圖解衝壓模具工入門.考證一本通 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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李邦忠 著

圖書標籤:

• 衝壓模具
• 模具設計
• 模具製造
• 衝壓工藝
• 入門
• 考證
• 技能提升
• 工業製造
• 機械工程
• 實操指南

店铺： 高淳新华书店图书专营店

出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122222237

商品编码：26899337480

包装：平装

开本：32

出版时间：2015-07-01

內容介紹
基本信息

書名：	圖解衝壓模具工入門.考證一本通
作者：	李邦忠	開本：
YJ：	39	頁數：
現價：	見1；CY =CY部	齣版時間	2015-02-01
書號：	9787122222237	印刷時間：
齣版社：	化學工業齣版社	版次：
商品類型：	正版圖書	印次：

內容提要 作者簡介 精彩導讀 目錄 D1章 衝壓模具工基礎知識
1.1 衝壓模具工J業情況
1.2 衝壓模具工技能鑒定考核要求
1.3 衝壓模具工的安全技術
D2章 衝壓材料及衝壓機械
2.1 衝壓材料
2.1.1 常用衝壓材料
2.1.2 衝壓模具新材料的種類
2.1.3 衝壓模具材料的選用原則
2.2 衝壓機械
2.2.1 常用衝床的構造及其特色
2.2.2 衝床的主要規格
2.2.3 衝床的精度及其操作
2.2.4 衝壓機械的安全裝置種類、結構與機能
2.2.5 衝壓機械的主要故障原因與保養、檢查
2.2.6 衝壓機械操作及安全
D3章 衝載工藝
3.1 衝裁工藝分析
3.1.1 衝裁
3.1.2 衝裁變形過程
3.2 衝裁間隙及衝裁件質量
3.3 排樣與搭邊
3.4 衝裁模具結構
3.4.1 衝裁模分類
3.4.2 模具結構組成
3.4.3 單工序導柱模
3.4.4 單工序導闆模
3.4.5 單工序敞開模
3.4.6 倒裝式復閤模
3.4.7 側刃定距級進模
3.4.8 擋料銷定距級進模
3.5 衝裁模零件
3.5.1 工作零件結構
3.5.2 定位零件結構
3.5.3 退料裝置結構
3.5.4 衝裁模結構零件
D4章 彎麯工藝
4.1 彎麯工藝分析
4.1.1 彎麯變形過程
4.1.2 彎麯變形的特點
4.1.3 Z小彎麯半徑
4.2 迴彈
4.2.1 迴彈現象
4.2.2 影響迴彈的主要因素
4.2.3 減小迴彈的措施
4.3 彎麯製件的工藝性
4.3.1 彎麯形狀工藝性
4.3.2 彎麯尺寸的工藝性
4.3.3 改善彎麯成形質量缺陷
4.3.4 彎麯順序的安排
4.4 彎麯模具結構
4.4.1 壓床用典型彎麯模具的結構
4.4.2 彎床用代錶性彎麯模具的結構
D5章 拉深工藝
5.1 拉深工藝分析
5.1.1 拉深變形過程
5.1.2 拉深過程中的應力與應變
5.1.3 拉深件的工藝性
5.2 圓筒形件的拉深工藝
5.2.1 無凸緣圓筒形件的拉深
5.2.2 帶凸緣圓筒形件的拉深
5.2.3 階梯形圓筒形件的拉深
5.2.4 圓錐筒形件的拉深
5.2.5 1；CY =CY部帶有凹陷的圓筒形件的拉深
5.2.6 附有麯綫錐度的圓形件的拉深
5.3 拉深模結構
5.3.1 無壓邊圈1次拉深模
5.3.2 有壓邊圈1次拉深模
5.3.3 後續拉深模
5.3.4 雙動拉深模
5.3.5 柔性拉深模
5.3.6 復閤拉深模
5.3.7 連續拉深模
5.4 拉深模工作零件的結構
5.4.1 確定凸模和凹模之間的間隙
5.4.2 確定凸模和凹模的圓角
5.4.3 設計拉深凸模和凹模的結構
5.4.4 設計凸模和凹模工作尺寸
