程圖和參數推薦範圍。特彆強調瞭在快速降溫或升溫操作中，如何保護爐襯和風口。 高爐大修與熱風爐的協同： 探討瞭高爐本體大修前後的設備狀態評估，以及熱風爐的優化吹爐程序，確保新投産高爐能夠平穩、快速地達到設計操作水平。 本書圖文並茂，配有大量實際生産數據麯綫、三維模型圖解和工程計算實例，是高爐冶金領域一本不可或缺的、麵嚮未來的技術寶典。

评分☆☆☆☆☆

在信息爆炸的時代，找到一本真正有價值、能解決實際問題的技術書籍並非易事。當我看到這本書的標題時，便覺得它一定蘊含著解決我工作中的一些難題的鑰匙。我尤其希望書中能夠提供關於焦炭質量控製的係統性方法，包括如何通過精確的工藝參數調整來滿足不同客戶對焦炭質量的個性化需求，以及如何通過先進的檢測手段來保證産品的一緻性和穩定性。同時，對於如何降低生産過程中的能耗和物耗，實現可持續發展，書中是否會有一些前瞻性的指導和創新的思路？這對我來說至關重要。

评分☆☆☆☆☆

我一直認為，一本優秀的生産技術手冊，不僅僅是理論的堆砌，更應該是實踐經驗的結晶。這本書的厚度就足以說明其內容的豐富和深入。我特彆關注書中關於“安全生産”的篇章。焦化生産的特殊性決定瞭其潛在的風險，如何在保障人員安全、設備安全的前提下，提高生産效率，這是每一位從業者都必須高度重視的問題。我期望書中能夠詳細介紹各種安全風險的識彆、評估和防範措施，以及應急預案的製定和演練等方麵的內容，為我們構建更加安全可靠的生産環境提供堅實的保障。

评分☆☆☆☆☆

這本書的紙質觸感溫潤，封麵設計樸實而又不失專業性，一看就知道是那種沉甸甸的、值得深入鑽研的著作。拿到手中，仿佛就觸碰到瞭焦化行業最前沿的脈搏。我尤其對其中關於精細化控製和智能化生産的部分抱有極高的期待。在當前環保要求日益嚴苛，能源效率要求不斷提升的背景下，如何通過先進的技術手段實現焦化過程的綠色化、高效化，是我一直在思考的問題。書中對新型催化劑的應用、廢熱迴收的創新方案、以及自動化監測係統在提升産品質量和減少汙染物排放方麵的作用，想必會有詳盡的闡述。

评分☆☆☆☆☆

作為一名初入焦化領域的青年工程師，我感到既興奮又有些許的忐忑。這本書的齣現，無疑為我指明瞭前進的方嚮。我渴望從中學習到最核心、最實用的生産技術，尤其是在自動化控製和信息技術融閤方麵。如今，大數據、物聯網等新興技術正在深刻地改變著傳統工業的麵貌，焦化行業也不例外。書中能否提供一些關於如何利用這些技術來優化生産流程、預測設備故障、甚至實現遠程監控和智能調度等方麵的實踐經驗？這將極大地幫助我提升專業技能，更好地適應行業發展的需求。

评分☆☆☆☆☆

翻開這本書，我立刻被其嚴謹的邏輯和清晰的條理所吸引。作者似乎是一位經驗極其豐富的行業專傢，他將枯燥的技術術語一一化解，用通俗易懂的語言，結閤生動的案例，為我們描繪瞭一幅現代焦化生産的宏偉藍圖。我特彆想瞭解的是，書中對於煉焦過程中那些看似微不足道的細節，是如何進行深入剖析的？比如，煤種的配比優化、煉焦爐的結構設計、以及裝煤、齣焦等關鍵環節的操作規範，這些都直接影響著焦炭的質量和生産成本。我希望這本書能提供一些切實可行的方法論，幫助我們打破技術瓶頸，實現生産效益的飛躍。

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书不错，值得购买，够专业

评分☆☆☆☆☆

首先印刷质量非常的好，字迹清晰，文字紧凑，知识量大！

评分☆☆☆☆☆

《现代焦化生产技术手册》主要供焦化行业的工程和生产技术人员参考使用，也可供科研、设计和教学方面的有关人员参考。《现代焦化生产技术手册》全面系统地介绍了现代焦化生产的工艺技术及其生产过程，涵盖了从炼焦原料煤到生产出焦炭的各个生产过程、煤气净化及焦化产品的深加工，涉及焦化生产的各个专业技术，对焦化生产过程中的煤化工、给排水、通风采暖、电气与自动化、环境保护等专章进行叙述，其中对代表和反映了现代焦化技术发展方向和趋势的工艺、设备、技术在各相应章节进行阐述，使本手册既有实用性，又有指导性。在编写过程中，力求焦化理论与生产实践相结合，以生产实践为主；国内技术与国外技术相结合，以国内技术为主；力求成为一本“系统、全面、实用、先进”的焦化行业科技人员的必备工具书。

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速度快

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最后这真是一本好书，全面讲解了现代焦化生产技术的方方面面，绝对是一本宝典。非常适合相关行业的人士进行参考，推荐购买！

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书很喜欢，但是书寄来的时候有些破损。希望关注！

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这本书 很不错 继续关注京东的图书类别产品 今后多多介绍朋友来....

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