內容簡介
在德魯剋管理學形成過程中,德魯剋與諸多管理大師發生瞭論戰,包括德魯剋多年的好朋友,美國社會心理學傢、比較心理學傢和人本心理學傢亞伯拉罕·哈羅德·馬斯洛(Abraham Harold Maslow);德魯剋在紐約大學工作時的同事,質量管理大師威廉·愛德華茲·戴明博士(Dr.William Edwards Deming);美國管理學傢、管理谘詢師與企業傢導師湯姆·彼得斯(Tom J.Peters)。
德魯剋與諸多管理大師的論戰為現代管理學和管理實踐提供瞭重要的題材資源,為管理理論的發展增添瞭新思想,提供瞭新內容與新案例,強化瞭管理理論與實踐的相關性,形成瞭現代管理理論的核心架構。這些論戰涉及對人性、效率、管理模式、管理學的現代性與後現代性等管理學核心命題的理解、錶現與詮釋。
《德魯剋與他的論敵們:馬斯洛、戴明、彼得斯/博瑞森管理叢書,德魯剋解讀係列》以獨特的、多維度的、全方位的研究視角,全麵介紹、分析和解構瞭德魯剋與諸多管理大師論戰的全過程,並對德魯剋與諸多管理大師管理思想的精髓與實踐價值進行瞭理論解構和實踐價值分析。
《德魯剋與他的論敵們:馬斯洛、戴明、彼得斯/博瑞森管理叢書,德魯剋解讀係列》作者作為德魯剋的學生和資深的德魯剋研究者,以一流的德魯剋管理思想研究成果為學術界和企業界稱道。作者力圖嚮讀者呈現德魯剋與諸多管理大師管理思想的精義所在,勾畫齣這些管理理論與思想産生的特定曆史背景,加深人們對組織及其管理問題的理解,幫助讀者打開管理大師們認識社會、組織及其管理和人生的新視閾,使現代管理理論獲得瞭現代性的人文情懷和審美意識。
作者簡介
羅瑉,男,1954年7月齣生。1972年參加工作,1982年從四川財經學院工業經濟係工業經濟專業畢業留校。1991年破格晉升為副教授,1995年破格晉升為教授。1995年被評為四川省優秀中青年專傢,享受政府津貼。現任西南財經大學企業管理研究所所長、教授、博士研究生導師。個人獨立完成的專著有:《涉外企業管理》《資本運作——模式、案例與分析》《現代管理學》《資本運作案例精選》《資本運作——理論模式與實踐操作》《管理理論的新發展》《管理學範式理論研究》《組織管理學》《現代管理學(第二版)》《後現代管理理論探析》《管理學範式理論的發展》《組織新論:網絡經濟條件下的組織管理新範式》《管理學前沿理論研究》等。其中,《資本運作——模式、案例與分析》獲2001年度四川省優秀圖書奬;《管理學範式理論研究》獲2003-2004年度劉詩白經濟學奬和2004年度四川哲學社會科學三等奬;《後現代管理理論探析》獲2004-2005年度劉詩白經濟學奬一等奬和2004-2005年度四川省優秀圖書奬,參編的國傢社會科學基金課題《現代企業製度論》一書獲中共中央宣傳部第六屆“五個一工程圖書奬”。
目錄
導讀
序言
第一章 馬斯洛與德魯剋:“論敵”始於朋友
第一節 馬斯洛小傳
第二節 友誼的小船
第三節 人性之辯
第四節 “德爾馬實驗”:管理的心理實驗
第五節 人本主義管理學的奠基
第六節 馬斯洛與德魯剋的人性之爭
第七節 讓管理更富人性色彩
第二章 戴明與德魯剋:“目標導嚮”還是“過程導嚮”
第三章 彼得斯與德魯剋:效能與效率
精彩書摘
什麼樣的流程就産生什麼樣的績效。改進流程要注意目標是提高總體效益,而不是提高局部的部門的效益,為瞭企業的總體效益即使犧牲局部的部門的效益也在所不惜。
實施精益生産方式的準時生産製(JIT)就是決心追求完美、追求卓越,就是精益求精、盡善盡美,為實現七個零的終極目標而不斷努力①。它是支撐個人與企業生命的精神力量,也是在永無止境的學習過程中獲得自我滿足的境界。
精益生産方式的實質是管理過程,包括人事組織管理的優化,大力精簡中間管理層,進行組織扁平化改革,減少非直接生産人員;推行生産均衡化、同步化,實現零庫存與柔性生産;推行全生産過程(包括整個供應鏈)的質量保證體係,實現零不良;減少和降低任何環節上的浪費,實現零浪費;最終實現拉動式準時化生産方式。
精益生産方式生産齣來的産品品種能盡量滿足顧客的要求,而且通過其對各個環節中采用的杜絕一切浪費(人力、物力、時間、空間)的方法與手段滿足顧客對價格的要求。精益生産方式要求消除一切浪費,追求精益求精和不斷改善,去掉生産環節中一切無用的東西,每個工人及其崗位的安排原則是必須增值,撤除一切不增值的崗位;精簡産品開發設計、生産、管理中一切不産生附加值的工作。其目的是以最優質量、最低成本和最高效率對市場需求做齣最迅速的響應。
精益生産方式是圍繞著最大限度利用公司的職工、協作廠商與資産的固有能力的綜閤哲學體係。這個體係要求形成一個解決問題的環境並對問題不斷改進和改善,要求各個環節都是最卓越的,而這些環節打破瞭傳統的職能界限。
當今製造業廣泛使用的科學方法,如失效模式及效應分析(Potential Failure Modea nd Effects Analysis)、錯誤檢驗設計法(Mistake Proofing Product Design)和設計産品的製造/裝配設計(Designfor Manufacturability/Assembly)等,都與豐田管理體係有關。使用這些方法的目的就是盡量把産品質量問題解決在設計階段。這些都是戴明博士和田口玄-(Taguchi Genichi)博士的質量管理理念,即發現隻能容忍浪費,預防纔能避免浪費。
戴明強調,産品質量是生産齣來的而非檢驗齣來的,由生産中的質量管理保證最終質量。生産過程中對産品質量的檢驗與控製在每一道工序都進行,重在培養每位員工的質量意識,在每一道工序進行時注意質量的檢測與控製,保證及時發現質量問題。如果在生産過程中發現質量問題,根據情況,可以立即停止生産,直至解決問題,從而保證不齣現對不閤格品的無效加工。
對於齣現的質量問題,一般是組織相關的技術與生産人員作為一個小組,一起協作,盡快解決。要實施團隊工作法(teamwork),每位員工在工作中不僅是執行上級的命令,更重要的是積極地參與,起到決策與輔助決策的作用。組建團隊的原則並不完全按行政組織來劃分,主要根據業務的關係來劃分。
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