5.4.5 設計拉深模壓邊裝置的結構
D6章 成形與翻邊工藝
6.1 脹形
6.1.1 脹形變形的特點
6.1.2 脹形工藝的特點
6.1.3 脹形模的結構特點
6.1.4 脹形模工作零件結構特點
6.2 翻邊
6.2.1 翻邊變形特點
6.2.2 翻邊模的結構特點及工作原理
6.2.3 翻邊模工作零件的結構
6.3 翻孔
6.3.1 翻孔的變形特點
6.3.2 翻孔製件的工藝性
6.3.3 計算抽牙底孔
6.3.4 翻孔模結構特點及工作原理
6.3.5 翻孔模工作零件
D7章 模具零件的加工
7.1 車削加工
7.1.1 概述
7.1.2 車削加工的工藝知識
7.1.3 車刀的幾何參數與切削性能的關係
7.2 銑削加工
7.2.1 概述
7.2.2 銑削加工的應用
7.3 刨削加工
7.3.1 概述
7.3.2 刨削加工工藝
7.4 磨削加工
7.4.1 概述
7.4.2 砂輪
7.4.3 磨削加工工藝
7.4.4 成形磨削
7.5 電火花成形加工
7.5.1 電火花成形加工的原理
7.5.2 電闆結構
7.5.3 電J的裝夾與調整
7.5.4 工件的裝夾
7.5.5 電規準的選擇與轉換
7.6 電火花綫切割加工
7.6.1 電火花綫切割加工的基本原理
7.6.2 電火花綫切割機床簡介
7.6.3 工件的裝夾與調整
D8章 衝模的裝配、維護及衝壓件缺陷
8.1 衝模裝配的技術要求
8.1.1 衝模裝配對零件的技術要求
8.1.2 衝模裝配對模架的技術要求
8.1.3 衝模裝配對衝模的技術要求
8.2 衝模的模架及組件的裝配
8.2.1 模架的裝配
8.2.2 組件的裝配
8.3 衝模的裝配
8.3.1 簡單級進模的裝配
8.3.2 簡單復閤模的裝配
8.3.3 簡單彎麯模的裝配
8.4 試模和調整
8.5 衝模的維護與修理
8.6 常見衝壓件缺陷及其預防
8.6.1 衝裁件
8.6.2 彎麯件
8.6.3 拉深件
D9章 衝壓模具工（中級）技能鑒定實操試題分析
9.1 實操試題分析（一）
9.1.1 考核圖樣
9.1.2 考核要求
9.1.3 評分標準
9.1.4 操作步驟
9.2 實操試題分析（二）
9.2.1 考核圖樣
9.2.2 考核要求
9.2.3 評分標準
9.2.4 操作步驟
9.3 實操試題分析（三）
9.3.1 考核圖樣
9.3.2 考核要求
9.3.3 評分標準
9.3.4 操作步驟
9.4 實操試題分析（四）
9.4.1 考核圖樣
9.4.2 考核要求
9.4.3 評分標準
9.4.4 操作步驟
9.5 實操試題分析（五）
9.5.1 考核圖樣
9.5.2 考核要求
9.5.3 評分標準
9.5.4 操作步驟
D10章 衝壓模具工（中級）技能鑒定理論題解
10.1 習題
10.2 答案
參考答案
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模具製造的基石：從零件圖到生産綫的精密飛躍 本書旨在為廣大模具製造從業者，尤其是初學者，提供一套係統、深入的學習指南。我們深知，在精密的機械加工領域，對每一個細節的理解都至關重要。因此，本書將圍繞著模具從概念設計到最終批量生産的完整流程，逐一剖析核心技術、關鍵工藝與必備知識，幫助您構建紮實的理論基礎和實操能力。 第一章：模具製造的基礎理論與通用知識 在開始具體的模具設計與製造之前，我們必須對模具這一精密製造的關鍵工裝有一個全麵的認識。本章將為您鋪設堅實的基礎。 1.1 模具的定義、分類與功能： 什麼是模具？它在現代工業生産中扮演著怎樣的角色？我們將從最基礎的定義齣發，為您介紹模具的廣泛分類，例如根據成型工藝可分為衝壓模具、注塑模具、壓鑄模具、吹塑模具、鍛造模具等；根據結構可分為單工序模、復閤模、級進模等。