发表于2024-11-06
如何成功打造世界卓越工廠:WCM&TPM pdf epub mobi txt 電子書 下載 2024
本書全麵係統地介紹如何通過全員參與生産管理打造世界卓越製造工廠。全書對WCM&TPM;的八個支柱:個彆改善、自主保全、計劃保全、品質保全、開發管理、間接部門效率化、安全衛生環境、教育訓練,進行瞭係統地講解,輔以圖錶及大量作者實際輔導案例,內容易於理解和實操。本書的定位是一本實用的TPM推行手冊,相信本書中的各種實戰經驗和本人實際輔導的案例分享,可以幫助工廠提升競爭力,協助工廠培育改善型、管理型和創新型人纔。
邱浚哲,大野谘詢公司總顧問經曆:。從事WCM&TPM;輔導顧問工作近30年。師承日本品質大師田口玄一和日本TPM大師鈴木德太郎,日文流利。成功輔導多傢企業TPM活動係統獲得日本JIPM奬資曆:。大野谘詢總顧問。WCM&TPM;顧問師。精益生産顧問師。全麵成本降低顧問師。田口質量工程顧問師。IE顧問師。TQA顧問師擅長領域:。WCM&TPM;項目係統輔導(含JIPM奬輔導)。精益生産項目係統輔導。全麵成本低減項目係統輔導。IE項目係統輔導。QCC及QIT項目係統輔導。田口質量工程項目輔導。現場管理項目輔導輔導獲得日本JIPM之TPM奬的客戶:。由於資深的專業和突齣的成就,為客戶帶來瞭豐厚的財務迴報,被多傢客戶邀請長期輔導,曾連續輔導同一企業近10年之久。輔導正新輪胎獲得颱灣地區質量優良案例及日本JIPM之TPM第1類優秀奬(1998年)——由中國顧問輔導獲奬的工廠。輔導信通交通獲得日本JIPM之TPM第2類優秀奬(2001年)。輔導健生製鏡獲得日本JIPM之TPM第1類優秀奬(2001年)。輔導健生製鏡獲得日本JIPM之TPM第1類優秀繼續奬(2003年)。輔導健生製鏡獲得日本JIPM之TPM特彆奬(2005年)——颱灣地區傢獲得日本JIPM之TPM特彆奬的工廠。輔導箭牌口香糖獲得日本JIPM之TPM第1類優秀奬(2007年)。輔導箭牌口香糖獲得日本JIPM之TPM第1類優秀繼續奬(2009年)——颱灣地區獲得日本JIPM之TPM優秀奬的食品工廠。輔導光明乳業獲得日本JIPM之TPM優秀奬B類(2012年)——大陸地區**傢獲得日本JIPM之TPM優秀奬的內資食品工廠輔導過的部分客戶:。美國卡夫食品、德國馬勒、英國阿華田飲料、日本歐姆龍、日本豪雅光電、日本名幸電子、日本勝代機械、日本雅馬哈協力廠、華為技術、富士康、華碩、黑鬆汽水、天地宣號飲料、展通集團、力特光電、凱中精密機械、握奇數據、鴻富誠電子、車王電子、全興避震器、鬆華建材、中美和石化、永光化學、南亞品源、夜太陽、強信精密機械、新馮機械、浩強機械、鴻邦電子、德能電機……
第一章 TPM簡介
一、TPM的定義和背景
二、TPM奬介紹
第二章 TPM活動推行
一、TPM活動體係
二、PM活動推行步驟
三、相關 TPM改善損失的方法 (例)
四、TPM活動展開
第三章 個彆改善
一、個彆改善活動的概念
二、全麵損失的把握 (24大損失)
三、瓶頸工序分析 (例)
四、示範機總閤效率及七大損失調查
五、示範裝配綫的改善推行
六、項目成立並實施狀況追蹤
七、個彆改善的形態層彆
八、個彆改善的方法
第四章 自主保全
一、自主保全的基本概念
二、自主保全的展開
第五章 計劃保全
一、保養人員參與的設備保全活動
二、保全體製 (H公司案例)
三、計劃保全活動的基本觀念體係
四、計劃保全方針、目標及主計劃
五、設備等級區分評價(ABC分級區分)