同時，我們將深入探討模具在實現産品標準化、提高生産效率、降低生産成本、保證産品質量等方麵的核心功能，讓您深刻理解模具的價值所在。 1.2 模具材料的選擇與性能： 模具材料的性能直接決定瞭模具的壽命、加工精度和生産成本。本章將詳細介紹常用模具鋼材的種類，如碳素工具鋼、閤金工具鋼、高速鋼、硬質閤金等，並深入剖析它們在硬度、強度、韌性、耐磨性、耐腐蝕性等方麵的差異。我們將重點關注這些材料在不同類型模具應用中的適宜性，例如衝壓模具對耐磨性和強度的要求，注塑模具對耐熱性和抗氧化性的側重。此外，還將介紹模具材料的熱處理工藝，如淬火、迴火、退火、調質等，以及這些工藝如何優化材料性能。 1.3 機械製造基礎知識： 模具的製造離不開精密的機械加工。本章將涵蓋必要的機械製造基礎知識，包括但不限於： 切削原理與刀具： 介紹車削、銑削、磨削、鑽削等基本切削加工原理，以及不同類型的切削刀具（如車刀、銑刀、鑽頭、磨頭）的幾何參數、材料選擇和使用注意事項。 量具量儀的使用： 講解遊標卡尺、韆分尺、百分錶、量塊、角度尺等常用量具量儀的結構、讀數方法和精度要求，確保您能夠準確測量工件尺寸。 機械加工精度與錶麵粗糙度： 闡述公差、配閤、形位公差等概念，以及錶麵粗糙度對零件功能的影響。理解這些概念是保證模具加工精度的前提。 金屬材料的加工性能： 瞭解不同金屬材料在切削、塑性變形等加工過程中的錶現，有助於選擇閤適的加工方法和工藝參數。 第二章：衝壓工藝基礎與模具結構解析 衝壓工藝是金屬闆材成型最常用的方法之一，而衝壓模具則是實現這一工藝的核心。本章將聚焦於衝壓工藝的基礎理論以及各種衝壓模具的結構特點。 2.1 衝壓工藝的基本原理： 深入介紹衝壓過程中金屬的塑性變形機理，包括彎麯、拉伸、衝裁、落料、翻邊、脹形等基本工序。我們將詳細分析每個工序的受力特點、變形過程以及可能齣現的缺陷，例如拉伸時的起皺或撕裂，衝裁時的毛刺或壓痕。 2.2 衝壓模具的分類與組成： 按照衝壓工藝的不同，我們將詳細介紹各類衝壓模具的結構特點。 衝裁模： 講解上模（凸模）和下模（凹模）的結構、刃口設計，以及卸料闆、壓料闆等輔助部件的作用。 彎麯模： 分析彎麯件的形狀與模具的匹配關係，講解彎麯凸模、彎麯凹模、導料闆等的設計要點。 拉伸模： 詳細介紹拉伸凹模、拉伸凸模、壓料筋、拉伸芯子等在防止材料起皺和撕裂中的作用。 落料模： 闡述落料模的設計原理，以及與衝裁模的異同。 復閤模與級進模： 介紹復閤模將多個工序組閤在同一工位，以及級進模將一係列工序沿工件輸送方嚮順序排列的特點，重點講解它們在提高生産效率方麵的優勢。 2.3 衝壓模具的主要結構部件： 無論何種類型的衝壓模具，都包含一些通用的結構部件。本章將對這些部件進行細緻的講解： 模架： 介紹固定衝壓件的上下模座，以及導嚮柱、導嚮套等保證模具運動精度的部件。 工作部件： 即實現衝壓功能的凸模、凹模、刀口等。 卸料與復位裝置： 講解彈簧、氣缸、卸料闆等防止工件粘在凸模上或隨凸模一起上升的裝置，以及復位彈簧等保證模具恢復原狀的裝置。 定位裝置： 介紹擋料銷、導料闆、側定規等保證工件在模具中精確定位的裝置。 傳動與連接件： 講解螺釘、定位銷、連接闆等用於固定和連接模具各部件的零件。 第三章：模具設計與繪圖規範 精確的設計是優質模具的靈魂。本章將指導您如何將設計理念轉化為可視化的圖紙，並遵循行業通用的規範。 3.1 零件圖的識讀與分析： 在設計模具之前，必須透徹理解待成型零件的設計圖紙。本章將重點教授如何正確識讀機械零件圖，包括： 視圖的組成與錶達： 主視圖、俯視圖、左視圖、剖視圖、局部視圖等，以及它們如何完整地錶達零件的形狀。 尺寸標注與公差要求： 掌握各種尺寸標注方法，理解尺寸公差、形位公差對零件精度和配閤的影響。 錶麵粗糙度符號： 認識並理解不同錶麵粗糙度符號的含義，以及它們對後續加工的要求。 材料與熱處理要求： 識彆圖紙上標注的材料牌號和熱處理工藝，為模具材料選擇和加工提供依據。 3.2 模具設計的通用原則： 介紹模具設計中普遍遵循的原則，例如： 經濟性原則： 在滿足性能要求的前提下，力求降低模具製造成本和使用成本。 可靠性原則： 保證模具在長期生産過程中穩定可靠，不易損壞。 可維護性原則： 設計結構簡單，易於拆卸、維修和調整。 安全性原則： 考慮操作人員的安全，設置必要的防護措施。 標準化原則： 盡可能采用標準件，簡化設計和加工。 3.3 模具圖紙的繪製規範： 遵循國傢標準和行業標準繪製模具圖紙，是保證信息準確傳達和後續加工順利進行的關鍵。本章將詳細介紹： 模具總圖的繪製： 包含模具的整體結構、主要部件的裝配關係、尺寸標注等。 零件圖的繪製： 詳細錶達每一個模具零件的形狀、尺寸、公差、錶麵粗糙度、材料及熱處理要求。 標準件的選用與標注： 規範標注常用標準件的型號、規格等信息。 標題欄、明細欄的填寫： 掌握圖紙信息的規範填寫方法。 常用繪圖軟件的應用介紹： 簡要介紹CAD、UG、SolidWorks等三維設計軟件在模具設計中的應用，但重點仍放在繪圖規範本身。 第四章：模具製造工藝與加工方法 再好的設計也需要通過精湛的加工工藝纔能轉化為實體。本章將帶領您走進模具製造的加工車間。 4.1 模具零件的加工工藝流程： 針對不同的模具零件，講解其從毛坯到成品的全套加工工藝流程，包括： 粗加工： 如車削、銑削、刨削、鋸切等，去除大部分餘量。 精加工： 如磨削、鏜削、精密銑削等，達到規定的尺寸精度和錶麵粗糙度。 熱處理： 如淬火、迴火、滲碳、氮化等，提高零件的硬度和耐磨性。 錶麵處理： 如電鍍、噴砂、拋光等，提高零件的耐腐蝕性或改善錶麵性能。 4.2 常用模具加工設備的介紹與應用： 普通機床： 車床、銑床、刨床、磨床、鑽床等在模具製造中的基礎應用。 數控機床（CNC）： 重點介紹數控銑削中心、數控車床、數控磨床在加工復雜模具零件中的優勢，以及CNC加工的基本原理和編程基礎。 電火花加工（EDM）： 講解電火花綫切割（EDM-Wire）和電火花成型加工（EDM-Die/Sink）在加工硬質閤金、淬火鋼等難加工材料或製造復雜型腔時的應用。 磨床的應用： 強調平麵磨床、外圓磨床、內圓磨床、無心磨床等在保證模具零件高精度要求中的重要性。 4.3 模具裝配與調試： 模具的裝配是將加工好的零件組閤成完整的模具。本章將講解： 裝配前的準備： 清潔零件、檢查配閤尺寸、整理工裝量具。 裝配順序與方法： 按照閤理的順序進行零件的安裝，使用閤適的工具和方法。 導嚮與定位的調試： 確保模具導嚮件的配閤精度，調整定位裝置。 間隙與配閤的調整： 對於衝裁模的刃口間隙、拉伸模的凸凹模間隙等進行精細調整。 試模與問題排除： 通過實際試模，檢查模具的運動狀況、加工質量，並及時排除齣現的各種問題。 第五章：模具的維護、保養與安全生産 模具是重要的生産工具，科學的維護與保養能夠延長其使用壽命，保障生産的連續性。同時，安全生産是模具製造行業的生命綫。 5.1 模具的日常檢查與維護： 講解在生産過程中，操作人員應如何對模具進行日常檢查，例如檢查潤滑情況、緊固件是否鬆動、是否有異常磨損等。 5.2 模具的定期保養： 介紹根據模具使用情況，製定定期保養計劃，包括清潔、除銹、局部修整、關鍵部件的檢查與更換等。 5.3 常見模具故障與排除： 總結衝壓模具在實際生産中可能齣現的常見故障，如零件變形、尺寸超差、材料粘附、導嚮失效、模具損壞等，並提供相應的分析和排除方法。 5.4 模具生産的安全操作規程： 詳細闡述在模具設計、製造、裝配、使用和維護過程中的各項安全注意事項，包括個人防護、設備操作、消防安全、用電安全等，強調“安全第一”的理念。 本書力求內容全麵、講解清晰、圖文並茂，希望能成為您在模具製造領域的得力助手，助您從入門到精通，不斷提升專業技能，為中國製造業的蓬勃發展貢獻力量。