六、保養活動分類說明
七、零故障 7 步驟展開
八、設備管理係統的建立與實施
九、設備管理係統例: 有關空壓係統壓縮機的管理
十、備件成本管理
第六章 品質保全
一、生産活動品質體係
二、品質保全體係
三、品質保全改善方法——8字展開法
第七章 開發管理
一、開發管理概論
二、MP設計的理念
第八章 間接部門效率化
一、TPM在間接部門中的必要性
二、間接部門TPM活動的觀念
三、對間接部門推行TPM的方法
四、自主保全實施
五、改善個彆業務的方法
第九章 安全、衛生、環境
一、具體的安全活動推展方法
二、安全零災害的達成係統
三、在自主保全上的安全活動
四、新設備的安全事前評價與工程上的對策
第十章 教育訓練
一、人力資源-教育訓練總論
二、多能工訓練規劃
三、自主保全教育訓練
四、保全技能人纔訓練
第十一章 TPM方針、目標、計劃、組織、評價指標
一、建立部門共識
二、方針展開
三、TPM 主計劃
四、TPM推進組織與運作
五、TPM評價指標
第十二章 TPM成功要素
一、TPM成功的基本要件
二、開始前的準備
三、開始及推行
附件: TPM診斷錶說明
參考資料
客戶的聲音:輔導工廠20多年以來,我發現很多企業都很想改變卻苦於沒有正確的方法和實用的參考書籍,很多被輔導過的工廠都提齣瞭期待我將20多年的實戰經驗總結成一本實用的參考書籍。基於此,我用瞭近5年的時間,經過不斷的實踐、驗證、總結、修正,寫成此書。
企業和顧問對TPM的誤讀:很多企業甚至顧問對TPM的理解僅僅停留在設備維護或保養的狹隘層麵,這是TPM在20世紀60年代的概念;20世紀80年代,TPM已發展成為瞭全員參與生産管理,包括瞭八個活動支柱:個彆改善(FI)、計劃保全(PM)、自主保全(AM)、品質保全(QM)、教育訓練(E&T;)、安全衛生環境(SHE)、産品和設備開發管理(EM)、間接部門效率化(TIO),可見設備維護或保養隻是TPM係統中的一小部分內容。
目的和手段的係統性思維纔會有八個支柱及支柱間的協作,纔能打破部門藩籬。企業必須時刻反省企業存在的目的是什麼,如同TPM前輩說的:若不能帶給企業效益,推行TPM是沒有意義的。此時,需思考是誤解瞭方法本身還是用錯瞭方法?目的隻有一個,手段卻有韆百種,需要從目的本身齣發去思考最閤適的手段。緊扣目的,跳脫齣手段的槽肢,纔能看得更全麵、更完善。不管白貓黑貓,會抓老鼠就是好貓!比如,從深圳到達北京是目的,搭乘哪種交通工具就是手段。
原理和原則的思考:任何事物的發生都是遵循某種原理的,原理指的是自然科學(物理、化學、生物等)原理,原則指的是符閤此原理時所産生狀態的條件。隻有從原理、原則的角度進行思考,纔能找到根本原因,徹底杜絕問題。比如,為什麼銅綫和鋁綫的電耗損失不一樣?原理就是焦耳定律:熱量Q=Pt=UIt=I2Rt=I2(pL/S)t,當電流I、電綫的粗細S、長度L都一樣時,發熱量就與材質的導電係數p有關。
大環境的思考:國內以前需求大,供給小。製造工廠的數量比較少,製造工廠隻要能做齣産品就能銷售齣去。這個時候叫作“機會財”,隻要你“敢”就可以“做”,隻要“做”就可以“大”。所以隻要敢投資,敢擴廠,就有機會獲取利潤。但是,隨著我國加入WTO,整個世界經濟越來越全球化之後,這樣的情形開始改變瞭。此時,製造業要麵臨越來越多的世界各地的競爭。這是國內製造業麵臨的第一個問題。
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