评分☆☆☆☆☆

對於追求技術深度的人來說，這本書絕對是一個很好的起點，但它並非涵蓋所有高精尖技術。比如，對於像級進模設計中常見的復雜復閤動作、高速衝壓的特殊結構要求，或者是一些超薄材料的特殊處理工藝，這本書的篇幅就相對有限瞭。它更偏嚮於打下一個堅實的基礎，專注於那些應用最廣泛、最基礎的衝、切、彎、拉等基本工序的模具結構。可以說，這本書是讓你從“門外漢”變成一個“閤格的初級工程師”的階梯，但如果你想直接成為能設計航天級復雜模具的大師，可能還需要後續更專業的進階書籍和實踐經驗的積纍。總體來說，它在基礎普及和入門引導上的錶現是無可挑剔的，但對前沿技術的探索略顯保守。

评分☆☆☆☆☆

我之前一直好奇，為什麼有些模具看起來結構相似，但壽命卻天差地彆？這本書在結構設計原理的闡述上做得非常深入且有條理。它不僅僅羅列瞭模具的組成部分，更重要的是解釋瞭“為什麼是這樣設計”。比如，它詳細對比瞭導柱導套是采用固定式還是浮動式對保證平行度和延長模具壽命的影響；又比如，在復雜衝裁時，如何通過閤理的排步和凸凹模的剛性設計來平衡受力，避免零件變形。作者似乎非常擅長將復雜的力學原理用簡潔的語言和圖示結閤起來，讓讀者能理解設計背後的工程邏輯，而不是死記硬背。這種對“本質”的挖掘，讓我對未來自己獨立設計模具時應該關注的重點有瞭更清晰的認識，不再是盲目套用模闆，而是懂得根據材料特性和衝壓工藝來優化結構。

评分☆☆☆☆☆

這本書的排版和裝幀質量也值得稱贊。在工具書領域，很多書籍為瞭節省成本，印刷質量慘不忍睹，圖紙模糊不清，文字排版擁擠，讀起來非常痛苦。但《圖解衝壓模具工入門》在這一點上做得相當到位。紙張的質感不錯，可以承受車間裏偶爾的油汙或灰塵；更關鍵的是，所有涉及到的剖視圖、爆炸圖都采用瞭高質量的彩色印刷（或者至少是清晰的套印），綫條分明，標注清晰易讀。這對於需要經常對照實物或圖紙進行學習的讀者來說，是極大的便利。翻閱這本書的過程本身就是一種享受，它讓枯燥的技術學習變得輕鬆愉悅起來，極大地提高瞭學習的持續性。這種對用戶閱讀體驗的重視，在技術類書籍中是難能可貴的品質。

评分☆☆☆☆☆

這本書簡直是為我這種剛踏入模具設計領域的新人量身定製的！我之前對衝壓模具的瞭解基本停留在理論課本上那些乾巴巴的公式和結構圖，心裏總覺得缺瞭點實操的“感覺”。這本《圖解衝壓模具工入門》的特點就是“圖解”，不是那種晦澀難懂的文字堆砌，而是用大量清晰的、帶著標注的工程圖和實物照片來展示每一個零件的細節和它們是如何組閤工作的。特彆是關於凸凹模的配閤間隙、導嚮機構的布局，書裏通過剖視圖把那些原本隱藏在內部的精妙設計都剖開瞭展示齣來，讓我一下子就明白瞭為什麼有時候一個小小的間隙變化會導緻廢品率飆升。而且，書中對不同類型的衝壓件——比如拉深、彎麯、衝裁——的典型模具結構都有非常直觀的對比，這對我建立係統的模具知識體係幫助太大瞭。讀完感覺，以前看圖紙像看天書，現在至少能認齣個七七八八瞭，這效率提升不是蓋的，強烈推薦給想快速上手的新手們。

评分☆☆☆☆☆

說實話，這本書的視角非常接地氣，完全不像那些高高在上的學術專著。我最欣賞它的是對“現場問題”的關注。書裏花瞭相當篇幅討論瞭模具在實際生産過程中經常遇到的那些“疑難雜癥”，比如材料跑偏、凸模摺斷的常見原因分析，以及如何通過調整壓力機行程或增加導正塊來解決這些問題。它不是單純教你怎麼“畫”一個模具，而是教你怎麼“用”一個模具，甚至怎麼“修”一個模具。特彆是對於那些經常需要處理模具維護和故障排除的師傅來說，裏麵總結的經驗法則和排查流程簡直是實戰寶典。我記得有一次我們衝壓綫因為拉深件邊緣總是有裂紋而停綫，翻閱瞭書裏關於拉深模的“起皺與破裂控製”那一章，立刻找到瞭問題可能齣在拉深筋的設置上，調整後果然奏效。這種從生産一綫提煉齣來的知識，比書本上的標準化流程要管用得多。